बाहरी सीवर पाइप पीवीसी गोस्ट। बाहरी पाइपों का अनुभाग. व्यास की सही गणना कैसे करें

पीवीसी पाइप वर्तमान में इनडोर निर्माण के लिए संभवतः सबसे आम सामग्री हैं सीवर प्रणाली. आइए जानें कि पीवीसी सीवर पाइप कैसे बनाए जाते हैं, उनका उपयोग कहां किया जाता है और वे किन मानकों से बनाए जाते हैं।

पीवीसी के भौतिक और रासायनिक गुण

आइए दूर से शुरू करें. पॉलीविनाइल क्लोराइड क्या है? यह एक रंगहीन प्लास्टिक है, जो क्षार, अधिकांश एसिड और खनिज तेलों के प्रति प्रतिरोधी है। हवा में नहीं जलता; 65 C तक पूरी तरह से ताकत बरकरार रखता है। 150 - 220 C पर, ब्रांड के आधार पर, यह पिघल जाता है।

पॉलीविनाइल क्लोराइड का घनत्व पानी के घनत्व से लगभग डेढ़ गुना अधिक है - लगभग 1.4 ग्राम/सेमी3। ढांकता हुआ।

इस सूची में हमारे लिए क्या महत्वपूर्ण है?

• ढांकता हुआ. यदि हां, तो कोई आवारा धारा नहीं, विद्युत उपकरणों की अनुचित ग्राउंडिंग के कारण कोई बिजली का झटका नहीं।
• आक्रामक वातावरण का प्रतिरोध. अपशिष्ट जल अपने आप में एक आक्रामक वातावरण है; इसके अलावा, बैटरी इलेक्ट्रोलाइट और क्षारीय डिटर्जेंट दोनों सीवर में जा सकते हैं।
• जिस तापमान पर पीवीसी अपनी ताकत के गुण खो देता है वह काफी कम होता है. यदि हां, तो यह उच्च तापमान वाले अपशिष्ट जल के लिए उपयुक्त नहीं है।

कृपया ध्यान दें: तथाकथित क्लोरीनयुक्त पॉलीविनाइल क्लोराइड का ऑपरेटिंग तापमान अधिक होता है।

इससे बने पाइपों का उपयोग 95 C तक गर्म वातावरण में किया जा सकता है, जिससे न केवल पीवीसी सीवरेज के लिए पाइप, बल्कि गर्म पानी की आपूर्ति के लिए दबाव वाले पानी के पाइप भी बनाना संभव हो जाता है।

पॉलीविनाइल क्लोराइड से बने पाइपों का उपयोग अक्सर निजी घरों, कॉटेज और ग्रीष्मकालीन कॉटेज में सीवर सिस्टम स्थापित करने के लिए किया जाता है। भूरे और भूरे रंग के मॉडल हैं। भूरा - आंतरिक संरचना को व्यवस्थित करने के लिए ग्रे पाइप का उपयोग किया जाता है। पीवीसी सीवर पाइपों के आकारों की एक सूची है, क्योंकि पाइपों के अलग-अलग पैरामीटर हैं। इनकी लंबाई 0.5 से 6 मीटर और व्यास 16 से 500 मिमी तक हो सकता है। पाइपलाइनों की विशेषता बढ़ी हुई ताकत, जकड़न, रसायनों के प्रति प्रतिरोध, तापमान परिवर्तन को झेलने की क्षमता, हल्कापन और स्थापना में आसानी है। पॉलीविनाइल क्लोराइड सामग्री पाइपों की सेवा जीवन को 50 वर्ष तक बढ़ा देती है। आंतरिक और बाहरी सीवरेज प्रणालियों, सीवेज नालियों के गुरुत्वाकर्षण जल निकासी और बाहरी सीवरेज की दबाव संरचनाओं के कार्यान्वयन के लिए उपयुक्त।

पीवीसी पाइपलाइनों की विशेषताएं

पाइप विशिष्टताओं में शामिल हैं:

• आंतरिक दबाव मान - आंतरिक दीवार की मोटाई पर निर्भर करता है, 6-16 बार का सामना करता है;
• 2 किग्रा/एम.पी. से विशिष्ट गुरुत्व;
• गणना करने के लिए आंतरिक व्यास को ध्यान में रखना आवश्यक है THROUGHPUTपाइपलाइन, इसे लेखांकन से मापा जाना चाहिए अधिकतम दूरीपाइपों के आंतरिक तलों के बीच;
• बाहरी व्यास को ध्यान में रखते हुए दीवार की मोटाई निर्धारित की जाती है, स्थापना और इन्सुलेट सामग्री का चयन करना आवश्यक है;
• दीवार की मोटाई फिटिंग की कठोरता वर्ग पर निर्भर करती है, इसे बाहरी यांत्रिक प्रभावों से संरचना की सुरक्षा की डिग्री को समझने के लिए निर्धारित किया जाना चाहिए;
• नाममात्र व्यास का उपयोग आंतरिक व्यास के नाममात्र मूल्य को इंगित करने के लिए किया जाता है;
• निर्माण पर खर्च होने वाली सामग्री की मात्रा को समझने के लिए संरचना का वजन निर्धारित किया जाता है;
• पाइपलाइन की लंबाई कितनी होगी यह समझने के लिए संरचना की लंबाई आवश्यक है। उदाहरण के लिए, न्यूनतम लंबाई 1 मीटर होनी चाहिए, और अधिकतम 6 मीटर हो सकती है।

सीवरेज के लिए GOST पाइप

उत्पादन में पॉलीविनाइल क्लोराइड का उपयोग प्लास्टिक पाइपमें एक वास्तविक क्रांति ला दी पाइपलाइन का काम, जो निजी और औद्योगिक पैमाने पर किए जाते हैं। GOST आवश्यकताओं के अनुसार, सीवरेज के लिए पीवीसी पाइप घरेलू और औद्योगिक अपशिष्ट जल को घरेलू सेप्टिक टैंक या केंद्रीय राजमार्गों तक पहुंचाने के लिए हैं। साथ ही, स्वयं उत्पादों और उनके संचालन की शर्तों दोनों के लिए कई आवश्यकताएं हैं। केवल अगर उनका पालन किया जाए, तो पाइपलाइनें रखरखाव, प्रतिस्थापन या मरम्मत के बिना 50 साल या उससे अधिक समय तक चल सकती हैं।

विशेष विवरण

GOST पीवीसी सीवर पाइप इन उत्पादों के लिए कई पैरामीटर निर्धारित करते हैं जो उनसे एकत्रित संरचनाओं के सुरक्षित और परेशानी मुक्त संचालन के लिए आवश्यक हैं। इसके अलावा मुख्य विशेष विवरणप्लास्टिक सीवर पाइपों को मौजूदा निर्माण के अनुरूप होना चाहिए, स्वच्छता मानकऔर नियम.

GOST पीवीसी सीवर पाइप इन उत्पादों के लिए निम्नलिखित मानदंड परिभाषित करते हैं:

1. उपयोग का स्थान. उत्पादों को आंतरिक और बाह्य में विभाजित किया गया है। GOST के अनुसार, पॉलीविनाइल क्लोराइड पाइप आंतरिक सीवरेजमें चित्रित हैं धूसर रंगऔर परिसर से अपशिष्ट जल को इकट्ठा करने और निकालने के लिए उपयोग किया जाता है। GOST के अनुसार, बाहरी सीवरेज के लिए पीवीसी पाइपों को नारंगी रंग से रंगा जाता है और इन्हें भूमिगत या सतह पर स्थित किया जा सकता है। बाहरी प्रकार के उत्पादों का उपयोग तूफान, कलेक्टर और जल निकासी प्रणाली बनाने के लिए किया जाता है।
2. बाहरी स्थितियाँ. इस वर्गीकरण के अनुसार, पीवीसी उत्पादों को दबाव, गैर-दबाव और नालीदार में विभाजित किया गया है। GOST के अनुसार, सीवेज के लिए फ्री-फ्लो पीवीसी पाइप केवल उन स्थानों पर स्थापित किए जा सकते हैं जहां गुरुत्वाकर्षण द्वारा अपेक्षाकृत कम गति से तरल पदार्थ का परिवहन किया जाएगा। दबाव प्रणालियों को काफी मजबूत आंतरिक और बाहरी दबाव के अधीन डिज़ाइन किया गया है, जो ± 10 वायुमंडल हो सकता है। नालीदार खंड घुमावदार खंडों में राजमार्ग बिछाने के लिए अभिप्रेत हैं। इन्हें दबाव और गैर-दबाव दोनों संस्करणों में निर्मित किया जा सकता है।
3. कठोरता वर्ग. GOST के अनुसार, सीवरेज के लिए पीवीसी पाइपों में कठोरता के 3 वर्ग (हल्के, मध्यम, भारी) होते हैं। यह विभिन्न प्रकार की स्थितियों में पॉलिमर उत्पादों के उपयोग की अनुमति देता है, बहुमंजिला इमारत में राइजर से लेकर सड़क के नीचे बने राजमार्ग तक या निर्माण स्थल. यह जानकारी सभी पाइपों पर मानक चिह्नों के रूप में मुद्रित होती है।
4. आयाम. ये संकेतक सीधे सिस्टम के असेंबली ऑर्डर और थ्रूपुट को प्रभावित करते हैं। GOST 1898-2001 के अनुसार, पीवीसी सीवर पाइपों की एक निश्चित लंबाई, दीवार की मोटाई, वजन, आंतरिक और बाहरी व्यास होना चाहिए। इस प्रकार, अनुभागों की लंबाई 50-300 सेमी के बीच भिन्न होती है, आंतरिक और बाहरी रेखाओं का बाहरी व्यास क्रमशः 100-110 मिमी और 110-250 मिमी है। उत्पादों की दीवार की मोटाई 2.2-3.6 मिमी है।
5. कनेक्शन विधि. GOST के अनुसार, प्लास्टिक सीवर पाइप को सॉकेट में जोड़ा जाता है या वेल्ड किया जाता है। वेल्डिंग का उपयोग बाहरी दबाव प्रणालियों के अनुभागों और फिटिंग्स को जोड़ने के लिए किया जाता है। सॉकेट कनेक्शन का उपयोग गैर-दबाव राइजर को असेंबल करते समय किया जाता है। विश्वसनीय जोड़ बनाने के लिए सीलिंग कॉलर और सीलेंट का उपयोग किया जाता है।

एक नोट पर:बशर्ते कि GOST प्लास्टिक सीवर पाइप पूरी तरह से घोषित मापदंडों का अनुपालन करते हैं, असेंबली कार्य का परिणाम आदर्श प्रदर्शन के साथ संरचनाएं होंगी।

प्लास्टिक अपशिष्ट प्रणालियों के लाभ

सीवरेज के लिए पीवीसी पाइप जो GOST का अनुपालन करते हैं, उनके बहुत महत्वपूर्ण लाभों की एक विस्तृत सूची है:

1. स्थायित्व. धातु एनालॉग्स के विपरीत, पॉलिमर सिस्टम संक्षारण नहीं करते हैं। इसका मतलब यह है कि उन्हें पतले होने और अखंडता के नुकसान का खतरा नहीं है। लाइन की बाहरी सतह पर पेंट करने या जंग का इलाज करने की कोई आवश्यकता नहीं है।
2. हल्का वज़न. यह कारक सीधे निर्माण और मरम्मत की लागत को प्रभावित करता है। उत्पाद इमारत पर अतिरिक्त भार नहीं डालते हैं, जिससे नींव और दीवारों पर बचत होती है। इसके अलावा, 250 मिमी व्यास वाले अनुभागों पर भी उठाने वाले उपकरण के उपयोग के बिना मैन्युअल रूप से काम किया जा सकता है।
3. चिकनी भीतरी सतह. इस पर गंदगी और चूना जमा नहीं होता। यहां तक ​​कि अपघर्षक कण भी बिना देरी या घर्षण के नाली प्रणाली से गुजर जाते हैं।
4. लोच. GOST पाइप बाहरी कारकों, जैसे मिट्टी का भारी होना या इमारतों का सिकुड़ना, के प्रभाव में पाइपलाइन को झुकने की अनुमति देते हैं। इसके लिए धन्यवाद, पाइपलाइन कार्यक्षमता और मजबूती बनाए रखती है।
5. जैविक एवं रासायनिक जड़ता. पॉलिमर प्लास्टिक पर फफूंदी और फफूंदी नहीं बनती है। सामग्री एसिड, क्षार, सॉल्वैंट्स और अन्य आक्रामक पदार्थों के प्रति प्रतिरोधी है। यह आपको पीवीसी सीवर पाइप स्थापित करने की अनुमति देता है जो उद्यमों, कारखानों और कार्यशालाओं में GOST का अनुपालन करते हैं।
6. पर्यावरण और अग्नि सुरक्षा। भले ही तुम चूक जाओ गर्म पानी, अपशिष्ट प्रणाली हानिकारक पदार्थों का उत्सर्जन नहीं करती है। पीवीसी दहन का समर्थन नहीं करता. क्लोरीन घटक के कारण लौ की अनुपस्थिति में पॉलिमर क्षीण हो जाता है।

अलग से, यह सामग्री की लागत पर ध्यान देने योग्य है। यह उससे कई गुना कम है इस्पात उत्पाद. यह GOST आवश्यकताओं को पूरा करने वाले प्लास्टिक पाइपों की उच्च लोकप्रियता को निर्धारित करता है।

प्लास्टिक सीवर पाइप की स्थापना के बारे में वीडियो

मानकीकरण, मेट्रोलॉजी और प्रमाणन के लिए अंतरराज्यीय परिषद

मानकीकरण, मेट्रोलॉजी और प्रमाणन के लिए अंतरराज्यीय परिषद

अंतरराज्यीय

मानक

आंतरिक जल जल प्रणालियों के लिए बिना प्लास्टिक पॉलीविनाइल क्लोराइड से बनी छतें और आकार के हिस्से

विशेष विवरण

(आईएसओ 3633:2002, एनईक्यू) (एन 1329-1:1999, एनईक्यू)

आधिकारिक प्रकाशन

मानकसूचना

प्रस्तावना

अंतरराज्यीय मानकीकरण पर काम करने के लक्ष्य, बुनियादी सिद्धांत और बुनियादी प्रक्रिया GOST 1.0-92 "अंतरराज्यीय मानकीकरण प्रणाली" में स्थापित की गई हैं। बुनियादी प्रावधान" और GOST 1.2-2009 "अंतरराज्यीय मानकीकरण प्रणाली। अंतरराज्यीय मानकीकरण के लिए अंतरराज्यीय मानक, नियम, सिफारिशें। विकास, स्वीकृति, अद्यतनीकरण और रद्दीकरण के नियम"

मानक जानकारी

1 एलएलसी "रुसविनाइल" की भागीदारी के साथ एलएलसी "पॉलिमर सामग्री से एसटीसी पाइपलाइन सिस्टम" द्वारा विकसित

2 मानकीकरण के लिए तकनीकी समिति द्वारा प्रस्तुत टीसी 465 "निर्माण"

3 मानकीकरण, मेट्रोलॉजी और प्रमाणन के लिए अंतरराज्यीय परिषद द्वारा अपनाया गया (14 नवंबर, 2013 का प्रोटोकॉल नंबर 44-2013)

4 दिसंबर 30, 2013 एनई 2382-सेंट के लिए तकनीकी विनियमन और मेट्रोलॉजी के लिए संघीय एजेंसी के आदेश से, अंतरराज्यीय मानक GOST 32412-2013 को राष्ट्रीय मानक के रूप में लागू किया गया था। रूसी संघ 01 जनवरी 2015 से

5 यह मानक अंतर्राष्ट्रीय मानक ISO 3633:2002 के अनुरूप है। इमारतों के अंदर मिट्टी और अपशिष्ट निर्वहन (कम और उच्च तापमान) के लिए प्लास्टिक पाइपिंग सिस्टम - अनप्लास्टिकाइज्ड पॉली (विनाइल क्लोराइड) (पीवीसी-यू) अपशिष्ट(कम और उच्च तापमान) इमारतों के अंदर - अनप्लास्टिकाइज्ड पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी-यू) और यूरोपीय मानक EN 1329-1:1999 भवन संरचना के भीतर मिट्टी और अपशिष्ट निर्वहन (कम और उच्च तापमान) के लिए प्लास्टिक पाइपिंग सिस्टम - अनप्लास्टिकाइज्ड पॉली (विनाइल क्लोराइड) (पीवीसी-यू) ) - भाग 1: पाइप, फिटिंग और सिस्टम के लिए विशिष्टताएँ (इमारतों के अंदर अपशिष्ट जल (कम और उच्च तापमान) के निर्वहन के लिए प्लास्टिक पाइपलाइन - अनप्लास्टिकाइज्ड पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी-यू) - भाग 1: विशेष विवरणपाइप, फिटिंग और सिस्टम पर)।

अनुरूपता का स्तर - कोई नहीं (एनईक्यू)

6 पहली बार पेश किया गया

इस मानक में परिवर्तन की जानकारी वार्षिक सूचना सूचकांक "राष्ट्रीय मानक" में प्रकाशित की जाती है। और परिवर्तनों और संशोधनों का पाठ मासिक सूचना सूचकांक "राष्ट्रीय मानक" में है। इस मानक के संशोधन (प्रतिस्थापन) या रद्दीकरण की स्थिति में, संबंधित सूचना मासिक सूचना सूचकांक "राष्ट्रीय मानक" में प्रकाशित की जाएगी। प्रासंगिक जानकारी, सूचनाएं और पाठ सार्वजनिक सूचना प्रणाली में भी पोस्ट किए जाते हैं - इंटरनेट पर तकनीकी विनियमन और मेट्रोलॉजी के लिए संघीय एजेंसी की आधिकारिक वेबसाइट पर।

© स्टैंडर्डइनफॉर्म, 2014

रूसी संघ में, इस मानक को पूर्ण या आंशिक रूप से पुन: प्रस्तुत नहीं किया जा सकता है। तकनीकी विनियमन और मेट्रोलॉजी के लिए संघीय एजेंसी की अनुमति के बिना आधिकारिक प्रकाशन के रूप में दोहराया और वितरित किया गया

अंतरराज्यीय मानक

आंतरिक सीवेज प्रणालियों के लिए बिना प्लास्टिक वाले पॉलीविनाइल क्लोराइड से बने पाइप और फिटिंग

विशेष विवरण

इमारतों के अंदर अपशिष्ट निर्वहन के लिए अनप्लास्टिकाइज्ड पॉलीविनाइलक्लोराइड पाइप और फिटिंग। _विशेष विवरण_

परिचय दिनांक-2015-01-01

1 उपयोग का क्षेत्र

यह मानक घरेलू अपशिष्ट जल को हटाने के लिए सीवर सिस्टम के लिए एक ठोस दीवार के साथ अनप्लास्टिकाइज्ड पीवीसी-यू पॉलीविनाइल क्लोराइड (यूपीवीसी) से बने पाइप और फिटिंग पर लागू होता है। तूफान नालीइमारतों के अंदर.

2 मानक संदर्भ

यह मानक निम्नलिखित अंतरराज्यीय मानकों के मानक संदर्भों का उपयोग करता है:

** रूसी संघ के क्षेत्र में GOST R ISO 3126-2007 लागू है।

3.5 औसत घेरे के बाहरडी, एम, मिमी: किसी भी क्रॉस सेक्शन में पाइप या फिटिंग के पाइप के सिरे की मापी गई बाहरी परिधि, एल (i=3.142) से विभाजित, निकटतम 0.1 मिमी तक पूर्णांकित।

3.6 सॉकेट का औसत आंतरिक व्यास डी आईएम, मिमी: एक क्रॉस सेक्शन में सॉकेट के आंतरिक व्यास के माप का अंकगणितीय माध्य।

3.7 अंडाकारता: किसी पाइप या फिटिंग के पाइप सिरे के समान क्रॉस-सेक्शन में मापे गए अधिकतम और न्यूनतम बाहरी व्यास के बीच का अंतर।

3.8 दीवार की मोटाई ई, मिमी: उत्पाद की परिधि के साथ किसी भी बिंदु पर दीवार की मोटाई मापने का परिणाम।

3.9 औसत दीवार मोटाई ई टी, मिमी: उत्पाद के एक क्रॉस-सेक्शन में परिधि के चारों ओर समान रूप से वितरित बिंदुओं पर कई दीवार मोटाई माप का अंकगणितीय माध्य, जिसमें एक ही क्रॉस-सेक्शन में मापी गई न्यूनतम और अधिकतम दीवार मोटाई शामिल है।

3.10 ठोस दीवार वाले पाइप और फिटिंग: चिकनी बाहरी और भीतरी सतह वाले पाइप और फिटिंग, पूरी दीवार की मोटाई में समान संरचना वाले।

4 मुख्य पैरामीटर और आयाम

4.1 पाइप आकार

4.1.1 औसत बाहरी व्यास d am तालिका 1 के अनुरूप होना चाहिए।

मेज़! मिलीमीटर में

नाममात्र आकार डीएन/ओडी	नाममात्र बाहरी व्यास डी एन	औसत बाहरी व्यास d am
		न्यूनतम डी एएम टी एसएच	अधिकतम चूहा

4.1.2 निर्माण के तुरंत बाद मापी गई अंडाकारता 0.024d„ से अधिक नहीं होनी चाहिए।

4.1.3 दीवार की मोटाई तालिका 2 के अनुरूप होनी चाहिए।

किसी भी बिंदु पर दीवार की मोटाई 1.2e मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए, बशर्ते कि औसत मोटाई हो

दीवार की मोटाई e^„, ax से अधिक नहीं।

4.1.4 चित्र 1 के अनुसार मापी गई पाइपों की लंबाई / (प्रभावी) निर्माता द्वारा निर्दिष्ट की जाएगी। अधिकतम लंबाई विचलन ± 10 मिमी है।

ए) ओ-रिंग के लिए सॉकेट के साथ पाइप

बी) चिपकने वाले जोड़ के लिए सॉकेट के साथ पाइप

एल_______________i

ग) पाइप (चैम्फर के साथ)

घ) पाइप (चम्फर के बिना)

चित्र 1 - प्रभावी पाइप लंबाई

4.1.5 चम्फर के साथ पाइप का निर्माण करते समय, चम्फर कोण पाइप अक्ष से 15° से 45° तक होना चाहिए। पाइप के अंत में शेष दीवार की मोटाई कम से कम 1/3e m =n होनी चाहिए।

4.2 फिटिंग के आयाम

4.2.1 पाइप के सिरे का औसत बाहरी व्यास तालिका 1 के अनुरूप होना चाहिए।

4.2.2 बॉडी या पाइप के सिरे की न्यूनतम दीवार मोटाई ई एमएलएन तालिका 2 के अनुरूप होनी चाहिए। दीवार की मोटाई में 5% की कमी की अनुमति है, जबकि दो विपरीत दीवारों की मोटाई का अंकगणितीय माध्य मान कम से कम ई टी होना चाहिए। .

दो अलग-अलग नाममात्र आकारों की पाइपलाइनों को जोड़ने के उद्देश्य से संक्रमण फिटिंग के लिए, प्रत्येक सॉकेट (पाइप अंत) की दीवार की मोटाई को संबंधित नाममात्र आकार की आवश्यकताओं को पूरा करना होगा। इस मामले में, दीवार का डिज़ाइन एक मान से दूसरे मान तक मोटाई में सहज परिवर्तन प्रदान करता है।

4.3 सॉकेट और पाइप सिरों के आयाम

4.3.1 चिपकने वाले जोड़ों के लिए सॉकेट और पाइप सिरों के आयाम (चित्र 2) तालिका 3 के अनुरूप होने चाहिए।

निर्माता को यह बताना होगा कि फ्लेयर शंक्वाकार है या समानांतर। यदि सॉकेट समानांतर है, तो सॉकेट का औसत आंतरिक व्यास सॉकेट की पूरी लंबाई के साथ लागू किया जाना चाहिए। यदि फ्लेयर शंक्वाकार है, तो डन की सीमाएं फ्लेयर की लंबाई के मध्य बिंदु पर फ्लेयर अक्ष के सापेक्ष 20" (मिनट) के अधिकतम टेपर कोण के साथ लागू की जानी चाहिए।

डी टी - सॉकेट का आंतरिक व्यास; Z., पाइप सिरे की लंबाई है; एल 2 - घंटी की लंबाई; उदाहरण के लिए - सॉकेट की दीवार की मोटाई

चित्र 2 - चिपकने वाले जोड़ के लिए सॉकेट और पाइप सिरे के मुख्य आयाम

	औसत आंतरिक ऊंचाई	रगड़ का व्यास	सॉकेट एल 2 और पाइप अंत एल की लंबाई, कम नहीं	दीवार की मोटाई ©2. कम नहीं
	न्यूनतम	अधिकतम

निर्माता के संयंत्र में इकट्ठे किए गए कनेक्शन के लिए। U मान को C मान तक कम किया जा सकता है।

तालिका 4 में दर्शाया गया है।

4.3.2 सीलिंग रिंग के लिए सॉकेट और पाइप सिरों के आयाम (चित्रा 3 ए)) सॉकेट और पाइप छोर के प्रकार (प्रकार एस I, एस II या एम) के आधार पर तालिका 4, 5 या 6 के अनुरूप होना चाहिए।

सीलिंग रिंग के लिए खांचे के विभिन्न डिज़ाइनों की अनुमति है (चित्रा 3 बी)), बशर्ते कि कनेक्शन की विशेषताएं तालिका 11 में स्थापित आवश्यकताओं को पूरा करती हों।

अधिकतम औसत आंतरिक व्यास डन, अधिकतम सहित सॉकेट आयाम। और सीलिंग रिंग के नीचे FE-तकनीकों को निर्माता द्वारा डिज़ाइन में स्थापित किया जाना चाहिए तकनीकी दस्तावेजउत्पाद पर.

डीटी - सॉकेट का आंतरिक व्यास; ए - न्यूनतम संपर्क लंबाई; सी प्रभावी संघनन बिंदु की गहराई है; ली पाइप के सिरे की लंबाई है; इ? - सॉकेट की दीवार की मोटाई; wz - सीलिंग रिंग के लिए खांचे के क्षेत्र में दीवार की मोटाई

चित्र 3 - सीलिंग रिंग के लिए सॉकेट और पाइप सिरे के मुख्य आयाम

तालिका 4 - सॉकेट और पाइप अंत प्रकार एस I (लघु प्रकार I)

मिलीमीटर में

नाममात्र बाहरी व्यास डी एन

तालिका 5- सॉकेट और पाइप एंड टाइप एस II (शॉर्ट टाइप II)

मिलीमीटर में

नाममात्र बाहरी व्यास डी एन	सॉकेट का औसत आंतरिक व्यास (न्यूनतम)	उ. कम नहीं	सी, अब और नहीं	ली, कम नहीं

तालिका 6 - सॉकेट और पाइप अंत प्रकार एम (मध्य)

मिलीमीटर में

नाममात्र बाहरी व्यास डी एन	सॉकेट का औसत आंतरिक व्यास (न्यूनतम)			ली, कम नहीं

यदि ओ-रिंग एक से अधिक सीलिंग बिंदु बनाता है (चित्र 4)। फिर न्यूनतम मान ए और अधिकतम मान सी को निर्माता द्वारा निर्दिष्ट प्रभावी संघनन के बिंदु से मापा जाता है।

चित्र 4

सीलिंग रिंग के लिए सॉकेट की दीवार की मोटाई ई 2 और ई 3 (चित्र 3 ए)) तालिका 7 के अनुरूप होनी चाहिए।

इसे दीवार की मोटाई ई 2 और ई 3 को 5% तक कम करने की अनुमति है, जबकि दो विपरीत दीवारों की मोटाई का अंकगणितीय माध्य तालिका 7 में दिए गए मूल्यों से कम नहीं होना चाहिए।

तालिका 7_मिलीमीटर में

नाममात्र बाहरी व्यास с/„	दीवार की मोटाई, कम नहीं

सॉकेट डिज़ाइन में जहां ओ-रिंग को बोनट (चित्र 5) द्वारा बनाए रखा जाता है, दीवार की मोटाई ई 3 की गणना उचित क्रॉस-सेक्शन पर सॉकेट दीवार की मोटाई और बोनट दीवार की मोटाई को जोड़कर की जानी चाहिए।

चित्र 5 - स्थापना के लिए कवर के साथ सॉकेट की दीवार की मोटाई O-अंगूठी

4.3.3 ओ-रिंग सॉकेट प्रकार एल (लंबा) और पाइप अंत के आयाम

चिपकने वाले जोड़ों के लिए विस्तार पाइपों को तालिका 8 का अनुपालन करना चाहिए।

तालिका 8 - चिपकने वाले विस्तार जोड़ों के लिए टाइप एल सॉकेट (लंबा) और पाइप अंत

मिलीमीटर में

नाममात्र बाहरी व्यास डी एन	सॉकेट का औसत आंतरिक व्यास (न्यूनतम)	आह, कम नहीं	सी, अब और नहीं

4.4 फिटिंग के प्रकार

आकार वाले हिस्से इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा बनाए जाते हैं। फिटिंग ओ-रिंग के साथ कनेक्शन और चिपकने वाले कनेक्शन के लिए बनाई जाती है।

यह मानक निम्नलिखित मुख्य प्रकार की फिटिंग पर लागू होता है:

ए) मोड़ (चित्र 6) निम्नलिखित संस्करणों में निर्मित होते हैं:

पाइप एंड-सॉकेट या सॉकेट-सॉकेट;

मोड़ मोड़ (त्रिज्या आर के साथ)।

मोड़ के लिए नाममात्र कोण a को निम्नलिखित मानों से चुना जाता है: 15°, 22°30", 30°, 45°, 67°30' और 87°30" से 90° तक;

बी) डबल-सॉकेट कपलिंग और स्लाइडिंग कपलिंग (चित्र 7);

ग) संक्रमण पाइप (चित्र 8);

डी) टीज़ और ट्रांज़िशन टीज़ (चित्र 9) निम्नलिखित संस्करणों में निर्मित होते हैं:

पाइप अंत-सॉकेट-सॉकेट या सॉकेट-सॉकेट-सॉकेट;

घुमावदार टी (त्रिज्या आर के साथ)।

टीज़ के लिए नाममात्र कोण a को निम्नलिखित मानों से चुना गया है: 45°, 67*30" और 87*30" से 90° तक।

फिटिंग के अन्य प्रकार और डिज़ाइन की अनुमति है।

फिटिंग की स्थापना लंबाई z निर्माता द्वारा निर्दिष्ट की जानी चाहिए। गुणवत्ता नियंत्रण के लिए फिटिंग की स्थापना लंबाई z का उपयोग नहीं किया जाता है।

फिटिंग का डिज़ाइन और नामकरण निर्माता के डिज़ाइन और तकनीकी दस्तावेज़ में स्थापित किया जाना चाहिए।

चित्र 6 - शाखा

चित्र 9 - टी

4.5.1 पाइपों के प्रतीक में शामिल हैं:

शब्द "पाइप"

नाममात्र आकार (नाममात्र बाहरी व्यास) और नाममात्र दीवार की मोटाई;

4.5.2 फिटिंग के प्रतीक में शामिल हैं:

फिटिंग का नाम;

सामग्री का संक्षिप्त नाम: लैटिन पीवीसी-यू या सिरिलिक एनपीवीएच;

नाममात्र आकार (नाममात्र बाहरी व्यास);

इस मानक का पदनाम.

प्रतीकों के उदाहरण:

160 मिमी के नाममात्र बाहरी व्यास और 3.2 मिमी की नाममात्र दीवार मोटाई के साथ पाइप:

अर्थ

परिक्षण विधि

1 0 डिग्री सेल्सियस पर प्रभाव शक्ति 11

0 डिग्री सेल्सियस पर 2 प्रभाव शक्ति (चरण विधि)

Н50 और 1000 मिमी (भार £ 500 मिमी की एक बूंद ऊंचाई पर एक से अधिक विनाश नहीं)

3 गर्म करने के बाद पाइप की लंबाई में बदलाव। %, अब और नहीं

(गर्म होने के बाद पाइपों पर कोई बुलबुले या दरारें नहीं होनी चाहिए)

नोट - निर्माता उन चिह्नों के लिए ज़िम्मेदार नहीं है जो स्थापना और संचालन के दौरान निम्नलिखित कार्यों के परिणामस्वरूप अस्पष्ट हो जाते हैं: पेंटिंग, सतह की सफाई या डिटर्जेंट का उपयोग करना, निर्माता द्वारा अनुमोदित या स्थापित को छोड़कर।

जब मुद्रण द्वारा अंकन लागू किया जाता है, तो अंकन का रंग पाइप और फिटिंग के रंग से भिन्न होना चाहिए। फ़ॉन्ट आकार और अंकन की गुणवत्ता को आवर्धक उपकरणों के उपयोग के बिना इसकी सुपाठ्यता सुनिश्चित करनी चाहिए।

हीट एम्बॉसिंग विधि का उपयोग करके अंकन करते समय, इंडेंटेशन की गहराई 0.25 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।

5.4.2 पाइप के प्रत्येक खंड को 1 मीटर से अधिक के अंतराल पर चिह्नित किया जाना चाहिए और इसमें शामिल होना चाहिए: निर्माता का नाम और (या) ट्रेडमार्क, "पाइप" शब्द के बिना एक प्रतीक और तारीख (वर्ष और महीना) निर्माण.

पाइप मार्किंग में अतिरिक्त जानकारी शामिल करने की अनुमति है, उदाहरण के लिए, शिफ्ट नंबर और बैच नंबर। उन पाइपों के लिए जो चरणबद्ध विधि (तालिका 9. संकेतक 2) का उपयोग करके प्रभाव शक्ति की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, अंकन एफ - "स्नोफ्लेक" चिह्न का संकेत दे सकता है।

5.4.3 फिटिंग का अंकन प्रत्येक उत्पाद की बाहरी सतह पर किया जाता है और इसमें शामिल हैं: निर्माता का नाम और (या) ट्रेडमार्क, फिटिंग के नाम के बिना फिटिंग का प्रतीक, निर्माण की तारीख (वर्ष)।

इस मानक का पदनाम, फिटिंग का नाम और निर्माण की तारीख एक लेबल पर इंगित की जा सकती है जो परिवहन, भंडारण और स्थापना के दौरान अंकन की सुरक्षा सुनिश्चित करती है।

5.4.4 प्रत्येक पैकेज को परिवहन चिह्नों के अनुसार चिह्नित किया जाना चाहिए

पाइप और फिटिंग वायुमंडलीय परिस्थितियों में विनाश के प्रतिरोधी हैं। उत्पादन के दौरान उत्पन्न अनप्लास्टिक पॉलीविनाइल क्लोराइड का अपशिष्ट गैर विषैला होता है और इसे पुनर्चक्रित किया जा सकता है। पुनर्चक्रण के लिए अनुपयुक्त कचरे को स्वच्छता नियमों के अनुसार नष्ट किया जाना चाहिए जो औद्योगिक कचरे के संचय, परिवहन और निपटान की प्रक्रिया प्रदान करते हैं।

पाइप और फिटिंग के उपयोग, परिवहन और भंडारण के संबंध में, विशेष सुरक्षा आवश्यकताएं पर्यावरणप्रस्तुत नहीं किये जाते.

6.4 पाइप और फिटिंग का उत्पादन करते समय, आवश्यकताओं का पालन किया जाना चाहिए आग सुरक्षा GOST 12.1.004 के अनुसार। आग लगने की स्थिति में, आग बुझाने वाले यौगिकों, कार्बन डाइऑक्साइड, आग बुझाने वाले पाउडर, गीला करने वाले एजेंटों के साथ पानी का छिड़काव और महसूस किया जाता है। जहरीले दहन उत्पादों से बचाने के लिए एम या बीकेएफ ब्रांड के इंसुलेटिंग गैस मास्क या औद्योगिक फिल्टर गैस मास्क का उपयोग किया जाता है।

7 स्वीकृति नियम

7.1 पाइप और फिटिंग बैचों में स्वीकार किए जाते हैं। एक बैच को निर्मित समान नाम और मानक आकार (नाममात्र व्यास और दीवार की मोटाई) के पाइप या फिटिंग माना जाता है

एक ही नुस्खा और घटक ब्रांडों की संरचना से निर्मित, एक ही तकनीकी उपकरण पर, एक साथ वितरित किया जाता है।

7.2 गुणवत्ता दस्तावेज़ में ये शामिल होना चाहिए:

निर्माता का नाम और (या) ट्रेडमार्क;

उत्पाद पदनाम;

बैच संख्या और/या निर्माण की तारीख;

बैच का आकार;

इस मानक की आवश्यकताओं के साथ उत्पाद अनुपालन की पुष्टि।

7.3 इस मानक की आवश्यकताओं के साथ पाइप और फिटिंग के अनुपालन की जांच करने के लिए, पाइप के लिए निर्दिष्ट सीमा तक स्वीकृति और आवधिक परीक्षण किए जाते हैं - तालिका 13 में, फिटिंग - तालिका 14 में, कनेक्शन - तालिका 15 में।

तालिका 13

सूचक नाम	आवश्यकताएं उपस्थित मानक	नियंत्रण	नियंत्रण आवृत्ति
1 उपस्थिति, अंकन			प्रत्येक बैच
2 आयाम			प्रत्येक बैच
3 0 डिग्री सेल्सियस पर प्रभाव शक्ति	5.1.2. तालिका 9			डी एन पर निर्भर करता है, लेकिन 2 से कम नहीं
4 0 डिग्री सेल्सियस पर प्रभाव शक्ति (चरण विधि) 11	5.1.2, तालिका 9		प्रयुक्त सामग्री और प्रत्येक आकार समूह के लिए हर 12 महीने में एक बार	कम से कम 10
5 गर्म होने के बाद लंबाई में बदलाव	5.1.2, तालिका 9		प्रत्येक आकार समूह के लिए हर 6 महीने में एक बार
6 डाइक्लोरोमेथेन का प्रतिरोध	5.1.2, तालिका 9		प्रत्येक आकार समूह के लिए हर 12 महीने में एक बार
7 विकट नरमी बिंदु	5.1.2, तालिका 9		प्रयुक्त सामग्री के लिए हर 12 महीने में एक बार
"प्रभाव शक्ति निर्दिष्ट विधियों में से एक द्वारा निर्धारित की जाती है।

तालिका 14

नाम सूचक	आवश्यकताएं उपस्थित मानक		नियंत्रण आवृत्ति
1 कनेक्शनों की जकड़न (पानी की जकड़न)।	5.1.4. तालिका 11		आकार और कनेक्शन डिज़ाइन के प्रत्येक समूह के लिए हर 12 महीने में एक बार" 1
2 कनेक्शनों की जकड़न (वायुरोधीता)।	5.1.4. तालिका 11		आकार और कनेक्शन डिज़ाइन के प्रत्येक समूह के लिए हर 24 महीने में एक बार '1
3 ऊंचे तापमान के चक्रीय जोखिम के तहत कनेक्शन की जकड़न 21	5.1.4. तालिका 11	परिशिष्ट ए	जब पहली बार कनेक्शन 11 को रिलीज़ और डिज़ाइन बदला जा रहा हो
"कनेक्शन का डिज़ाइन सीलिंग रिंग के डिज़ाइन, रिंग के लिए खांचे के आकार और रिंग की कठोरता (± 5 यूनिट) द्वारा निर्धारित किया जाता है। 21 सूचक की परिभाषा वैकल्पिक है.

7.4 स्वीकृति परीक्षणों के लिए पाइप और फिटिंग का नमूना यादृच्छिक नमूना पद्धति का उपयोग करके बैच से किया जाता है। इसे उत्पादन प्रक्रिया के दौरान समान रूप से नमूने लेने की अनुमति है।

आवधिक परीक्षण के लिए, उन बैचों से नमूने लिए जाते हैं जो स्वीकृति परीक्षण पास कर चुके हैं, उत्पादों को तालिका 16 और 17 के अनुसार समूहित किया जाता है।

तालिका 16

तालिका 17

फिटिंग के प्रकारों का समूह	फिटिंग का नाम
	टीज़

7.5 यदि स्वीकृति परीक्षणों के दौरान कम से कम एक नमूना किसी भी संकेतक के लिए इस मानक की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, तो इस संकेतक के लिए बार-बार परीक्षण एक ही बैच से चुने गए नमूनों की दोगुनी संख्या पर किए जाते हैं। बार-बार किए गए परीक्षणों के असंतोषजनक परिणामों के मामले में, उत्पादों का बैच स्वीकृति के अधीन नहीं है।

7.6 यदि आवधिक परीक्षणों के असंतोषजनक परिणाम प्राप्त होते हैं, तो दोगुनी संख्या में नमूनों पर गैर-अनुरूपता संकेतक के अनुसार बार-बार परीक्षण किए जाते हैं। बार-बार किए गए परीक्षणों के असंतोषजनक परिणामों के मामले में, गैर-अनुरूपता के कारणों की पहचान की जानी चाहिए और उन्हें समाप्त किया जाना चाहिए।