Kat

31.07.202327.05.2017

Drvo je jedan od glavnih materijala koji čovjek koristi u svakodnevnom životu za izradu namještaja, uređenje interijera, dekorativnih arhitektonskih elemenata, kućnih i vrtnih potrepština i još mnogo toga.

Kopirna mašina.

Jedna ili dvije stvari se mogu uraditi ručnim alatima ili pomoću opreme za obradu drveta.

Ali kako obraditi veliki broj potpuno identičnih proizvoda uz najmanje troškove rada i vremena? U tom slučaju će u pomoć priskočiti kopirne mašine. Jedna od njih je kopir-glodalica za drvo.

Članak govori o njegovom uređaju i principu rada, a također nudi nekoliko savjeta onima koji žele sami napraviti uređaj.

Mašine za kopiranje i glodanje (CFS) su namenjene za obradu drvenih delova kopiranjem. Vrste metode:

konturno ili 2-dimenzionalno (2-D) glodanje;
volumen ili 3-dimenzionalno (3D) kopiranje.

Koristi se jedna ili druga metoda ovisno o obliku obratka.

Glavna prednost mašina za kopiranje je da možete proizvesti bilo koji broj dijelova sa zakrivljenom konturom, koji su kopija originalne kopije. Svi će oni biti potpuno identični. U isto vrijeme, mašina ima fleksibilnost da se prebaci na drugi dio, samo promijenite referencu.

Stoga je njihov opseg prilično širok: od male proizvodnje do masovne proizvodnje. Pored dovoljno velikih mašina za industrijsku upotrebu, tu su i kompaktni stoni uređaji. Mašine za kopiranje koriste se u proizvodnji namještaja, radionicama za obradu drveta, u stolarskim radionicama individualnih poduzetnika.

Glave za glodanje (glodala) se često koriste kao radna jedinica u malim mašinama. Njegova brzina rotacije je dovoljna da osigura traženi kvalitet površine (bez strugotina, rascjepa, neravnina).

Primjeri radnih komada

Ispod je daleko od kompletnog sastava proizvoda proizvedenih korištenjem FSC:

detalji namještaja - fasade, uzglavlja, nasloni, noge fotelja i stolica;
predmeti interijera - okviri kamina, drvene ploče, okviri, podmetači;
suvenirski proizvodi - figurice, kovčezi, medaljoni;
građevinske konstrukcije - uokvirivanje lučnih prozora, punjenje obloženih vrata;
arhitektonski elementi - bareljefi, ukrasni frizovi i bordure, prozorske navlake (prorezane ili reljefne), rezbarenje vijenaca;
ukrasne ograde - elementi ograde, balusteri, ukrasni paravani, detalji ograde;
drveni elementi oružja - kundak, prednji dio;
drške vrtnog alata, na primjer, drška sjekire.

Kao što vidite, navedeni dijelovi imaju značajne razlike jedni od drugih, kako po veličini tako i po obliku. Ako ih grupišemo prema najčešćim karakteristikama, postaje očigledno da obrada delova koji pripadaju istoj grupi zahteva sopstveni dizajn (izgled) mašine.

Princip rada fotokopir aparata

Za replikaciju proizvoda koristi se jedna od kopija koja služi kao predložak. Glava sa reznim alatom (rezačem) je spojena u jednom komadu sa sondom za kopiranje.

U 2D glodanju, sonda se kreće duž generatrise kopirane konture, a rotirajući alat ponavlja ovaj pokret, što rezultira kopijom šablona.

Prilikom glodanja 3D dijela, vrh kopije skenira 3D model i uzrokuje pomicanje rezača duž jednako udaljene (slične) putanje. Priroda kretanja mašina za kopiranje je 2 tipa:

Šablon i radni komad su nepomični, rezna glava se kreće u uzdužnom smjeru, uklanjajući određenu količinu materijala u jednom dvostrukom potezu.
Šablon i radni komad (jedan ili više) se rotiraju, a rezač se pomiče u radijalnom smjeru duž mašine za kopiranje. Kao rezultat, ponavlja profil kopiranog dijela. U tom slučaju, rezna jedinica ili dio se ravnomjerno pomiče duž uzdužne ose proizvoda.

Privatna vrsta kopiranja i graviranja je glodanje crteža ili ornamenata prema šablonu, koji je zalijepljen papirnati primjerak odštampan na štampaču.

Kao program za kreiranje crteža možete koristiti AVTOCAD, Compass, Word, Paint i druge. Kako se papir ne bi probio, mekani umetak (drveni ili plastični) se ubacuje u vrh za kopiranje.

Odabir rasporeda domaće mašine

Šta trebate znati kada počnete razvijati svoj originalni uređaj.

Prije svega, trebali biste odrediti za koje dijelove je namijenjen. Zatim trebate odabrati pokrete oblikovanja, broj osovina stroja. Za obradu ravnih dijelova metodom kopiranja konture dovoljne su 2 osi: uzdužno i poprečno kretanje. Detalji s niskim reljefom zahtijevaju još jedan pokret (okomito).

Međutim, ako je teren strm, tada se osovina alata mora dodatno rotirati kako bi se osigurali bolji uvjeti za obradu. Odnosno, već ispada 4 osovine. U nekim slučajevima će biti potrebno 5 ili više osovina. Uvodeći tehnologiju obrade u svoju glavu, trebali biste razmotriti sve moguće situacije. Nakon što je mašina proizvedena, dodavanje dodatnih pokreta može biti problematično.

Konačno, mašina mora biti raspoređena na način da su upravljačke sile minimalne. To znači da pokretni dijelovi trebaju biti što lakši. Razmislite o tome koji je raspored bolje odabrati: horizontalni ili vertikalni. Prvo, o tome ovisi praktičnost rada, kao i utovar i istovar radnih komada. Drugo, s vertikalnim rasporedom, strugotine padaju direktno na pod ili u korito i ne nakupljaju se na podlozi ili u mehanizmima mašine.

Glavu za glodanje treba odabrati što je više moguće. Ovo je važan faktor koji utječe na kvalitetu obrade (smanjuje se visina kapice od rezača).

Nekoliko primjera

Pantograf

Slika 1: mašina za rezanje slova.

Koristi se za ravne navoje. Njegov dizajn je zasnovan na geometrijskoj figuri - paralelogramu. Jedno od svojstava ovog mehanizma je da čvorne tačke opisuju ekvidistantne krive tokom kretanja. Štaviše, ako se veza produži, tada će njena krajnja tačka preći veću udaljenost. Ovo svojstvo vam omogućava da koristite mehanizam za skaliranje.

Fotografija pokazuje da je ukupna dužina sa vrhom za kopiranje na kraju oko 2 puta duža od stranice paralelograma. To znači da se mehanizam povećava. Ako kopirate bilo koju figuru vrhom, rezač će je smanjiti za 2 puta. Ovo će smanjiti greške kopir aparata. Ne zaboravite da je crtež ili šablon u ovom slučaju uvećan.

Za izradu pantografa trebat će vam kupljena glodalica i nekoliko suhih dasaka. Očigledno ne postaje jeftinije.

Mašina sa ravnim paralelnim mehanizmom

Slika 2: konturno glodanje

Opseg je i konturno glodanje.

Za razliku od pantografa, krivolinijska putanja se dobija dodavanjem 2 međusobno okomita kretanja. 3. os se koristi za umetanje rezača u debljinu dijela. Teg na suprotnom kraju okvira za ljuljanje je dizajniran da uravnoteži sistem.

Obratite pažnju na mali nedostatak u dizajnu: bolje je ugraditi opterećenje na navojni klin kako bi se omogućila mogućnost podešavanja.

Volumenska glodalica

Slika 3: volumetrijsko glodanje

U donjem dijelu kreveta nalaze se 2 okretna pričvrsna mjesta za kopir aparat i radni komad.

Glava za glodanje je postavljena na balansirani oscilirajući okvir, koji se tokom rada kreće duž međusobno okomitih vodilica.

Umjesto linearnih ležajeva ili čahure, kao u prethodnom uređaju, ovdje se koriste valjkasti nosači. Prednost dizajna je otvorena baza, koja olakšava uklanjanje strugotina.

duplicarver-2

Slika 4: mašina za ravnoreljefno i skulpturalno rezbarenje

Serijska mašina za ravno-reljefno i skulpturalno rezbarenje. Primjer jednostavnosti: kažu za takve konstrukcije - dva štapa, dvije oklagije. Ima 5 kontrolisanih osovina:

4 okreta (bočne ruke, okvir za ljuljanje, glava, radni stolovi);
poprečno kretanje glave.

Uzdužno kretanje se postiže dodavanjem 2 okreta: poluge i okvira. Kao pogonska glava koristi se njemački glodalo snage 500 W i brzinom vretena od 10 - 30 hiljada okretaja u minuti. Lako ga nosi jedna osoba (težina - 28 kg).

duplicarver-3

Slika 5: obrada dugih volumetrijskih niti

Na prethodnu mašinu dodaju se još 2 vodeće oklagije (dodatna linearna os), a rotacioni radni stolovi su raspoređeni okomito. Kao rezultat toga, postalo je moguće obraditi duge volumetrijske niti.

Ispod su neki crteži koji mogu biti korisni pri izradi domaćeg uređaja.

Crtež 1 - pantograf uređaj

Crtež 2 - dijagram glodala postavljenog na pantograf

Crtež 3 - kolica za instaliranje rutera na ravnoj kopirnoj mašini

Video: prezentacija domaće kopir mašine

CNC kopir mašina uradi sam - da li je to moguće

Svi gore navedeni uređaji imaju ručnu kontrolu, odnosno, unatoč povećanju produktivnosti, osoba ostaje vezana za mehanizam. Takav posao je prilično monoton i zamoran. U masovnoj i masovnoj proizvodnji koriste se mašine za kopiranje i glodanje opremljene numeričkom kontrolom (CNC). Sav rad na takvoj opremi svodi se na utovar praznina i uklanjanje gotovih proizvoda. Kao primjer, fotografija prikazuje sličnu mašinu.

Kopirni stroj se razlikuje od konvencionalne CNC glodalice po prisutnosti sistema za programiranje. Tradicionalna CNC mašina radi iz kontrolnog programa koji je sastavio operater u sistemu, na primer, ARTCAM, prema 3-D modelu koji u fazi projektovanja razvija inženjer dizajna. Ako je proizvod izradio vajar ili dizajner, on se prvo mora digitalizirati, odnosno izraditi 3-D model. Ovaj posao obavlja softverski inženjer.

Na CNC mašini za kopiranje, upravljački program kompajlira sam sistem. Prilikom instaliranja kopiranog proizvoda, dodatni CNC dodatak ispituje dio i kreira njegov 3-dimenzionalni model, prema kojem se automatski generira upravljački program. S obzirom na visoku cenu komponenti, problemi sa nabavkom CNC sistema, pravljenje sopstvene CNC kopir mašine je nešto što je van domena fantazije. Lakše je napraviti CNC glodalicu (ne kopir mašinu), iako ni to ne može svako.

Za one koji će pokrenuti vlastiti biznis, izradu rukotvorina od drveta, kao i za profesionalne stolarije, od velike pomoći će biti mašina za kopiranje uradi sam. Može se uspješno koristiti za uređenje seoskog imanja, gospodarskih zgrada, igrališta i drugih objekata. Nakit će se, čini se, raditi bez napora i kvalitetno.

Detalji Kategorija: Obrada drveta

Tokarski uređaj za obradu drveta

Ručna izrada cilindričnih dijelova je radno intenzivan i dugotrajan posao. I teško je dobiti kvalitetan proizvod. Mnogo brže i preciznije cilindrični dio on strug. Na njemu se drvene ploče obrađuju okretanjem. Glavni dijelovi tokarilice - okvir, uzglavlje sa elektromotorom, stražnji dio i naslon za ruke.

Strug za drvo STD-120M i njegovi dijelovi:
1 - baza; 2 – elektromotor; 3 - krevet; 4 – zaštita remenskog pogona (kućište); 5 - magnetni prekidač; 6 - zaglavlje; 7 - vreteno; 8 - asistent; 9 - zadnji deo.

IN headstock (vidi sliku) instaliran vreteno - osovina koja prima rotaciju od elektromotora pomoću remenskog pogona, kao i ležajeva.

1 -tijelo glave glave;2 - remenica;3 -podloška sa zavrtnjem; 4 , 7 - oblikovani poklopci; 5 -potisni prsten; 6 - vreteno; 8 - specijalna matica.

Kraj vreteno ima navoj, uvrnut je specijalni učvršćivači za pričvršćivanje lijevog kraja obratka. Ovisno o veličini radnog komada, koriste se različiti uređaji: trident(vidi sl. A), prednja ploča(vidi sl. b), kertridž(vidi sl. V).

Učvršćuju se radni komadi malog prečnika i dužine do 150 mm kertridž. Prije toga, kraj obratka se lagano izrezuje u konus, stegne u stezaljku radnog stola i čekićem zabije u uložak. Za pouzdanije pričvršćivanje, vijak se uvija u radni komad kroz bočnu rupu.

Dugi radni komadi su pričvršćeni na jednom kraju trident . Da biste to učinili, u sredini završne strane obratka šilom se napravi udubljenje (ili se izbuši rupa promjera 4-5 mm do dubine od 5-9 mm). Nakon toga, kroz sredinu obratka se vrši rez s finim zubima do dubine od 3-5 mm. U sredini drugog kraja napravljeno je udubljenje šilom.

Učvršćeni su kratki praznini velikog promjera prednja ploča pričvršćivanje radnog komada vijcima.

tailstock(vidi sl.) služi kao oslonac za desni kraj dugih obradaka. Stražnji nosač se dovodi do radnog komada duž vodilica kreveta i nepomično fiksira vijkom i maticom. Na kraju, kraj obratka se pritisne posebnim dijelom - središtem. Pomiče se rotacijom zamajac i pričvrstite stezaljkom.

1 - okvir; 2 - centar (Morse konus); 3 - pero; 4 - ručka za stezanje; 5 - otvor za podmazivanje; 6 - orah; 7 - šiljasti vijak; 8 - navojna čaura; 9 - zamajac; 10 - pričvršćivanje vijcima na okvir; 11 - kreker.

Oslonac za rezni alat je majstor(vidi sl.). Može se kretati uzduž i poprijeko kreveta, fiksiran okretanjem ručke.

Ručnik se postavlja tako da je njegov gornji potporni dio 2-3 mm viši od nivoa središnje linije stroja i ne više od 3 mm udaljen od radnog predmeta. Za provjeru razmaka, radni komad se ručno rotira za jedan ili dva okreta.

Prenos kretanja u mehanizmima i mašinama prikazan je konvencionalnim znakovima na kinematičke dijagrame .
Oni prikazuju detalje koji su direktno uključeni u prenošenje pokreta. Radi jasnoće, često se navode konture drugih detalja.
Kinematički dijagram tokarilice prikazan je na slici.

Uključite strug i radite na njemu samo uz dozvolu nastavnika.
Ne stavljajte alate ili strane predmete na ležište mašine.
Dijelovi remenskog pogona mašine moraju biti zaštićeni
Ne naslanjajte se na dijelove struga.
Sve kvarove na mašini i ožičenju odmah prijavite nastavniku.

Moderne fabrike su opremljene strugovima (kompleksnijim i produktivnijim od onih na kojima ćete raditi u radionici). Poslužite ih rukovaoci mašinama za obradu drveta . Osim što ovladaju svim metodama uključivanja mašine, moraju poznavati svojstva drveta, konstrukciju mašina, znati čitati crteže i dijagrame, naoštriti alate i podesiti mašinu. Rad na mašinama zahteva tačnost i preciznost, pažnju i oprez, doslednost pokreta ruku.

Dlijeta za drvo su klasa ručnih stolarskih alata. Uređaji se koriste uglavnom za rad sa prirodnim materijalom, ali se mogu koristiti i za rad sa metalom, kožom, plastikom itd.

1 Kako napraviti dlijeto od improviziranih materijala?

Naziv ovog uređaja potiče od njemačke riječi Stemmeisen, što se prevodi kao "alat za žljebove", "alat za dubljenje". Ovaj izraz je označavao tanak instrument koji se pokreće rukama, bez upotrebe malja. Ovaj izraz je u Rusiju došao, vjerovatno, pod Petrom I i označavao je uređaj koji sada potpada pod definiciju "dlijeta", tj. predmet za cizeliranje.

Dlijeta za rezbarenje drveta sastoje se od drške i metalnog lima. U nedavnoj prošlosti, kada se najčešće sve moralo kupiti, ali "dobiti", mnogi su majstori sami sebi pravili takav kućni predmet. Osim toga, nije uvijek bilo moguće pronaći alat potreban "ovdje i sada". Možete izraditi platna za domaća dlijeta od rashodovanih pila iz bilo koje pilane. Prikladni su i diskovi i plosnati noževi. Obradak se izrezuje iz komada pile brusilicom, zatim se obrađuje, oštri, zatim se montira ručka.

Postoje majstori koji izrađuju platno od vanjskog sloja ležaja. Da biste to učinili, isječak se isječe na dva dijela, zagrijava do narančaste boje i ispravlja čekićem na nakovnju. Iz rezultirajuće ploče izlaze dvije praznine. Kako napraviti dlijeto sa zaobljenim reznim rubom bit će jasno ako pogledate cijev. Morat ćete rezati očvrsli metal, pa stoga, koristeći brusilicu, morate zapamtiti da pri velikoj brzini i kontinuiranom rezanju može doći do kaljenja metala, tako da se radni komad ne može pregrijati.

Oštrenje dlijeta, odnosno njihove oštrice treba raditi na šmirglu, malom brzinom, uz periodično vlaženje vodom. Nemoguće je dopustiti pregrijavanje metala, inače će cijeli radni komad biti beznadežno oštećen.

2 Vrste dlijeta prema principu rada

Trenutno tvornice alata proizvode, a brojne trgovine prodaju ogromnu količinu alata o kojem se raspravlja. Prema principu rada razlikujemo sljedeće vrste dlijeta:

oni koji se režu bez pomoći dodatnih alata, koristi se samo snaga ruke; takvi se uređaji izrađuju u malim veličinama, s tanjim metalnim dijelom; S njima možete raditi na bilo kojem drvetu, prikladno je izrezati male detalje i uzorke.
veće opcije koje se mogu raditi uz napor ruku, a po potrebi možete koristiti čekić; na dršku takvih dlijeta stavlja se metalni prsten, a mogu se koristiti drveni, gumeni i poliuretanski čekić.
sorte koje rade samo s čekićem, obično su takva dlijeta velika; obrađuju tvrdo drvo, drška dlijeta mora biti u petlji, inače će brzo propasti.

Posljednji tip uključuje i električno dlijeto. Takav alat je višenamjenski, može se koristiti za restauraciju ili popravku namještaja, za uklanjanje stare boje ili tepiha s poda itd. Električno dleto ima zgodno, "ispod ruke" kućište, male težine, tačkasto osvetljenje. Alat se može koristiti na teško dostupnim mjestima. Set dolazi sa mlaznicama različitih veličina i oblika. Baterije se isporučuju sa punjačima.

3 Dlijeta za drvo i strug

Za drvorezbarstvo izrađuju se posebni, specifični alati, uz njihovu pomoć majstori stvaraju unikatne ploče, gravure na drvetu i linoleumu. Komplet dlijeta za takav rad proizvodi se sa širokim izborom reznih oblika. Postoje rezači žlica, njihova platna su zakrivljena po cijeloj dužini, namijenjena su uzorkovanju okruglih dubokih udubljenja u stablu. Ime su dobile jer su se prvobitno koristile za pravljenje kašika, činija, lopatica i drugog kuhinjskog pribora. Sada postoji šira upotreba, ali setovi posuđa i žlica sa slikama Khokhloma i dalje su popularni.

Za proizvodnju velikog broja istih vrsta proizvoda koriste se strugovi za drvo. Dlijeta za strug mogu biti ručna i čeljusti (rezači). Ručni alat treba imati dugu i debelu ručku koja vam omogućava da ga čvrsto držite i radite na dovoljno sigurnoj udaljenosti. Smjer i sila rezanja određuju se rukom majstora. Potporna dlijeta su mnogo kraća i nemaju ručku. Dovod i brzina se vrše preko čeljusti, pogon može biti mehanički ili električni. Rezači za struganje mogu se kupiti u trgovinama i pojedinačno i u kompletu. Dostupni su setovi alata za strugove različitih veličina i modifikacija. I to po različitim cijenama, ovisno o načinu i kvaliteti metala i samog alata.

4 Odaberite set dlijeta za sve prilike

Prije kupovine dlijeta, prije svega, morate odlučiti čemu služe. Ako je ova kupovina za jednokratni posao (popravka prozora u stanu), možete kupiti jeftin komplet koji vam neće biti potreban sljedećih nekoliko godina. Ako je drvorezba stvar života, onda se izbor alata mora uzeti sa svom odgovornošću. Prema načinu proizvodnje, dlijeta se kovaju, štancaju i štancaju. Kovani imaju deblju oštricu, što vam omogućava rad sa tvrđim materijalima.

Probijanje vam omogućava da održite visoku preciznost pri radu sa materijalima manje gustine i tvrdoće. Potrebno je ugraditi potisne podloške na utisnuta dlijeta kako ručke ne bi "sjedale" na dršku prilikom udaranja u čekić. Prema vrsti pričvršćivanja drške, dlijeta se proizvode sa montiranim konusima-suknjama i sa drškama. Varijante s konusnim nosačem bolje su izdržale prilično jaka bočna i udarna opterećenja. Oni također bolje odolijevaju uvrtanju i savijanju prilikom pravljenja rupa kada se koriste kao poluga. Dužina dlijeta je bitna: optimalno - 10-15 cm.

S većom dužinom smanjuje se opterećenje koje platno može izdržati.. Pažnju treba obratiti i na ručke. Drška treba da bude glatka, aerodinamična. Na kraju treba postaviti čeličnu kapu koja će spriječiti da se drvo spljošti. GOST-ovi predviđaju ručke izrađene od različitih vrsta drveta, ali praksa pokazuje da moderna plastika traje duže i bolje podnosi udarna opterećenja od najtvrđeg drveta.

5 Dlijeta za drvorezbarstvo i ne samo - mi određujemo kvalitet

Pouzdanost i trajnost kupovine uvelike ovisi o kvaliteti i kaljenju čelika. Dlijeta treba da se prave isključivo od, tj. legure su dovoljno jake, ali nisu lomljive. Takvi čelici treba da budu označeni simbolima: kovani, CrV ili natpisom "hrom-vanadijum". Ako ova oznaka ne označava proizvođača, a sam komplet je vrlo jeftin, onda je ovo kineski lažnjak.

Ako u putovnici alata nema razreda čelika, kvalitet možete provjeriti brusnim kamenom. Nije teško razumjeti kako njime naoštriti dlijeto, sigurno je svako od nas barem jednom u životu njime obradio noževe. Dakle, na pravilno kaljenom tvrdom čeliku tokom oštrenja se pojavljuju neravnine koje se lako uklanjaju. Ako se ne pojavljuju neravnine, to znači da se čelik pregrijao, a takav alat postaje traumatičan, ne može se koristiti. Ako se neravnine ne uklone, to znači da je čelik mekan i neće zadržati oštrenje, a oštrica će se naborati čak i uz malo napora.

Prije odlaska u trgovinu, ima smisla upoznati se s proizvođačima alata i recenzijama njihovih proizvoda. U pravilu savjesni proizvođači etiketiraju svoje proizvode, daju adresu i garancije. Alat ne treba kupovati bez adrese, može se ispostaviti da je to namjeran brak. Također, ne pokušavajte preplatiti skup funkcija, na primjer, univerzalno dlijeto neće uvijek biti pravi izbor ako većina mlaznica nikada ne radi, štoviše, u slučaju loma egzotičnih platna u nekim gradovima, neće moguće ih je kupiti zasebno.

Šta su dlijeta
fixtures
Algoritam rada
Uradi sam
Meisel
Polukrug
Groove
Napravite ili kupite

Stvaranje drvenih cilindričnih proizvoda nemoguće je bez ručnog alata - dlijeta za strug. Ispod njegove oštrice uklanja se nepotrebna količina materijala i radni komad dobiva umjetnički ukras. Dlijeta za struganje mogu se kupiti gotova, ali takvi setovi su vrlo skupi, posebno kvalitetni. Lako je sami napraviti rezače za obradu drveta, o čemu će se dalje raspravljati.

Šta su dlijeta

Za profesionalnu obradu drvenih zaliha na strugu potrebni su različiti radni alati, uključujući bogat set dlijeta. Prema svojoj funkcionalnoj ulozi, mogu se podijeliti u grupe:

Za grubo rukovanje. Imaju 2 rezne ivice koje se nalaze pod uglom jedna prema drugoj.
Meisel za završnu obradu. Ovaj rezač je oštrica sa ravnom ravninom i ugaonim oštrenjem na lijevu ili desnu stranu. Ugao nagiba reznog dijela može biti različit.
Reyer dlijeto polukružnog oblika koristi se za rad s nestandardnim proizvodima.
Rezač se koristi za uklanjanje fragmenata drveta prilikom formiranja uzorka.
Alat za bušenje drveta ima rame za uklanjanje viška materijala koji se oslobađa tokom procesa tokarenja.
Okruglo dlijeto za obradu okruglih proizvoda. Njegov vrh može biti gladak ili nazubljen.
Turpija za sečenje za obradu krajnjih delova radnog komada.
Stop rezača, montiran na alat za podešavanje dubine okretanja.

Prikazane vrste sjekutića su glavne, postoje mnoge varijacije u veličini, modifikacijama, kvaliteti. Iskusni drvoprerađivači često smišljaju vlastite autorske uređaje za okretanje drvenih otvora.

Kako bi se proizvodnja alata odvijala uredno i precizno, majstori preporučuju izradu crteža za proizvode koji sadrže dimenzije, oblike, nagibe i materijal. Dakle, ne morate stalno razmišljati o potrebnim parametrima, oštrenje alata za struganje za drvo provodi se kao sat.

fixtures

Zanatlije imaju različita iskustva u izradi ručnih alata, setovi alata za proizvodnju, odnosno, razlikuju se jedni od drugih. Pokušajmo zamisliti prosječan univerzalni set praznina:

Metal je prazan. Zavisno od predviđene vrste dlijeta, koriste se stare turpije i rašpe, oprezi čeličnih cijevi, armatura kvadratnog presjeka i automobilske opruge.

Drvena ručka je neophodna za jednostavnu upotrebu budućeg rezača. Može se kupiti gotov u prodavnici gvožđara ili obrađen na tokarilici za drvo.

Mašina za obradu metala. Ovo može biti bilo koja postavka koja radi sa brusnim točkovima.
Kombinezoni. Čak i kod domaćih rezača postoji opasnost od ozljeda od vrućih iskri i metalnih strugotina. Pripremite naočare, rukavice, bade mantil.

Algoritam rada

Proizvodnja bilo kojeg uređaja za rezanje vrši se prema standardnom algoritmu:

Uradi sam

Da biste razumjeli kako se izrađuje ručni alat za obradu drveta, razmotrite proces proizvodnje nekoliko njihovih glavnih sorti.

Meisel

Ovo je glavni alat koji se koristi za završnu obradu drvenog obratka. U vještim rukama, ovo dlijeto je dovoljno za stvaranje bilo kojeg uzorka.

Meisel ravnog reza je idealan za stvaranje pravokutnih udubljenja u radnom komadu.. Njegova širina varira od 4 do 40 mm, standardni ugao oštrenja je od 22 do 45 0. Željeni nagib sečiva određuje se prema ličnim preferencijama majstora tokom vremena.

Kako to napraviti:

Uzimamo staru datoteku ili bilo koju drugu ravnu pravokutnu prazninu. Ako je potrebno, poravnajte radni kraj;
Rezni dio brusimo, obavljajući primarno tokarenje. Koristimo abrazivni kotač, pazimo da se oštrica ravnomjerno obrađuje u debljini bez kapljica;
Stvrdnjavamo ako metal nije dovoljno tvrd;
Stavili smo olovku.

Ova vrsta dlijeta je jednostavna za izradu i može se koristiti za početak izgradnje vlastite kolekcije ručnih alata kako biste stekli iskustvo i razumijevanje procesa.

Meisel sa zakošenom oštricom je svestraniji od svog kolege:

Postaje moguća obrada okruglih proizvoda;
Tupi ugao je pogodan za stvaranje zaokruživanja;
Alat je prikladan za obradu krajnjeg dijela proizvoda.

Proizvodnja je slična prethodnoj ugradnji:

Prazni dio se obrađuje u oblik budućeg alata;
Oštrenje dlijeta se stvara pod uglom od 70-75 0, nakon čega se alat mora naoštriti.
Stavili smo ručku. Meisel je spreman.

Ostatak kutnih rezača za strug za drvo kreiran je prema sličnom algoritmu. Oštrenje se vrši samo nakon pažljive kontrole dimenzija alata..

Poštivanje tačnih uglova u samostalnoj proizvodnji alata nije obavezno. Dovoljno je pridržavati se potrebnih i pogodnih proporcija, ravnomjernosti obrade.

Polukrug

Polukružni vrh dlijeta omogućuje vam stvaranje urednih žljebova prilikom obrade drvenog proizvoda. Da bismo napravili takav rezač, na radnom komadu ocrtavamo konturu alata duž kojeg režemo. Nakon toga, na uobičajeni način, oštrimo pod uglom od 25 ... 40 0.

Radijus dlijeta utječe na veličinu udubljenja u proizvodu, stoga je za profesionalnu proizvodnju poželjno napraviti nekoliko rezača s polukružnim vrhom za različite prilike.

Groove

Nakon skidanja kore, drveno deblo se obrađuje žljebljenim dlijetom, namijenjeno je primarnoj gruboj završnoj obradi materijala i stvaranju blanka za proizvod.

Osim toga, žljebovi se koriste za izrezivanje konkavnih oblika i udubljenja kod frontalnog tokarenja.

Kako napraviti žljebljeni rezač:

Uzmite slavinu da isečete navoje željenog prečnika.
Njime obrađujemo metalni otvor na udaljenosti do 8-10 cm od ruba, zapravo odsijecajući polovicu grubog proizvoda.
Donji konveksni dio oštrice oštrimo pod uglom od 30-40 0.

Užljebljeni domaći alati za struganje za drvo nije lako proizvesti, ali je sasvim moguće shvatiti proces.

Napravite ili kupite

Proces stvaranja alata za rad s drvetom je uzbudljiv i ne uvijek lak zadatak. Uz pravi set alata, neiskusna majka neće imati problema - proces je intuitivan, ali mukotrpan.

Naravno, možete kupiti gotov set učvršćenja, ali koliko će to koštati ... Istovremeno, trošenje metala se vremenom povećava, pa će čak i potpuno nova dlijeta uskoro zahtijevati okretanje. Vlastita proizvodnja je način da dobijete alat pod svoje ruke. Autorske glodalice individualnih dimenzija biće prilagođene vlasniku i njegovim potrebama.

Detaljniji opis procesa izrade dlijeta predstavljen je u videu. Majstor detaljno govori o stvaranju obratka, primjeni oštrenja i dodiruje druge važne točke koje su neophodne za uspješan završetak posla.

Sve fotografije iz članka

Ručna obrada drvenog blanka je dobra jer možete izrezati bilo koji uzorak, garantirano da neće biti slijepih mrlja. Istina, to će zahtijevati vještine rezbarenja drva i trebat će puno vremena. Kupovina tokarilice vam omogućava da značajno povećate brzinu obrade drveta, osim toga, možete sami napraviti jednostavnu mašinu, tako da je igra vrijedna svijeće.

Isplati li se kupiti strug

Obrada drveta na tokarskom stroju uvodi neka ograničenja u obliku budućeg proizvoda, to se mora uzeti u obzir pri odabiru u korist strojne obrade. Uglavnom, proizvod dobiven na mašini sastojat će se od kombinacije tijela okretanja, ali obično je to dovoljno. Takođe, pomoću mašine možete napraviti drvene kugle i tanjire.

Što se tiče kupovine mašine, u takvoj odluci postoje i slabosti i prednosti:

s jedne strane dobijamo uređaj koji će značajno povećati brzinu obrade drveta. Proizvodi na strugu za drvo će smanjiti jedinični trošak proizvodnje samo uštedom vremena;
njegove prednosti uključuju činjenicu da se može nositi s mekim metalima. Mnogo toga, naravno, ovisi o proizvođaču i korištenim materijalima;
Moderne mašine imaju širok raspon dimenzija, tako da možete odabrati pravu opciju kako za malu radionicu tako i za ličnu upotrebu.

Ali nedostatak može biti cijena nove mašine, pogotovo ako je obrada drveta više hobi nego glavni izvor prihoda. Možete malo uštedjeti traženjem starih sovjetskih modela, ali i dalje će cijena ostati pristojna.

Ako postoji želja za kupnjom stroja kao eksperimenta, samo da se okušate u tokarstvu drva, ali financije ne dopuštaju, onda možete pokušati sami napraviti strug. Naravno, neće biti moguće stvoriti punopravni analog tvorničkog modela, ali je sasvim prikladan za obradu malih praznina od mekog drveta.

Mali proizvodi od drveta na strugu vlastite proizvodnje mogu se itekako natjecati s onima koji su napravljeni na stroju poznatog proizvođača.

Više o strugovima

Prije nego što pređete na odabir odgovarajućeg modela stroja ili se upustite u proizvodnju domaćeg analoga, neće biti suvišno razumjeti dizajn konvencionalnih strugova i osnovne metode rada s njima.

Glavni elementi mašine

Uređaj tokarilice za drvo ostaje gotovo isti bez obzira na model.

Glavni elementi bi trebali uključivati:

baza. Može biti od drveta ili metala. Ako nema potrebe za često premještanjem stroja s mjesta na mjesto, onda su poželjniji modeli s metalnom bazom, jer će biti stabilniji pri obradi tvrdih materijala;

krevet. Vrlo jeftini modeli mogu biti opremljeni aluminijskim krevetom, što, blago rečeno, nije najbolji izbor u pogledu snage i krutosti;
elektromotor, sve mašine se napajaju iz mreže;
zaštitni poklopac skriva pogon remena;
kontrolna tabla- ima dugme za pokretanje i regulator brzine;

Bilješka!
Moderni modeli, bez izuzetka, opremljeni su regulatorom brzine.
To vam omogućava da obrađujete različite materijale, ne samo drvo.
Stariji modeli mogu raditi samo s određenom brzinom osovine.

prednji i zadnji nosač glave;
nasadnik - potreban za zaustavljanje sjekutića pri radu s drvetom.

Uređaj stražnjeg dijela tokarilice za drvo je izuzetno jednostavan, potrebno je samo fiksirati dugačak radni komad, inače će njegov krajnji kraj spustiti. Prilikom fiksiranja radnog komada, dovodi se duž vodilice do kraja i, okrećući ručku na stražnjoj strani, vrh se lagano produbljuje u središte obratka.

Osovina prolazi kroz prednji dio, na koji se obrtni moment prenosi od elektromotora (koristi se remenski pogon). Desni kraj osovine (može se nazvati i vretenom) ima navoj na koji je ugrađen uređaj. Za pričvršćivanje se najčešće koristi stezna glava za strug za drvo.

Dodaci

Za mašinu možete kupiti niz dodatnih uređaja koji će olakšati rad sa drvetom. Zahvaljujući njima, biće moguće bez ikakvih problema obraditi dugačke radne komade bez straha od progiba u sredini.

Trozubac za strug za drvo omogućava vam da isključite rotaciju radnog komada oko njegove ose kada rezač uklanja strugotine. Izvana, takav uređaj izgleda kao kruna s oštrim zubima duž ruba, u sredini se može postaviti oštar šiljak, ali postoje trozubi i jednostavno sa zubima uz rub.

Ponekad je potrebno obraditi dugački radni komad, na primjer, u proizvodnji balustera za stepenice. U ovom slučaju, fiksiranje na krajevima nije dovoljno, trebat će vam još 1 oslonac u sredini, koji neće ometati rotaciju. Za to se koristi stabilan odmor za strug za drvo.

Luneta je prsten sa 3 valjka, njihov položaj je podesiv u zavisnosti od prečnika radnog komada. Teoretski, ne bi trebali ometati rotaciju, ali uz jaku kompresiju, na drvu ostaju prilično izraziti tragovi prolaska valjaka. Dakle, nakon grube obrade, preporuča se završiti bez stalnog odmora, ako je moguće.

Bilješka!
Lunetu možete napraviti i vlastitim rukama.
Glavna poteškoća je pronaći odgovarajuće rotirajuće dijelove, oni moraju biti jaki, ostavljati male tragove na drvetu i otporni na habanje.
Optimalno rješenje za domaću lunetu mogu se smatrati kotačima od konvencionalnih rolera.

Kada trebate napraviti veliki broj istih vrsta proizvoda (istih balustera na stepenicama), gotovo je nemoguće to učiniti ručno. Putanja rezača će svaki put biti malo drugačija, što će utjecati na oblik proizvoda.

Rješenje ovog problema može biti kopir mašina za strug za drvo, koja vam omogućava da vodite rezač po istoj putanji svaki put. Također je važno da je njegov dizajn jednostavan, tako da možete sami napraviti dobar fotokopir aparat.

To postaje moguće zahvaljujući upotrebi 2 pokretna kolica, donja se pomiče duž radnog komada, a gornja se može kretati u poprečnom smjeru. Na gornjem nosaču takođe se nalazi mali točak za kretanje duž otvora za vođenje.

Možete pretvoriti običnu mašinu u strug za drvo za pravljenje kuglica. Da biste to učinili, potreban vam je poseban uređaj u obliku čvrsto fiksiranog rezača i poluge koja će vam omogućiti pomicanje ovog rezača duž luka određenog radijusa (poželjno je da se radijus može mijenjati).

Ovaj dizajn se postavlja s kraja dijela, a da biste napravili loptu, samo trebate postupno okretati polugu, uklanjajući strugotine s kraja obratka.

Bilješka!
Radni komad ne bi trebao biti prekratak, inače, kada okrećete ručku, možete dobiti udarac u lice.

Domaća mašina

Za najjednostavniji domaći uređaj od kupljenih elemenata potreban vam je samo električni motor i alat za strug za drvo. Svi ostali elementi mogu se napraviti od improviziranih sredstava.

Osnova minijaturne mašine može se napraviti od debele ploče, u kojoj treba napraviti utor za pomicanje stražnje šipke (to će biti potrebno prilikom fiksiranja radnog komada). Metalna traka mora biti pričvršćena preko utora.

Ručnik se može napraviti od običnog metalnog ugla i metalne cijevi. Priključci (ako je mašina mala) mogu se napraviti zalemljenim. Glavna stvar je da je gornji dio nasadnika horizontalan, međutim, rezač za strug na drvu će se kretati po njemu i trebao bi se kretati bez neočekivanih skokova.

Komad metala u obliku slova L sa rupom u koju će se umetnuti metalna igla za fiksiranje radnog komada prikladan je za ulogu stražnje palice. Jedini nedostatak takvog rješenja može se smatrati da se neće rotirati, tako da se mora ostaviti dodatak na krajevima obratka, jer će drvo malo potamniti tijekom rotacije zbog zagrijavanja prilikom trljanja o metal.

Uprkos jednostavnosti ovog dizajna, glavne komponente su slične fabričkim mašinama. Jedina stvar koju treba zapamtiti je da je takva mašina prikladna samo za drvo, pa čak i onda za ne baš velike radne komade. Morat ćete zaboraviti na izradu, na primjer, balustera ili nogu za stolicu.

na kraju se gotov proizvod odsiječe rezačem. Konačno ga možete sjetiti ručno.

Rezimirajući

Strug je nezamjenjiv alat ne samo u stolarskoj radionici, već iu maloj radionici, za čijeg vlasnika je obrada drveta samo ugodan izlaz. Možete kupiti takvu mašinu, ili možete pokušati da je napravite sami. Naravno, domaći uređaj će biti inferiorniji od tvorničkog, ali će biti dovoljan za rješavanje malih problema.

Videozapis u ovom članku prikazuje primjer domaće tokarilice.

Strugovi su specijalizirana oprema koja se koristi za proizvodnju proizvoda od drveta. Na takvoj mašini se izrađuju noge za namještaj, ručke za vrata, balusteri i drugi proizvodi od drveta. Postoji mnogo modela modernih strugova sa različitim cijenama.

Modeli strugova za drvo

Postoji veliki broj različitih modela strugova, mogu biti podijeljeni u sljedeće vrste:

Standardni strojevi, ovisno o proizvodu, obrada na takvom uređaju se vrši u sredini, u posebnoj steznoj glavi ili prednjoj ploči. Dizajn opreme uključuje elektromotor, čelični okvir, rezače, stezne glave i upravljački sistem.
Alati za kopiranje uz njihovu pomoć proizvode iste vrste proizvoda od drveta, u velikim količinama. Ručni uređaji su jeftiniji i bit će isplativa opcija za male industrije.
Mašine za glodanje, na kojima se obrada drveta vrši duž ose proizvoda. Radovi se obavljaju glodalom i kružnom testerom.
Mašine za tordirane žlebove, oprema može obavljati standardne operacije, kao i figuralno rezanje na bočnim stranama proizvoda. Elektronsko upravljanje uvelike olakšava rad, a mogućnost istovremene obrade dva proizvoda povećava produktivnost i štedi vrijeme.

Kopirni strug za drvo Proma DSL-1200

Strug je dizajniran za obradu drvenih proizvoda, tokarenja profila i ukrasnih detalja. Istaknuta karakteristika uređaja je prisustvo dva sekutića. Jedan se montira na postojanu podlogu i koristi se za obradu okruglih zareza, uklanjajući do 10 mm materijala u jednom prolazu. Pomoću ovog rezača možete napraviti okrugle izratke različitih promjera. Postavke se postavljaju na posebnom uređaju.

Drugi rezač je instaliran u kolicima za kopiranje i brusi dijelove prema mašini za kopiranje. Originalno pričvršćivanje vam omogućava da brzo pripremite mašinu za rad.

Za proizvodnju dugih proizvoda, set za isporuku uključuje stabilan odmor, koji je pričvršćen na vodilice kao oslonac i eliminira otklon dugog radnog komada. Ugradnjom prednje ploče, mašina će vam omogućiti da obrađujete višestruke proizvode.

karakteristike:

Napon - 380V.
Maksimalna dužina dijela je 1200 mm.
Visina centra - 215 mm.
Težina - 395 kg.
Dimenzije - 2105x1000x1225 mm.

Cijena - 255803r.

4-vretena kopirni strug T4M-0

Model T4M-0 je opremljen horizontalnom jedinicom za mljevenje, koja je sposobna obraditi 4 obradaka istovremeno na kopir mašini (čipkaste noge stolova i stolica, muzički instrumenti).

Liveni ležaj i izbalansirani dijelovi izbjegavaju vibracije, povećavajući brzinu obrade velikih radnih komada.
Osovina se automatski postavlja na početku ciklusa i vraća se u prvobitni položaj nakon završetka obrade.
Pneumatska stezaljka na vretenima.
Podesiva brzina kretanja osovine.
Glatko podešavanje brzine vretena pomoću bloka.

karakteristike:

Dodatna oprema:

Motor od 7,3 kW.
Kontrola brzine zaliha.
Proširenje radnog prostora do 1500 mm.

Cijena - 49700r.

Kopirni strug za drvo CL-1201

Mašina CL-1201 se koristi u proizvodnoj industriji za tokarenje zaobljenih proizvoda prečnika do 1200 mm i obradu cilindričnih delova. Široke mogućnosti obrade pružaju stege: prednja ploča, stezna glava, centri.

Karakteristike tokarilice:

Teško vreteno opremljeno je uređajem koji kontroliše brzinu rotacije, što omogućava kvalitetnu obradu obradaka na osnovu mase, dimenzija, vrste drveta.
Vreteno može promijeniti smjer rotacije, pružajući dobru obradu drveta bilo koje gustine.
Upravljanje i podešavanje tokarilice vrši se sa prenosive konzole, koja se po želji korisnika može postaviti na prednji ili zadnji stub.
Stabilnost mašine je obezbeđena čeličnim ležajem, a zadnji stubovi su od livenog gvožđa. Time se postižu minimalne vibracije tokom rada i poboljšava kvalitet obrade.
Baza vam omogućava obradu radnih komada dužine do 1270 mm, a za povećanje se mogu koristiti dodatni dijelovi do 1270 mm.
Mehanizam za kopiranje je uključen u osnovnu isporuku, što značajno proširuje mogućnosti.
Dodatak za glodanje vam omogućava da napravite uzdužne žljebove duž cijele dužine obratka.
Pokretna čeljust se kreće po cijeloj površini dijela. Upravljanje se vrši pomoću zamašnjaka. Dubina obrade se reguliše polugom
Uz pomoć stražnjeg dijela povećava se preciznost obrade dugih dijelova.
Stepen zaštite mašine je IP54, motor je pouzdano zaštićen od pregrevanja i preopterećenja, a elektronski delovi od vlage i prašine.

Standardni paket uključuje:

Kopir aparat i držač šablona.
Nosač noža 254 mm.
Montažna podloška 254 mm.
rotirajući centar.
2 ravna rezača
Stalak za dlijeto.
Mobilna luneta.
Uređaji za kontrolu brzine vretena.

Cijena - 153588r.

Copy Wood Strug CL-1201A

Uređaj proizvodi austrijska kompanija Stomana, koja isporučuje opremu više od 20 godina. Uređaj je dizajniran za obradu drveta i zaobljenih proizvoda dužine do 1270 mm, od materijala različite gustoće. Kopir aparat se isporučuje u osnovnoj konfiguraciji, uz njegovu pomoć se proizvode proizvodi prema uzorku.

Uključeno u isporuku strug uključuje:

Kopir aparat i postolje za šablone.
Podrška za nož.
Mehanizam za crtanje spiralnih kanala.
rotirajući centar.
Vodeći centar prečnika 20 mm.
Montažna podloška.
2 rezača.
Stalak za lunete.

Kopirni strug za drvo KTF-7

Tokarski uređaj KTF-7 se koristi za obradu drveta na stacionarnim i rotirajućim obradacima. Upotreba opreme disk glodalicašto povećava performanse i vijek trajanja. Ova shema vam omogućava da dobijete dijelove koji se ne mogu napraviti na konvencionalnom strugu.

Ako trebate napraviti kopiju predmeta od drveta ili metala, oprema za kopiranje dolazi u pomoć, za to se koristi u mnogim preduzećima. Konkretno, instalacije za glodanje kopiranja su dizajnirane da kreiraju objekte koji repliciraju originalni uzorak što je više moguće.

Savremeni tipovi mašina omogućavaju precizno i brzo izvođenje radova u velikim količinama. Ove postavke su odlične za kreiranje zadataka kopiranja u ravni i u volumenu korištenjem odgovarajućih kopir aparata i volumetrijskih modela. Što je stroj za glodanje i kopiranje drva, kako radi i koja je njegova približna cijena, saznat ćemo iz članka.

Oprema za glodanje i kopiranje

Alatne mašine ove vrste su jedna od metoda mašinske obrade u cilju stvaranja objekata željenog geometrijskog oblika. Površina radnog komada se obrađuje u nekoliko faza - gruba, poluzavršna i dorada.

Opseg glodalica je vrlo širok - to su oblikovani dijelovi od drveta, planarno glodanje, obrada profila, volumetrijsko glodanje reljefa predmeta i dijelova. Prije ulaska u masovnu proizvodnju, glodalice moraju proći posebnu certifikaciju da se pridržava svih sigurnosnih standarda i propisa potrebnih u toku rada.

Zahvaljujući tehnici tehnologije kopiranja šablona, dobija se isti oblik svih delova i greška radnika koji servisira mašinu je svedena na nulu, jer osoba ne utiče na radni proces jedinice.

Za izradu serije potpuno istih gotovih proizvoda potrebni posebni šabloni ili proizvod koji je napravljen prema njemu. Stručnjaci preporučuju opremanje jedinice dodatnim pantografom. Ovo je mehanizam koji prenosi pokrete reznog alata duž profila podešavanja glave što je preciznije moguće.

Obrada radnog komada na mašini za kopiranje pomoću mehanizma za kopiranje daje komandu svim aktuatorima jedinice. Glodalo instalacije i dio koji se gloda u relativnom kretanju rekreiraju površinu naznačenu na kopir aparatu.

Glavni pokreti uključuju - radnu površinu glodalice, kretanje duž konture saonica, rotaciju vretena. Sekundarne su:

Pomicanje tablice za praćenje, instalacija prirode kopije prsta i zaustavlja.
Ubrzanje kretanja vretena saonica i radne površine stola.
Stezaljka glave vretena.

Glodanje kopija može biti dvije vrste:

kontura.
Volumetrijski.

Konturno glodanje se razlikuje po tome kod obrade drveta krivulja kopirnog aparata smještena u paralelnoj ili okomitoj osi radni alat. U jednom slučaju, radna površina sa obratkom i mašinom za kopiranje pomiče se samo u paralelnom ili poprečnom smjeru kopirke, njenom zakrivljenom linijom. Također, mogu se kretati samo uzdužno, u kom slučaju se cijeli proces krivulje kontrolira pomicanjem prsta za kopiranje i rezača u vertikalnoj ravni.

Kada je proces volumetrijskog kopiranja u toku, radni komad ima prostorno složenu površinu. Obrađuje se sa dva ili više paralelnih poteza radnog stola, konturno glodanje se izvodi u svakom hodu. Radni alat mašine koja obavlja sve procese, nakon svakog radnog prolaza prisiljeni da se pomjere u odnosu na dio do indikatora unakrsnog pomaka okomito na liniju, tada se ponovno izvodi pomicanje stola.

Namjena jedinica za glodanje i kopiranje i njihove prednosti

Ova oprema je dugo bila nezamjenjiva za male radionice namještaja. Pomažu u glodanju ravnih i zakrivljenih površina, bušenju rupa, izradi gnijezda različitih konfiguracija na drvetu.

Koriste se za rezbarenje različitih vrsta drveta, za kopiranje skulptura i ravnih reljefnih površina. Alatne mašine pomažu da se značajno poboljša kvalitet prerađenih proizvoda. Glavne prednosti mašina za fotokopiranje za drvo mogu se nazvati:

Kompaktnost.
Visoka čvrstoća.
Dug radni vek.
Visoka preciznost i pouzdanost mašina.

Cijena mašina za glodanje i kopiranje drveta

Oprema dizajnirana za površinsku obradu meko i tvrdo drvo, pa su savršeni za stolarske i maketarske radionice.

Agregati za glodanje i kopiranje proizvedeni u Italiji G 60 - G 80 - G90 GRIGGIO su veoma popularni u stolariji i proizvodnji nameštaja. Namijenjeni su za glodanje zakrivljenih i ravnih kontura, utičnica, kontura i žljebova, bušenje i upuštanje rupa u stolariji i namještaju. Odličan za obradu fasada namještaja i panela vrata. Veličina radnog stola je 750x600 mm, vertikalni hod radnog stola je 150 mm, kretanje vretena u vertikalnoj ravni je 80 mm, vreteno se rotira frekvencijom od 9.000-18.000 o/min. Približna cijena je 339.000 rubalja.

Mašina za glodanje i kopiranje VFK-810 (ugao rotacije stola do 45 o) - namenjena za glodanje zakrivljenih i pravih kontura, gnezda, žlebova, upuštanja i bušenja rupa u nameštaju i stolarskim blankovima. Važna prednost je velika brzina do 20.000 o/min, idealan kvalitet koji daje vreteno. Podizanje stola - 200 mm, njegova veličina, dužina - 1000 i širina - 800 mm. Približna cijena je 274.000 rubalja.

Jedinica za glodanje i kopiranje WINNER LH-1000 proizvedena u Tajvanu - Idealno za panelna vrata i druge vrste stolarije. Takve operacije su najsloženije, dugotrajne, pa čak ni iskusni majstor s visokom kvalifikacijom nije u stanju nositi se s takvim zadatkom u kratkom vremenu. Proizvodi panelni element u jednom prolazu, vreteno na više nivoa brzo mijenja profil bez preuređenja alata. Opremljen posebnim stolom sa ravnim koordinatnim sistemom, koji osigurava visoku tačnost svih izvedenih operacija glodanja, kao i sigurnost. Vreteno se okreće frekvencijom od 9.000 o / min, cijena mašine je 1.246.463 rubalja.

Mašina za kopiranje glodala proizvedena u Kini MX 5068. Njene karakteristične karakteristike su velika brzina do 18.000 o/min, vreteno daje idealan kvalitet, proizvodi ne zahtevaju dalju obradu. Vertikalno pomicanje vretena iz pneumatskog pogona, rotacija stola za 45 °, povećane dimenzije radnog stola - 805-600 mm, najveća debljina obratka - 150 mm, težina mašine - 440 kg, cijena proizvoda - 193.240 rubalja.

Oprema kao npr Moderna kopir-glodalica odlikuje se visokom preciznošću i pouzdanošću u obavljanju raznih vrsta poslova. Da biste počeli raditi na tome, dovoljno je 2-3 dana obuke, nakon čega možete stvoriti prava remek-djela na drvetu.