- उत्पाद की स्थापना और संचालन.
- अनिवार्य " "
- केवल वे व्यक्ति जिन्होंने इस दस्तावेज़ का अध्ययन किया है और सुरक्षा नियमों के अनुपालन के निर्देश दिए हैं, उन्हें उत्पाद स्थापित करने और संचालित करने की अनुमति है।
- स्थापना शुरू होने से पहले, उत्पाद का निरीक्षण करना आवश्यक है।
- यदि अनुचित परिवहन या भंडारण के परिणामस्वरूप होने वाली क्षति या दोष का पता चलता है, तो विक्रेता के साथ समझौते के बिना उत्पाद को परिचालन में लाने की अनुमति नहीं है।
- स्थापना की शर्तें.
- चेक वाल्व को शट-ऑफ वाल्व के रूप में उपयोग करने का इरादा नहीं है। GOST 54808-2011 के अनुसार जकड़न वर्ग - बी
- ज्यादातर मामलों में, एक स्प्रिंग चेक वाल्व मजबूत और बार-बार स्पंदित प्रवाह की स्थिति में काम नहीं कर सकता है (उदाहरण के लिए, पिस्टन कंप्रेसर के ठीक पीछे)
- तकनीकी दस्तावेज में निर्दिष्ट मापदंडों से भिन्न ऑपरेटिंग मापदंडों वाले चेक वाल्व का उपयोग करने की अनुमति नहीं है
- ऑपरेशन शुरू करने से पहले, पैमाने और गंदगी को हटाने के लिए पाइपलाइन को शुद्ध किया जाना चाहिए।
- पाइपलाइन का संरेखण और फ्लैंग्स के बीच की दूरी आदर्श के 3-5 मिमी के भीतर होनी चाहिए ताकि स्थापना के दौरान वाल्व अत्यधिक यांत्रिक तनाव के अधीन न हो।
- वाल्व को पाइपलाइन के ऊर्ध्वाधर, झुके हुए और क्षैतिज खंडों पर अनुमत और निषिद्ध स्थापना स्थितियों के निर्देशों के अनुसार स्थापित किया जा सकता है (प्रवाह दिशा "ऊपर से नीचे" के साथ पाइपलाइन के ऊर्ध्वाधर और झुके हुए खंड पर स्थापना बेहद अवांछनीय है) इस प्रकार के वाल्व के लिए):
- वाल्व को पाइपलाइन पर स्थापित किया जाता है ताकि उसके शरीर पर तीर माध्यम की गति की दिशा के साथ मेल खाता हो, और, ऑपरेशन के दौरान एक समान घिसाव सुनिश्चित करने के लिए, पाइप के संकुचन / मोड़ से पहले या बाद में 3-5 व्यास से अधिक करीब न हो। .
- नीचे से ऊपर की ओर पानी बहने वाली झुकी हुई या ऊर्ध्वाधर पाइपलाइन पर पसंदीदा स्थापना स्थान।
- क्षैतिज खंड पर, वाल्व को इस तरह से स्थापित करने की सलाह दी जाती है कि वाल्व अक्ष (स्टेम) ऊर्ध्वाधर (क्षैतिज) से 45 डिग्री के कोण पर स्थापित हो।
- पाइपलाइन मोड़ पर वाल्व स्थापित करना उचित नहीं है, लेकिन यदि आपको करना है, तो आपको प्रवाह के साथ मोड़ के बाद इसे स्थापित करना चाहिए और वाल्व अक्ष को मोड़ त्रिज्या के साथ उन्मुख करना चाहिए:
- भविष्य के रखरखाव कार्य के लिए चेक वाल्व के आसपास पर्याप्त जगह उपलब्ध कराना आवश्यक है।
- मध्यम प्रवाह को वाल्व बॉडी पर तीर की दिशा में निर्देशित किया जाना चाहिए।
- स्थापना से पहले, चेक वाल्व और कनेक्टिंग फ्लैंज की सीलिंग सतहों को अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए।
- बन्धन बोल्ट को समान रूप से कड़ा किया जाना चाहिए
- सिस्टम शुरू करने के बाद, सुनिश्चित करें कि कनेक्शन बिंदुओं पर कोई रिसाव नहीं है
- कई घंटों के ऑपरेशन के बाद लीक की जांच करना याद रखें
- उपयोग की शर्तें .
- चेक वाल्व ABRA-D-122-EN को निरंतर रखरखाव की आवश्यकता नहीं होती है
- मीडिया लीक के लिए समय-समय पर वाल्व का निरीक्षण करें।
ध्यान!- काम कर रहे उत्पाद को न छुएं क्योंकि सतहें गर्म हो सकती हैं।
- रखरखाव या विखंडन शुरू करने से पहले, सुनिश्चित करें कि उत्पाद दबाव में या उच्च तापमान पर नहीं है।
- उत्पाद से चिह्नों और क्रमांक वाले लेबल को न हटाएं।
- सील के माध्यम से रिसाव के लिए चेक वाल्वों की नियमित रूप से जांच की जानी चाहिए, विशेष रूप से वे जो लगातार काम नहीं करते हैं।
- परिवहन और भंडारण की स्थिति .
- भंडारण और परिवहन तापमान पर शॉक लोड के बिना किया जाना चाहिए: -40...+65 डिग्री सेल्सियस।
- विदेशी वस्तुओं को अंदर न जाने दें या उत्पाद को गिरने न दें
- पाइपलाइन बदलते समय वाल्व की जाँच की जा सकती है
- उत्पाद को एक अदूषित क्षेत्र में संग्रहित किया जाना चाहिए और वर्षा के संपर्क से बचाया जाना चाहिए
- परिवहन के दौरान, उत्पाद के शरीर को क्षति से बचाया जाना चाहिए।
- अनुमानित सेवा जीवन. गारंटी.
- अनुमानित सेवा जीवन कम से कम 50 वर्ष है, जब तकनीकी डेटा शीट, स्थापना के अनुरूप तापमान सीमा में सुरक्षात्मक कोटिंग की अखंडता को यांत्रिक क्षति के बिना SanPiN 2.1.4.1074-01 और GOST 2874-82 के अनुसार पानी पर उपयोग किया जाता है। और संचालन निर्देश और कैटलॉग।
- वारंटी अवधि, उपभोक्ता द्वारा परिवहन, भंडारण, स्थापना और संचालन के नियमों के अनुपालन के अधीन, कमीशनिंग की तारीख से 12 महीने है, लेकिन बिक्री की तारीख से 18 महीने से अधिक नहीं है। बशर्ते कि अनुमानित सेवा जीवन के लिए सभी आवश्यकताएं पूरी हों, वारंटी अवधि कम से कम 10 वर्ष है
- वारंटी दायित्वों से संबंधित सभी मुद्दे विक्रेता कंपनी द्वारा प्रदान किए जाते हैं
एक चेक वाल्व को एक स्वचालित विकल्प के रूप में परिभाषित किया जाता है जो तब खुलता है जब एक तरल या गैसीय माध्यम को एक पाइपलाइन के माध्यम से एक दिशा में ले जाया जाता है और प्रवाह उलट होने पर बंद हो जाता है। यह मुख्य हिस्सा न केवल जल हाइड्रोलिक प्रणाली का हिस्सा है, बल्कि हीटिंग, सीवरेज और औद्योगिक मानक के कुछ तकनीकी प्रतिष्ठानों का भी हिस्सा है। शटर का उपयोग घरेलू उपकरणों (वॉशिंग मशीन और डिशवॉशर) के रिसाव को समतल करने के लिए एक उपकरण के रूप में किया जाता है।
लॉकिंग वाल्व उनके डिज़ाइन में भिन्न होते हैं, जो बदले में इसके फायदे और संचालन के दायरे को निर्धारित करते हैं। ऑपरेशन का सामान्य सिद्धांत यह है कि जब दबाव की एक निश्चित सीमा तक पहुंच जाए तो इसे खोला जाए और जब यह निर्दिष्ट सीमा बिंदु से नीचे चला जाए तो इसे बंद किया जाए। इस तथ्य के बावजूद कि चेक वाल्व का डिज़ाइन अपेक्षाकृत सरल है, पूरे सिस्टम की कार्यक्षमता सुनिश्चित करने के लिए सही प्रकार का चयन करना महत्वपूर्ण महत्व है।
उद्देश्य और वैकल्पिक सिद्धांत
मुख्य विकल्प जिसके लिए जल जांच वाल्व जिम्मेदार है, पाइपलाइन द्वारा परिवहन किए गए तरल माध्यम के आपातकालीन दबाव बूंदों से जल आपूर्ति मुख्य प्रणाली का फ्यूज है। इस घटना का मूल कारण पंपिंग उपकरण का रुकना है, जिसके नकारात्मक परिणाम होते हैं, जैसे पाइप से पानी को वापस कुएं में निकालना, अभिनय केन्द्रापसारक बल की दिशा में बदलाव के कारण पंप प्ररित करनेवाला को खोलना, जो अंततः होता है टूटने के लिए.
शट-ऑफ वाल्वों की स्थापना से औद्योगिक या घरेलू उपयोग के लिए जल आपूर्ति इकाई का सही कामकाज सुनिश्चित होगा और ऐसी घटनाएं समाप्त हो जाएंगी। इसके अलावा, चेक वाल्व पानी के हथौड़े से होने वाले नकारात्मक परिणामों को रोकेगा। पाइपलाइन प्रणाली में इस प्रकार के वाल्वों का उपयोग जल आपूर्ति और जल निकासी लाइनों और पंपिंग उपकरणों के कुशल और निर्बाध संचालन के लिए सही स्थिति बनाना संभव बनाता है, जो इस प्रणाली के मुख्य भाग का प्रतिनिधित्व करते हैं।
जल रिटर्न वाल्व एक सरल सिद्धांत पर काम करता है:
- एक निश्चित दबाव के तहत इस तत्व में प्रवेश करने वाला पानी शटर को प्रभावित करता है, जिससे स्प्रिंग दब जाता है, जिसकी मदद से उपकरण बंद अवस्था में होता है।
- इसके बाद, तरल दी गई दिशा में स्वतंत्र रूप से प्रसारित होना शुरू हो जाता है।
- ऐसी स्थिति में जब पाइप में पानी का ऑपरेटिंग दबाव कम हो जाता है या तरल अपनी दिशा बदल देता है, तो स्प्रिंग वाला एक तंत्र सक्रिय हो जाता है, जो लॉकिंग तत्व को "बंद" स्थिति में लौटा देता है।
चूंकि हाइड्रोलिक सिस्टम के संचालन में ओवरलोड को बाहर नहीं किया जाता है, ऑपरेशन का यह सिद्धांत तत्व आधार में खराबी से बचाता है।
औद्योगिक या निजी प्रतिष्ठानों के लिए शट-ऑफ वाल्व के आवश्यक मॉडल का चयन करते समय, ऐसे उत्पादों के लिए नियमों की आवश्यकताओं को ध्यान में रखना आवश्यक है। निर्माता पंपिंग स्टेशन या अन्य प्रकार के उपकरणों के लिए तकनीकी दस्तावेज में उनका वर्णन करता है।
विशेषताएँ जिनके अनुसार चेक वाल्व का चयन किया जाता है:
- "बंद" स्थिति निर्धारित करने के लिए सशर्त, परीक्षण और कामकाजी दबाव के संकेत;
- बैठने की सतह के साथ सीट परिधि का मान;
- नाममात्र बोर की व्यास पंक्ति;
- एएनएसआई रिसाव वर्ग।
हाइड्रोलिक प्रणालियों में, एक स्प्रिंग संशोधन सुरक्षा वाल्व का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है, जिसका नाममात्र व्यास 1.5-5 सेमी की सीमा में होता है। इस तथ्य के बावजूद कि ऐसे उपकरण के आयाम छोटे हैं, इसमें उच्च थ्रूपुट क्षमता है और विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है जल आपूर्ति प्रणाली का संचालन, स्थापित लाइनों में कम कंपन और शोर का स्तर।
उपयोग किया गया नॉन-रिटर्न वाल्व जल आपूर्ति प्रणाली में पानी पंप द्वारा उत्पन्न दबाव को 0.25-0.5 एटीएम तक कम करने में मदद करता है। ऐसे संकेतक न केवल हाइड्रोलिक प्रणाली के कुछ घटकों पर, बल्कि पूरे सिस्टम पर भी भार को कम करना संभव बनाते हैं।
उपकरण और संचालन की प्रमुख विशेषताएं
वाटर रिवर्स वाल्व बॉडी के उत्पादन के लिए सबसे लोकप्रिय सामग्री पीतल है। यह परिभाषा संयोग से नहीं बनाई गई थी: मिश्र धातु को हाइड्रोलिक प्रणाली से गुजरने वाले तरल में पाए जाने वाले रासायनिक पदार्थों (घुलित या मोटे तौर पर फैली हुई अशुद्धियों) के आक्रामक प्रभावों के लिए उच्च स्तर के प्रतिरोध से अलग किया जाता है। ऐसे घटकों की सांद्रता स्थापित शुद्धिकरण प्रणाली के आधार पर भिन्न होती है।
वाल्वों के कुछ मॉडलों में, आक्रामक कारकों के नकारात्मक प्रभाव को कम करने के लिए, गैल्वेनिक विधि का उपयोग करके बाहरी तरफ एक सुरक्षात्मक क्रोम या निकल कोटिंग लागू की जाती है।
लॉकिंग वाल्व का डिज़ाइन स्पूल से सुसज्जित एक छोटे आकार का ब्लॉक है, जिसके उत्पादन में पीतल मिश्र धातु या उच्च शक्ति वाले प्लास्टिक का उपयोग किया जाता है। रबर या सिलिकॉन वॉशर का उपयोग सील के रूप में किया जाता है। सेंसिंग स्प्रिंग तंत्र स्टेनलेस स्टील से बना है। यह इकाई एक स्प्रिंग-लोडेड तत्व से बनी है, जिसका संपीड़न बल एक स्क्रू द्वारा बदला जाता है।
चेक वाल्व एक सरल सिद्धांत के अनुसार संचालित होता है, लेकिन यह उत्पाद के उच्च स्तर के विश्वसनीय संचालन और हाइड्रोलिक सिस्टम में इसके अत्यधिक कुशल उपयोग को सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त है। स्प्रिंग के साथ शट-ऑफ वाल्व संरचनात्मक रूप से निम्नानुसार व्यवस्थित होते हैं:
- धागों के माध्यम से एक दूसरे से जुड़े हिस्सों से बना शरीर;
- एक लॉकिंग तंत्र जिसके उपकरण में दो चलती "प्लेट" प्रकार के स्पूल शामिल होते हैं, जो एक स्पिंडल पर लगे होते हैं, और एक सीलिंग सिस्टम जो सीलिंग को बढ़ाने का काम करता है;
- थ्रू होल के आउटलेट पर स्पूल प्लेटों और सीट के बीच एक स्प्रिंग स्थापित किया गया है।
इस प्रकार का चेक वाल्व एक सरल योजना के अनुसार संचालित होता है:
- किसी दिए गए दबाव के तहत स्प्रिंग फिटिंग में प्रवेश करने वाला पानी का प्रवाह, स्पूल पर कार्य करके, स्प्रिंग तंत्र का विस्तार करने में मदद करता है।
- जब स्प्रिंग को संपीड़ित किया जाता है, तो स्पूल का चल भाग स्पिंडल के साथ चलता है, जो मार्ग चैनल को खोलने और वाल्व के माध्यम से कार्यशील माध्यम की गति की रेखा को मुक्त करने में मदद करता है।
- जब जल प्रवाह दबाव की तीव्रता कम हो जाती है या गति विपरीत दिशा में की जाती है, तो चेक वाल्व स्पूल को सीट पर लौटा देता है, और मार्ग छेद बंद हो जाता है।
मुख्य किस्में
सुरक्षा वाल्व के डिज़ाइन में कई भिन्नताएँ हैं। निर्धारण उनके वैकल्पिक संचालन सिद्धांत, डिज़ाइन सुविधाओं और उत्पादन सामग्री के आधार पर किया जाता है। इनमें से प्रत्येक पहलू डिवाइस की आवश्यकताओं के आधार पर निर्धारित किया जाता है:
- अधिकतम संभव तापमान;
- अनुमेय दबाव ड्रॉप;
- न्यूनतम और अधिकतम थ्रूपुट;
- विपरीत प्रवाह गति;
- इन्सुलेशन आवश्यकताएँ;
- पाइपलाइन के सापेक्ष शट-ऑफ वाल्वों का उन्मुखीकरण।
क्लच मॉडल चेक वाल्व
- प्लास्टिक की छड़;
- दो स्पूल प्लेट.
उस अवधि के दौरान लॉकिंग सिस्टम तंत्र का खुलना और बंद होना जब प्रवाह दबाव आवश्यक सीमा तक पहुंच जाता है, एक स्प्रिंग डिवाइस द्वारा सुनिश्चित किया जाता है। बदले में, वाल्व तत्व के प्रकार के आधार पर, लिफ्ट, बॉल, डिस्क और डबल-लीफ चेक वाल्व के बीच अंतर किया जाता है।
युग्मन वाल्व उठाना
यहां शट-ऑफ और कंट्रोल डिवाइस एक स्पूल तत्व है, जिसकी पारस्परिक गति पाइपलाइन की धुरी के सापेक्ष समकोण पर पुन: उत्पन्न होती है। पानी के प्रवाह के दबाव के तहत डिवाइस को उठाया जाता है ("खुली" स्थिति), और दबाव कम होने पर बंद कर दिया जाता है - स्पूल के वजन के प्रभाव में, इस मामले में, अपनी सीट पर कम हो जाता है। उपकरणों की स्थापना केवल ऊर्ध्वाधर पाइपलाइन लाइनों पर ही संभव है।
डबल-पत्ती मॉडल
इस प्रकार का शट-ऑफ वाल्व प्रवाह खंड के केंद्र में स्थित एक अक्षीय बिंदु से जुड़े कई खंडों से बना होता है। आंतरिक उपकरण एक स्प्रिंग-लोडेड तंत्र पर स्थित है जो शटर को बंद अवस्था में रखता है। इस सुविधा के कारण, चेक वाल्व को किसी भी स्थिति में माउंट करना संभव हो गया। बॉडी के उत्पादन में स्टेनलेस स्टील या कच्चा लोहा का उपयोग किया जाता है। DU-50 और बड़े क्रॉस-सेक्शन वाली पाइपलाइनों में उपयोग के लिए अनुशंसित। परिवहन किए गए कार्य वातावरण में मोटे अशुद्धियाँ शामिल नहीं होनी चाहिए।
गेंद का डिज़ाइन
डिज़ाइन का मुख्य भाग एक स्प्रिंग पर एक गेंद है, जो चेक वाल्व में प्रवेश करने वाले पानी के दिए गए दबाव के गठन के समय मार्ग चैनल को खोलता है। इस प्रकार, आवश्यक मार्ग का पालन करते हुए, पानी स्वतंत्र रूप से आगे बढ़ सकता है। जब दबाव गिरता है या तरल पदार्थ विपरीत दिशा में बढ़ता है, तो स्प्रिंग तंत्र गेंद को वापस उसकी सीट पर लौटा देता है।
बटरफ्लाई वाल्व से वाल्व की जाँच करें
ऐसे उपकरण स्प्रिंग-लोडेड डिस्क की एक जोड़ी का उपयोग करते हैं। क्लैम्पिंग तंत्र पर कार्यशील दबाव लागू करके, सर्पिल को दबाया जाता है, जिससे चैनल मुक्त हो जाता है। दबाव की तीव्रता कम दर्ज होने के बाद, सैश को सीट के खिलाफ स्वतंत्र रूप से दबाया जाता है, और तदनुसार, प्रवाह अवरुद्ध हो जाता है। नोट किए गए फायदों में से:
- छोटे आयाम;
- फ्लैंग्स की अनुपस्थिति के कारण कम वजन;
- ऊर्ध्वाधर, क्षैतिज सतहों और एक कोण पर स्थापना की संभावना;
- सरल स्थापना प्रक्रिया.
पीतल के स्पूल के साथ
सुरक्षा वाल्व की एक विशिष्ट विशेषता इसके पीतल के शरीर के अंदर स्थित एक गोलाकार स्पूल कक्ष है। डिज़ाइन प्रारूप के लिए धन्यवाद, स्पूल डिब्बे की उपयोगी मात्रा बढ़ाना और थ्रूपुट में सुधार करना संभव था। संरचनात्मक रूप से, चेक वाल्व निम्नलिखित भागों से बना होता है:
- निकल चढ़ाया हुआ पीतल का शरीर;
- चल स्पूल;
- वसंत;
- पीतल की स्पूल प्लेटें;
- ईपीडीएम गैसकेट.
नाली और एयर वेंट के साथ वाल्व की जाँच करें
यूनिवर्सल वाल्व सिस्टम का उपयोग -20 से +90 डिग्री सेल्सियस तक के ऑपरेटिंग तापमान पर चलने वाली पाइपलाइनों को लैस करने के लिए किया जाता है। यह दृष्टिकोण व्यक्तिगत भागों और संपूर्ण सिस्टम दोनों के इंस्टॉलेशन कार्य और रखरखाव को महत्वपूर्ण रूप से सरल बनाना संभव बनाता है। इसके अलावा, समग्र हाइड्रोलिक दबाव को कम करके और स्थापना संक्रमणों की संख्या को कम करके उच्च स्तर की विश्वसनीयता प्राप्त की जाती है।
शट-ऑफ और नियंत्रण वाल्व दो पाइपों से सुसज्जित हैं: पहला एयर वेंट स्थापित करने के लिए एक एडाप्टर की भूमिका निभाता है, दूसरा संचित कंडेनसेट को इकट्ठा करने और हटाने के लिए एक उपकरण के रूप में उपयोग किया जाता है। एयर आउटलेट पाइप एक आंतरिक धागे से सुसज्जित है और स्पूल के प्राप्त डिब्बे के ऊपर आवास पर स्थित है। सिस्टम से अतिरिक्त वायुमंडल को मुक्त करने के लिए, मेवस्की टैप स्थापित करने की सलाह दी जाती है। वाल्व के आउटलेट पर स्थित पाइप का दूसरा खंड, वाल्व डिवाइस द्वारा घनीभूत के रूप में गठित अतिरिक्त पानी को निकालने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
जब पानी जांच वाल्व क्षैतिज रूप से स्थित होता है, तो एयर वेंट की आवश्यकता नहीं होती है; इसके क्षेत्र में एक दबाव मापने वाला उपकरण लगाया जाता है; ऊर्ध्वाधर होने पर, जल निकासी पाइप का उपयोग अतिरिक्त नमी को दूर करने के लिए किया जाता है, और एयर वेंट के साथ ट्यूब के दूसरे खंड का उपयोग हवा की जेब को हटाने के लिए किया जाता है। इन कारणों से, उस उद्देश्य पर ध्यानपूर्वक विचार करना उचित है जिसके लिए एक संयोजन चेक वाल्व खरीदा जाता है और क्या इसकी कार्यक्षमता हाइड्रोलिक सिस्टम के विशिष्ट मापदंडों के लिए उपयुक्त है। ऐसे मॉडलों में शरीर निकल गैल्वनाइजिंग के साथ पीतल से बना होता है। प्रारंभिक दबाव अंतर का न्यूनतम मान 0.025 है, समापन दबाव 0.05 बार है।
पॉलीप्रोपाइलीन बॉडी के साथ स्प्रिंग चेक वाल्व
प्रोपलीन बॉडी वाली एक फिटिंग दिखने में तिरछी कोहनी के समान होती है। इसका उपयोग पॉलीप्रोपाइलीन पाइप से बनी जल आपूर्ति प्रणालियों में किया जाता है। शट-ऑफ वाल्व पॉलीफ़्यूज़न बट वेल्डिंग का उपयोग करके नोजल से जुड़े होते हैं, जो सामग्री के किनारों को गर्म करके और उन्हें दबाव में बन्धन करके एक उच्च गुणवत्ता वाली कनेक्शन विधि है।
इस तथ्य के बावजूद कि कनेक्शन गैर-वियोज्य हैं, स्पूल कक्ष के लंबवत तल से सीट और स्पूल को हटा दिए जाने के कारण रखरखाव में आसानी सुनिश्चित की जाती है। इस प्रकार, चेक वाल्व में एक अतिरिक्त आउटलेट होता है, जो न केवल शरीर, बल्कि पूरे सिस्टम की अखंडता से समझौता किए बिना, सफाई, नियमित निरीक्षण या मरम्मत के लिए लॉकिंग तंत्र तक आसान पहुंच प्रदान करता है।
अन्य प्रकार के जल जाँच वाल्व
केंद्रीकृत जल आपूर्ति और औद्योगिक उपकरणों के मुख्य पाइपलाइन सर्किट में पेटल, बॉल और वेफर जैसे प्रकार के वाल्व स्थापित किए जाते हैं।
रीड (गुरुत्वाकर्षण) प्रकार का चेक वाल्व
वे स्प्रिंग-लोडेड रोटरी तंत्र से सुसज्जित हैं और दूषित कार्य वातावरण के प्रति कम संवेदनशील हैं। दबाव वाले दबाव के तहत, स्पूल झुका हुआ है, जिससे पाइप के माध्यम से तरल परिवहन के लिए मुफ्त पहुंच प्रदान की जाती है। निर्धारित सीमा तक कम दबाव स्पूल में गिरावट को उकसाता है और, तदनुसार, चैनल को बंद कर देता है।
गुरुत्वाकर्षण तंत्र के 2 मुख्य प्रकार हैं:
- सरल - उन राजमार्गों के लिए उपयोग किया जाता है जिनकी परिचालन क्षमता सदमे की घटनाओं के अधीन नहीं है। उन पाइपों पर स्थापना के लिए प्रासंगिक जिनका व्यास 40 सेमी से अधिक नहीं है।
- गैर-प्रभाव चेक वाल्व - एक उपकरण से सुसज्जित है जो स्पूल सीट पर लौटने की स्मूथिंग या एक आसान प्रक्रिया प्रदान करता है। यह डिज़ाइन मॉडल को बड़े व्यास वाले पाइपों पर स्थापित करने की अनुमति देता है।
बॉल चेक वाल्व
बॉल उपकरणों को एक एक्चुएटर के रूप में स्प्रिंग-लोडेड बॉल की उपस्थिति से पहचाना जाता है। इस तत्व के उत्पादन में रबर, एल्यूमीनियम या दोनों सामग्रियों का एक साथ उपयोग किया जाता है। जब पानी के प्रवाह की दिशा में बदलाव के कारण स्प्रिंग चालू हो जाता है, तो गेंद मार्ग के क्रॉस-सेक्शन को बंद कर देती है और अपनी सीट पर गिर जाती है। यह शीर्ष आवरण के नीचे स्थित होता है और एक कोण के साथ चैनल के साथ चलता है।
वेफर चेक वाल्व
वेफर श्रेणी से संबंधित जल जांच वाल्वों द्वारा प्रदान किए जाने वाले लाभों में शामिल हैं:
- छोटा आकार, जो उन्हें तंग परिस्थितियों में उपयोग करने की अनुमति देता है;
- स्थापित पाइपलाइन आरेख की लंबाई और अन्य मापदंडों को कम करने से सिस्टम की कुल लागत कम हो जाती है।
तकनीकी विशेषताओं में भिन्नता वाले सबसे आम संशोधनों में से हैं:
- 19S53NZH - ऐसे उपकरण जिनका रखरखाव और संचालन आसान है;
- 16Ch42R - विशेष रूप से टिकाऊ सामग्री से बना चेक वाल्व;
- आरयू16 एक ऐसा मॉडल है जो टाई रॉड्स का उपयोग करके बनाए गए कनेक्शन की उच्च स्तर की विश्वसनीयता की विशेषता रखता है।
चेक वाल्व: निर्माण की सामग्री
शट-ऑफ वाल्वों के उत्पादन के लिए आधुनिक प्रौद्योगिकियों के एक पूर्ण शस्त्रागार का उपयोग किया जाता है। नई सामग्रियों के उद्भव और पिछली सामग्रियों की क्षमताओं के अनुप्रयोग से डिवाइस की परिचालन क्षमता को बढ़ाना संभव हो जाता है। निर्माण में प्रयुक्त सामग्री के आधार पर, सुरक्षा वाल्व निकायों को निम्न से अलग किया जाता है:
- पीतल - सामग्री संक्षारण के लिए अतिसंवेदनशील नहीं है। वाल्व किसी भी प्रकार की पाइपलाइनों पर स्थापना के लिए घरेलू और औद्योगिक परिस्थितियों में प्रासंगिक हैं। उन्हें नियमित निरीक्षण और रखरखाव की आवश्यकता नहीं होती है।
- कच्चा लोहा (ग्रे, निंदनीय) से बना चेक वाल्व। जंग लगने और जमने की प्रवृत्ति के कारण इस श्रेणी का उपयोग सीमित है। वे एक केंद्रीकृत मुख्य में बड़े-व्यास वाले पाइपों पर लगे होते हैं।
- स्टेनलेस स्टील का. इस प्रकार का चेक वाल्व सबसे विश्वसनीय है, लेकिन सबसे महंगा भी है। वे व्यावहारिक रूप से संक्षारण नहीं करते हैं, और अंदर हानिकारक जमा जमा नहीं होता है।
- संयुक्त सामग्री. इस संशोधन में विभिन्न बहुलक मिश्र धातुएँ शामिल हो सकती हैं: तांबा, निकल, नाइओबियम, आदि।
- गैर धात्विक। प्लास्टिक, चीनी मिट्टी आदि से निर्मित।
एक छोटे से दबाव ड्रॉप के साथ सर्किट में काम करने वाले चेक वाल्व को कच्चा लोहा या एल्यूमीनियम मिश्र धातु से बनी सीट के साथ चुना जाता है; यदि उच्च सिस्टम लोड की उम्मीद है, तो यह स्टील से बना है।
घरेलू प्रणालियों में, पीतल के कपलिंग लॉकिंग तंत्र का उपयोग किया जाता है, जो अत्यधिक विश्वसनीय और किफायती है। इसे मीटर के बाद स्थापित किया जाता है जो पानी की खपत को रिकॉर्ड करता है। इससे रिवर्स स्क्रॉलिंग की समस्या खत्म हो जाती है। पाइपलाइन प्रणाली के अलग-अलग खंडों पर स्थापना संभव है, जबकि पानी की निकासी होने या इसकी आपूर्ति के लिए जिम्मेदार पंपिंग उपकरण बंद होने पर पूरी तरह से खाली होने से सुरक्षा प्रदान की जाती है।
आवश्यक संशोधन पर निर्णय लेते समय, आपको सबसे पहले शट-ऑफ वाल्व के तकनीकी मापदंडों से खुद को परिचित करना होगा और पाइपलाइन के प्रदर्शन संकेतकों के साथ उनकी तुलना करनी होगी। पानी के लिए चेक वाल्व का चयन तकनीकी या पीने के कार्यशील तरल पदार्थ के प्रवाह को परिवहन करते समय पाइप में दबाव के आधार पर किया जाता है। इसके अलावा, पाइप का व्यास जिस पर वाल्व स्थापित किया जाना है, कनेक्शन विधि (सभी सिस्टम कनेक्टर्स के डिजाइन के साथ एक साथ निर्धारित) और निर्माण की सामग्री को ध्यान में रखा जाता है। इन सभी संकेतकों को ध्यान में रखते हुए, आप एक सुरक्षात्मक तंत्र चुन सकते हैं जिसका संचालन विश्वसनीय और लंबे समय तक चलने वाला होगा।
