ท่อเหล็กขึ้นรูปร้อนไร้รอยต่อ - ข้อดีของพวกเขาคืออะไร? ท่อเหล็กขึ้นรูปร้อนไร้รอยต่อ

หนึ่งในความหลากหลายของท่อเหล็กไร้รอยต่อคือ มันถูกเรียกว่าเพราะมันได้มาจากวิธีการเปลี่ยนรูปที่ได้รับความร้อน อุณหภูมิสูงเหล็กแท่ง สามารถรีดร้อนหรือรีดร้อน

ท่อรีดร้อนผลิตในโรงรีดท่อแบบพิเศษ รูปแบบทั่วไปของการผลิตประกอบด้วย 2 การดำเนินงานหลัก:
1. การทำงานของเฟิร์มแวร์ ที่นี่ปลอกผนังหนาได้มาจากช่องว่างทึบพิเศษ
2. รับท่อจากปลอกผนังหนา ที่นี่ ท่อร้อนรีดให้ได้ขนาดที่ต้องการ
การดำเนินการครั้งแรกดำเนินการกับโรงงานเจาะและครั้งที่สอง - กับโรงงานรีดที่มีการออกแบบต่างๆ นอกเหนือจากการดำเนินการหลักแล้วยังมีการดำเนินการเพิ่มเติมอีกด้วย ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขา ท่อร้อนรับขนาดที่แม่นยำยิ่งขึ้นและพื้นผิวที่สะอาดยิ่งขึ้น บางครั้งจำเป็นต้องลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนัง

ท่อขึ้นรูปร้อนไร้รอยต่อมีจำหน่ายในประเภทต่อไปนี้: วัตถุประสงค์ทั่วไป ทนต่อการกัดกร่อน และพิเศษ

ท่อขึ้นรูปร้อนสำหรับใช้งานทั่วไป

ท่อขึ้นรูปร้อน(เรียกโดยย่อว่า DG) เพื่อวัตถุประสงค์ทั่วไปที่ออกให้บนพื้นฐานของ ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับท่อเหล่านี้ถูกกำหนดโดย
GOST 8732-78 ควบคุมค่าของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความหนาของผนัง และความแม่นยำของขนาดเหล่านี้
ท่อรีดร้อนผลิตด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกตั้งแต่ 45 ถึง 550 มม. และความหนาของผนังตั้งแต่ 4 ถึง 75 มม. ความยาวของท่อดังกล่าวอาจอยู่ที่ 4 เมตรถึง 12.5 เมตร
ท่อเหล็ก GOST 8732-78 จัดทำเป็นความยาวซึ่งระบุไว้ในคำสั่งซื้อ

ท่อไร้รอยต่อ GOST 8732-78 ขึ้นอยู่กับตัวบ่งชี้คุณภาพ มีการผลิตกลุ่มต่อไปนี้:
- กลุ่ม A - พร้อมการปรับคุณสมบัติทางกลให้เป็นมาตรฐาน กลุ่มนี้ทำจากเหล็กเกรด st2sp, st4sp, st5sp, st6sp;
- กลุ่ม B - ด้วยการทำให้องค์ประกอบทางเคมีของเกรดเหล็กสงบเป็นปกติตาม , และ ;
- กลุ่ม B - ด้วยมาตรฐานคุณสมบัติทางกลและ องค์ประกอบทางเคมีจากเกรดเหล็กตาม GOST 1050-88, GOST 4543-71 และ GOST 19281-89
- กลุ่ม G - ด้วยมาตรฐานคุณสมบัติทางกลของเกรดเหล็ก GOST 1050-88, GOST 4543-71 และ GOST 19281-89 การควบคุมดำเนินการกับตัวอย่างที่ได้รับความร้อน
- กลุ่ม D - ไม่มีการปันส่วนคุณสมบัติทางกลและองค์ประกอบทางเคมี แต่มีการทดสอบแรงดันไฮดรอลิก

ทั้งหมด ท่อร้อนซึ่งได้รับการออกแบบให้ทำงานภายใต้ความกดดัน จะต้องผ่านการทดสอบแรงดันไฮดรอลิกตาม ต้องทนแรงดันได้สูงสุด 29 MPa (200 atm.) นอกจาก ท่อไร้รอยต่อ GOST 8732-78 กำลังทดสอบการดัดตาม GOST 3728-78 ท่อ st 09G2Sรักษาความแข็งแกร่งไว้ได้อย่างเต็มที่แม้ในสภาพที่มีน้ำค้างแข็งรุนแรง ดังนั้น ท่อหลักจัดหาในขั้วโลกเหนือ
ท่อเหล็ก GOST 8732-78 ครองส่วนแบ่งตลาดท่อที่ขายเป็นจำนวนมาก ใช้แล้ว ท่อขึ้นรูปร้อนไร้รอยต่อสำหรับการวางท่อที่รับน้ำหนักมากและมีแรงดันภายในท่อมาก เหล่านี้คือท่อส่งน้ำมันและก๊าซหลักและสาขา ท่อส่งก๊าซในเมือง ท่อส่งก๊าซและน้ำมันในทุ่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 530 มม.
นอกจาก, ท่อหลักใช้ในวิศวกรรมเครื่องกล การต่อเรือ พลังงานเป็นช่องว่างสำหรับการผลิตชิ้นส่วนและส่วนประกอบต่างๆ ใช้ทำกระบอกสูบไฮดรอลิกและนิวแมติก แหวน กระบอกสูบที่ทำงานภายใต้แรงดันสูงและชิ้นส่วนอื่นๆ ที่คล้ายกัน

ท่อเหล็กขึ้นรูปร้อนที่ทนต่อการกัดกร่อน

ท่อขึ้นรูปร้อนจากเหล็กที่ทนต่อการกัดกร่อนผลิตขึ้นตาม เอกสารนี้กำหนดขนาด การแบ่งประเภท ความแม่นยำ และ ความต้องการทางด้านเทคนิคบน ท่อร้อนจากเหล็กกล้าที่ทนต่อการกัดกร่อน มาตรฐานนี้มีท่อหลากหลายประเภทที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 57 ถึง 325 มม. และความหนาของผนังตั้งแต่ 1.5 ถึง 28 มม. ความยาวของท่อมีตั้งแต่ 1.5 เมตรถึง 10 เมตร
ในฐานะที่เป็นวัสดุสำหรับท่อประเภทนี้ เกรดเหล็กที่มีองค์ประกอบทางเคมีตามที่กำหนดไว้ แบรนด์เหล่านี้ได้แก่: 08X13, 12X17, 12X18H10, 10X23H18, 12X18H9T
GOST 9940-81 กำหนดว่าท่อต้องมีคุณสมบัติเชิงกลที่กำหนดไว้สำหรับเหล็กแต่ละเกรด
ที่เสร็จเรียบร้อย ท่อรีดร้อนคัดเลือกตามการทดสอบคุณสมบัติทางกลสำหรับการทำให้แบนราบตามมาตรฐาน GOST 8695-89 นอกจากนี้ ท่อยังได้รับการทดสอบด้วยแรงดันไฮดรอลิกตามมาตรฐาน GOST 3845-75
พื้นที่หลักที่ใช้ ท่อไร้รอยต่อรีดร้อนจากเหล็กที่ทนต่อการกัดกร่อน - เป็นท่อสำหรับสภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าวเช่นเดียวกับการทำงานที่อุณหภูมิสูง นี่คือท่อส่งของ บริษัท เคมีของโรงกลั่นน้ำมัน, โรงไฟฟ้านิวเคลียร์ นอกจากนี้ยังใช้เป็นช่องว่างสำหรับการผลิตภาชนะและชิ้นส่วนต่างๆ ของโครงสร้างโลหะที่ทำงานที่อุณหภูมิสูงและในสภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าว

ท่อเหล็กรีดร้อนชนิดพิเศษ

ถึง สายพันธุ์นี้ท่อรวมถึงประเภทต่อไปนี้:
- ท่อสำหรับอุตสาหกรรมการกลั่นน้ำมันและปิโตรเคมี
- ท่อเหล็กที่มีความแม่นยำ
- ท่อ - ช่องว่างสำหรับการตัดเฉือน

ท่อเหล็กรีดร้อนสำหรับอุตสาหกรรมการกลั่นน้ำมันและปิโตรเคมีที่ผลิตขึ้นตาม
ตามมาตรฐานนี้มีการผลิตท่อในสองกลุ่ม:
- กลุ่ม A - ท่อผลิตโดยสมบูรณ์ตามมาตรฐาน GOST 550-75
- กลุ่ม B - ท่อในแง่ของการเลือกสรรและขนาดเป็นไปตาม GOST 8732-78 และเป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคตาม GOST 550-75
ท่อของกลุ่ม A ผลิตขึ้นโดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 20 ถึง 219 มม. โดยที่ผนังสามารถหนาได้ตั้งแต่ 2 ถึง 25 มม. ตามความยาวคุณสามารถสั่งซื้อท่อได้ตั้งแต่ 4 ถึง 12.5 เมตร ท่อกลุ่ม B ตาม GOST 550-75 ผลิตจากเหล็กเกรด 10, 20, 09G2S, 10G2, 12XM, 15X5M, 12X8VF, 12X8, 1X2M ท่อ st 09G2Sหนึ่งในตัวแทนของท่อดังกล่าว
ท่อเหล่านี้อยู่ภายใต้การควบคุมอย่างเข้มงวด ตัวอย่างจะนำมาจากชุดท่อและผ่านการทดสอบคุณสมบัติทางกล โครงสร้างจุลภาคของโลหะ และแรงดันไฮดรอลิก การทดสอบทั้งหมดนี้ดำเนินการตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง ท่อเหล่านี้ใช้ในโรงกลั่นในหม้อไอน้ำและท่อส่งที่มีแรงดันไอน้ำสูงและในอุตสาหกรรมปิโตรเคมีสำหรับการแตกของผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม

ท่อดีจีความแม่นยำของเหล็กผลิตขึ้นบนพื้นฐานของ. นี่คือท่อที่มีความแม่นยำ นั่นคือความหนาของผนังและ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกทำได้แม่นยำกว่า ท่อเหล็ก GOST 8732-78 เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อเหล่านี้อยู่ระหว่าง 25 ถึง 325 มม. และผนังมีความหนาตั้งแต่ 3 ถึง 45 มม. ความยาวของท่ออยู่ที่ 1.5 ถึง 11 เมตร ท่อนี้ใช้เป็นท่อเปล่าสำหรับการผลิตกระบอกสูบไฮดรอลิกและนิวแมติก ลูกสูบ แหวน และชิ้นส่วนอื่นๆ ที่ทำงานภายใต้แรงกดดันในกลไกและเครื่องจักรต่างๆ

ท่อ - ช่องว่างสำหรับการตัดเฉือนผลิตขึ้นตาม เอกสารนี้กำหนดขนาด การจัดประเภท และความแม่นยำในการผลิตท่อเหล่านี้ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อดังกล่าวมีตั้งแต่ 42 มม. ถึง 325 มม. ความหนาของผนังตั้งแต่ 3 ถึง 40 มม. ในกรณีนี้ความยาวของท่ออาจอยู่ที่ 1.5 เมตรถึง 11.5 เมตร ขีดจำกัดความเบี่ยงเบนสำหรับความหนาของผนัง เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก และความยาวของท่อถูกตั้งค่าเหมือนกับทุกประการ ท่อไร้รอยต่อ GOST 8732-78
ท่อเหล็กรีดร้อน– ช่องว่างสำหรับการตัดเฉือนทำจากเหล็กเกรด: 10, 20, 35, 45, 30KhGSA, 30KhMA, 09G2S, 10G2, 15Kh, 40Kh, 15KhM, 38Kh2MYUA ตัวอย่างของท่อดังกล่าวคือ ท่อ st 09G2S. ท่อสำเร็จรูปได้รับการตรวจสอบตามองค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติทางกล โครงสร้างจุลภาคของโลหะที่ประกาศไว้ ท่อรีดร้อนต้องตรวจสอบข้อบกพร่องที่ซ่อนอยู่ด้วยวิธีการทดสอบแบบไม่ทำลาย

ตามชื่อที่บอกไว้ ท่อดังกล่าวถูกใช้เป็นช่องว่างสำหรับการผลิตชิ้นส่วนบนเครื่องมือกลและแท่นปั๊ม พวกเขาทำชิ้นส่วนต่าง ๆ เช่น: แก้ว, กระบอก, แหวน, อุปกรณ์, ท่อสาขา การใช้ท่อช่วยลดเวลาในการตัดเฉือนในการผลิตชิ้นส่วนและลดการใช้โลหะ และนำไปสู่การลดต้นทุนการผลิต

สั่งตัดร้อนแบบไม่มีรอยต่อ

ท่อเหล็กขึ้นรูปร้อนแบบไม่มีรอยต่อทำให้ได้ท่อที่เชื่อถือได้และทนทานมากกว่าผลิตภัณฑ์เชื่อม ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักร โครงสร้าง และวัตถุประสงค์ทางเทคนิคอื่นๆ

1

ท่อขึ้นรูปร้อนไร้รอยต่อตาม GOST 8731-74 ซึ่งมีการควบคุมข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับคุณภาพ ทำจากเกรดคาร์บอนและโลหะผสมเหล็ก สำหรับการผลิตท่อเหล่านี้จะใช้ช่องว่างที่หลอมหล่ออย่างต่อเนื่องและม้วนซึ่งอุ่นในเตาพิเศษที่อุณหภูมิเกิน 50 ° C ค่าสำหรับการตกผลึกเหล็กพารามิเตอร์ทางความร้อนที่แน่นอนขึ้นอยู่กับเกรดของโลหะผสม ในกรณีนี้ โลหะของชิ้นงานจะได้พลาสติกที่เพียงพอสำหรับการประมวลผลที่กำลังจะมาถึง

ขึ้นอยู่กับประเภทของท่อ ข้อกำหนดสำหรับคุณภาพ ตลอดจนลักษณะทางกายภาพและทางเคมี แหล่งข้อมูลการเปลี่ยนรูปร้อนจะดำเนินการ วิธีทางที่แตกต่างโครงร่างเทคโนโลยีของแต่ละอันประกอบด้วยลำดับขององค์ประกอบทั่วไปต่อไปนี้:

• หลังจากให้ความร้อนแก่โลหะจะได้ปลอก (เหล็กแท่งกลวง)
• ปลอกรีดออก - พวกเขาได้ท่อหยาบ
• การลดและการสอบเทียบ - การก่อตัวขั้นสุดท้ายของเส้นผ่านศูนย์กลางและผนังของท่อ

หากจำเป็นก่อนการดำเนินการทางเทคโนโลยีแต่ละครั้งสามารถทำการอุ่นท่อได้

รับปลอกด้วยวิธีใดวิธีหนึ่งต่อไปนี้:

• บนแท่นพิมพ์;
• ในโรงสีสำหรับการขันสกรู
• การรวมกันของกระบวนการก่อนหน้า (รวมกัน): การผลิตถ้วยที่มีผนังหนาโดยการกดหรือม้วนเจาะตามด้วยการเจาะด้านล่างของผลลัพธ์และกลิ้งผนังของปลอกผลลัพธ์ในโรงสียืด (อุปกรณ์สำหรับการรีดสกรู) .

วิธีการรับท่อร่าง:

• ที่โรงสีแสวงบุญเพื่อรีดตามยาวเป็นระยะ
• ในโรงรีดตามยาวอย่างต่อเนื่อง
• สกรูกลิ้งบนลูกกลิ้ง (ส่วนใหญ่อยู่ใน Assel 3 ม้วน, น้อยกว่าใน Discher 2 ม้วนหรือ Akku-Roll);
• บนโรงสีชั้นวาง - ปลอกถูกผลักผ่านคาลิเบอร์ซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางลดลงและมีคลิปลูกกลิ้ง
• การอัดขึ้นรูปโลหะบนโปรไฟล์ท่อกดลงในช่องรูปวงแหวน

ขนาดสุดท้ายของผลิตภัณฑ์ท่อขึ้นรูปร้อนมักจะได้รับในโรงงานลดขนาดหรือลดขนาดของการรีดตามยาวอย่างต่อเนื่อง ซึ่งมักจะน้อยกว่ามากในอุปกรณ์การรีดแบบเกลียว ในหน่วยที่มีโรงสีตีคู่ (โรงสีอัตโนมัติ) และโรงสีไม้ระแนง การดำเนินการทางเทคโนโลยีที่ระบุจะนำหน้าด้วยการรีด (ท่อที่วิ่งในอุปกรณ์สำหรับการรีดสกรู) ในเครื่องรีดท่อบางรุ่นซึ่งออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ท่อไร้ตะเข็บที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ เป็นไปได้ที่จะใช้เครื่องรีดท่อในการปฏิบัติงานขั้นสุดท้าย

ผลิตภัณฑ์ที่รีดเสร็จแล้วจะเย็นลงหลังจากนั้นจะถูกตัดออกเป็นส่วนมาตรฐาน เป็นผลให้ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตต้องเป็นไปตามข้อกำหนด มาตรฐานของรัฐ- ท่อขึ้นรูปร้อน GOST 8732-78 ซึ่งมีการแบ่งประเภทสำหรับโลหะรีดประเภทนี้

2

ตามการแบ่งประเภทท่อเหล่านี้ตามความยาวจะทำในส่วนต่อไปนี้:

• ความยาวสุ่ม - ในช่วงขนาด 4–12.5 ม.
• ผลิตภัณฑ์ที่มีความยาวที่วัดได้ - ส่วนภายในที่ไม่ได้วัด
• ผลิตภัณฑ์ที่มีความยาวหลายเท่าของความยาวที่วัดได้ - ส่วนภายในขอบเขตของส่วนที่ไม่ได้วัดโดยมีค่าเผื่อ 5 มม. สำหรับการตัดแต่ละครั้ง
• ผลิตภัณฑ์ที่มีความยาวโดยประมาณ - ส่วนภายในสุ่ม

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อที่ผลิตอยู่ในช่วง 20–550 มม. ความหนาของผนังคือ 2.5–75 มม. ลักษณะที่สำคัญคืออัตราส่วนของเส้นผ่านศูนย์กลางของผลิตภัณฑ์ต่อความหนาของผนัง ตามตัวบ่งชี้นี้ ผู้เชี่ยวชาญจำแนกผลิตภัณฑ์ท่อออกเป็น:

• ผนังบาง - ค่าสัมประสิทธิ์แตกต่างกันไปในช่วง 12.5–40
• ผนังหนา - อัตราส่วนสูงกว่า 6 และสูงถึง 12.5
• เสริม (โดยเฉพาะผนังหนา) - ค่าสัมประสิทธิ์คือ 6 หรือน้อยกว่า

ในการผลิตท่อปลายของพวกเขาจะถูกตัดเป็นมุมฉาก แต่ในกระบวนการตัดอนุญาตให้สร้างมุมลบมุมได้ซึ่งมีมุมอย่างน้อย 70 °กับแกนของผลิตภัณฑ์ การตัดผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาของผนังตั้งแต่ 20 มม. ขึ้นไปสามารถทำได้ด้วยเลื่อย อุปกรณ์อัตโนมัติหรือพลาสมา ในสองกรณีสุดท้าย ค่าเผื่อความยาวของผลิตภัณฑ์ต้องมีอย่างน้อย 20 มม. สำหรับการตัดแต่ละครั้ง ที่ปลายท่อที่มีผนัง 5–20 มม. ที่จะเชื่อมตามคำร้องขอของผู้บริโภค ลบมุมลบมุม 35–40 °จนถึงส่วนท้ายของผลิตภัณฑ์ ในกรณีนี้ให้ทิ้งวงแหวนท้ายไว้ซึ่งความกว้างควรอยู่ที่ 1-3 มม.

ข้อดีของท่อขึ้นรูปร้อนไร้รอยต่อ:

• ความทนทานและความน่าเชื่อถือสูงเนื่องจากเทคโนโลยีการผลิตแบบไร้รอยต่อ
• ทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิได้ดีเยี่ยม
• ผลิตภัณฑ์โลหะผสมเหล็กมีความไวต่อกระบวนการกัดกร่อนน้อยกว่า

ข้อเสียเปรียบหลักของการใช้ผลิตภัณฑ์ท่อเหล่านี้คือการเกิดการกัดกร่อน การแพร่กระจายและผลกระทบสามารถลดลงได้บางส่วนโดยใช้ วิธีต่างๆ(เช่น ใช้สารป้องกันการกัดกร่อนหรืออื่นๆ เคลือบพิเศษ). นอกจากนี้การสะสมของสาร, วัสดุที่เป็นส่วนหนึ่งของของเหลวที่ขนส่งผ่านท่อ, สื่อสามารถก่อตัวบนพื้นผิวด้านในซึ่งนำไปสู่การลดลงของทางเดินตามเงื่อนไขของผลิตภัณฑ์ ท่อเหล่านี้ต้องหุ้มฉนวนอย่างระมัดระวัง เนื่องจากเหล็กมีค่าการนำความร้อนสูง เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งที่จะต้องทำเช่นนี้ในกรณีของการวางถนนเพื่อป้องกันการสูญเสียพลังงานจำนวนมากของสารหล่อเย็น

ข้อดีของผลิตภัณฑ์ผนังหนา:

• เพิ่มความแข็งแรงและความทนทาน
• ตัวบ่งชี้ขนาดเล็กของการขยายตัวทางความร้อนเชิงเส้น
• ความสามารถในการเลือกผลิตภัณฑ์ที่มีผนังหนา

หากเราเปรียบเทียบท่อที่ขึ้นรูปร้อนกับผลิตภัณฑ์ไร้รอยต่อที่ผลิตโดยวิธีขึ้นรูปเย็น ท่อเหล่านั้นจะเปราะกว่า แต่ในขณะเดียวกันก็มีแนวโน้มที่จะเกิดการกัดกร่อนน้อยกว่า

3

เทคโนโลยีการเชื่อมต่อท่อไร้รอยต่อนั้นสอดคล้องกับวิธีการเชื่อมผลิตภัณฑ์ที่เชื่อม อย่างไรก็ตาม ความแตกต่างของเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนังจะเป็นตัวกำหนดคุณสมบัติหลายประการ ทางเลือกของวิธีการที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการได้รับการเชื่อมต่ออย่างแน่นหนาขององค์ประกอบไปป์ไลน์จากผลิตภัณฑ์ที่ไร้รอยต่อขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์เหล่านี้

การเชื่อมต่อแบบเกลียวสามารถใช้กับระบบเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กที่มีผนังธรรมดาหรือผนังบาง การตัดทำได้ด้วยเครื่องกลึงหรือด้วยความช่วยเหลือของแม่พิมพ์ สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีผนังบาง เทคนิคนี้ไม่เหมาะเสมอไป เนื่องจากการผลิตด้ายตามความลึกที่ต้องการในบางกรณีอาจนำไปสู่การละเมิดความสมบูรณ์หรือความแข็งแรงของโครงสร้าง มิฉะนั้นกระบวนการตัดจะสะดวกเนื่องจากไม่มีรอยต่อ

มีการกำหนดข้อกำหนดจำนวนหนึ่งในระบบไปป์ไลน์ โดยลำดับความสำคัญคือเพื่อให้แน่ใจว่ามีความน่าเชื่อถือและความแข็งแรงสูง ส่วนใหญ่มักเลือกใช้ท่อไร้รอยต่อขึ้นรูปร้อน ซึ่งสามารถแสดงลักษณะเหล่านี้ได้ตลอดอายุการใช้งาน โครงสร้างเหล่านี้สูง ข้อกำหนดทางเทคนิคซึ่งเกี่ยวข้องกับการใช้เทคโนโลยีพิเศษสำหรับการผลิตซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานของรัฐ ด้วยเหตุนี้ท่อของการออกแบบนี้จึงประสบความสำเร็จในการรับมือกับงานที่ได้รับมอบหมายแม้ในสภาวะการทำงานที่ยากลำบาก

การผลิตท่อไร้รอยต่อขึ้นรูปร้อน

วัตถุดิบเป็นแท่งเปล่าที่มีหน้าตัดเป็นวงกลมซึ่งวางอยู่ในเตาเผาที่ร้อนถึงอุณหภูมิสูง ในระหว่างการประมวลผลเหล็กจะได้รับโครงสร้างพลาสติกซึ่งช่วยให้คุณสามารถปรับแต่งที่จำเป็นได้ จากข้อมูลของ GOST เทคโนโลยีการผลิตแบบเต็มสูบจำเป็นต้องใช้ โรงงานเจาะพิเศษซึ่งแถบนั้นผ่าน หลังจากนั้น ชิ้นงานที่ร้อนจะได้รับขนาดทางเรขาคณิตที่ต้องการเนื่องจากการบีบอัดและการยืด ซึ่งใช้ลูกกลิ้งจำนวนมาก

แมนเดรลถูกเก็บรักษาไว้ภายในชิ้นงานเนื่องจากพื้นผิวด้านในของท่อไม่สูญเสียมิติทางเรขาคณิตดั้งเดิม กระบวนการโลหะจะเสร็จสมบูรณ์โดยดำเนินการเช่นการสอบเทียบ ตามด้วยการทำให้ชิ้นงานเย็นลงและตัดเป็นชิ้นตามความยาวที่ต้องการ เทคโนโลยีการผลิตของท่อเหล็กไร้รอยต่อขึ้นรูปเย็นนั้นส่วนใหญ่คล้ายกับกระบวนการผลิตของวิธีการข้างต้น: ก่อนการรีด บิลเล็ตจะถูกทำให้เย็นลงก่อน และหลังจากการรีดจะต้องผ่านการบำบัดความร้อนเพิ่มเติม

ข้อดีข้อเสียของท่อเหล็กไร้ตะเข็บ

การพิจารณาความดีความชอบที่เทคโนโลยีการผลิตของผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีให้ ควรกล่าวถึงสิ่งต่อไปนี้:

อย่างไรก็ตามกับพื้นหลังที่ไร้รอยต่อที่มีรูปร่างร้อน ท่อเหล็กผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากการเปลี่ยนรูปแบบเย็นมีความแข็งแกร่งและทนทานต่อกระบวนการกัดกร่อนมากกว่าผลิตภัณฑ์ประเภทแรก

ขอบเขตการใช้งาน

ไร้รอยต่อ ท่อโลหะสามารถใช้งานได้หลากหลายพื้นที่ซึ่งขึ้นอยู่กับคุณภาพเป็นหลัก ซึ่งรวมถึงความต้านทานแรงดึงที่ดีเยี่ยม การไม่มีตะเข็บ การรั่วซึมเป็นไปไม่ได้ และความเป็นไปได้ในการสร้างผลิตภัณฑ์ที่มีผนังหนาเป็นพิเศษ เป็นที่น่าสังเกตว่า ความหนาของผนัง 75 มมไม่ใช่ขีดจำกัดสูงสุดสำหรับวัสดุงานร้อนมาตรฐาน เป็นไปได้ว่าโครงสร้างเหล่านี้มีขนาดที่ไม่ได้มาตรฐานซึ่งสัมพันธ์กับความหนาของผนัง สำหรับการผลิตท่อดังกล่าวพวกเขาใช้วิธีการเจาะตามยาวของช่องว่าง คุณสมบัติที่โดดเด่นของผลิตภัณฑ์ดังกล่าวคือราคาที่สูง

ตัวแทนที่กว้างที่สุด ท่อไร้รอยต่อได้รับในภาคพลังงานระหว่างการก่อสร้าง ระบบไฮดรอลิคการผลิตน้ำมัน การต่อเรือ และการบิน ตลอดจนอุตสาหกรรมเคมีและยานยนต์

กระบอกไฮดรอลิคการออกแบบแบบดั้งเดิมคือลูกสูบที่มีเปลือกบรรจุน้ำมันแรงดันสูงที่ทำให้วัสดุหลุดออกมา วัสดุที่ใช้กันมากที่สุดสำหรับลูกสูบคือเหล็กกล้าไร้สนิม และตัวผลิตภัณฑ์เองจำเป็นต้องผ่านการขัดเงา การใช้เหล็กดำนั้นไม่สามารถทำได้เนื่องจากการเกิดสนิมอย่างรวดเร็วซึ่งเกี่ยวข้องกับการทำงานร่วมกันของโครงสร้างด้วย อากาศในชั้นบรรยากาศ. หากเราพูดถึงกระบอกสูบไฮดรอลิกเอง ก็จะมีการออกแบบท่อที่มีผนังหนาแบบไร้รอยต่อทั่วไป

ในภาคส่วนพลังงานซึ่งท่อไร้รอยต่อมีอยู่ทั่วไป หนึ่งในตัวแปรสำคัญคือ ความหนาของโครงสร้างเหล่านี้. การผลิตความร้อนไม่ใช่งานเดียวในพื้นที่นี้ นอกจากนี้จำเป็นต้องปรับการทำงานของระบบเพื่อให้หม้อไอน้ำให้ความร้อนแก่น้ำในท่อความร้อนหรือเพื่อหมุนกังหัน หม้อต้มประกอบด้วยชิ้นส่วนที่เปราะบาง เช่น ตะแกรงและตะแกรง ซึ่งภายใต้การสัมผัสกับไอน้ำที่ร้อนมากอย่างต่อเนื่อง อาจระเบิดได้

ทั้งหมดนี้ช่วยให้เราสามารถพูดได้ว่าขึ้นอยู่กับความหนาว่าวัสดุสามารถรับแรงดึงได้อย่างมีประสิทธิภาพหรือไม่ และระยะเวลาที่วัสดุจะทนไฟจนไหม้หมด หากจำเป็นต้องเปิดหม้อไอน้ำเพื่อดำเนินการ งานซ่อมต้องเผชิญกับความยากลำบากอย่างหนักทั้งทางด้านการเงินและทางร่างกาย นอกเหนือจากข้อเท็จจริงที่ว่าคุณต้องใช้เงินจำนวนมากในการซ่อมแซม การตัดจ่ายความร้อนก็ไม่น้อยไปกว่ากัน ด้วยเหตุผลนี้ การเลือกท่อผนังหนาไร้รอยต่อจึงช่วยลดต้นทุนให้ต่ำที่สุด

ในด้านการผลิตน้ำมัน กิจกรรมหลัก ได้แก่ การเจาะหลุม ติดตั้งท่อปลอกสูบ สูบทองดำ และนำส่งโดยใช้ท่อส่งน้ำมัน ส่วนใหญ่มักจะเป็นมาตรฐาน ความลึกของบ่อน้ำเริ่มต้นที่ 100 เมตรสว่านที่ใช้สามารถรับมือกับหินของโครงสร้างใด ๆ และท่อปลอกที่ใช้ต้องต้านทานการเคลื่อนตัวของดินได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ท่อต้องสามารถรับแรงดันที่เพิ่มขึ้นได้

ค่อนข้างสมเหตุสมผลที่อุตสาหกรรมเคมีจะแพร่กระจายไปตามท่อที่มีผนังหนาและผนังบาง พวกเขาใช้เพื่อจุดประสงค์อะไร? มีบางสถานการณ์ที่ในระหว่างการเกิดพอลิเมอไรเซชันของก๊าซหรือการกลั่นน้ำมัน จำเป็นต้องให้แรงดันสูง และที่นี่ห้องปฏิบัติการต้องจัดการกับยาที่เป็นพิษสูง แน่นอนว่าไม่จำเป็นต้องมีท่อดังกล่าว แรงดึงพิเศษอย่างไรก็ตาม ในกรณีที่เกิดการรั่วไหลของโมเลกุลแม้เพียงเล็กน้อย อาจนำไปสู่ปัญหาร้ายแรงได้

ในสถานการณ์เช่นนี้ ท่อโลหะไร้รอยต่อจะเข้ามาช่วย: การไม่มีตะเข็บหมายความว่าจะไม่มีการรั่วไหลระหว่างการใช้งาน ท่อผนังบางเป็นที่ต้องการสูงในอุตสาหกรรมยานยนต์ การต่อเรือ และการบิน นี่เป็นเพราะข้อดีที่เป็นลักษณะเฉพาะของผลิตภัณฑ์เหล่านี้ เช่น น้ำหนักและความแข็งแรงน้อยที่สุด และตัวเลือกที่พวกเขาโปรดปรานนั้นค่อนข้างสมเหตุสมผลเนื่องจากมีน้ำหนักเบาคุณจึงไม่ต้องใช้เชื้อเพลิงมากขึ้น

ดังนั้นท่อโลหะไร้รอยต่อ ใช้ในหลายอุตสาหกรรม:

การจำแนกประเภทผลิตภัณฑ์

จากข้อมูลของ GOST ท่อไร้รอยต่อโลหะขึ้นรูปร้อนทั้งหมดสามารถแบ่งตามลักษณะเช่นอัตราส่วนของความหนาของผนังและเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก

จากข้อเท็จจริงที่ว่าช่วงของผลิตภัณฑ์ที่พิจารณานั้นรวมถึงการออกแบบที่มี ความหนาของผนังอยู่ในช่วง 2.5 ถึง 75 มมและเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกตั้งแต่ 20 มม. ถึง 550 มม. ทั้งหมดนี้สามารถแบ่งออกเป็นประเภทต่อไปนี้:

• ผนังบางซึ่งมีค่าสัมประสิทธิ์ตั้งแต่ 12.5 ถึง 40
• ผนังหนาซึ่งค่าสัมประสิทธิ์สามารถอยู่ระหว่าง 6 ถึง 12.5
• ผนังหนาเป็นพิเศษซึ่งมีอัตราส่วนถึง 6 รวมอยู่ด้วย

นอกจากนี้ตาม GOST ยังมีการจัดประเภทตามคุณลักษณะดังกล่าวเป็นวัตถุประสงค์และคุณลักษณะของเทคโนโลยีที่ใช้สำหรับการผลิต ท่อเหล่านี้มีลักษณะกลมและสี่เหลี่ยม สำหรับช่องว่างท่อแบ่งเป็น หล่อ รีด และหลอม. เพื่อวัตถุประสงค์ในการผลิต พวกมันถูกจัดหาให้ในรูปแบบของแท่ง เช่นเดียวกับแท่งเหล็กแท่งยาวหรือแท่งโลหะที่หล่ออย่างต่อเนื่อง

นอกเหนือจากปัจจัยสำคัญจำนวนนี้แล้ว ควรรวมความแม่นยำของรูปทรงเรขาคณิตของความหนาของผนังและเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อไว้ด้วย สิ่งสำคัญสำหรับผู้ผลิตคือตัวบ่งชี้คุณภาพที่กำหนดโดยข้อกำหนดของมาตรฐานของรัฐสำหรับการควบคุมองค์ประกอบทางเคมีของเหล็กและคุณสมบัติทางกลของโลหะรีด

ข้อกำหนดของ GOST 8732 78

ตามความต้องการในปัจจุบัน ท่อเหล็กไร้รอยต่อขึ้นรูปร้อนจะแบ่งออกเป็นความยาวคงที่และความยาวแบบสุ่ม ความเบี่ยงเบนที่เป็นไปได้ตามความยาวของผลิตภัณฑ์จะได้รับการแก้ไขที่ระดับข้อบังคับ: สูงสุด 15 มม. โดยมีความยาวเกิน 6 เมตรหรือ เส้นผ่านศูนย์กลางขั้นต่ำ 152 มม. ในบางกรณีความหนาของผนังเบี่ยงเบนเล็กน้อยไม่ได้เป็นการละเมิด แต่ที่นี่ทุกอย่างขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางท่อและหมวดหมู่คุณภาพเฉพาะ

ท่อเหล็กขึ้นรูปร้อนไร้รอยต่อสำหรับหม้อไอน้ำ

ในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ออกแบบมาเพื่อการทำงานภายใต้ตัวบ่งชี้อุณหภูมิและความดันวิกฤตยิ่งยวด ผู้ผลิตไม่ควรมุ่งเน้นที่ GOST แต่พัฒนาเป็นพิเศษ ข้อมูลจำเพาะ มธ. 14-3-460-75.

การออกแบบเหล่านี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้างท่อสำหรับหม้อไอน้ำ วัตถุดิบในการผลิตมักเป็นโลหะผสมและเหล็กกล้าคาร์บอน

ท่อไร้รอยต่อขึ้นรูปร้อนโปรไฟล์

จากข้อมูลของ GOST เทคโนโลยีการผลิตของท่อไร้รอยต่อที่ทำโปรไฟล์ของการเสียรูปร้อนของส่วนสี่เหลี่ยมหรือสี่เหลี่ยมจตุรัสมีไว้สำหรับการใช้งาน อุปกรณ์พิเศษจำเป็นสำหรับการดำเนินการเช่นการบีบและการบีบชิ้นงานที่มีหน้าตัดเป็นวงกลมในม้วน ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวส่วนใหญ่ใช้ในอุตสาหกรรมวิศวกรรมและด้านต่างๆ ของอุตสาหกรรมก่อสร้าง

ตาม GOST สำหรับผลิตภัณฑ์โลหะโปรไฟล์ที่ไร้รอยต่อ มีข้อจำกัดให้ซึ่งประกอบด้วยการห้ามใช้งานเพื่อจุดประสงค์ในการจัดส่งสื่อที่เป็นของเหลว

ท่อเหล็กขึ้นรูปร้อนไร้รอยต่อมีจำหน่ายในราคาที่แตกต่างกัน ซึ่งพิจารณาจากพารามิเตอร์ภายนอกและภายใน ระดับคุณภาพ และอื่น ๆ คุณสมบัติทางเทคนิค. การออกแบบเหล่านี้แสดงถึงหมวดหมู่ของผลิตภัณฑ์ม้วนที่มีราคาแพงกับพื้นหลังของผลิตภัณฑ์รอยที่คล้ายกันซึ่งเป็นผลมาจากลักษณะเฉพาะของกระบวนการทางเทคโนโลยี

ด้วยเหตุนี้จึงมักใช้เมื่อจัดเรียงไซต์ที่มีความต้องการสูงในแง่ของความน่าเชื่อถือ ก่อนอื่นเรากำลังพูดถึงการสร้างทางหลวง อุตสาหกรรมแปรรูปเคมีและน้ำมันและก๊าซท่อที่มีผนังหนาเป็นที่ต้องการมากที่สุด จากข้อมูลของ GOST ขอบเขตหลักของผลิตภัณฑ์ผนังบางคือการก่อสร้างทางหลวงในภาคที่อยู่อาศัยและบริการชุมชน

ท่อไร้รอยต่อเชื่อมต่อกันอย่างไร?

เมื่อตัดสินใจเลือกวิธีการเข้าร่วมผลิตภัณฑ์ที่ต้องการควรให้ความสนใจหลักกับพารามิเตอร์เช่นความหนาของผนัง จากข้อมูลของ GOST หากโครงสร้างมีผนังที่บางมาก จะต้องได้รับการดูแลเป็นอย่างดีเมื่อดำเนินการ งานติดตั้ง. หากคุณต้องจัดการกับผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีเกลียวรีดให้เชื่อมต่อโดยใช้วิธีการเชื่อมแก๊ส

ตาม GOST การใช้การเชื่อมไฟฟ้าเป็นไปได้เฉพาะในกรณีที่ผู้เชี่ยวชาญมีทักษะความรู้และประสบการณ์เพียงพอในการปฏิบัติงานดังกล่าว แต่ควรจำไว้ว่ามันก็เพียงพอแล้วที่จะทำผิดพลาดเล็กน้อยและการออกแบบที่มีราคาแพงจะมีอยู่แล้ว ใช้ไม่ได้.

ตาม GOST สำหรับผลิตภัณฑ์เกลียว การตัดโดยใช้เครื่องกลึงหรือด้วยมือเป็นที่ยอมรับได้ ในการทำงานดังกล่าวคุณไม่ต้องกังวลเกี่ยวกับความจริงที่ว่าคุณสามารถทำให้ตะเข็บเสียหายได้ ไม่รวมความเสี่ยงนี้เนื่องจากผลิตภัณฑ์เหล่านี้ไม่มี เชื่อม. ข้อยกเว้นเพียงอย่างเดียวคือท่อที่มีลักษณะเป็นผนังบางมาก การใช้วิธีนี้จะเพิ่มความเสี่ยงในการตัดผ่าน

จากข้อมูลของ GOST การเชื่อมต่อโครงสร้างที่มีผนังหนาโดยการเชื่อมสามารถเริ่มต้นได้หลังจากการรื้อมุมลบมุมเสร็จสิ้นเท่านั้น การละเลยคำแนะนำนี้อาจนำไปสู่ความจริงที่ว่าผลิตภัณฑ์จะสูญเสียความแข็งแกร่งเดิมไป งานเชื่อมควรดำเนินการโดยใช้อิเล็กโทรดอย่างน้อย 4 เป็นที่ยอมรับไม่ได้ที่จะใช้ความช่วยเหลือของเตาแก๊สเนื่องจากมีประสิทธิภาพต่ำ

การแบ่งประเภท

ช่วงและมาตรฐานของผลิตภัณฑ์ที่เป็นปัญหาเป็นหนึ่งในปัจจัยสำคัญที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกผลิตภัณฑ์เหล่านี้ พวกเขาทั้งหมดสามารถ จำแนกเป็นกลุ่มต่อไปนี้:

บทสรุป

ท่อไร้รอยต่อขึ้นรูปร้อน แพร่หลายในด้านต่างๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง การก่อสร้างและอุตสาหกรรม