Для ускорения производительности современных заводов был разработан 5 координатный станок с , эта установка функционирует на основе шпиндельной головки, уникальной по своей конструкции.
Обработка заготовок может производиться в 5 различных плоскостях, что устраняет необходимость присутствия отдельного оборудования для осуществления таких задач.
Общая информация
Главной характеристикой функциональности координатной установки мастера называют увеличенное число степеней свободы до пяти.
Допускается обработка деталей в следующих плоскостях:
- движение фрезы способно осуществляться по вертикальной оси;
- допускается передвижение в горизонтальной плоскости;
- движение фрезы под установленным углом к заготовке – 5-я плоскость.
Координатно-фрезерный станок с ЧПУ по особенностям конструкции практически похож со своими прошлыми версиями (четырех плоскостные и трехкоординатные), но по функционалу добавление пятой плоскости позволило существенно опередить их. Нововведением для инновационного станка выделяют оснащение его сервоприводом, который обеспечивает максимальную точность работы.
Основное отличие – закрепление рабочего инструмента осуществляется посредством уникального поворотного механизма. Эта особенность отвечает за наклон рабочего резца во время фрезерования.
Достоинства 5 координатной установки
Для многих устаревших моделей требовалось подбирать заготовки, которые соответствовали бы определенной шаблонной формы, работа со сложными деталями требовала значительной предварительной подготовки.
Координатно фрезерный станок способен работать с самыми сложными болванками, что делает его универсальной машиной.
Кроме расширенной универсальности, станок с программными алгоритмами работы характеризуется следующими достоинствами:
- Допускается обработка изделий с несъемными сложными элементами: скруглениями, встроенными ребрами жесткости, различными бобышками.
- Станок позволяет высверливать любое количество отверстий, которые расположены в разных плоскостях.
- Существенно сокращается время работы на станке за счет отсутствия остановок, изменений положения заготовки, дополнительных фиксаций.
- Работа по числовым алгоритмам позволяет устранить человеческий фактор вмешательства.
- Дополнительно отпадает необходимость собственноручного размещения фрезы в «нулевое» положение после окончания работы.
Эта разновидность станков активно используется при обработке даже больших деталей сложной формы. Модель обязательно присутствует в штате рекламных организаций, ремонтных автомобильных мастерских, используется в архитектурном направлении, при изготовлении бытовых приборов и в других сферах.
Особенности 5 координатной технологии
Проведение работы на установке 5 координатного фрезерования начинается с создания основного управляющего алгоритма. Благодаря наличию ЧПУ этот процесс осуществляется в автоматическом режиме. Программное обеспечение для сложных деталей создается с обязательным присутствием специалиста.
После создания программного обеспечения наступает основной этап – воплощение механических работ непосредственно на станке. Цикл программирования пяти координатной установки выглядит следующим образом:
- Создается 3D-модель обрабатываемой детали.
- Часто используется заранее разработанный шаблон либо программирование установки осуществляется с нуля.
- Для каждого этапа процесса обработки выстраивается траектория фрезы, причем проектируется сразу и черновой вариант и конечный чистовой.
- Загрузка разработанного алгоритма в конкретный фрезерный станок.
К технологическим особенностям процесса обработки заготовок относится фрезерование контура детали. Эта функция для сохранения эффективности должна производиться как при стандартных шаблонных заготовках, так при работе со сложными деталями.
Максимальная точность обеспечивается благодаря предварительно просчитанным траекториям перемещения рабочей фрезы, а также абсолютной фиксации заготовки.
Тонкости технологического фрезерования
Благодаря единичному закреплению заготовки не требуется останавливать машину, под управлением чипа контролируется положение рабочего инструмента в каждой точке траектории. Таким точным расчетом характеризуются только 5-х и 4-х координатные станки. В процессе осуществления фрезерования эти машины самостоятельно снимают излишки стружки и устраняют ее из рабочего пространства.
Контроль угла наклона фрезы, текущее положение шпинделя – эти параметры ежесекундно контролируются ЧПУ, что лежит в основе максимально точной обработки деталей.
На станке несложно выполнить фрезерование детали относительно горизонтальной плоскости, вырезать отверстия по вертикали, осуществить резку под любым углом фрезы. Кроме того, допускается внутренняя обработка любых элементов и частей заготовки.
Расширенная функциональность этой инновационной модели сегодня используется везде. В любой сфере эта установка позволяет существенно экономить временные затраты на работу, денежные ресурсы при этом качество конечного результата только возрастает.
Пятикоординатный фрезерный станок с ЧПУ отличается от 4 х осевых фрезерных станков с ЧПУ и трехкоординатных состоит в том, что в данном автомате конструкцией предусмотрена шпиндельная головка, имеющая возможность одновременно двигаться в 2 плоскостях, расположенных под углом 90 градусов по отношению к плоскости детали, над которой производится работа.
Если сказать иначе, то 5-ти осевой станокимеет пять степеней свободы – это означает, что фреза может осуществлять движение вверх-вниз, становиться вдоль и поперек заготовки, и к тому же в конструкцию вносится возможность обрабатывать заготовку фрезой, расположенной под углом к обрабатываемому телу.
В остальном, их конструкция почти не отличается от традиционных фрезеров с ЧПУ. Она состоит из рабочего поля с системой фиксации материала и шаговых двигателей или сервоприводов. В основном на машины, оборудованные пятью координатами, устанавливаются сервоприводы по причине их высокой точности и обратной связи.
Особым отличием является крепление к оси шпинделя, имеющее специальный поворотный механизм, позволяющий наклонять рабочий инструмент на любой угол, чего не может делать 4х осевой автомат. Также важно отметить, что на пятикоординатных машинах имеются специальные датчики, выполняющие контроль за производимой работой.
Основные плюсы обработки 5-ти координатным автоматом
Преимущества обработки на 5-ти координатном автомате не заканчиваются на фрезерование деталей, имеющих сложную форму. Даже самые простые детали зачастую имеют в своем строении очень много элементов, которые затрудняют их изготовление на традиционном станке, например, это скругления, бобышки, ребра жесткости, галтели.
И самым затруднительным во всем производстве таких деталей является сверление множества отверстий, расположенных не в одной плоскости.
Обработка материалов и изготовление этих изделий представляют собой довольно сложную задачу для человека, который планирует процесс их производства. В таком случае, фрезерный станок с ЧПУ и с поворотной осью дает возможность без затруднений производить обработку самых различных элементов детали, не прибегая к остановке работы машины и не перезакрепляя заготовку на рабочем столе.
Эта возможность не только значительно помогает сэкономить время, которое расходуется на производство детали, но и обеспечит высокое качество обработки, исключая из процесса человеческий фактор, потому что отсутствует необходимость вмешательства оператора при установке фрезы «в ноль» в начале каждого участка.
Фрезерные 5 ти осевые станки с ЧПУ используются в производстве и обработке больших деталей, имеющих сложную форму, например, в рекламном бизнесе, тюнинге автомобилей, архитектуре, производстве бытовой техники, кораблестроении и, конечно же, литейной промышленности.
Особенности 5-ти координатной обработки
Процесс производства изделий на оборудовании с Числовым программным управлением можно разбить на две части, идущие одна за одной:
- создание программы, которая будет управлять станком, непосредственная ее запись в память станка и последующая механическая обработка заготовки. Так как обработка на таком станке, как 5 ти координатный фрезерный, зависит только от возможностей оборудования, и в основном не зависят от оператора ЧПУ, то за написание программы, которая в последующем будет использована при обработке материала, отвечает напрямую только обслуживающий персонал.
Немного упростив процесс, рассмотрим последовательность написания программы для фрезерного станка, имеющего программное управление, в таком виде:
- черчение и прорисовка (или взятие из интернета готовой) 3D-модели изделия;
- продумывание пути движения режущего инструмента (2 типа – черновой и чистовой);
- внесение написанной программы в память станка и использование необходимого постпроцессора, подходящего для необходимой модели фрезерного станка.
В данное время очень мало CAM-систем дают возможность программирования для одновременной работы машины во всех 5 осях.
Сама технология очень сложна и должна решать такие вопросы:
- фрезеровка контура (включая сложные формы);
- контроль положения рабочего инструмента на протяжении всего процесса обработки (такую функцию имеет и фрезерный четырехкоординатный станок с чпу и 5 координатный фрезерный станок с чпу);
- снятие и отвод стружки от места реза;
- постоянный контроль за углом наклона фрезы и шпинделя.
5 координатный фрезерный станок ЧПУ имеет возможность производить фрезеровку как вертикальных, так и горизонтальных сторон заготовки, резку самых разных углов, сверловка отверстий под самыми различными углами, и обработку элементов внутри самой детали (поднутренностей).
При помощи использования этих машин, у человека образуется возможность точной обработки сложных поверхностей любых деталей, которые трудно обработать на оборудовании, таком как трехкоординатный фрезерный станок с ЧПУ или 4 х координатный фрезерный станок.
Пятикоординатные обрабатывающие центры от лучших производителей Германии и Тайваня, продемонстрированные компанией «Современные Технологии Металлообработки», сочетают в себе лучшие наработки именитых брендов. Для создания станков производитель смог скомбинировать достоинства токарного оборудования и фрезерно-сверлильных центров. Благодаря современному 5-координатному центру производственные возможности качественной обработки деталей возрастают в несколько раз. В процессе оборудования рабочих мест, исчезает острая необходимость в нерациональном наполнении рабочего пространства. Благодаря многофункциональности, универсальности и прогрессивной конструктивной сборке центров, нет нужды в дополнительной оснастке и закупке лишнего оборудования. Центр позволяет выполнять рабочие миссии максимально быстро и четко, снижая, трудоемкость изготовления деталей. Важная особенность: высокая производительность и удивительная гибкость при переналадке будут по достоинству оценены профессионалами, привыкшими к быстрой и четкой работе.
Профессиональное оборудование от компании с безупречной репутацией
Группа компаний СТМ продолжительное время радует отечественного потребителя продукцией от ведущих мировых производителей. На базе торговой площадки сформирован максимально полный ассортимент металлообрабатывающих станков. Специалисты компании работают по всей России, оказывая не только сервис торгового профиля, но и реализуют полный комплекс услуг по сопровождению производственных локаций. Мастера «СТМ» разрабатывают инжиниринговые проекты, анализируют работу на предприятии, разрабатывают ТУ, постпроцессоры и программы для ультрасовременного оборудования, создавая максимально благоприятную основу для запуска прогрессивного оборудования. И самое главное: помогут выбрать пятикоординатный обрабатывающий центр, цена которого будет приемлемой для потенциального покупателя, а функциональная оставляющая максимально соответствует строжайшим критериям качества и потребностям клиента.
Безусловные преимущества пятикоординатного центра
Пятикоординатный центр с ЧПУ управлением эксплуатируется на различных предприятиях, благодаря широкому функционалу и возможности работать с преобладающим большинством материалов. Один центр способен выполнить цикл сложнейших операций, которые требуют высокого мастерства и точности в работе. Оператор устанавливает компьютерную программу, позволяя филигранно обрабатывать детали и формировать облицовку их кромки, обычно требующую дополнительной сноровки. Станок позволяет быстро и качественно произвести комплексную механическую обработку деталей высокого уровня сложности: валов, гильз, лопаток двигателей, штампов, прессоформ и др. Центры позволяют оперировать различными видами фрез, сверл и зенкоров, затрачивая минимум времени и сил на переформатирование процесса. Резьба, растачивание деталей из титана, чугуна и стали происходит динамично и точно, благодаря силовой фрезерной головке и жесткой конструкции
Производим и продаем фрезерные пяти координатные станки с ЧПУ по дереву, металлу, пластику, камню и другим материалам.
У нас можно купить 5 координатный станок по доступной цене для предприятий деревообработки, металлообработки и других производственных компаний.
5d станки СК «Роутер»
Наши пятикоординатные станки представляют собой фрезерно-гравировальное оборудование с числовым программным управлением.
В качестве системы ЧПУ используется пульт собственной разработки под управлением LinuxCNC в защитном исполнении и стойки Heidenhain, Delta или российские Балт-Систем, Титан в зависимости от решаемой задачи или предпочтений заказчика.
Обрабатываемые материалы
В каталоге СК «Роутер» представлены модели портальной конструкции и с подвижным столом, на который устанавливается глобусный стол для обработки по 5-ти координатам. Также есть в наличии усиленные станки повышенной жесткости. Поэтому спектр обрабатываемых материалов очень широк: от мягких металлов и пород дерева до твердых сплавов.
В зависимости от задач заказчика наши инженеры помогут не только подобрать оборудование, но и проконсультируют по технологии обработки, выбору инструмента и режима резания.
Применение 5-ти координатных станков
Наши 5-ти координатные станки используются на предприятиях различных сфер: от зуботехнических лабораторий , где с их помощью изготавливают зубные протезы и коронки, до предприятий авиастроения, где наши 5d станки используют для обработки крупногабаритных изделий с особо сложной геометрией.
Благодаря универсальности наших фрезерных станков, они станут полезным и надежным «работником» на любом производственном предприятии: от деревообработки до авиа- и судостроения.
Комплектация станков
В зависимости от стоящих задач 5-ти координатные станки могут быть доукомплектованы измерительными щупами, автоматической сменой инструмента , системой СОЖ, защитным кабинетом, вакуумным столом и другой полезной оснасткой, которую мы производим также сами на своем заводе.
Если требуется консультация инженера
Звоните по указанному вверху сайта телефону или приезжайте в гости. Двери нашего завода открыты для посещения по предварительной записи. В ходе визита вы сможете познакомиться с руководством, получить консультации инженеров и технологов по своей задаче, осмотреть завод и убедиться, что СК «Роутер» - действующее производственное предприятие.
