การตกแต่งเสื้อผ้ารูปแบบใหม่ บทคัดย่อ: วิธีการตกแต่งเสื้อผ้าสมัยใหม่

เสื้อผ้าสำเร็จรูปที่ไม่มีการตกแต่งขั้นสุดท้ายจะไม่ดึงดูดใจผู้บริโภค เพื่อที่จะ "ฟื้นฟู" ผลิตภัณฑ์และตกแต่งผลิตภัณฑ์นั้น เราจึงทราบวิธีการและประเภทของอุปกรณ์เทคโนโลยีไม่กี่อย่างที่ใช้ผลิตภัณฑ์เหล่านั้น เมื่อเร็ว ๆ นี้ได้รับความสนใจเป็นพิเศษกับการตกแต่งผลิตภัณฑ์

ทิศทางชั้นนำในด้านการตกแต่งคือ เย็บปักถักร้อย ซึ่งได้รับความนิยมเพิ่มมากขึ้นทุกปี ผลิตภัณฑ์ปักและผ้าปักแบบเรียบง่ายดูน่าประทับใจมากและสามารถเพิ่มความพิเศษให้กับผลิตภัณฑ์ที่ง่ายที่สุดได้ และความหลากหลายของความหลากหลายและความสง่างามของผลิตภัณฑ์นั้นไม่ต้องสงสัยเลย

บริษัท Tajima (ญี่ปุ่น), Barudan (ญี่ปุ่น), Sun-Star (เกาหลีใต้), ZSK (เยอรมนี) และ Melco (สหรัฐอเมริกา) ประสบความสำเร็จอย่างมากที่นี่ การออกแบบอุปกรณ์ปักที่หลากหลายนั้นยอดเยี่ยมมาก ดังนั้นจำนวนหัวเย็บในตัวเครื่องมีตั้งแต่ 1-2 ถึง 20 หรือมากกว่า จำนวนด้ายสีที่เปลี่ยนได้คือตั้งแต่ 6 ถึง 15 ฟิลด์การปักของหัวหนึ่งถึงขนาด 450  550 มม. ความยาวตะเข็บตั้งแต่ 0.1 ถึง 12.7 มม. ความเร็วในการเย็บสูงถึง 1200 รอบต่อนาที (ความยาวตะเข็บ 2-3 มม.) และบางครั้งอาจอยู่ที่ 1,500 รอบต่อนาที อุปกรณ์นี้สามารถทำซ้ำภาพวาดของศิลปินที่มีชื่อเสียงบนผ้าโดยใช้ด้ายสี มุมมองทั่วไปการติดตั้งหนึ่งรายการดังกล่าวจะแสดงในรูปที่ 1

ข้าว. 1. เครื่องปัก

เทคโนโลยีนี้ได้รับการปรับปรุงด้วยวิธีต่อไปนี้: เพิ่มความจุหน่วยความจำ, จำนวนหัวเย็บผ้าเพิ่มขึ้น (สูงสุด 60 ชิ้น), มีการนำอุปกรณ์ต่างๆ เข้ามาในการออกแบบเพื่อเปลี่ยนกระสวยในกระสวยโดยอัตโนมัติ พื้นผิวต่างๆ ถูกรวมเข้าด้วยกันในการติดตั้งครั้งเดียว: งานปัก งานปะปะ งานเย็บเชือก งานปักลายลูกโซ่ ขนาดของผลิตภัณฑ์ที่สามารถยึดเข้ากับแคลมป์จับเครื่องจักรได้จะลดลง

การผสมผสานระหว่างเครื่องปักที่มีชื่อเสียงกับเครื่องเลเซอร์นั้นมีประสิทธิภาพเป็นพิเศษ ความสามารถของศิลปินสามารถรับรู้ได้อย่างเต็มที่มากขึ้นที่นี่ เขาสามารถสร้างองค์ประกอบหลายชั้นด้วยโปรไฟล์ที่ซับซ้อน แกะสลัก และสร้างงานปะติดจากวัสดุหลากหลายชนิด รวมถึงฟอยล์ด้วย เพื่อประโยชน์ของแฟชั่นคุณสามารถเลียนแบบรอยขีดข่วนและรูได้ เส้นผ่านศูนย์กลางของจุดตัดประมาณ 0.2 มม. การตัดด้วยเลเซอร์มีความแม่นยำและประณีตมาก ไม่ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของรูปทรง สามารถตั้งโปรแกรมได้ เช่นเดียวกับการปัก ช่วยให้คุณทำเช่นนี้ได้ ดูซับซ้อนจบแบบ "ไครเชลิเยอ" ในกรณีนี้ ขอบหลังจากการตัดแต่งบนผ้าที่มีสารสังเคราะห์จะละลายและป้องกันการหลุดลุ่ย

คำไม่กี่คำเกี่ยวกับ เย็บร้อย - ตะเข็บที่รู้จักกันดีด้วย "เพชร" หรือ "คลื่น" เป็นสิ่งดึกดำบรรพ์ที่เป็นอดีตไปแล้ว

วันนี้งานเย็บใกล้จะปักแล้ว ใช้การวางสายไฟ, ริบบิ้น, เย็บด้วยเลื่อม (เลื่อม), ลูกปัดและแตรเดี่ยว การควบคุมไม่ได้ดำเนินการโดยกล้อง แต่โดยคอมพิวเตอร์ผ่านเซอร์โวมอเตอร์ ดังนั้นความซับซ้อนของการออกแบบจึงถูกจำกัดด้วยจินตนาการของศิลปินเท่านั้น รถรับส่งไม่ใช่ "เรือ" แต่เป็นแบบหมุน ทำให้สามารถเพิ่มความเร็วการทำงานจาก 600 เป็น 1,000 รอบต่อนาที เข็มคู่ช่วยให้คุณได้รับเฟิร์มแวร์ที่ถูกบีบอัด ความตึงของวัสดุเมื่อกรอกลับจากม้วนหนึ่งไปอีกม้วนหนึ่งจะดำเนินการโดยลมอัด

ขอบเขตของการใช้ผ้าปักนั้นกว้างมาก: ผ้าม่าน, ผ้าทูล, ผ้าม่านผนังและช่องเปิดในอาคาร, ผ้าคลุมเฟอร์นิเจอร์, ผ้าปูเตียง, ชุดราตรีหรูหรา (รูปที่ 2)

ข้าว. 2. รูปแบบการเย็บร้อย

พื้นที่การตกแต่งที่ทันสมัยในปัจจุบันคือการแปรรูปผลิตภัณฑ์ เย็บมือ - เส้นที่ประกอบด้วยรอยเย็บดังกล่าววางอยู่บนเสื้อแจ็คเก็ตผู้ชาย เสื้อแจ็คเก็ตผู้หญิง และเสื้อเชิ้ต และถ้าก่อนหน้านี้เป็นการเย็บด้วยมือจริง ๆ ซึ่งช้าและมีราคาแพง ตอนนี้เครื่องจักรพิเศษก็ปรากฏขึ้นเพื่อจุดประสงค์นี้ บางส่วนเลียนแบบการเย็บด้วยมือ แต่ก็มีบางส่วนที่เย็บซ้ำโดยช่างตัดเสื้อที่มีประสบการณ์

ในกรณีนี้ เข็มจักรจะมีปลายทั้งสองด้านและมีตาอยู่ตรงกลาง ที่หนีบคอลเล็ตสองตัวผ่านเกลียวเข้าหากัน กลไกนี้ค่อนข้างซับซ้อนและนอกจากนี้เมื่อเย็บด้ายจะผ่านรูเข็มหลายครั้งซึ่งทำให้สูญเสียความแข็งแรงและผู้ผลิตแนะนำให้ใช้ด้ายพิเศษสำหรับเครื่องจักรเหล่านี้

โดยปกติแล้วการทำงานของเครื่องจักรดังกล่าวจะมีประสิทธิผลมากกว่า เพื่อเป็นตัวอย่างของเครื่องดังกล่าว เรียกว่า DECO-2000 ATT จากบริษัท AMFReece ในอเมริกา มีการเย็บตะเข็บขั้นสุดท้ายที่ด้านข้างของแจ็คเก็ต ช่องระบายอากาศ ลูกดอก บนใบไม้ บนกระเป๋า

เมื่อเร็ว ๆ นี้ มีเครื่องจักรสำหรับติดวัสดุตกแต่งเข้ากับเสื้อผ้า องค์ประกอบที่ทำจากพลาสติกเทอร์โมพลาสติก โดยใช้เครื่องกำเนิดอัลตราโซนิก อุปกรณ์ดังกล่าวผลิตโดยบริษัท “V1VISIONTECH.CO” (เกาหลีใต้) เครื่องจักรแบรนด์ VHS-540 มีตะกร้า (กรวย) สองตะกร้าที่รองรับข้อต่อสองประเภท ทีละชิ้น อุปกรณ์จะถูกส่งไปยังพื้นที่ทำงานโดยอัตโนมัติ และโดยใช้การทำความร้อนและอัลตราซาวนด์พร้อมกัน องค์ประกอบตกแต่งจะถูกแนบไปกับผ้า การกระแทกสองครั้งนี้จะเพิ่มความแข็งแกร่งของการเชื่อมต่อ เพียงแค่เปลี่ยน ผู้ปฏิบัติงานก็สามารถเปลี่ยนจากอุปกรณ์ประเภทหนึ่งไปยังอีกประเภทหนึ่งได้ กล่าวคือ ป้อนจากตะกร้าหนึ่ง จากนั้นจึงเปลี่ยนจากอีกตะกร้าหนึ่ง (รูปที่ 3)

ข้าว. 3. การติดตั้งอัลตราโซนิกสำหรับติดฟิตติ้ง

เสื้อผ้า (พลอยเทียม ประกายไฟ)

บริษัทเดียวกันสาธิตการติดตั้งแบบผสมผสานจาก จักรเย็บผ้าเข็มล็อคและที่ป้อนเข็ม เลื่อม (แวววาว) แยกออกจากแถบโลหะ เมื่อเย็บ เข็มจะเข้าไปในรูของเลื่อมและติดเข้ากับผลิตภัณฑ์ เลื่อมสามารถเย็บติดกันหรือเย็บเป็นช่วง ๆ ได้ ปริมาณการป้อนถูกเปลี่ยนแปลงโดยใช้กลไกลูกเบี้ยว

เครื่องจักรที่น่าสนใจอีกเครื่องหนึ่งได้รับการพัฒนาโดย SALLI (เกาหลีใต้) เทปที่ทำจากวัสดุเทอร์โมพลาสติกจะถูกกรอกลับจากตลับหนึ่งไปอีกตลับหนึ่ง ใน พื้นที่ทำงานมีการติดตั้งหมัดซึ่งจะดึงร่างแบนเล็ก ๆ ออกจากเทปซึ่งติดอยู่กับพื้นผิวของผ้าทันทีเนื่องจากความร้อนล้ำเสียง การใช้หมัดแทนส่วนต่างๆ ของเนื้อผ้า จะทำให้คุณได้รูปทรงที่น่าสนใจและสีสันที่สดใส

สำหรับผลิตภัณฑ์ตกแต่งขั้นสุดท้ายที่ทำจากวัสดุที่มีความหนาแน่นมากกว่าและไม่ไหล (ผ้า หนังบาง) จะใช้เครื่องจักร SALLI SRC-50 (รูปที่ 4)

ข้าว. 4. เครื่องสำหรับตกแต่งวัสดุหนา

เครื่องนี้ใช้ลูกกลิ้งที่ใช้ลวดลายเป็นองค์ประกอบการทำงาน ภายใต้อิทธิพลของคลื่นความถี่อัลตราโซนิค รูปแบบของลูกกลิ้งเมื่อกลิ้งไปบนผ้า จะเจาะรูผ้านี้ โดยตัดรูเล็ก ๆ บนผ้า ซึ่งรวมกันเป็นตะเข็บชนิดหนึ่ง เสร็จสิ้นต้นฉบับใหม่

ใช้ในการตกแต่ง ได้แก่ การออกแบบด้วยเลเซอร์ อุปกรณ์เชื่อมสำหรับติดแถบตกแต่ง การติดตั้งสำหรับทำตัวเลขและจารึกทุกชนิดบนเสื้อยืด แจ็คเก็ต กระเป๋า ผ้าพันคอ

จนถึงขณะนี้มีการใช้ภาพวาดและจารึกโดยใช้การพิมพ์ซิลค์สกรีน นี่คือวิธีการทาสีผ่านลายฉลุ แต่ในขณะเดียวกันหากรูปภาพควรมีหลายสีคุณจะต้องทาหลายเลเยอร์ (อีกครั้งผ่านลายฉลุ) ทับกัน จากนี้มันไม่เสมอไป คุณภาพดีและประสิทธิภาพก็ต่ำ

วิธีการพิมพ์สิ่งทอสมัยใหม่เป็นวิธีการนำการออกแบบไปประยุกต์ใช้กับผ้าโดยตรงโดยใช้เครื่องพิมพ์แบบเดียวกับที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในงานสำนักงาน (รูปที่ 5)

ภาพมีความชัดเจนมากเกือบจะมีคุณภาพการถ่ายภาพ ไม่มีข้อจำกัดเรื่องสี

เพื่อให้ได้ภาพวาด จะใช้หมึก น้ำเป็นหลัก- สัมผัสได้ถึงภาพที่ไม่แตกต่างจากเนื้อผ้าหลัก ลวดลายจะถูกกำหนดไว้ที่อุณหภูมิ 150–185 °C โดยใช้เครื่องรีดความร้อน ซึ่งช่วยให้สีติดบนผ้าได้อย่างสมบูรณ์

หมึกที่ใช้ในเครื่องพิมพ์ไม่ส่งผลเสียต่อผิวหนังของมนุษย์ เนื่องจากเป็นหมึกชนิดน้ำ เทคโนโลยีสมัยใหม่ให้ความเป็นไปได้ในการพิมพ์สีเต็มรูปแบบบนผ้าที่มีส่วนประกอบของเส้นใยต่างกัน อุปกรณ์นี้จัดหาโดย Brother (ญี่ปุ่น), AnaJet (USA)

ข้าว. 5. เครื่องพิมพ์สิ่งทอ

การตกแต่งอีกประเภทหนึ่ง - ภาพวาดและจารึก ทำบนพื้นฐานของฟิล์มถ่ายโอนความร้อน ขอบเขตการใช้งาน: ชุดทำงานและชุดกีฬา พื้นผิวมีความสดใส มองเห็นได้ชัดเจน และมีความทนทานต่อการซัก ซักแห้ง และอิทธิพลภายนอกที่รุนแรง

ข้าว. 6.กดสำหรับติดตั้งตะขอ ห่วง กระดุมบนเสื้อผ้า

คำจารึกฟิล์มทำจากฟิล์มบาง (เพียง 55-60 ไมครอน) ซึ่งเมื่อถูกความร้อนจะถูกเชื่อมเข้ากับผลิตภัณฑ์จนกลายเป็นเนื้อผ้าเพียงชิ้นเดียว

ฟิล์มถ่ายโอนความร้อนทำจากโพลียูรีเทนหรือโพลีไวนิลคลอไรด์ พวกเขายังมีกาว มันถูกกระตุ้นด้วยความร้อนและแทรกซึมเข้าไปในโครงสร้างของเนื้อผ้า และเมื่อเย็นลงก็จะเกิดการรวมตัวเป็นโพลีเมอร์เพื่อยึดลวดลาย

เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ดังกล่าวคุณต้องมีเครื่องตัดล็อตเตอร์ (ซึ่งเป็นเครื่องพิมพ์ที่รู้จักกันดีซึ่งมีมีดแทนหัวพิมพ์) และเครื่องรีดความร้อน อุปกรณ์และภาพยนตร์นำเสนอโดย Zenon (เยอรมนี)

บริษัท Gutos (เยอรมนี) สาธิตเทคโนโลยีระบบ (รูปที่ 6) สำหรับการติดตั้งกระดุม ตะขอ ห่วง และคลิปประเภทต่างๆ บนเสื้อผ้า ซึ่งนอกเหนือจากจุดประสงค์หลักในการ "ถือบางสิ่งบางอย่าง" แล้ว ยังสามารถมีฟังก์ชั่นการตกแต่งได้อีกด้วย - ใช้ตกแต่งเสื้อผ้า อุปกรณ์นี้สามารถเป็นโลหะหรือพลาสติกเรียบหรือมีลวดลาย บางครั้งกระดุมก็หุ้มด้วยผ้า อันเดียวกับที่ใช้ทำเสื้อผ้าหรือตรงกันข้ามกัน

การตกแต่งผลิตภัณฑ์เดนิมมีความโดดเด่น ขณะนี้กางเกงยีนส์รุ่นใหม่กำลังลดราคาโดยดูราวกับว่าสวมใส่มาเป็นเวลานาน ไม่ว่าจะเป็นสีซีดจาง รอยถลอกในท้องถิ่น หรือแม้แต่รู - นี่คือความต้องการของแฟชั่น สามารถทำได้โดยการปรุงอาหารใน เครื่องซักผ้าด้วยหินชนิดพิเศษ (เช่น หินภูเขาไฟ) และทางชีวภาพ สารออกฤทธิ์– เอนไซม์ เทคโนโลยีเหล่านี้มีความซับซ้อนมาก แต่ปัจจุบันได้รับการพัฒนาอย่างดี บริษัทต่างๆ เช่น Tonello (อิตาลี) หรือ Novozymes (เดนมาร์ก) เป็นผู้จัดหาอุปกรณ์และ ส่วนประกอบทางเคมีในปริมาณที่ต้องการ

...

เทคนิคการตัดเย็บรวมถึงวิธีการตกแต่งผลิตภัณฑ์หลายวิธี การตกแต่งขั้นสุดท้ายใช้เพื่อตกแต่งขอบของผลิตภัณฑ์หรือการตกแต่งผลิตภัณฑ์ ในกระบวนการตัดเย็บ การตกแต่งขั้นสุดท้ายมักเป็นขั้นตอนสุดท้ายของการเย็บผลิตภัณฑ์ อย่างไรก็ตาม การเย็บขอบบางส่วนจะดำเนินการในขั้นตอนกลางของการเย็บ เช่น การเย็บจีบ การเย็บจีบ พัฟ และชายเสื้อ ต่อไปเราจะพูดถึงประเภทการตกแต่งหลัก ๆ คุณจะได้เรียนรู้เทคนิคการตัดเย็บที่จะช่วยให้คุณตัดเย็บสิ่งที่สวยงาม

เย็บจบ

การเย็บขั้นสุดท้ายเป็นเทคนิคการเย็บขั้นสุดท้ายทั่วไป การเย็บปิดผิวทำจากด้านหน้าของผลิตภัณฑ์ ขอแนะนำให้ใช้ด้ายที่มีสีตัดกัน ทางเลือกของการเย็บสำหรับเย็บขั้นสุดท้ายนั้นกว้างขวาง จักรเย็บผ้าสมัยใหม่ทุกเครื่องมีตัวเลือกตะเข็บมากมาย

สิ่งที่คุณต้องจำเมื่อทำการเย็บขั้นสุดท้าย

1. ขั้นแรกให้ติดโครงร่างของตะเข็บปิดท้ายที่ด้านหน้า

2. เย็บตามแนวเส้นอย่างระมัดระวังอย่างเคร่งครัด

3. ตะเข็บจะต้องต่อเนื่องกัน หากรูปร่างของตะเข็บเปลี่ยนทิศทาง คุณต้องหยุดการทำงานของจักรเย็บผ้า ยกตีนผีจักรเย็บผ้าขึ้นแล้วหมุนผลิตภัณฑ์ไปในทิศทางที่ต้องการโดยไม่ต้องดึงเข็มออกจากผลิตภัณฑ์ ลดตีนผีจักรเย็บผ้าลงแล้วเย็บต่อตามแนวเส้นโครงร่าง

การตกแต่งผลิตภัณฑ์ด้วยเทปอคติในการตัดเย็บ มักใช้เพื่อตกแต่งขอบคอเสื้อ วงแขน และขอบของผลิตภัณฑ์ การผูกอคติคือแถบผ้าที่มีความกว้างตั้งแต่ 2.5 ซม. ขึ้นไป โดยตัดทำมุม 45 องศากับด้ายเกรน ในการตัดเทปอคติคุณต้องใช้ผ้าสี่เหลี่ยมแล้วตัดเป็นแนวทแยง ตัดแถบผ้าแล้วเย็บติดกันตามขอบ พับด้านขวาเข้าด้านใน เทปอคติถูกเย็บเข้ากับขอบของผลิตภัณฑ์ที่ต้องการโดยใช้การเย็บด้านหลัง มีการผูกอคติสำเร็จรูปจากโรงงาน ขายเป็นม้วนและคุณสามารถซื้อเทปสำเร็จรูปตามความยาวที่คุณต้องการได้

เพื่อตกแต่งผลิตภัณฑ์ด้วยการตกแต่งรอยพับหรือเหน็บ คุณต้องทำบนผ้าก่อนที่จะตัดรายละเอียดของผลิตภัณฑ์ออก รอยพับและรอยพับตกแต่งมักจะทำตามแนวลายของผ้า พับกว้างได้ถึง 2.5 ซม. ส่วนเหน็บมีความกว้างสูงสุด 0.3 ซม.

จะทำพับและพับให้เสร็จได้อย่างไร? ขั้นแรก ทำเครื่องหมายรอยพับหรือเหน็บบนผ้า ตอกหรือเข็มหมุด รีด จากนั้นจึงเย็บต่อ ผ้าพร้อมสำหรับการตัดสินค้า

ลูกไม้เป็นการตกแต่งขอบผลิตภัณฑ์ที่หรูหราและบางทีอาจเป็นแบบที่ง่ายที่สุด หากต้องการเย็บลูกไม้ที่ขอบเสื้อผ้า ให้พับขอบกว้าง 0.2 นิ้ว/0.5 ซม. ไปทางด้านผิด ติดลูกไม้จากด้านหน้าไปที่ขอบพับแล้วพันทุกอย่างด้วยด้าย จากนั้นจึงเย็บอย่างระมัดระวัง

ครุย

จีบถูกตัดออกจากผ้าโดยทำมุม 45 องศากับด้ายเกรน ความกว้างของรอยจีบขึ้นอยู่กับรุ่น แต่โดยทั่วไปจะแตกต่างกันไปตั้งแต่ 1.5 ซม. ถึง 30 ซม. ด้านหนึ่งจีบจะดำเนินการด้วยตะเข็บตกแต่งและอีกด้านหนึ่งจะเย็บเข้ากับผลิตภัณฑ์โดยใช้ตะเข็บตะเข็บปกติ ตะเข็บควรอยู่ผิดด้าน เพื่อให้จีบนอนเป็นคลื่นก่อนที่จะเย็บจะต้องรวบรวมด้วยการเย็บตะเข็บ

Ruffles มีลักษณะคล้ายกับจีบ แต่มีขนปุยมากกว่า ซึ่งทำได้โดยการตัดสะบัดบนผ้าออกเป็นวงกลม ยิ่งไปกว่านั้น ยิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางของวงกลมเล็กลง ลูกขนไก่ก็ยิ่งสวยงามมากขึ้นเท่านั้น Flounces ได้รับการประมวลผลและเย็บเข้ากับผลิตภัณฑ์ในลักษณะเดียวกับจีบ

รัฟเฟิล

Ruffles คือแถบผ้าที่รวบรวมไว้ซึ่งถูกตัดบนผ้าที่อุณหภูมิ 45 องศาถึงเส้นเกรน Ruffles ต่างจากจีบตรงที่ขอบทั้งสองด้านของแถบผ้า จากนั้นนำนัวเนียไปใช้กับผลิตภัณฑ์ในตำแหน่งที่ถูกต้อง ความกว้างของนัวเนียมักจะอยู่ที่ 3.5-4 ซม.

บัฟสามารถทำได้ด้วยมือหรือด้วยเครื่องจักร ในการทำพัฟบนเครื่อง คุณจะต้องใช้ตีนผีพัฟแบบพิเศษ ซึ่งเมื่อเย็บจะรวบรวมผ้าเป็นหีบเพลง ขั้นแรกให้ทำเครื่องหมายตาราง bouffant บนชิ้นส่วน เย็บจุดตัดเพื่อให้มีการรวบรวมเรียบร้อยที่ด้านหน้า พัฟมีหลายประเภท: พัฟแบบธรรมดา พัฟแบบมีสาย และพัฟวาฟเฟิล

อันเดอร์คัท

Undercuts สามารถเป็น undercut และในขณะเดียวกันก็ทำให้ผลิตภัณฑ์ดูมีสไตล์ ตัดชายเสื้อด้านหนึ่งให้ยาวกว่าอีกด้านหนึ่งเพื่อเพิ่มปริมาตรและสร้างรอยพับ จากนั้นจึงเย็บทั้งสองส่วนเข้าด้วยกันด้วยการเย็บหรือปรับตะเข็บ

เราหวังว่าเทคนิคการตัดเย็บเหล่านี้จะช่วยคุณในการสร้างสรรค์และตกแต่งผลิตภัณฑ์ที่เป็นเอกลักษณ์ของคุณ

คุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับคุณภาพของฝีมือการผลิต งานตกแต่ง

การตกแต่งขั้นสุดท้ายประกอบด้วย: การทำความสะอาดผลิตภัณฑ์ การบำบัดความร้อนแบบเปียกขั้นสุดท้าย เย็บรังดุม, ตะขอเย็บ, กระดุม; ติดเข็มขัดและเย็บขอบต่างๆ การยอมรับการควบคุมคุณภาพ การบรรจุ และการส่งมอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปไปยังคลังสินค้า

ผลิตภัณฑ์ทำความสะอาด- ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกทำความสะอาดด้วยด้าย ปลายของด้ายจะถูกตัดแต่ง และเส้นชอล์กจะถูกลบออกจากด้านหน้าและด้านหลัง ทำความสะอาดชุดและเสื้อเบลาส์ที่ทำจากขนสัตว์ด้วยแปรงมือและทำความสะอาดสิ่งของที่ทำจากผ้าไหมด้วยชิ้นส่วนของวัสดุฐาน

การบำบัดผลิตภัณฑ์ด้วยความร้อนเปียกขั้นสุดท้าย- การบำบัดความร้อนเปียกขั้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะดำเนินการโดยใช้เตารีดไอน้ำไฟฟ้าบนโต๊ะรีดผ้าที่มีบล็อกพิเศษและบนหุ่นจำลองไอน้ำ ปกเสื้อรีดจากด้านหน้า ยืดและยืดขอบไปทางปกเสื้อด้านล่าง 0.1 ซม.

หากนางแบบมีคอเสื้อและไม่มีปกเสื้อ ให้รีดคอเสื้อไปพร้อมกับตะเข็บไหล่ แต่ต้องระมัดระวังไม่ให้คอเสื้อยืดออก

แขนเสื้อรีดบนบล็อกพิเศษ ตะเข็บแขนเสื้อทั้งหมดรีดจากด้านหน้า (ตะเข็บไม่ควรมีรอยยับ) ขณะรีดแขนเสื้อ หากมีลูกดอกบนแขนเสื้อ ให้รีดพร้อมกับรีดตะเข็บ ชายเสื้อด้านล่างของแขนเสื้อจะถูกรีดพร้อมกับชายเสื้อ การรีดแขนเสื้อ การสะบัด และการจับจีบจะดำเนินการจากด้านหน้า โดยค่อยๆ รีดรอยยับและสิ่งผิดปกติทั้งหมดให้ตรง ตะเข็บไหล่และลูกดอกควรกดอย่างดี: ตะเข็บไหล่ไปทางด้านหลัง ไหล่พุ่งไปตรงกลางด้านหลัง รีดปลอกปลอกและช่องแขนโดยให้ค่าเผื่อตะเข็บสำหรับการสวมปลอกเข้าที่หันไปทางแขนเสื้อ ชายเสื้อด้านล่างรีดพร้อมกับชุด วางบนโต๊ะรีดผ้า และเมื่อแปรรูปบนหุ่นไอน้ำ ด้านล่างของผลิตภัณฑ์จะพับครึ่ง (ด้านหลังและด้านหน้า) แล้วรีดบนโต๊ะรีดผ้า ตัวล็อครีดจากด้านหน้า ในเวลาเดียวกัน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าด้านข้างไม่มีรอยยับและไม่ถูกดึงออก ต้องรีดขอบที่มีห่วงอย่างระมัดระวังเป็นพิเศษ ลูกดอกหน้าอกรีดจากตะเข็บด้านข้างตลอดแนวด้านหน้า ปลายโผรีดตามแบบ

หากต้องการรีดผ้าที่ตะเข็บด้านข้าง ให้วางชุดหงายขึ้นบนโต๊ะรีดผ้า ตะเข็บด้านข้างยืดให้ตรงโดยใช้ปั๊มสุญญากาศแล้วรีด หากไม่ได้วางตะเข็บไว้ ให้รีดไปทางตรงกลางด้านหลัง ควรรีดตะเข็บโดยไม่มีรอยยับ ค่าเผื่อตะเข็บสำหรับการเชื่อมต่อระหว่างเสื้อท่อนบนและกระโปรงจะถูกรีดเข้าหาเสื้อท่อนบน อุปกรณ์เสริม (กระเป๋าเสื้อ ฝาปิด สายรัด ฯลฯ) จะถูกรีดขณะรีดผลิตภัณฑ์ทั้งหมด ควรรีดได้อย่างราบรื่นไม่มีรอยยับ รอยพับที่รีดด้านล่างควรมีรอยพับที่เด่นชัด รอยพับที่หลวมจะถูกรีดโดยใช้เทมเพลตหรือตามรอยพับควรเด่นชัด เมื่อแปรรูปผลิตภัณฑ์บนหุ่นไอน้ำ ชุดจะถูกสวมอย่างระมัดระวังบนหุ่นและติดกระดุมทั้งหมด (ไม่เช่นนั้นจะเกิดรอยยับในระหว่างการนึ่ง) ท่อนล่างของชุดเหยียดตรงแผ่กระจายไปทั่วไหล่ นึ่งและตากให้แห้ง

ในกรณีที่ไม่มีหุ่นจำลองไอน้ำและโต๊ะพิเศษที่มีเตารีดไอน้ำไฟฟ้า การบำบัดความร้อนแบบเปียกขั้นสุดท้ายจะดำเนินการโดยใช้เตารีดที่มีน้ำหนัก 3 - 4 กก. โดยใช้แผ่นรองและกระดานที่คลุมด้วยผ้าและหุ้มด้วยผ้าฝ้ายสีขาว ในกรณีนี้ผลิตภัณฑ์จะถูกพลิกกลับด้านในออกและรีดแขนเสื้อบนบล็อกพิเศษก่อนจากนั้นจึงรีดผลิตภัณฑ์ทั้งหมดบนกระดานและสุดท้ายคือปกเสื้อ ด้านข้าง ปกเสื้อ เข็มขัด ข้อมือ และด้านล่างของผลิตภัณฑ์รีดจากด้านหน้าโดยใช้เตารีดรีดผ้า

ลูปถูกกวาดบนเครื่องพิเศษหรือสากลที่มีด้ายสีของผ้าตามข้อกำหนด

เย็บกระดุมตำแหน่งของปุ่มจะถูกทำเครื่องหมายผ่านตาของห่วงด้วยดินสอพิเศษ กระดุมเย็บด้วยเครื่องจักรพิเศษหรือด้วยมือ การเย็บกระดุมด้วยมือโดยใช้ด้ายพับสองครั้ง กระดุมที่มีสี่รูจะเย็บโดยใช้ตะเข็บทะลุ 2 ตะเข็บ และมี 2 รู โดยในแต่ละคู่จะมีตะเข็บทะลุ 3 ถึง 4 ตะเข็บ ในขณะที่เย็บไม่แน่น ทำให้มีฐานสูง 0.1 - 0.3 ซม. ขึ้นอยู่กับความหนาของกระดุม ผ้า. ขาตั้งถูกพันหลายรอบและยึดแน่นหนา กระดุมและกระดุมที่มีรูร้อยจะเย็บโดยไม่มีขาตั้ง ปุ่มด้านบนในผลิตภัณฑ์ที่สามารถสวมใส่กับปกได้จะเย็บบนผ้าเพียงชั้นเดียว

กระดุมที่หุ้มด้วยผ้าและกระดุมรูปทรงนุ่มที่ทำจากผ้าจะถูกเย็บไว้ด้านหลังด้านล่างของกระดุม โดยจะมีหรือไม่มีขาตั้งก็ได้ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ มีจุดสำหรับเย็บตะขอและกระดุมตามรุ่น

ตะขอและห่วงโลหะถูกเย็บด้วยเครื่องพิเศษหรือด้วยมือ จำนวนเย็บคือ 3-4 เข็มในแต่ละรูและใกล้กับส่วนโค้งของตะขอ กระดุมเย็บด้วยมือโดยใช้ตะเข็บที่ขอบ จำนวนเย็บคือ 3-4 เข็มในแต่ละหลุม

เย็บบริเวณขอบเอวและชิ้นส่วนตกแต่ง- สายพานติดอยู่ที่ตะเข็บด้านขวาโดยใช้เครื่องจักรพิเศษหรือด้วยตนเอง เมื่อติดเข็มขัดด้วยมือ ขั้นแรกให้เย็บสามหรือสี่เข็มให้ยาว 0.7 - 1 ซม. แล้วต่อเข็มขัดเข้ากับผลิตภัณฑ์ จากนั้นจึงพันตะเข็บรอบๆ ความยาวของ bartack คือ 0.7 - 1 ซม.

เย็บปกและปลายแขนขั้นสุดท้ายกับผลิตภัณฑ์โดยใช้เครื่องเย็บแบบพิเศษ หรือใช้ตะเข็บแบบเย็บชายผ้ายาว 0.3 - 0.5 ซม. โดยมีด้ายตรงกับสีของขอบ

การจำแนกประเภทของการตกแต่ง ผลิตภัณฑ์เย็บผ้า.

การตกแต่งพื้นผิวของวัสดุและผลิตภัณฑ์โดยใช้วัสดุกาว

วิธีการทางเคมีเพื่อให้เกิดผลกระทบต่อพื้นผิวต่างๆ ให้กับเสื้อผ้า

การตกแต่งชิ้นส่วนของเสื้อผ้าที่ทำจากวัสดุเทอร์โมพลาสติกที่มีรอยเชื่อมและตะเข็บ

วิธีการทางเคมีในการตกแต่งเสื้อผ้าตามปริมาตร

เทคโนโลยีเคมีสำหรับการผลิตอุปกรณ์ตกแต่งเสื้อผ้า

ตู้เสื้อผ้าตกแต่งเสื้อผ้า

คุณสมบัติผู้บริโภคของเสื้อผ้ามีความเชื่อมโยงอย่างแยกไม่ออกกับการออกแบบวัสดุและรายละเอียดเสื้อผ้าที่มีสีสันและศิลปะ

การตกแต่งชิ้นส่วน ส่วนประกอบ และผลิตภัณฑ์มีวัตถุประสงค์เพื่อเพิ่มการแสดงออกทางศิลปะของเสื้อผ้าและทำให้มีลักษณะที่ขายได้ในตลาด (การบรรยายที่ 1) วิธีการทางเทคโนโลยีเคมีกลุ่มนี้เริ่มเกิดขึ้นเร็วกว่าวิธีอื่นๆ มาก

เครื่องประดับมาก่อนเครื่องแต่งกาย ในตอนแรก มนุษย์เริ่มวาดภาพตัวเองด้วยวัสดุที่ได้มาจากดิน พืช และสัตว์ ต่อมาชาวอินเดียเริ่มใช้เครื่องประดับบนร่างกายในรูปแบบของรอยสักซึ่งคงอยู่บนผิวหนังเป็นเวลานาน

บางเชื้อชาติเน้นย้ำถึงการแสดงออกของร่างกายโดยการเปลี่ยนรูป (เพิ่มหรือลด) ส่วนต่างๆ ของตนโดยเทียม ซึ่งถือได้ว่าเป็นแรงผลักดันให้เกิดการเปลี่ยนรูปของวัสดุที่ใช้ในการผลิตเสื้อผ้า ดังนั้นวิธีการตกแต่งร่างกายมนุษย์ทั้งหมด: การออกแบบ, สี, การเสียรูปของชิ้นส่วน, เครื่องประดับแขวนที่มีอยู่ก่อนการถือกำเนิดของเสื้อผ้าจึงถูกถ่ายโอนไปยังเสื้อผ้า

เสื้อผ้าและโดยเฉพาะอย่างยิ่งการตกแต่ง ได้ผ่านขั้นตอนต่างๆ มากมายในการพัฒนาทางประวัติศาสตร์ ปัจจุบันผลิตภัณฑ์ตกแต่งเสื้อผ้ามีให้เลือกมากมาย

การตกแต่งทุกประเภทตามวิธีการผลิตสามารถแบ่งออกเป็น 3 กลุ่ม:

การตกแต่งพื้นผิว

การตกแต่งตามปริมาตร

อุปกรณ์เสริมเพิ่มเติม (ชิ้นส่วนตกแต่งที่ถอดออกได้)

ถึง ผิวเผินซึ่งรวมถึงการตกแต่งบนพื้นผิวชิ้นส่วนเสื้อผ้าโดยตรง รูปร่างเชิงพื้นที่ของวัสดุผลิตภัณฑ์ไม่เปลี่ยนแปลง

ปริมาตรการตกแต่งขั้นสุดท้ายทำให้ผลิตภัณฑ์มีรูปทรงสามมิติและแต่ละชิ้นส่วนโดยการเปลี่ยนการจัดเรียงเชิงพื้นที่ของวัสดุของผลิตภัณฑ์ การตกแต่งตามปริมาตรสามารถแบ่งออกเป็นแบบเคลื่อนย้ายได้และแบบคงที่ การตัดแต่งแบบตายตัวเป็นรูปแบบสามมิติที่ไม่เปลี่ยนแปลงและมักจะยึดด้วยความช่วยเหลือของวัสดุเพิ่มเติม (ด้าย สเปเซอร์ กาว): พัฟ การเหน็บ การควิ้ลท์ตกแต่ง แถบตัดตามปริมาตรแบบเคลื่อนย้ายได้ให้อิสระในการเปลี่ยนรูปทรงดั้งเดิม เช่น ผ้าม่าน รอยพับ ฯลฯ

มีความแตกต่างระหว่างการตกแต่งขั้นสุดท้ายโดยใช้เครื่องจักรเป็นหลัก เช่น ทำได้โดยอิทธิพลทางกายภาพ (เกลียว การต่อหมุดย้ำ การอบชุบด้วยความร้อน) และการตกแต่งขั้นสุดท้าย ซึ่งการดำเนินการเกี่ยวข้องกับอิทธิพลดังกล่าว สารเคมีและกระบวนการ(รูปที่ 1)

วิธีการใช้กาวในการทำขอบตกแต่ง (งานติดปะ ตราสัญลักษณ์) คือการนำผ้าที่มีจุดประสงค์เพื่อให้ได้องค์ประกอบการตกแต่งมารวมกันและอัดด้วยแผ่นกาว ตาข่ายกาว หรือฟิล์มบนแท่นพิมพ์หรือเตารีด โดยใช้ฟิล์มฟลูออโรพลาสติกเป็นเตารีด หลังจากนั้น ชิ้นส่วนตกแต่งของโครงร่างที่กำหนดจะถูกตัดออกหรือเจาะออก (ขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ที่มีอยู่) ซึ่งติดอยู่กับชิ้นส่วนด้วยการบำบัดความร้อน

ในผลิตภัณฑ์ที่ทำจากผ้าฝ้าย วัสดุสำหรับการใช้งานจะถูกทำซ้ำด้วยฟิล์มโพลีเอทิลีนบนแท่นพิมพ์ที่อุณหภูมิ 1205 0 C ความดัน 0.05 0.01 MPa และเวลาเปิดรับแสง 35 5 วิ

ในการติดงานปะติดลงบนวัสดุฐาน สามารถใช้กาว BF-6 ได้: ชุบชิ้นส่วนงานปะติดผ้า ปล่อยให้แห้งเล็กน้อย ใช้กาวสองชั้น เพื่อให้แต่ละชั้นแห้ง ติดพื้นผิวของ applique ที่ด้านหน้าของชิ้นส่วนแล้วทากาวโดยใช้เครื่องกดหรือเหล็ก (อุณหภูมิพื้นผิวการกด 150-180 0 C, พื้นผิวการรีดผ้า 160-190 0 C, ความดัน 0.01-0.05 MPa, เวลาในการกด 20-90 ขึ้นอยู่กับชนิดของผ้า)

งานปักร้อนละลายดำเนินการบนกระดาษปักในรูปแบบของช่องว่างสำหรับการปัก ด้านหน้าทำด้วยด้ายไหม และด้านหลังด้วยด้ายกาว งานปักทำบนแผ่นรองหลังผ้าทนความร้อนพิเศษ ซึ่งจะถูกทำลายโดยสิ้นเชิงเมื่อติดกาว ส่วนที่เหลือของโครงสร้างที่ถูกทำลายของสารตั้งต้นเสริมจะถูกลบออก การติดชิ้นงานจะดำเนินการกับรายละเอียดการตัดหรือบน ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยใช้เครื่องกดหรือเตารีดที่อุณหภูมิ 150-170 0 C และความดัน 0.02-0.05 MPa เป็นเวลา 5-50 วินาที

งานปักและงานเย็บปะติดด้วยกาวทนทานต่อสารเคมีและการซัก

เสื้อผ้าสำเร็จรูปที่ไม่มีการตกแต่งขั้นสุดท้ายจะไม่ดึงดูดใจผู้บริโภค เพื่อที่จะ "ฟื้นฟู" ผลิตภัณฑ์และตกแต่งผลิตภัณฑ์นั้น เราจึงทราบวิธีการและประเภทของอุปกรณ์เทคโนโลยีไม่กี่อย่างที่ใช้ผลิตภัณฑ์เหล่านั้น เมื่อเร็ว ๆ นี้ได้รับความสนใจเป็นพิเศษกับการตกแต่งผลิตภัณฑ์

ทิศทางชั้นนำในด้านการตกแต่งคือ เย็บปักถักร้อย ซึ่งได้รับความนิยมเพิ่มมากขึ้นทุกปี ผลิตภัณฑ์ปักและผ้าปักแบบเรียบง่ายดูน่าประทับใจมากและสามารถเพิ่มความพิเศษให้กับผลิตภัณฑ์ที่ง่ายที่สุดได้ และความหลากหลายของความหลากหลายและความสง่างามของผลิตภัณฑ์นั้นไม่ต้องสงสัยเลย

บริษัท Tajima (ญี่ปุ่น), Barudan (ญี่ปุ่น), Sun-Star (เกาหลีใต้), ZSK (เยอรมนี) และ Melco (สหรัฐอเมริกา) ประสบความสำเร็จอย่างมากที่นี่ การออกแบบอุปกรณ์ปักที่หลากหลายนั้นยอดเยี่ยมมาก ดังนั้นจำนวนหัวเย็บในตัวเครื่องมีตั้งแต่ 1-2 ถึง 20 หรือมากกว่า จำนวนด้ายสีที่เปลี่ยนได้คือตั้งแต่ 6 ถึง 15 ฟิลด์การปักของหัวหนึ่งถึงขนาด 450  550 มม. ความยาวตะเข็บตั้งแต่ 0.1 ถึง 12.7 มม. ความเร็วในการเย็บสูงถึง 1200 รอบต่อนาที (ความยาวตะเข็บ 2-3 มม.) และบางครั้งอาจอยู่ที่ 1,500 รอบต่อนาที อุปกรณ์นี้สามารถทำซ้ำภาพวาดของศิลปินที่มีชื่อเสียงบนผ้าโดยใช้ด้ายสี มุมมองทั่วไปของการติดตั้งเหล่านี้แสดงในรูปที่ 1

ข้าว. 1. เครื่องปัก

เทคโนโลยีนี้ได้รับการปรับปรุงด้วยวิธีต่อไปนี้: เพิ่มความจุหน่วยความจำ, จำนวนหัวเย็บผ้าเพิ่มขึ้น (สูงสุด 60 ชิ้น), มีการนำอุปกรณ์ต่างๆ เข้ามาในการออกแบบเพื่อเปลี่ยนกระสวยในกระสวยโดยอัตโนมัติ พื้นผิวต่างๆ ถูกรวมเข้าด้วยกันในการติดตั้งครั้งเดียว: งานปัก งานปะปะ งานเย็บเชือก งานปักลายลูกโซ่ ขนาดของผลิตภัณฑ์ที่สามารถยึดเข้ากับแคลมป์จับเครื่องจักรได้จะลดลง

การผสมผสานระหว่างเครื่องปักที่มีชื่อเสียงกับเครื่องเลเซอร์นั้นมีประสิทธิภาพเป็นพิเศษ ความสามารถของศิลปินสามารถรับรู้ได้อย่างเต็มที่มากขึ้นที่นี่ เขาสามารถสร้างองค์ประกอบหลายชั้นด้วยโปรไฟล์ที่ซับซ้อน แกะสลัก และสร้างงานปะติดจากวัสดุหลากหลายชนิด รวมถึงฟอยล์ด้วย เพื่อประโยชน์ของแฟชั่นคุณสามารถเลียนแบบรอยขีดข่วนและรูได้ เส้นผ่านศูนย์กลางของจุดตัดประมาณ 0.2 มม. การตัดด้วยเลเซอร์มีความแม่นยำและประณีตมาก ไม่ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของรูปทรง สามารถตั้งโปรแกรมได้ เช่นเดียวกับการปัก ช่วยให้คุณสามารถดำเนินการตกแต่งที่ซับซ้อนเช่นงานตัดได้ ในกรณีนี้ ขอบหลังจากการตัดแต่งบนผ้าที่มีสารสังเคราะห์จะละลายและป้องกันการหลุดลุ่ย

คำไม่กี่คำเกี่ยวกับ เย็บร้อย - ตะเข็บที่รู้จักกันดีด้วย "เพชร" หรือ "คลื่น" เป็นสิ่งดึกดำบรรพ์ที่เป็นอดีตไปแล้ว

วันนี้งานเย็บใกล้จะปักแล้ว ใช้การวางสายไฟ, ริบบิ้น, เย็บด้วยเลื่อม (เลื่อม), ลูกปัดและแตรเดี่ยว การควบคุมไม่ได้ดำเนินการโดยกล้อง แต่โดยคอมพิวเตอร์ผ่านเซอร์โวมอเตอร์ ดังนั้นความซับซ้อนของการออกแบบจึงถูกจำกัดด้วยจินตนาการของศิลปินเท่านั้น รถรับส่งไม่ใช่ "เรือ" แต่เป็นแบบหมุน ทำให้สามารถเพิ่มความเร็วการทำงานจาก 600 เป็น 1,000 รอบต่อนาที เข็มคู่ช่วยให้คุณได้รับเฟิร์มแวร์ที่ถูกบีบอัด ความตึงของวัสดุเมื่อกรอกลับจากม้วนหนึ่งไปอีกม้วนหนึ่งจะดำเนินการโดยลมอัด

ขอบเขตของการใช้ผ้าปักนั้นกว้างมาก: ผ้าม่าน, ผ้าทูล, ผ้าม่านผนังและช่องเปิดในอาคาร, ผ้าคลุมเฟอร์นิเจอร์, ผ้าปูเตียง, ชุดราตรีหรูหรา (รูปที่ 2)

ข้าว. 2. รูปแบบการเย็บร้อย

พื้นที่การตกแต่งที่ทันสมัยในปัจจุบันคือการแปรรูปผลิตภัณฑ์ เย็บมือ - เส้นที่ประกอบด้วยรอยเย็บดังกล่าววางอยู่บนเสื้อแจ็คเก็ตผู้ชาย เสื้อแจ็คเก็ตผู้หญิง และเสื้อเชิ้ต และถ้าก่อนหน้านี้เป็นการเย็บด้วยมือจริง ๆ ซึ่งช้าและมีราคาแพง ตอนนี้เครื่องจักรพิเศษก็ปรากฏขึ้นเพื่อจุดประสงค์นี้ บางส่วนเลียนแบบการเย็บด้วยมือ แต่ก็มีบางส่วนที่เย็บซ้ำโดยช่างตัดเสื้อที่มีประสบการณ์

ในกรณีนี้ เข็มจักรจะมีปลายทั้งสองด้านและมีตาอยู่ตรงกลาง ที่หนีบคอลเล็ตสองตัวผ่านเกลียวเข้าหากัน กลไกนี้ค่อนข้างซับซ้อนและนอกจากนี้เมื่อเย็บด้ายจะผ่านรูเข็มหลายครั้งซึ่งทำให้สูญเสียความแข็งแรงและผู้ผลิตแนะนำให้ใช้ด้ายพิเศษสำหรับเครื่องจักรเหล่านี้

โดยปกติแล้วการทำงานของเครื่องจักรดังกล่าวจะมีประสิทธิผลมากกว่า เพื่อเป็นตัวอย่างของเครื่องดังกล่าว เราจะเรียก DECO-2000 ATT จากบริษัทอเมริกัน AMF Reese มีการเย็บตะเข็บขั้นสุดท้ายที่ด้านข้างของแจ็คเก็ต ช่องระบายอากาศ ลูกดอก บนใบไม้ บนกระเป๋า

เมื่อเร็ว ๆ นี้ มีเครื่องจักรสำหรับติดวัสดุตกแต่งเข้ากับเสื้อผ้า องค์ประกอบที่ทำจากพลาสติกเทอร์โมพลาสติก โดยใช้เครื่องกำเนิดอัลตราโซนิก อุปกรณ์ดังกล่าวผลิตโดยบริษัท “V1VISION TECH.CO” (เกาหลีใต้) เครื่องจักรแบรนด์ VHS-540 มีตะกร้า (กรวย) สองตะกร้าที่รองรับข้อต่อสองประเภท ทีละชิ้น อุปกรณ์จะถูกส่งไปยังพื้นที่ทำงานโดยอัตโนมัติ และโดยใช้การทำความร้อนและอัลตราซาวนด์พร้อมกัน องค์ประกอบตกแต่งจะถูกแนบไปกับผ้า การกระแทกสองครั้งนี้จะเพิ่มความแข็งแกร่งของการเชื่อมต่อ เพียงแค่เปลี่ยน ผู้ปฏิบัติงานก็สามารถเปลี่ยนจากอุปกรณ์ประเภทหนึ่งไปยังอีกประเภทหนึ่งได้ กล่าวคือ ป้อนจากตะกร้าหนึ่ง จากนั้นจึงเปลี่ยนจากอีกตะกร้าหนึ่ง (รูปที่ 3)

ข้าว. 3. การติดตั้งอัลตราโซนิกสำหรับติดฟิตติ้ง

เสื้อผ้า (พลอยเทียม ประกายไฟ)

บริษัทเดียวกันนี้สาธิตการติดตั้งโดยใช้จักรเย็บผ้ากุ๊นและเครื่องป้อนเข็ม เลื่อม (แวววาว) แยกออกจากแถบโลหะ เมื่อเย็บ เข็มจะเข้าไปในรูของเลื่อมและติดเข้ากับผลิตภัณฑ์ เลื่อมสามารถเย็บติดกันหรือเย็บเป็นช่วง ๆ ได้ ปริมาณการป้อนถูกเปลี่ยนแปลงโดยใช้กลไกลูกเบี้ยว

เครื่องจักรที่น่าสนใจอีกเครื่องหนึ่งได้รับการพัฒนาโดย SALLI (เกาหลีใต้) เทปที่ทำจากวัสดุเทอร์โมพลาสติกจะถูกกรอกลับจากตลับหนึ่งไปอีกตลับหนึ่ง มีการติดตั้งหมัดในพื้นที่ทำงานซึ่งจะดึงร่างแบนเล็ก ๆ ออกจากเทปซึ่งติดอยู่กับพื้นผิวของผ้าทันทีเนื่องจากความร้อนล้ำเสียง การใช้หมัดแทนส่วนต่างๆ ของเนื้อผ้า จะทำให้คุณได้รูปทรงที่น่าสนใจและสีสันที่สดใส

สำหรับผลิตภัณฑ์ตกแต่งขั้นสุดท้ายที่ทำจากวัสดุที่มีความหนาแน่นมากกว่าและไม่ไหล (ผ้า หนังบาง) จะใช้เครื่อง SRC-50 บริษัท "SALLI" (รูปที่ 4)

ข้าว. 4. เครื่องสำหรับตกแต่งวัสดุหนา

เครื่องนี้ใช้ลูกกลิ้งที่ใช้ลวดลายเป็นองค์ประกอบการทำงาน ภายใต้อิทธิพลของคลื่นความถี่อัลตราโซนิค รูปแบบของลูกกลิ้งเมื่อกลิ้งไปบนผ้า จะเจาะรูผ้านี้ โดยตัดรูเล็ก ๆ บนผ้า ซึ่งรวมกันเป็นตะเข็บชนิดหนึ่ง เสร็จสิ้นต้นฉบับใหม่

ใช้ในการตกแต่ง ได้แก่ การออกแบบด้วยเลเซอร์ อุปกรณ์เชื่อมสำหรับติดแถบตกแต่ง การติดตั้งสำหรับทำตัวเลขและจารึกทุกชนิดบนเสื้อยืด แจ็คเก็ต กระเป๋า ผ้าพันคอ

จนถึงขณะนี้มีการใช้ภาพวาดและจารึกโดยใช้การพิมพ์ซิลค์สกรีน นี่คือวิธีการทาสีผ่านลายฉลุ แต่ในขณะเดียวกันหากรูปภาพควรมีหลายสีคุณจะต้องทาหลายเลเยอร์ (อีกครั้งผ่านลายฉลุ) ทับกัน ดังนั้นคุณภาพจึงไม่ได้ดีเสมอไป และผลผลิตก็ต่ำ

วิธีการพิมพ์สิ่งทอสมัยใหม่เป็นวิธีการนำการออกแบบไปประยุกต์ใช้กับผ้าโดยตรงโดยใช้เครื่องพิมพ์แบบเดียวกับที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในงานสำนักงาน (รูปที่ 5)

ภาพมีความชัดเจนมากเกือบจะมีคุณภาพการถ่ายภาพ ไม่มีข้อจำกัดเรื่องสี

ใช้หมึกสูตรน้ำเพื่อสร้างการออกแบบ สัมผัสได้ถึงภาพที่ไม่แตกต่างจากเนื้อผ้าหลัก ลวดลายจะถูกกำหนดไว้ที่อุณหภูมิ 150–185 °C โดยใช้เครื่องรีดความร้อน ซึ่งช่วยให้สีติดบนผ้าได้อย่างสมบูรณ์

หมึกที่ใช้ในเครื่องพิมพ์ไม่ส่งผลเสียต่อผิวหนังของมนุษย์ เนื่องจากเป็นหมึกชนิดน้ำ เทคโนโลยีสมัยใหม่ทำให้สามารถพิมพ์สีบนผ้าที่มีส่วนประกอบของเส้นใยต่างกันได้ อุปกรณ์นี้จัดหาโดย Brother (ญี่ปุ่น), Ana Jet (สหรัฐอเมริกา)

ข้าว. 5. เครื่องพิมพ์สิ่งทอ

การตกแต่งอีกประเภทหนึ่ง - ภาพวาดและจารึก ทำบนพื้นฐานของฟิล์มถ่ายโอนความร้อน ขอบเขตการใช้งาน: ชุดทำงานและชุดกีฬา พื้นผิวมีความสดใส มองเห็นได้ชัดเจน และมีความทนทานต่อการซัก ซักแห้ง และอิทธิพลภายนอกที่รุนแรง

ข้าว. 6.กดสำหรับติดตั้งตะขอ ห่วง กระดุมบนเสื้อผ้า

คำจารึกฟิล์มทำจากฟิล์มบาง (เพียง 55-60 ไมครอน) ซึ่งเมื่อถูกความร้อนจะถูกเชื่อมเข้ากับผลิตภัณฑ์จนกลายเป็นเนื้อผ้าเพียงชิ้นเดียว

ฟิล์มถ่ายโอนความร้อนทำจากโพลียูรีเทนหรือโพลีไวนิลคลอไรด์ พวกเขายังมีกาว มันถูกกระตุ้นด้วยความร้อนและแทรกซึมเข้าไปในโครงสร้างของเนื้อผ้า และเมื่อเย็นลงก็จะเกิดการรวมตัวเป็นโพลีเมอร์เพื่อยึดลวดลาย

เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ดังกล่าวคุณต้องมีเครื่องตัดล็อตเตอร์ (ซึ่งเป็นเครื่องพิมพ์ที่รู้จักกันดีซึ่งมีมีดแทนหัวพิมพ์) และเครื่องรีดความร้อน อุปกรณ์และภาพยนตร์นำเสนอโดย Zenon (เยอรมนี)

บริษัท Gutos (เยอรมนี) สาธิตเทคโนโลยีระบบ (รูปที่ 6) สำหรับการติดตั้งกระดุม ตะขอ ห่วง และคลิปประเภทต่างๆ บนเสื้อผ้า ซึ่งนอกเหนือจากจุดประสงค์หลักในการ "ถือบางสิ่งบางอย่าง" แล้ว ยังสามารถมีฟังก์ชั่นการตกแต่งได้อีกด้วย - ใช้ตกแต่งเสื้อผ้า อุปกรณ์นี้สามารถเป็นโลหะหรือพลาสติกเรียบหรือมีลวดลาย บางครั้งกระดุมก็หุ้มด้วยผ้า อันเดียวกับที่ใช้ทำเสื้อผ้าหรือตรงกันข้ามกัน

การตกแต่งผลิตภัณฑ์เดนิมมีความโดดเด่น ขณะนี้กางเกงยีนส์รุ่นใหม่กำลังลดราคาโดยดูราวกับว่าสวมใส่มาเป็นเวลานาน ไม่ว่าจะเป็นสีซีดจาง รอยถลอกในท้องถิ่น หรือแม้แต่รู - นี่คือความต้องการของแฟชั่น ทำได้โดยการปรุงอาหารในเครื่องซักผ้าด้วยหินพิเศษ (เช่น หินภูเขาไฟ) และสารออกฤทธิ์ทางชีวภาพ - เอนไซม์ เทคโนโลยีเหล่านี้มีความซับซ้อนมาก แต่ปัจจุบันได้รับการพัฒนาอย่างดี บริษัทต่างๆ เช่น Tonello (อิตาลี) หรือ Novozymes (เดนมาร์ก) จัดหาอุปกรณ์และส่วนประกอบทางเคมีในปริมาณที่ต้องการ

อุปกรณ์สำหรับการต้มและการแปรรูปทางเคมีของผลิตภัณฑ์เดนิมนั้นคล้ายคลึงกับเครื่องซักผ้าที่ใช้ในร้านซักรีด มีเพียงขนาดใหญ่กว่าและมีการออกแบบที่แข็งแกร่งกว่า

เครื่องจักร (รูปที่ 7) ประกอบด้วยโครงตายตัวซึ่งติดตั้งตัวเรือนกันน้ำไว้ ดรัมหมุนภายในตัวเครื่อง โดยแบ่งออกเป็นส่วนต่างๆ ด้วยแผ่นตามยาว มีช่องฟักในตัวสำหรับบรรจุผลิตภัณฑ์แปรรูป หิน และสารเคมี

รูปที่ 7 การติดตั้งการประกอบอาหารยีนส์

ตกแต่งผ้าอุปกรณ์ตัดเย็บเสื้อผ้า

ปริมาณเครื่องจักร (ที่มีอยู่ ตัวเลือกต่างๆ) ออกแบบมาสำหรับยีนส์แห้งที่มีน้ำหนัก 100 ถึง 600 กิโลกรัม

เครื่องทำการแช่ ซัก ต้ม ฟอกยีนส์ และในบางแบบก็ปั่นด้วย

เมื่อถังซักหมุน กางเกงยีนส์จะถูกยกขึ้นโดยแยกแผ่นออกจากส่วนบนของถัง จากนั้นกางเกงยีนส์จะตกลงมาภายใต้อิทธิพลของแรงโน้มถ่วง กระบวนการนี้เกิดขึ้นซ้ำๆ และใช้เวลาประมาณสองชั่วโมง เมื่อใช้เอนไซม์ – 20-30 นาที ในช่วงเวลานี้ รอยถลอกจะเกิดขึ้นบนเนื้อผ้า และกางเกงยีนส์จะดูซีดจางและชำรุด

หลังจากการปั่นหมาด กางเกงยีนส์ที่เปียกจะเข้าไปในเครื่องแยก (รูปที่ 8) ซึ่งจะนำหินและทรายออกจากผลิตภัณฑ์ หลังจากนั้นยีนส์ก็จะถูกทำให้แห้งและรีด

ข้าว. 8. เครื่องแยกหินออกจากผลิตภัณฑ์หลังปรุงอาหาร

สำหรับการดำเนินการครั้งสุดท้าย จะใช้หุ่นกดและหุ่นไอน้ำ (รูปที่ 9)

โดยทั่วไปในด้านการตกแต่งเสื้อผ้าสำหรับ ปีที่ผ่านมาอุปกรณ์ที่หลากหลายและมีประสิทธิภาพดังกล่าวปรากฏขึ้นพร้อมกับความสามารถทางเทคโนโลยีดังกล่าว ซึ่งจากกระบวนการที่ใช้แรงงานเข้มข้นและมีราคาแพง กระบวนการนี้กลายเป็นเรื่องปกติและราคาไม่แพงแม้แต่สำหรับองค์กรขนาดเล็ก

ข้าว. 9. ขั้นตอนสุดท้ายในการตกแต่งกางเกงยีนส์

ฉันอยากจะทราบรายละเอียดนี้ด้วย: สำหรับการตกแต่งนั้นกำลังฟื้นคืนชีพวิธีการที่รู้กันมานานแล้ว แต่ถูกลืมไปอย่างไม่สมควร เรากำลังพูดถึงการเย็บด้ายลูกโซ่กับผลิตภัณฑ์ เครื่องจักรที่ทำการตกแต่งดังกล่าวยังผลิตในสหภาพโซเวียตโดยโรงงาน Poltava "Legmash" ยานพาหนะถูกกำหนดให้เป็น VM-50 ตอนนี้ปิดการผลิตแล้ว

อย่างไรก็ตามบางบริษัทโดยเฉพาะ NV A. DE KONINCK SA" จากเบลเยียมประสบความสำเร็จในการขายอุปกรณ์ดัดแปลงต่างๆ

เครื่องฐานในกลุ่ม - Cornely LG3 (รูปที่ 10) มีแท่นแบนซึ่งมีกลไกการพันเกลียวและที่จับควบคุมเครื่องจักร กระบวนการสร้างห่วงจะดำเนินการโดยใช้เข็มซึ่งมีตะขออยู่ใกล้ปลาย โครงร่างดังกล่าวและฝาปิดแรงดัน ด้วยความช่วยเหลือของอวัยวะเหล่านี้ จะมีการเย็บตะเข็บลูกโซ่แบบด้ายเดี่ยว ในขณะที่ห่วงในห่วงโซ่จะเกิดขึ้นที่ด้านบนของวัสดุที่กำลังดำเนินการ

ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปถูกเคลื่อนย้ายโดยใช้ตีนผีสำหรับการขนส่งซึ่งมีพื้นผิวการทำงานในรูปของวงแหวน ด้ายในเครื่องถูกป้อนจากด้านล่างผ่านกระดาษห่อ เครื่องจักรนี้ใช้ในการเย็บแบบต่างๆ ประมาณหนึ่งโหล ในคลังแสงของเธอ:

ห่วงโซ่ตะเข็บลูกโซ่บรรทัดเดียว

ตะเข็บแบบ "มอส" (เรามักเรียกว่า "เนื้อแกะ") เพื่อเติมเต็มพื้นที่บางส่วนของงานปัก

เกลียวประเภทต่างๆ

ริบบิ้นเย็บผ้า, เชือก, ผ้าปิดจมูก;

เส้น "ตบ" ฯลฯ

ความเร็วของเครื่องคือ 1100 รอบต่อนาที ด้าย - ทุกประเภท: ผ้าฝ้าย ขนสัตว์ ผ้าไหม ใยสังเคราะห์ วัสดุที่แปรรูปมีหลากหลายรวมถึงหนังด้วย

อีกเครื่องจากบริษัทเดียวกันคือ Cornely LG ก็เป็นที่สนใจเช่นกัน ใช้ทำชายผ้าบนผ้าเช็ดตัว ผ้าปูเตียง เสื้อสตรี ผ้าม่าน และผ้าปูโต๊ะ ใช้เข็ม 2 เข็ม หมุน 2 เข็มเข้า ระนาบแนวนอนกระสวย, เจาะพิเศษและตัวขยาย, ตะเข็บซิกแซกกระสวยถูกสร้างขึ้น, ยึดด้ายตามขวางของผ้าเป็นคอลัมน์ - ที่เรียกว่าตะเข็บฉลุ ความกว้างของฉลุสูงถึง 8 มม. ระยะห่างของฉลุสูงถึง 5 มม.

อุปกรณ์ที่อธิบายไว้นั้นน่าสนใจมากสำหรับกิจการเย็บผ้าที่มีกำลังการผลิตขนาดเล็กและยังเร็วเกินไปที่จะตัดทิ้ง

ข้าว. 10. เครื่องปักด้วยมือ

อุปกรณ์ที่ทันสมัยสำหรับการเย็บตกแต่งขั้นสุดท้ายประสบความสำเร็จในการผลิตโดยบริษัท KANSAY SPECIAL ของญี่ปุ่น เธอสร้างเทคนิคของเธอโดยใช้การเย็บลูกโซ่แบบแบนด้วย ประเภทต่างๆด้ายปก เครื่องยนต์ของกลไกที่จ่ายเกลียวครอบคลุมในเครื่องจักรบางรุ่นนั้นดำเนินการโดยใช้เครื่องถ่ายเอกสารแบบเปลี่ยนได้ซึ่งช่วยให้ได้เอฟเฟกต์การตกแต่งที่หลากหลาย

เครื่องหลายเข็มจากบริษัทเดียวกันก็น่าสนใจ ด้วยการเพิ่มจำนวนเข็มทำให้สามารถเพิ่มความกว้างของแถบด้ายตกแต่งเป็น 150 มม.

ในด้านการตกแต่งเสื้อผ้าแบบเปียกและร้อน อุทยานเทคนิคประกอบด้วยโต๊ะรีดผ้าแบบดั้งเดิมและโต๊ะพร้อมเครื่องกำเนิดไอน้ำ เครื่องรีดด้วยแผ่นรองประเภทต่างๆ และหุ่นจำลองไอน้ำ จริงอยู่ที่ทั้งหมดนี้ถูกสร้างขึ้นบนพื้นฐานองค์ประกอบใหม่ในระบบควบคุม

การบำบัดความร้อนแบบเปียก (องค์การการค้าโลก) เป็นหนึ่งในขั้นตอนที่ยากที่สุดในการผลิตเสื้อผ้า ซึ่งคุณภาพจะเป็นตัวกำหนดความเสถียรของมิติและ รูปร่างสินค้า.

WTO เป็นกระบวนการถ่ายเทความร้อนและมวลอย่างเข้มข้น ซึ่งเกิดขึ้นในเวลาอันสั้นมากและมาพร้อมกับผลกระทบทางกลต่อวัสดุ

เมื่อวัสดุสัมผัสกับความร้อนและความชื้น การกระทำของแรงระหว่างโมเลกุลในเส้นใยจะลดลง และเกิดสถานะที่เรียกว่ายืดหยุ่น วัสดุในสถานะนี้เสียรูปได้ง่าย

โดยการเปิดเผยวัสดุในสถานะยืดหยุ่นต่อแรงกด ขอบจะบางและโค้งงอ เกิดรอยพับ และขจัดความผิดปกติและรอยยับบนพื้นผิว การเสียรูปทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างของสายโซ่โมเลกุล การขจัดความชื้นออกจากวัสดุและทำให้เย็นลงหลังจากการเสียรูปจะช่วยสร้างพันธะระหว่างโมเลกุลในสถานะใหม่ ด้วยเหตุนี้การเสียรูปของวัสดุจึงได้รับการแก้ไข

คุณภาพของผลิตภัณฑ์ขึ้นอยู่กับ WTO เป็นส่วนใหญ่ พบโหมดการประมวลผลที่จำเป็นด้วยประสบการณ์และการคำนวณ และการไม่ปฏิบัติตามจะนำไปสู่ข้อบกพร่องซึ่งมักจะแก้ไขไม่ได้ กระบวนการของ WTO สามารถแสดงเป็นวงจรต่อเนื่องซึ่งประกอบด้วยสี่ขั้นตอน:

1) การวางแนวของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่สัมพันธ์กับหน่วยงานที่ทำงาน

2) ทำให้วัสดุชุ่มชื้นและให้ความร้อนเพื่อเปลี่ยนเส้นใยให้อยู่ในสภาพยืดหยุ่น

3) การเปลี่ยนรูปของวัสดุโดยการใช้แรงกดจากเหล็กหรือกดไปยังบริเวณที่ทำการบำบัด

4) การอบแห้งและแก้ไขความผิดปกติที่เกิดขึ้น

การทำความชื้นทำได้ด้วยน้ำหรือไอน้ำ

เครื่องทำความชื้นด้วยไอน้ำได้ ทั้งซีรีย์ข้อดีเมื่อเปรียบเทียบกับการทำความชื้นในน้ำ: ทำให้กระบวนการ WTO ชุ่มชื้นสม่ำเสมอและเร่งตัวขึ้นเนื่องจาก ความร้อนอย่างรวดเร็ววัสดุและไม่มีความเงางามเกือบสมบูรณ์บนพื้นผิวของวัสดุ (ลาส)

การอบแห้งวัสดุและแก้ไขการเสียรูปที่เกิดขึ้นในกระบวนการขจัดความชื้นส่วนเกินภายใต้อิทธิพลของแผ่นรีดผ้าหรือเตารีดที่ให้ความร้อน ด้วยการบังคับดูดไอความชื้น กระบวนการนี้จะดำเนินไปอย่างเข้มข้นยิ่งขึ้น

การเลือกรูปแบบ WTO สำหรับผลิตภัณฑ์ถือเป็นขั้นตอนที่สำคัญ มีความรับผิดชอบ และยากมาก โหมดที่เลือกไม่ถูกต้องนำไปสู่ลักษณะของหญิงสาว โอปอลภายนอกและภายใน การหดตัวเนื่องจากความร้อน การละลายของกอง คราบ และการเปลี่ยนสี

โหมดเฉพาะได้รับการพัฒนาค่อนข้างดีและอธิบายโดยละเอียดในวรรณกรรม ประเภทหลักของการทำงานแบบเปียก-ร้อนแสดงไว้ในตาราง

ประเภทหลักของการทำงานแบบเปียก-ร้อน

การดำเนินการ	ลักษณะการดำเนินงาน	ขอบเขตการใช้งาน
1	2	3
การบำบัดความร้อนแบบเปียก	การแปรรูปชิ้นส่วนหรือผลิตภัณฑ์โดยใช้วิธีพิเศษ	อุปกรณ์ที่ใช้ความชื้น ความร้อน และความดัน
การประมวลผลและการตกแต่งในกระบวนการระหว่างกระบวนการ	การรีดชิ้นส่วน	ดำเนินการบำบัดความร้อนแบบเปียกโดยใช้อุปกรณ์รีดผ้า
ให้ชิ้นส่วนมีรูปร่างที่ต้องการ, ประมวลผลขอบของชิ้นส่วน, ตะเข็บ	การดำเนินการโดยใช้การกดเพื่อลดความหนาของตะเข็บ ขอบ หรือเย็บตะเข็บให้แน่นในตำแหน่งที่ต้องการ	กดขอบด้านข้าง ก้นผลิตภัณฑ์ พับ
การรีดผ้า	การลดความหนาของตะเข็บ รอยพับ หรือขอบของชิ้นงานโดยใช้เหล็กหรือเครื่องรีด	กระเป๋ารีดด้านข้าง ปกพับ
การรีดผ้า	วางค่าเผื่อตะเข็บหรือพับไปในทิศทางต่างๆ และยึดให้อยู่ในตำแหน่งนี้โดยใช้เตารีดหรือเครื่องรีด	รีดตะเข็บข้าง ตะเข็บไหล่ ตะเข็บแขนเสื้อ
การรีดผ้า	การวางขอบของชิ้นส่วน ค่าเผื่อตะเข็บ พับด้านหนึ่งและยึดให้อยู่ในตำแหน่งนี้	รีดตะเข็บหลังกลาง ตะเข็บกระโปรง ระบายพับ
ใส่ร้าย	การลดความยาวของขอบหรือพื้นที่ของแต่ละส่วนของผลิตภัณฑ์โดยผ่านการบำบัดความร้อนแบบเปียกเพื่อให้ได้ รูปร่างนูนบนแปลงที่อยู่ติดกัน	เรียวขอบชั้นวางเพื่อให้นูนบริเวณหน้าอก การกระชับความพอดี เช่น แขนเสื้อ รีดส่วนหย่อนที่ปลายลูกดอก
กำลังดึงกลับ	การทำให้ขอบของชิ้นส่วนยาวขึ้นโดยผ่านการบำบัดความร้อนแบบเปียกเพื่อให้ได้ รูปร่างเว้าบนแปลงที่อยู่ติดกัน	การดึงส่วนหน้าของแขนเสื้อ ส่วนของขาตั้งปกเสื้อด้านล่าง การสะบัด แถบตกแต่ง ฯลฯ กลับคืน
นึ่ง	อบไอน้ำผลิตภัณฑ์เพื่อขจัดรอยบนชิ้นส่วนที่เกิดจากการรีด	นึ่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
การรีดผ้า	การขจัดรอยพับและรอยยับบนวัสดุหรือชิ้นส่วนของผลิตภัณฑ์ด้วยเตารีดโดยใช้ความร้อนแบบเปียก	รีดวัสดุก่อนตัดชิ้นส่วนก่อนแปรรูป
นึ่ง	WTO รับประกันความอิ่มตัวของผลิตภัณฑ์ด้วยไอน้ำ	นึ่งผลิตภัณฑ์หรือแต่ละส่วนก่อนกดหรือพร้อมกันกับการกด
การตกแต่งวัสดุ	WTO ของวัสดุด้วยไอน้ำและการอบแห้งเพื่อป้องกันการหดตัวตามมา	การแยกวัสดุออกก่อนการตัด

ในการดำเนินการบำบัดความร้อนแบบเปียก มีการใช้เตารีด โต๊ะรีดผ้า เครื่องรีด และหุ่นจำลองไอน้ำที่มีการออกแบบ ขนาด และกำลังต่างๆ (รูปที่ 11–13)

ข้าว. 11. ประเภทของเตารีด

ข้าว. 12. กดเพื่อปกและแขนเสื้อของ WTO ของเสื้อเชิ้ตผู้ชาย

โทนสีถูกกำหนดโดย บริษัท Macpi (อิตาลี), Veit (เยอรมนี), Rotondi (อิตาลี) (รูปที่ 14)

ข้าว. 13. หุ่นไอน้ำ

ในส่วนการรักษาความร้อนแบบเปียกของเสื้อเชิ้ตผู้ชาย

บริษัทเดียวกันนี้ผลิตการติดตั้งเพื่อเตรียมเสื้อผ้าก่อนการขาย เนื่องจากการผลิตเสื้อผ้าประเภทจำนวนมากได้ย้ายไปยังประเทศในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ พวกเขาจึงเดินทางมายังยุโรปในปริมาณมหาศาลทั้งในรูปแบบก้อน ภาชนะบรรจุ และแบบเทกอง โดยธรรมชาติแล้วจะเกิดริ้วรอย ในการติดตั้งดังกล่าวข้างต้น ผลิตภัณฑ์ในห้องปิดบนไม้แขวนเสื้อจะถูกเป่าด้วยอากาศอุ่นที่มีความชื้นในระดับหนึ่งและยืดให้ตรง หลังจากนั้นจึงบรรจุในโพลีเอทิลีนและแขวนขาย

ควรสังเกตว่าเมื่อ ขั้นตอนสุดท้ายในการผลิตเสื้อผ้า ปัญหาร้ายแรงคือความจำเป็นในการรักษาคุณภาพที่ได้จากกระบวนการก่อนหน้านี้ทั้งหมด เพื่อจุดประสงค์นี้ การติดตั้งอุปกรณ์การวางและบรรจุภัณฑ์ได้ถูกสร้างขึ้นและกำลังผลิตจำนวนมาก

จากทั้งหมดที่กล่าวมาเป็นที่ชัดเจนว่าความสำเร็จทางเทคนิคในปัจจุบันทำให้สามารถนำมาบริโภคจำนวนมากได้โดยไม่บิดเบือนคุณธรรมทางศิลปะทั้งหมดที่ผู้เขียนใส่ไว้ในแบบจำลองที่เขาสร้างขึ้น

ข้าว. 14. อุปกรณ์สำหรับการบำบัดความร้อนแบบเปียก

พื้นที่ตกแต่งซึ่งผลิตภัณฑ์จะได้รับรูปลักษณ์ขั้นสุดท้าย (วางขายได้) ยังมีอุปกรณ์ที่อำนวยความสะดวกในการติดฉลากและบรรจุภัณฑ์อีกด้วย นี่เป็นจุดเชื่อมต่อสุดท้ายที่สำคัญมากในห่วงโซ่การผลิตทั้งหมด กำหนดเงื่อนไขที่ผลิตภัณฑ์ไปถึงร้านค้าปลีกหรือสถานที่อื่นที่จำหน่ายผลิตภัณฑ์ ซึ่งท้ายที่สุดแล้วคือไปยังผู้บริโภครายใดรายหนึ่ง

บริษัทหลายแห่งจัดการกับปัญหาเรื่องบรรจุภัณฑ์ แต่ยังคงมีแรงงานคนจำนวนมากในพื้นที่นี้ โดยหลักการแล้ว บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดเล็กและเรียบง่าย (กางเกง เสื้อยืด ผ้าเช็ดตัว ถุงเท้า ผ้าปูเตียง) ได้รับการจัดเตรียมด้วยเครื่องจักรอย่างดี กระบวนการพับและบรรจุเสื้อในถุงพลาสติกได้รับการแก้ไขอย่างชาญฉลาด ดังนั้นผลิตภัณฑ์เหล่านี้จึงวางจำหน่ายในรูปแบบที่กระตุ้นอารมณ์เชิงบวกให้กับผู้บริโภคเท่านั้น ถุงปิดผนึกสีสันสดใส กล่องกระดาษแข็งสีสดใส

การบรรจุและการขนส่งผลิตภัณฑ์เดนิมสามารถแก้ไขได้ง่ายๆ

แต่การแพ็คสูท เสื้อโค้ท ชุดเดรส ยังคงรออยู่ ทางออกที่ดีที่สุด- จนถึงตอนนี้ ผลิตภัณฑ์ที่ดีที่สุดในวันนี้คือการวางผลิตภัณฑ์ไว้บนไม้แขวนเสื้อและปิดผนึกไว้ในถุงพลาสติก สินค้าถูกขนส่งแขวนไว้บนไม้แขวนเดียวกัน

บรรณานุกรม

1. ปาร์มอน เอฟ.เอ็ม. องค์ประกอบเครื่องแต่งกาย: เสื้อผ้า รองเท้า เครื่องประดับ: หนังสือเรียนมหาวิทยาลัย – ฉบับที่ 2 แก้ไขใหม่ และเพิ่มเติม – อ.: Legprombytizdat, 2007. – 318 หน้า

2. Reybarkh L.B., Leibman S.Ya., Reybarkh L.P. อุปกรณ์การผลิตจักรเย็บผ้า – อ.: Legprombytizdat, 2008. – 288 หน้า

3. ฟรานซ์ วี.ยา การคุ้มครองแรงงานในสถานประกอบการเย็บผ้า – อ.: Legprombytizdat, 2007. – 256 หน้า

4. จูคอฟ ยู.วี. ผลงานอุตสาหกรรมเบาปี 2549 // อุตสาหกรรมเครื่องนุ่งห่ม. – 2550 – ฉบับที่ 2 – หน้า 2–12.