इस्पात का पानी और गैस पाइप

तकनीकी शर्तें

गोस्ट 3262-75

मानक प्रकाशन गृह

मास्को

एसएसआर संघ का राज्य मानक

तारीखपरिचय 01.01.77

यह मानक गैर-गैल्वनाइज्ड और गैल्वेनाइज्ड स्टील पर लागू होता है वेल्डेड पाइपकटे या घुंघराले बेलनाकार धागों के साथ और बिना धागों के, पानी और गैस पाइपलाइनों, हीटिंग सिस्टम के साथ-साथ पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के कुछ हिस्सों के लिए उपयोग किया जाता है।

1. वर्गीकरण

1.1. तालिका में दिए गए आयाम और वजन के अनुसार पाइप बनाए जाते हैं। 1.

उपभोक्ता के अनुरोध पर, थ्रेड रोलिंग के लिए हल्के श्रृंखला के पाइप तालिका में दिए गए आयामों और वजन के अनुसार निर्मित किए जाते हैं। 2.

(परिवर्तित संस्करण, रेव. सं.) 1 , 3 ).

1.2. पाइप की लंबाई 4 से 12 मीटर तक बनाई जाती है:

5 मिमी के प्रत्येक कट के लिए भत्ते के साथ मापी गई या एकाधिक मापी गई लंबाई और पूरी लंबाई के लिए अधिकतम विचलन प्लस 10 मिमी;

बिना मापी गई लंबाई.

निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से, ऑफ-गेज पाइपों के एक बैच में 1.5 से 4 मीटर की लंबाई वाले 5% तक पाइपों की अनुमति है।

तालिका नंबर एक

आयाम, मिमी

सशर्त पास	घेरे के बाहर	पाइप की दीवार की मोटाई			1 मीटर पाइप का वजन, किग्रा
			साधारण	बढ़ाया		साधारण	बढ़ाया

तालिका 2

आयाम, मिमी

सशर्त पास	घेरे के बाहर	दीवार की मोटाई	1 मीटर पाइप का वजन, किग्रा

टिप्पणियाँ:

1. बुनाई द्वारा बनाए गए धागे के लिए, पाइप पर धागे की पूरी लंबाई के साथ इसके आंतरिक व्यास में 10% तक की कमी की अनुमति है।

2. 1 मीटर पाइप के द्रव्यमान की गणना 7.85 ग्राम/सेमी 3 के स्टील घनत्व के साथ की गई थी। गैल्वनाइज्ड पाइप गैर-गैल्वनाइज्ड पाइपों की तुलना में 3% भारी होते हैं।

1.3. पाइप आयामों में सीमा विचलन तालिका में दर्शाए गए विचलन से अधिक नहीं होना चाहिए। 3.

टेबल तीन

पाइप आयाम	सटीक पाइपों के निर्माण के लिए विचलन सीमित करें
		ऊपर उठाया हुआ
नाममात्र बोर के साथ बाहरी व्यास:
40 मिमी तक शामिल।
	- 0,5
नाममात्र बोर के साथ बाहरी व्यास: 40 मिमी से अधिक
	- 1,0
दीवार की मोटाई	- 15 %	- 10 %

टिप्पणियाँ :

1. दीवार की मोटाई के साथ प्लस साइड में अधिकतम विचलन पाइप के द्रव्यमान में अधिकतम विचलन द्वारा सीमित है।

2. सामान्य विनिर्माण सटीकता के पाइपों का उपयोग पानी के पाइप, गैस पाइपलाइन और हीटिंग सिस्टम के लिए किया जाता है। बढ़ी हुई विनिर्माण सटीकता के पाइपों का उपयोग पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के कुछ हिस्सों के लिए किया जाता है।

1.4. पाइपों के द्रव्यमान में अधिकतम विचलन +8% से अधिक नहीं होना चाहिए।

उपभोक्ता के अनुरोध पर, द्रव्यमान में अधिकतम विचलन इससे अधिक नहीं होना चाहिए:

7.5% - पार्टी के लिए;

10% - एकल पाइप के लिए।

(परिवर्तित संस्करण, रेव. क्रमांक 2, 5)।

1.5. प्रति 1 मीटर लंबाई में पाइपों की वक्रता अधिक नहीं होनी चाहिए:

2 मिमी - 20 मिमी तक के नाममात्र बोर के साथ;

1.5 मिमी - 20 मिमी से अधिक नाममात्र बोर के साथ।

1.6. पाइप के धागे लंबे या छोटे हो सकते हैं। थ्रेड आवश्यकताओं को तालिका में निर्दिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप होना चाहिए। 4.

2.2. उपभोक्ता के अनुरोध पर, 5 मिमी या अधिक की दीवार मोटाई के साथ वेल्ड किए जाने वाले पाइपों के सिरों को 35-40 के कोण पर चैम्फर किया जाना चाहिए। ° पाइप के अंत तक. इस मामले में, 1 - 3 मिमी की चौड़ाई वाली एक अंतिम रिंग छोड़ी जानी चाहिए।

उपभोक्ता के अनुरोध पर, 10 मिमी से अधिक के नाममात्र बोर वाले साधारण और प्रबलित पाइपों पर, पाइप के दोनों सिरों पर धागा लगाया जाता है।

2.1; 2.2. (परिवर्तित संस्करण, रेव. क्रमांक 3, 4)।

2.3. उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइप प्रत्येक पाइप के लिए एक कपलिंग की दर से GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 और GOST 8966 के अनुसार बने कपलिंग से सुसज्जित हैं।

(संशोधित संस्करण, रेव. क्रमांक 3)।

2.4. पाइपों की सतह पर दरारें, कैद, सूजन और सूर्यास्त की अनुमति नहीं है।

पाइपों के सिरों पर प्रदूषण की अनुमति नहीं है।

उत्पादन विधि के कारण अलग-अलग डेंट, तरंग, जोखिम, स्ट्रिपिंग के निशान और अन्य दोषों की अनुमति है, अगर वे दीवार की मोटाई को न्यूनतम आयामों से आगे नहीं ले जाते हैं, साथ ही एक स्केल परत जो निरीक्षण में हस्तक्षेप नहीं करती है।

भट्ठी वेल्डिंग द्वारा बनाए गए पाइपों पर, वेल्ड स्थल पर बाहरी व्यास को 0.5 मिमी तक कम करने की अनुमति है यदि इस स्थान पर आंतरिक व्यास का हल्का मोटा होना 1.0 मिमी से अधिक नहीं है।

(परिवर्तित संस्करण, रेव. क्रमांक 3, 4)।

2.5. उपभोक्ता के अनुरोध पर, 20 मिमी या उससे अधिक के नाममात्र बोर वाले पाइपों पर, पाइप सीम की आंतरिक सतह पर, गड़गड़ाहट को काटा या चपटा किया जाना चाहिए, जबकि गड़गड़ाहट या उसके निशान की ऊंचाई 0.5 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए .

उपभोक्ता के अनुरोध पर, फर्नेस वेल्डिंग और हॉट रिडक्शन द्वारा बनाए गए 15 मिमी से अधिक के नाममात्र बोर वाले पाइपों पर, पाइप की आंतरिक सतह पर 0.5 मिमी से अधिक की ऊंचाई की हल्की मोटाई की अनुमति नहीं है। वेल्ड जोन.

(परिवर्तित संस्करण, रेव. क्रमांक 2, 3, 4, 5, 6)।

2.6. पाइप के सिरों को चौकोर काटा जाना चाहिए। अंत के बेवल का मान 2 से अधिक की अनुमति नहीं है ° . गड़गड़ाहट के अवशेष 0.5 मिमी से अधिक नहीं होने चाहिए। गड़गड़ाहट को हटाते समय, सिरों के कुंद (गोलाकार) होने की अनुमति होती है। मिल लाइन में पाइप काटने की अनुमति है।

निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से, फर्नेस वेल्डिंग द्वारा बनाए गए 6-25 मिमी के नाममात्र बोर वाले पाइपों पर 1 मिमी तक की गड़गड़ाहट की अनुमति है।

(परिवर्तित संस्करण, रेव. क्रमांक 4, 6)।

2.7. गैल्वनाइज्ड पाइपों की पूरी सतह पर कम से कम 30 माइक्रोन की मोटाई के साथ निरंतर जस्ता कोटिंग होनी चाहिए। पाइपों के सिरों और धागों पर जस्ता कोटिंग की अनुपस्थिति की अनुमति है।

गैल्वेनाइज्ड पाइपों की सतह पर, ब्लिस्टरिंग और विदेशी समावेशन (हार्डजिंक, ऑक्साइड, सिंटेड चार्ज), बेस मेटल से कोटिंग को छीलने की अनुमति नहीं है।

उठाने वाले उपकरणों द्वारा पकड़े गए पाइपों के अलग-अलग फ्लक्स स्पॉट और निशान, खुरदरापन और मामूली स्थानीय जस्ता जमा की अनुमति है।

इसे GOST 9.307 के अनुसार पाइप की बाहरी सतह के 0.5% तक व्यक्तिगत गैर-गैल्वनाइज्ड अनुभागों को सही करने की अनुमति है।

(परिवर्तित संस्करण, रेव. क्रमांक 3, 4)।

2.8. पाइपों को हाइड्रोलिक दबाव का सामना करना होगा:

2.4 एमपीए (25 किग्रा/सेमी 2) - पाइप, साधारण और हल्के;

3.1 एमपीए (32 केजीएफ/सेमी 2) - प्रबलित पाइप।

उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइपों को 4.9 एमपीए (50 किग्रा/सेमी 2) के हाइड्रोलिक दबाव का सामना करना होगा।

2.9. 40 मिमी तक के नाममात्र बोर वाले पाइपों को बाहरी व्यास के 2.5 के बराबर त्रिज्या के साथ एक खराद के चारों ओर मोड़ परीक्षण का सामना करना होगा, और 50 मिमी के नाममात्र बोर के साथ - बाहरी व्यास के 3.5 के बराबर त्रिज्या वाले एक खराद पर मोड़ परीक्षण का सामना करना होगा व्यास.

उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइपों को विस्तार परीक्षण का सामना करना होगा:

15 से 50 मिमी तक नाममात्र बोर वाले पाइपों के लिए - 7% से कम नहीं;

65 या अधिक के नाममात्र बोर वाले पाइपों के लिए - कम से कम 4%।

उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइपों को पाइपों के बाहरी व्यास के 2/3 के बराबर चपटी सतहों के बीच की दूरी तक चपटे परीक्षण का सामना करना होगा।

2.8, 2.9. (परिवर्तित संस्करण, रेव. क्रमांक 2, 3, 5)।

2.10. उपभोक्ता के अनुरोध पर, पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के कुछ हिस्सों के लिए पाइप के यांत्रिक गुणों को GOST 1050 का पालन करना होगा।

2.11. पाइप का धागा साफ, खामियों और गड़गड़ाहट से रहित होना चाहिए और GOST 6357, सटीकता वर्ग बी का अनुपालन करना चाहिए।

सील के साथ संयोजन करते समय बेलनाकार धागे वाले पाइपों का उपयोग किया जाता है।

2.10; 2.11. (परिवर्तित संस्करण, रेव. क्रमांक 3, 4)।

2.12. सीम के स्थान पर, धागे के धागे पर कालापन की अनुमति है, यदि थ्रेड प्रोफ़ाइल की सामान्य ऊंचाई में कमी 15% से अधिक नहीं है, और उपभोक्ता के अनुरोध पर 10% से अधिक नहीं है।

टूटे हुए (काटे जाने के लिए) या अधूरे (घुँसे हुए) धागों वाले धागों की अनुमति धागों पर दी जाती है, बशर्ते कि उनकी कुल लंबाई आवश्यक धागे की लंबाई के 10% से अधिक न हो, और उपभोक्ता के अनुरोध पर 5% से अधिक न हो।

2.13. इसमें निर्दिष्ट की तुलना में धागे की उपयोगी लंबाई (रन-ऑफ के बिना) को 15% तक कम करने और उपभोक्ता के अनुरोध पर 10% तक की अनुमति है।

2.12., 2.13. (परिवर्तित संस्करण, रेव. क्रमांक 2, 3, 5)।

2.14. गैल्वनाइज्ड पाइपों पर थ्रेडिंग गैल्वनाइजिंग के बाद की जाती है।

2.15. (हटाया गया, रेव. क्रमांक 3)।

2.16. उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइपों के वेल्डेड सीम को गैर-विनाशकारी तरीकों से नियंत्रित किया जाता है।

(संशोधित संस्करण, रेव. क्रमांक 5)।

3. स्वीकृति नियम

3.1. पाइप बैचों में स्वीकार किए जाते हैं। बैच में एक ही आकार के, एक ही ब्रांड के पाइप शामिल होने चाहिए और GOST 10692 के अनुसार एक गुणवत्ता दस्तावेज़ के साथ स्टील से पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के लिए भागों के निर्माण के लिए पाइप के अतिरिक्त होना चाहिए। गोस्ट 1050: रासायनिक संरचनाऔर रिक्त निर्माता की गुणवत्ता पर दस्तावेज़ के अनुसार स्टील के यांत्रिक गुण।

दल का द्रव्यमान 60 टन से अधिक नहीं है।

(परिवर्तित संस्करण, रेव. क्रमांक 3, 4)।

3.2. बैच के प्रत्येक पाइप के लिए सतह, आयाम और वक्रता की जाँच की जाती है।

इसे GOST 18242 के अनुसार सामान्य स्तर पर सांख्यिकीय नियंत्रण विधियों को लागू करने की अनुमति है। नियंत्रण योजनाएँ निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते द्वारा स्थापित की जाती हैं।

पाइप के बाहरी व्यास का नियंत्रण पाइप के अंत से कम से कम 15 मिमी की दूरी पर किया जाता है।

(परिवर्तित संस्करण, रेव. क्रमांक 3, 4, 5)।

3.3. धागे के मापदंडों को नियंत्रित करने के लिए, विस्तार, चपटा, झुकने, आंतरिक गड़गड़ाहट की ऊंचाई, गड़गड़ाहट के अवशेष, समकोण और चम्फर कोण (बेवेल्ड किनारों वाले पाइपों के लिए), यांत्रिक गुणों का परीक्षण करने के लिए, 1% से अधिक नहीं, लेकिन लॉट से कम से कम दो पाइपों का चयन किया जाता है, और निरंतर भट्टी वेल्डिंग द्वारा निर्मित पाइपों के लिए, प्रति बैच दो पाइपों का चयन किया जाता है।

(परिवर्तित संस्करण, रेव. क्रमांक 3, 4)।

3.4. सभी पाइप बड़े पैमाने पर नियंत्रण के अधीन हैं।

(संशोधित संस्करण, रेव. क्रमांक 3)।

3.5. प्रत्येक पाइप को हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण के अधीन किया जाता है। 100% गुणवत्ता नियंत्रण के साथ वेल्डगैर-विनाशकारी तरीकों से, हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण नहीं किया जा सकता है। साथ ही, पाइपों की परीक्षण हाइड्रोलिक दबाव झेलने की क्षमता की गारंटी दी जाती है।

(संशोधित संस्करण, रेव. क्रमांक 6)।

3.6. बाहरी सतह पर और आंतरिक सतह पर सुलभ स्थानों पर जस्ता कोटिंग की मोटाई की जांच करने के लिए, बैच से दो पाइप लिए जाते हैं।

(संशोधित संस्करण, रेव. नं. 2).

3.7. यदि कम से कम एक संकेतक के लिए असंतोषजनक परीक्षण परिणाम प्राप्त होते हैं, तो उस पर दोहरे नमूने पर दूसरा परीक्षण किया जाता है।

पुन: परीक्षण के परिणाम संपूर्ण लॉट पर लागू होते हैं।

4. परीक्षण विधियाँ

4.1. गुणवत्ता नियंत्रण के लिए, प्रत्येक प्रकार के परीक्षण के लिए प्रत्येक चयनित पाइप से एक नमूना काटा जाता है।

तन्यता परीक्षण GOST 10006 के अनुसार किया जाता है। तन्यता परीक्षण के बजाय, इसे गैर-विनाशकारी तरीकों से यांत्रिक गुणों को नियंत्रित करने की अनुमति है।

(परिवर्तित संस्करण, रेव. क्रमांक 3, 6)।

4.2. पाइपों की सतह का निरीक्षण दृष्टिगत रूप से किया जाता है।

4.3. हाइड्रोलिक परीक्षण GOST 3845 के अनुसार कम से कम 5 सेकंड के लिए परीक्षण दबाव के तहत किया जाता है।

4.4. मोड़ परीक्षण GOST 3728 के अनुसार किया जाता है। कोटिंग से पहले गैल्वनाइज्ड पाइपों का परीक्षण किया जाता है।

(संशोधित संस्करण, रेव. क्रमांक 3)।

4.4ए. विस्तार परीक्षण GOST 8694 के अनुसार 6 के शंकु कोण के साथ एक शंक्वाकार खराद पर किया जाता है ° .

इसे 30 के टेपर कोण वाले मेन्ड्रेल पर परीक्षण करने की अनुमति है ° .

(परिवर्तित संस्करण, रेव. क्रमांक 3, 4)।

4.4बी. फ़्लैटनिंग परीक्षण GOST 8695 के अनुसार किया जाता है।

(संशोधित संस्करण, रेव. क्रमांक 3)।

4.4सी. वेल्ड का नियंत्रण मानक और तकनीकी दस्तावेज के अनुसार गैर-विनाशकारी तरीकों से किया जाता है।

(अतिरिक्त रूप से प्रस्तुत, रेव. संख्या 3)।

4.5. बाहरी सतह पर और आंतरिक सतह पर सुलभ स्थानों पर जिंक कोटिंग की मोटाई को GOST 9.301 और GOST 9.302 के साथ-साथ नियामक और तकनीकी दस्तावेज के अनुसार MT-41NTs, MTZON या इंपल्स प्रकार के उपकरणों के साथ नियंत्रित किया जाता है। .

4.6. धागे की जाँच GOST 2533 (सटीकता की तीसरी श्रेणी) के अनुसार थ्रेडेड रिंग गेज से की जाती है।

इस मामले में, धागे पर नॉन-गोइंग गेज-रिंग का पेंच तीन मोड़ से अधिक नहीं होना चाहिए।

(परिवर्तित संस्करण, रेव. क्रमांक 3, 4)।

4.7. पाइपों की वक्रता को GOST 8026 के अनुसार स्ट्रेटएज और ND के अनुसार जांच के एक सेट द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

(परिवर्तित संस्करण, रेव. क्रमांक 3, 5)।

4.8. पाइपों के सिरों का समकोण 90 वर्ग द्वारा नियंत्रित किया जाता है ° आकार 160´ 100 मिमी वर्ग 3 GOST 3749, एनडी या गोनियोमीटर के अनुसार सेट 4 की प्लेट जांच

(परिवर्तित संस्करण, रेव. क्रमांक 3, 4, 5, 6)।

4.10. तकनीकी दस्तावेज के अनुसार वेल्ड सीम नियंत्रण गैर-विनाशकारी तरीकों से किया जाता है।

(अतिरिक्त रूप से प्रस्तुत, रेव. संख्या 4)।

5. अंकन, पैकेजिंग, परिवहन और भंडारण

5.1. अंकन, पैकेजिंग, परिवहन और भंडारण अतिरिक्त के साथ GOST 10692 के अनुसार किया जाता है।

5.1.1. पाइप के धागों को नियामक और तकनीकी दस्तावेज के अनुसार यांत्रिक क्षति और ग्रीस के साथ जंग से बचाया जाना चाहिए।

सेक. 5. (संशोधित संस्करण, रेव. क्रमांक 3)।

सूचना डेटा

1. यूएसएसआर के लौह धातुकर्म मंत्रालय द्वारा विकसित और प्रस्तुत किया गया 4.4

7. नवंबर 1977, दिसंबर 1978, जनवरी 1987, मई 1988, नवंबर 1989, नवंबर 1991 में स्वीकृत संशोधन संख्या 1, 2, 3, 4, 5, 6 के साथ पुनः जारी (आईयूएस 1-78, 2-79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)



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पानी और गैस पाइप की कीमतें

सं. पी.पी.	नाम एवं विशेषताएँ	कीमत	इकाई रेव
1	पाइप वीजीपी 15x2.8	36490.00	रगड़/टीएन.
2	पाइप वीजीपी 15x2.8	36490.00	रगड़/टीएन.
3	पाइप वीजीपी 20x2.8	34490.00	रगड़/टीएन.
4	पाइप वीजीपी 20x2.8	34490.00	रगड़/टीएन.
5	पाइप वीजीपी 25x3.2	34490.00	रगड़/टीएन.
6	पाइप वीजीपी 25x3.2	34490.00	रगड़/टीएन.
7	पाइप वीजीपी 100x4.5	34650.00	रगड़/टीएन.
8	पाइप वीजीपी 32x3.2	34690.00	रगड़/टीएन.
9	पाइप वीजीपी 80x4.0	34990.00	रगड़/टीएन.
10	पाइप वीजीपी 40x3.5	32890.00	रगड़/टीएन.
11	पाइप वीजीपी 65x4	34690.00	रगड़/टीएन.
12	पाइप वीजीपी 50x3.5	33990.00	रगड़/टीएन.
13	पाइप वीजीपी 15x2.5	बातचीत योग्य	रगड़/टीएन.
14	पाइप वीजीपी 20x2.5	बातचीत योग्य	रगड़/टीएन.
15	पाइप वीजीपी 25x2.8	बातचीत योग्य	रगड़/टीएन.
16	पाइप वीजीपी 32x2.5	बातचीत योग्य	रगड़/टीएन.

पानी और गैस पाइप के पैरामीटर (GOST 3262-75)

सशर्त मार्ग, मिमी	बाहरी व्यास, मिमी	व्यास, इंच	पाइप दीवार की मोटाई, मिमी	एक मीटर पाइप का वजन, किग्रा	मीटर प्रति टन
6	10,2	1/4	2,0	0,4	2500,0
15	21,3	1/2	2,8	1,28	781,3
20	26,8	3/4	2,8	1,66	602,4
25	33,5	1	3,2	2,39	418,4
32	42,3	11/4	3,2	3,09	323,6
40	48,0	11/2	3,5	3,84	260,4

क्यों खरीदें?

निर्माण के दौरान पानी और गैस पाइप एक अनिवार्य तत्व है। एक भी घर, घरेलू या कृषि प्रयोजन जल आपूर्ति के बिना पूरा नहीं हो सकता, उत्पादन में भी यह आवश्यक है। अन्य सामग्रियों से बने पाइपों के विपरीत, स्टील उत्पादों का उपयोग घर के अंदर और बाहर किया जा सकता है।

हमारी कंपनी सर्वोत्तम विनिर्माण संयंत्रों से सर्वोत्तम कीमतों पर पानी और गैस पाइप की पूरी विविधता की पेशकश करने में प्रसन्न है। उत्पाद की गुणवत्ता की गारंटी अंतरराष्ट्रीय तकनीकी मानकों द्वारा दी जाती है। हमसे खरीदने के बाद, आप निश्चिंत हो सकते हैं कि किसी भी प्रकार के स्टील उत्पाद में आवश्यक विशेषताएं हैं और यह संपूर्ण नियोजित अवधि में विश्वसनीय रूप से काम करेगा।

आवेदन की गुंजाइश

स्टील के पानी और गैस पाइप को पूरी तरह से अलग-अलग परिस्थितियों में संचालित किया जाता है, इसलिए वेल्ड की गुणवत्ता प्रभावित होती है अंतिम चरणइसका उत्पादन बढ़ी हुई आवश्यकताओं के अधीन है। विद्युत वेल्डिंग द्वारा प्राप्त जोड़ की जाँच एक्स-रे विवर्तन द्वारा की जाती है।

पानी और गैस पाइप के माध्यम से परिवहन किए जाने वाले पदार्थों में अलग-अलग रासायनिक गतिविधि होती है। साधारण सटीकता के पाइपों का उपयोग हीटिंग सिस्टम, घरेलू पानी और गैस पाइपलाइनों में किया जाता है। बढ़ी हुई सटीकता वाले पाइपों के लिए, बाहरी व्यास और दीवार की मोटाई को अनुमेय विचलन के साथ सामान्यीकृत किया जाता है। ऐसे उत्पादों का उपयोग वैश्विक जल और गैस पाइपलाइन प्रणालियों के लिए भागों के निर्माण के लिए किया जाता है।

मजबूती, अनुमेय आंतरिक दबाव की सीमा, तापीय चालकता और जकड़न जैसे संकेतकों के कारण, औद्योगिक भवनों में गैस और पानी की आपूर्ति के संगठन के लिए हीटिंग सिस्टम की स्थापना में पानी और गैस पाइप का उपयोग किया जाता है। शिक्षण संस्थानों, प्रशासनिक भवन, शॉपिंग कॉम्प्लेक्स, आवासीय मल्टी-अपार्टमेंट और निजी घर।

पानी और गैस पाइप के लाभ

पानी और गैस पाइप का उपयोग खुले क्षेत्रों में किया जा सकता है, क्योंकि यह स्टील से बना है और इसमें इस सामग्री के सभी फायदे हैं। पाइप में यह भी है:

• गैस अभेद्यता;
• अधिक शक्ति;
• लंबी सेवा जीवन (50 वर्ष से अधिक);
• कम विस्तार अनुपात.

एक्सपोज़र से पाइप ख़राब नहीं होते हैं उच्च तापमान, जो बहुलक सामग्री से बने पाइपों को प्रभावित कर सकता है, पाइपों का सामना कर सकता है और परिवहन किए गए तरल को जम सकता है।

साथ ही, उत्पाद की कीमत बहुत सस्ती है। स्टील उत्पादों को गैल्वेनाइज्ड किया जा सकता है, गैल्वेनाइज्ड नहीं, थ्रेडेड या इसके बिना बनाया जा सकता है। वर्गीकरण की विविधता, उनकी ताकत विशेषताओं के कारण, पाइप का उपयोग जीवन के कई क्षेत्रों में किया जाता है।

धातु मिश्र धातु से बने पाइपों का एक महत्वपूर्ण पैरामीटर व्यास है।

इस विशेषता के अनुसार उत्पादों का वर्गीकरण पाइपलाइन के माध्यम से किसी विशेष पदार्थ के परिवहन के लिए परियोजना की गणना करना संभव बना देगा।

समस्याओं को हल करते समय, व्यास के साथ-साथ पाइप की दीवार की मोटाई का भी उपयोग किया जाता है।

मेट्रोलॉजिकल मानक

इस्पात उत्पादों के मापदंडों के मानकीकरण से उन मॉडलों के चयन में डिजाइनरों के काम में आसानी होगी जिनका उपयोग पाइपलाइन के संयोजन में किया जाएगा।

किसी विशेष पाइपलाइन के लिए वीजीपी पाइप व्यास () पर चर्चा करने से पहले, आकार विशेषताओं को समझना आवश्यक है।

संक्षिप्त नाम वीजीपी का अर्थ है - पानी और गैस.

इस मार्किंग वाले पाइपों का उपयोग पानी या गैस पाइपलाइन बिछाते समय किया जाता है।

आधुनिक उत्पादन विभिन्न सामग्रियों से बने उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला पेश करता है।

इन शर्तों के तहत, बिल्डरों और ऑपरेटरों के बीच एक विशेष पाइप की अत्यधिक मांग है।

GOST न केवल ट्यूबलर उत्पादों के व्यास, बल्कि संबंधित दीवार आयाम भी निर्धारित करता है। आवश्यक पैरामीटर TU और GOST द्वारा निर्धारित किए जाते हैं।

व्यास के प्रकार

परियोजनाओं पर काम करते समय, व्यास की निम्नलिखित विशेषताओं का उपयोग किया जाता है स्टील का पाइपउत्पाद:

मुख्य आयामी पैरामीटरपाइप का भीतरी व्यास () माना जाता है।

यह विशेषता न केवल पाइपों पर, बल्कि कनेक्टिंग तत्वों पर भी लागू होती है।

व्यास के साथ, एक संबंधित मूल्य का उपयोग किया जाता है - उत्पादों की दीवार की मोटाई।

निर्माण के दौरान, स्टील उत्पादों और बहुलक सामग्री से बने एनालॉग्स की एक बड़ी श्रृंखला का उपयोग किया जाता है।

इससे विशेष नियामक दस्तावेजों का विकास हुआ- स्टील पाइप व्यास की तालिकाएँ।

किए गए उपायों से पॉलिमर उत्पादों के साथ स्टील पाइप की अनुरूपता निर्धारित करने में मदद मिली।

ऐसी तालिकाएँ आपको विभिन्न प्रयोजनों के लिए पाइपलाइन बनाने के लिए लुढ़का हुआ धातु उत्पादों के लिए सबसे अच्छा विकल्प चुनने की अनुमति देंगी।

जो, अंततः, परियोजनाओं के विकास और ट्रंक लाइनों के निर्माण में शामिल विशेषज्ञों और श्रमिकों के काम को बहुत सुविधाजनक बनाता है।

माप प्रणाली

तालिका पाइपों का आकार दिखाती है विभिन्न प्रकार. दिखाया गया डेटा मिलीमीटर और इंच में है।

स्टील पाइप अपनी स्थिति नहीं छोड़तेऔर अभी भी गैस और पानी की मुख्य लाइन बिछाने के लिए मुख्य सामग्री हैं।

कार्य में, इंच में दर्शाए गए पाइप व्यास का उपयोग किया जाता है। इस दृष्टिकोण से, पाइपलाइन की स्थापना के दौरान कोई कठिनाई नहीं होती है।

के बारे में क्या मालूम है? कौन सी दीवार पर लगी हैं और कौन सी फर्श पर टाइल्स के नीचे लगी हैं, यह एक उपयोगी लेख में लिखा गया है।

ठोस ईंधन बॉयलर और ताप संचायक के साथ हीटिंग योजना प्रकाशित की गई है।

ऐसे मामलों में, स्टील पाइप के आकार की तालिकाएँ डिजाइनरों की सहायता के लिए आती हैं।

मानक सटीक दिखाता है मीट्रिक आकारइस्पात उत्पाद और पॉलिमर पाइप का अनुपालन।

अधिकांश देशों में उपयोग की जाने वाली व्यास की मानक सीमा (मिमी): 6, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 110, 125, 200 इत्यादि।

साथ ही, डिजाइन करते समय इंच में आयामों का उपयोग किया जाता है। अनुवाद करते समय इस बात का ध्यान रखें कि एक इंच 2.54 सेंटीमीटर होता है।

स्टील उत्पादों का उपयोग करके आवासीय भवनों की पाइपलाइनों की स्थापना के लिए, 15, 20 या 32 मिमी के आंतरिक व्यास वाले पाइप लिए जाते हैं (गेंद, पीतल, युग्मन वाल्व के लिए GOSTs के बारे में पढ़ें)।

सीवर लाइनें बिछाते समय बड़े उत्पादों का उपयोग किया जाता है (एक निजी घर में पाइप बिछाने की गहराई पृष्ठ पर इंगित की गई है)।

ट्यूबलर उत्पादों के निर्माण के लिए प्रौद्योगिकी

वीजीपी पाइपों के उत्पादन में कार्बन मिश्र धातुओं का उपयोग किया जाता है।

कार्बन स्टील की विनिर्माण तकनीक में तीन चरण होते हैं:

• पट्टी की तैयारीमोटाई और चौड़ाई की आवश्यक विशेषताओं के साथ;
• पट्टी बनानाविशेष उपकरणों पर;
• एक सीवन बनानाइलेक्ट्रिक वेल्डिंग का उपयोग करना।

पैरामीटर जो कुछ वर्गों के वेल्डेड स्टील उत्पादों के अनुरूप हैं, GOST 3262-75 के प्रावधानों में वर्णित है.

विभिन्न उद्देश्यों के लिए गैस पाइपलाइनों, पानी की पाइपलाइनों में उपयोग किए जाने वाले ट्यूबलर उत्पाद गंभीर तनाव में हैं।

संचालन का समय परिस्थितियों और कार्य माध्यम पर निर्भर करता है। यह वेल्ड की गुणवत्ता पर अधिक मांग रखता है।

वेल्डिंग जोड़ की जांच एक्स-रे निरीक्षण द्वारा की जानी चाहिए।

अनुभाग गणना विधि

पाइपों के सटीक आयाम कार्यशील पदार्थ की परिवहन की गई मात्रा की प्रारंभिक गणना करने में मदद करते हैं।

जो, बदले में, संरचना पर भार की भविष्यवाणी करने की अनुमति देगा।

उत्पादन में, आवश्यक गणना विशेषज्ञों द्वारा की जाती है।

निजी घर या अपार्टमेंटऐसी आवश्यकताएं लागू करें जिनके तहत कुछ ट्यूबलर उत्पादों की विशेषताओं को जानना महत्वपूर्ण है।

अपने घर में हीटिंग की मरम्मत या स्थापना करते समय, उत्पादों के व्यास की गणना इस तरह से की जाती है कि परिणामी संरचना सर्दियों में अधिकतम गर्मी हस्तांतरण के साथ काम करती है।

इस्पात उत्पादों के आयाम, पॉलिमर या प्रबलित संस्करणों की गणना स्वतंत्र रूप से की जाती है। यह विशेष तालिकाओं का उपयोग किए बिना किया जा सकता है।

पाइप उत्पादों का व्यास जो स्थापना के लिए उपयोग किया जाएगा, उदाहरण के लिए, रिवर्स ऑस्मोसिस के लिए एक भंडारण टैंक (ऑपरेशन का सिद्धांत वर्णित है), हीटिंग, सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है:

डी=वर्ग((314*क्यू)/(वी*डीटी)), कहाँ:

• डी आंतरिक लुमेन का व्यास है;
• क्यू ऊष्मा प्रवाह शक्ति है, किलोवाट;
• V जल वेग है, m/s;
• sqrt वर्गमूल है;
• डीटी सिस्टम इनलेट और आउटलेट के बीच तापमान का अंतर है।

विशेष तालिकाओं का उपयोग करनाडिज़ाइन कार्य को अनुकूलित करेगा, वांछित मापदंडों के साथ उत्पादों के चयन को सरल बनाएगा। यह दृष्टिकोण श्रम और वित्तीय लागत बचाएगा।

वीडियो देखते समय, आप स्टील पाइप के आयाम और उन क्षेत्रों के बारे में जानेंगे जहां उन्हें लगाया जाता है।

यूडीसी 669.14-462:006.354 ग्रुप बी62

इस्पात का पानी और गैस पाइप

तकनीकी शर्तें

गोस्ट 3262-75

मानक प्रकाशन गृह

एसएसआर संघ का राज्य मानक

गोस्ट स्टील पानी के पाइप

विशिष्टता 3262-75

जल-आपूर्ति और गैस-आपूर्ति स्टील पाइप

तकनीकी स्थितियाँ

ओकेपी 138500, ओकेपी 138501

परिचय दिनांक 01.01.77

यह मानक थ्रेडेड या घुंघराले बेलनाकार धागे के साथ गैर-गैल्वनाइज्ड और गैल्वेनाइज्ड स्टील वेल्डेड पाइपों पर लागू होता है और पानी और गैस पाइपलाइनों, हीटिंग सिस्टम के साथ-साथ पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के कुछ हिस्सों के लिए उपयोग किए जाने वाले धागे के बिना।

1. वर्गीकरण

1.1. तालिका में दिए गए आयाम और वजन के अनुसार पाइप बनाए जाते हैं। 1.

उपभोक्ता के अनुरोध पर, थ्रेड रोलिंग के लिए हल्के श्रृंखला के पाइप तालिका में दिए गए आयामों और वजन के अनुसार निर्मित किए जाते हैं। 2.

1.2. पाइप की लंबाई 4 से 12 मीटर तक बनाई जाती है:

ए) 5 मिमी के प्रत्येक कट के लिए भत्ते के साथ मापी गई या एकाधिक मापी गई लंबाई और पूरी लंबाई के लिए अधिकतम विचलन प्लस 10 मिमी;

बी) बिना मापी गई लंबाई।

निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से, ऑफ-गेज पाइपों के एक बैच में 1.5 से 4 मीटर की लंबाई वाले 5% तक पाइपों की अनुमति है।

तालिका नंबर एक

सशर्त पास	घेरे के बाहर	पाइप की दीवार की मोटाई			1 मीटर पाइप का वजन, किग्रा
		फेफड़े	साधारण	प्रबलित	फेफड़े	साधारण	प्रबलित
	10,2	1,8	2,0	2,5	0,37	0,40	0,47
	13,5	2,0	2,2	2,8	0,57	0,61	0,74
10	17,0	2,0	2,2	2,8	0,74	0,80	0,98
15	21,3	2,35			1,10
15	21,3	2,5	2,8	3,2	1,16	1,28	1,43
20	26,8	2,35			1,42
20	26,8	2,5	2,8	3,2	1,5	1,66	1,86
25	33,5	2,8	3,2	4,0	2,12	2,39	2,91
32	42,3	2,8	3,2	4,0	2,73	3,09	3,78
40	48,0	3,0	3,5	4,0	3,33	3,84	4,34
50	60,0	3,0	3,5	4,5	4,22	4,88	6,16
65	75,5	3,2	4,0	4,5	5,71	7,05	7,88
80	88,5	3,5	4,0	4,5	7,34	8,34	9,32
90	101,3	3,5	4,0	4,5	8,44	9,60	10,74
100	114,0	4,0	4,5	5,0	10,85	12,15	13,44
125	140,0	4,0	4,5	5,5	13,42	15,04	18,24
150	165,0	4,0	4,5	5,5	15,88	17,81	21,63

तालिका 2

सशर्त पास	घेरे के बाहर	दीवार की मोटाई	1 मीटर पाइप का वजन, किग्रा
10	16	2,0	0,69
15	20	2,5	1,08
20	26	2,5	1,45
25	32	2,8	2,02
32	41	2,8	2,64
40	47	3,0	3,26
50	59	3,0	4,14
65	74	3,2	5,59

टिप्पणियाँ:

1. बुनाई द्वारा बनाए गए धागे के लिए, पाइप पर धागे की पूरी लंबाई के साथ इसके आंतरिक व्यास में 10% तक की कमी की अनुमति है।

2. 1 मीटर पाइप के द्रव्यमान की गणना 7.85 ग्राम/सेमी 3 के स्टील घनत्व के साथ की गई थी। गैल्वनाइज्ड पाइप गैर-गैल्वनाइज्ड पाइपों की तुलना में 3% भारी होते हैं।

(परिवर्तित संस्करण, रेव. क्रमांक 1,3)

1.3. पाइप आयामों में सीमा विचलन तालिका में दर्शाए गए विचलन से अधिक नहीं होना चाहिए। 3.

टेबल तीन

पाइप आयाम	सटीक पाइपों के निर्माण के लिए विचलन सीमित करें
	साधारण	ऊपर उठाया हुआ
नाममात्र बोर के साथ बाहरी व्यास:
40 मिमी तक शामिल।	0.4 mm	0.4 mm
	0.5 मिमी	0.4 mm
40 मिमी से अधिक	0,8 %	0,8 %
	1,0 %	0,8 %
दीवार की मोटाई	15 %	10 %

टिप्पणियाँ:

1. दीवार की मोटाई के साथ प्लस साइड में अधिकतम विचलन पाइप के द्रव्यमान में अधिकतम विचलन द्वारा सीमित है।

2. सामान्य विनिर्माण सटीकता के पाइपों का उपयोग पानी के पाइप, गैस पाइपलाइन और हीटिंग सिस्टम के लिए किया जाता है। बढ़ी हुई विनिर्माण सटीकता के पाइपों का उपयोग पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के कुछ हिस्सों के लिए किया जाता है।

1.4. पाइपों के द्रव्यमान में अधिकतम विचलन + 8% से अधिक नहीं होना चाहिए।

उपभोक्ता के अनुरोध पर, द्रव्यमान में अधिकतम विचलन इससे अधिक नहीं होना चाहिए:

7.5% - पार्टी के लिए;

10% - एकल पाइप के लिए।

(परिवर्तित संस्करण, रेव. क्रमांक 2, 5)।

1.5. प्रति 1 मीटर लंबाई में पाइपों की वक्रता अधिक नहीं होनी चाहिए:

2 मिमी - 20 मिमी तक के नाममात्र बोर के साथ;

1.5 मिमी - 20 मिमी से अधिक नाममात्र बोर के साथ।

1.6. पाइप के धागे लंबे या छोटे हो सकते हैं। थ्रेड आवश्यकताओं को तालिका में निर्दिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप होना चाहिए। 4.

तालिका 4

सशर्त मार्ग, मिमी		धागे की लंबाई भागने से पहले		सशर्त मार्ग, मिमी	सशर्त मार्ग के साथ धागों की संख्या	धागे की लंबाई भागने से पहले
		लंबा	छोटा			लंबा	छोटा
				50	11	24	17,0
				65	11	27	19,5
10				80	11	30	22,0
15	14	14	9,0	90	11	33	26,0
20	14	16	10,5	100	11	36	30,0
25	11	18	11,0	125	11	38	33,0
32	11	20	13,0	150	11	42	36,0
40	11	22	15,0

1.7. उपभोक्ता के अनुरोध पर 6, 8, 10, 15 और 20 मिमी के नाममात्र बोर वाले पाइपों को कॉइल में लपेटा जाता है।

किंवदंती उदाहरण

सामान्य पाइप, गैर-गैल्वेनाइज्ड, सामान्य विनिर्माण सटीकता, यादृच्छिक लंबाई, 20 मिमी के नाममात्र बोर के साथ, 2.8 मिमी की दीवार की मोटाई, बिना धागे और बिना युग्मन के:

पाइप 20 x 2.8 GOST 3262-75

क्लच के साथ भी ऐसा ही:

पाइप एम-20 x 2.8 गोस्ट 3262-75

वही, मापी गई लंबाई, पिरोया गया:

पाइप आर-20 x 2.8 - 4000 GOST 3262-75

वही, जस्ता लेपित, यादृच्छिक लंबाई, पिरोया हुआ:

पाइप टीएस-आर-20 x 2.8 गोस्ट 3262-75

वही, जिंक कोटिंग के साथ, मापी गई लंबाई, धागे के साथ:

पाइप टीएस-आर-20 x 2.8 - 4000 GOST 3262-75

थ्रेड रोलिंग के लिए पाइपों के लिए, अक्षर H को प्रतीक में "पाइप" शब्द के बाद दर्शाया गया है।

लंबे धागे वाले पाइपों के लिए, अक्षर D को प्रतीक में "पाइप" शब्द के बाद दर्शाया गया है।

बढ़ी हुई विनिर्माण सटीकता के पाइपों के लिए, अक्षर P को नाममात्र बोर आकार के बाद प्रतीक में दर्शाया गया है।

(संशोधित संस्करण, रेव. नं. 1).

2. तकनीकी आवश्यकताएँ

2.1. पाइपों का निर्माण इस मानक की आवश्यकताओं के अनुसार और निर्धारित तरीके से अनुमोदित तकनीकी नियमों के अनुसार, यांत्रिक गुणों और रासायनिक संरचना के मानकीकरण के बिना GOST 380-88 और GOST 1050-88 के अनुसार स्टील्स से किया जाता है।

GOST 1050-88 के अनुसार पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के कुछ हिस्सों के लिए पाइप स्टील से बने होते हैं।

2.2. उपभोक्ता के अनुरोध पर, 5 मिमी या अधिक की दीवार मोटाई के साथ वेल्ड किए जाने वाले पाइपों के सिरों को पाइप के अंत तक 35-40 डिग्री के कोण पर चैम्फर किया जाना चाहिए। इस मामले में, 1 - 3 मिमी की चौड़ाई वाली एक अंतिम रिंग छोड़ी जानी चाहिए।

उपभोक्ता के अनुरोध पर, 10 मिमी से अधिक के नाममात्र बोर वाले साधारण और प्रबलित पाइपों पर, पाइप के दोनों सिरों पर धागा लगाया जाता है।

2.1; 2.2. (परिवर्तित संस्करण, रेव. क्रमांक 3, 4)।

2.3. उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइप प्रत्येक पाइप के लिए एक कपलिंग की दर से GOST 8944-75, GOST 8954-75, GOST 8965-75 और GOST 8966-75 के अनुसार बने कपलिंग से सुसज्जित हैं।

(संशोधित संस्करण, रेव. क्रमांक 3)।

2.4. पाइपों की सतह पर दरारें, कैद, सूजन और सूर्यास्त की अनुमति नहीं है।

पाइपों के सिरों पर प्रदूषण की अनुमति नहीं है।

उत्पादन विधि के कारण व्यक्तिगत डेंट, लहरें, खरोंच, अलग होने के निशान और अन्य दोषों की अनुमति है, यदि वे दीवार की मोटाई से अधिक नहीं लेते हैं न्यूनतम आयाम, साथ ही पैमाने की एक परत जो निरीक्षण में हस्तक्षेप नहीं करती है।

भट्ठी वेल्डिंग द्वारा बनाए गए पाइपों पर, वेल्ड स्थल पर बाहरी व्यास को 0.5 मिमी तक कम करने की अनुमति है यदि इस स्थान पर आंतरिक व्यास का हल्का मोटा होना 1.0 मिमी से अधिक नहीं है।

(परिवर्तित संस्करण, रेव. क्रमांक 3, 4)।

2.5. उपभोक्ता के अनुरोध पर, 20 मिमी या उससे अधिक के नाममात्र बोर वाले पाइपों पर, पाइप सीम की आंतरिक सतह पर, गड़गड़ाहट को काटा या चपटा किया जाना चाहिए, जबकि गड़गड़ाहट या उसके निशान की ऊंचाई 0.5 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए .

उपभोक्ता के अनुरोध पर, फर्नेस वेल्डिंग और हॉट रिडक्शन द्वारा बनाए गए 15 मिमी से अधिक के नाममात्र बोर वाले पाइपों पर, पाइप की आंतरिक सतह पर 0.5 मिमी से अधिक की ऊंचाई की हल्की मोटाई की अनुमति नहीं है। वेल्ड जोन.

(परिवर्तित संस्करण, रेव. क्रमांक 2, 3, 4, 5, 6)।

2.6. पाइप के सिरों को चौकोर काटा जाना चाहिए। अंत के बेवल का मान 2° से अधिक की अनुमति नहीं है। गड़गड़ाहट के अवशेष 0.5 मिमी से अधिक नहीं होने चाहिए। गड़गड़ाहट को हटाते समय, सिरों के कुंद (गोलाकार) होने की अनुमति होती है। मिल लाइन में पाइप काटने की अनुमति है।

निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से, फर्नेस वेल्डिंग द्वारा बनाए गए 6-25 मिमी के नाममात्र बोर वाले पाइपों पर 1 मिमी तक की गड़गड़ाहट की अनुमति है।

(परिवर्तित संस्करण, रेव. क्रमांक 4, 6)।

2.7. गैल्वनाइज्ड पाइपों की पूरी सतह पर कम से कम 30 माइक्रोन की मोटाई के साथ निरंतर जस्ता कोटिंग होनी चाहिए। पाइपों के सिरों और धागों पर जस्ता कोटिंग की अनुपस्थिति की अनुमति है।

गैल्वेनाइज्ड पाइपों की सतह पर, ब्लिस्टरिंग और विदेशी समावेशन (हार्डजिंक, ऑक्साइड, सिंटेड चार्ज), बेस मेटल से कोटिंग को छीलने की अनुमति नहीं है।

उठाने वाले उपकरणों द्वारा पकड़े गए पाइपों के अलग-अलग फ्लक्स स्पॉट और निशान, खुरदरापन और मामूली स्थानीय जस्ता जमा की अनुमति है।

इसे GOST 9.307-89 के अनुसार पाइप की बाहरी सतह के 0.5% तक व्यक्तिगत गैर-गैल्वनाइज्ड अनुभागों को सही करने की अनुमति है।

(परिवर्तित संस्करण, रेव. क्रमांक 3, 4)।

2.8. पाइपों को हाइड्रोलिक दबाव का सामना करना होगा:

2.4 एमपीए (25 किग्रा/सेमी 2) - पाइप, साधारण और हल्के;

3.1 एमपीए (32 केजीएफ/सेमी 2) - प्रबलित पाइप।

उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइपों को 4.9 एमपीए (50 किग्रा/सेमी 2) के हाइड्रोलिक दबाव का सामना करना होगा।

(परिवर्तित संस्करण, रेव. क्रमांक 2, 3, 5)।

2.9. 40 मिमी तक के नाममात्र बोर वाले पाइपों को बाहरी व्यास के 2.5 के बराबर त्रिज्या के साथ एक खराद के चारों ओर मोड़ परीक्षण का सामना करना होगा, और 50 मिमी के नाममात्र बोर के साथ - बाहरी व्यास के 3.5 के बराबर त्रिज्या वाले एक खराद पर मोड़ परीक्षण का सामना करना होगा व्यास.

उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइपों को विस्तार परीक्षण का सामना करना होगा:

15 से 50 मिमी तक नाममात्र बोर वाले पाइपों के लिए - 7% से कम नहीं;

65 या अधिक के नाममात्र बोर वाले पाइपों के लिए - कम से कम 4%।

उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइपों को पाइपों के बाहरी व्यास के 2/3 के बराबर चपटी सतहों के बीच की दूरी तक चपटे परीक्षण का सामना करना होगा।

(परिवर्तित संस्करण, रेव. क्रमांक 2, 3, 5)।

2.10. उपभोक्ता के अनुरोध पर, पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के कुछ हिस्सों के लिए पाइप के यांत्रिक गुणों को GOST 1050-88 का पालन करना होगा।

2.11. पाइप का धागा साफ होना चाहिए, दोष और गड़गड़ाहट के बिना, और GOST 6357-81, सटीकता वर्ग बी का अनुपालन करना चाहिए।

सील के साथ संयोजन करते समय बेलनाकार धागे वाले पाइपों का उपयोग किया जाता है।

2.10; 2.11. (परिवर्तित संस्करण, रेव. क्रमांक 3, 4)।

2.12. सीम के स्थान पर, धागे के धागे पर कालापन की अनुमति है, यदि थ्रेड प्रोफ़ाइल की सामान्य ऊंचाई में कमी 15% से अधिक नहीं है, और उपभोक्ता के अनुरोध पर 10% से अधिक नहीं है।

टूटे हुए (काटे जाने के लिए) या अधूरे (घुँसे हुए) धागों वाले धागों की अनुमति धागों पर दी जाती है, बशर्ते कि उनकी कुल लंबाई आवश्यक धागे की लंबाई के 10% से अधिक न हो, और उपभोक्ता के अनुरोध पर 5% से अधिक न हो।

(परिवर्तित संस्करण, रेव. क्रमांक 2, 3, 5)।

2.13. धागे पर तालिका में दर्शाई गई लंबाई की तुलना में धागे की उपयोगी लंबाई (बिना रन-ऑफ के) को 15% तक कम करने की अनुमति है। 4, और उपभोक्ता के अनुरोध पर 10% तक।

(परिवर्तित संस्करण, रेव. क्रमांक 2, 3, 5)।

2.14. गैल्वनाइज्ड पाइपों पर थ्रेडिंग गैल्वनाइजिंग के बाद की जाती है।

2.15. (हटाया गया, रेव. क्रमांक 3)।

2.16. उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइपों के वेल्डेड सीम को गैर-विनाशकारी तरीकों से नियंत्रित किया जाता है।

(संशोधित संस्करण, रेव. क्रमांक 5)।

3. स्वीकृति नियम

3.1. पाइप बैचों में स्वीकार किए जाते हैं। बैच में समान आकार, समान ब्रांड के पाइप शामिल होने चाहिए और GOST 10692-80 के अनुसार एक गुणवत्ता दस्तावेज़ के साथ पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के लिए भागों के निर्माण के लिए स्टील से बने पाइपों के अतिरिक्त होना चाहिए। GOST 1050-88 के अनुसार: रिक्त निर्माता की गुणवत्ता पर दस्तावेज़ के अनुसार स्टील की रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुण।

दल का द्रव्यमान 60 टन से अधिक नहीं है।

(परिवर्तित संस्करण, रेव. क्रमांक 3, 4)।

3.2. बैच के प्रत्येक पाइप के लिए सतह, आयाम और वक्रता की जाँच की जाती है।

इसे GOST 18242-72 के अनुसार सामान्य स्तर पर सांख्यिकीय नियंत्रण विधियों को लागू करने की अनुमति है। नियंत्रण योजनाएँ निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते द्वारा स्थापित की जाती हैं।

पाइप के बाहरी व्यास का नियंत्रण पाइप के अंत से कम से कम 15 मिमी की दूरी पर किया जाता है।

(परिवर्तित संस्करण, रेव. क्रमांक 3, 4, 5)।

3.3. धागे के मापदंडों को नियंत्रित करने के लिए, विस्तार, चपटा, झुकने, आंतरिक गड़गड़ाहट की ऊंचाई, गड़गड़ाहट के अवशेष, समकोण और चम्फर कोण (बेवेल्ड किनारों वाले पाइपों के लिए), यांत्रिक गुणों का परीक्षण करने के लिए, 1% से अधिक नहीं, लेकिन लॉट से कम से कम दो पाइपों का चयन किया जाता है, और निरंतर भट्टी वेल्डिंग द्वारा निर्मित पाइपों के लिए, प्रति बैच दो पाइपों का चयन किया जाता है।

(परिवर्तित संस्करण, रेव. क्रमांक 3, 4)।

3.4. सभी पाइप बड़े पैमाने पर नियंत्रण के अधीन हैं।

(संशोधित संस्करण, रेव. क्रमांक 3)।

3.5. प्रत्येक पाइप को हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण के अधीन किया जाता है। गैर-विनाशकारी तरीकों से वेल्ड के 100% गुणवत्ता नियंत्रण के साथ, हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण नहीं किया जा सकता है। साथ ही, पाइपों की परीक्षण हाइड्रोलिक दबाव झेलने की क्षमता की गारंटी दी जाती है।

(संशोधित संस्करण, रेव. क्रमांक 6)।

3.6. बाहरी सतह पर और आंतरिक सतह पर सुलभ स्थानों पर जस्ता कोटिंग की मोटाई की जांच करने के लिए, बैच से दो पाइप लिए जाते हैं।

(संशोधित संस्करण, रेव. नं. 2).

3.7. यदि कम से कम एक संकेतक के लिए असंतोषजनक परीक्षण परिणाम प्राप्त होते हैं, तो उस पर दोहरे नमूने पर दूसरा परीक्षण किया जाता है।

पुन: परीक्षण के परिणाम संपूर्ण लॉट पर लागू होते हैं।

4. परीक्षण विधियाँ

4.1. गुणवत्ता नियंत्रण के लिए, प्रत्येक प्रकार के परीक्षण के लिए प्रत्येक चयनित पाइप से एक नमूना काटा जाता है।

तन्यता परीक्षण GOST 10006-80 के अनुसार किया जाता है। तन्यता परीक्षण के बजाय, इसे गैर-विनाशकारी तरीकों से यांत्रिक गुणों को नियंत्रित करने की अनुमति है।

4.2. पाइपों की सतह का निरीक्षण दृष्टिगत रूप से किया जाता है।

4.3. हाइड्रोलिक परीक्षण GOST 3845-75 के अनुसार कम से कम 5 सेकंड के लिए परीक्षण दबाव में एक्सपोज़र के साथ किया गया।

4.4. मोड़ परीक्षण GOST 3728-78 के अनुसार किया जाता है। कोटिंग से पहले गैल्वनाइज्ड पाइपों का परीक्षण किया जाता है।

(संशोधित संस्करण, रेव. क्रमांक 3)।

4.4ए. विस्तार परीक्षण GOST 8694-75 के अनुसार 6° के शंकु कोण के साथ एक शंक्वाकार खराद पर किया जाता है।

परीक्षण 30° के टेंपर कोण वाले मेन्ड्रेल पर किया जा सकता है।

(परिवर्तित संस्करण, रेव. क्रमांक 3, 4)।

4.4बी. फ़्लैटनिंग परीक्षण GOST 8695-75 के अनुसार किया जाता है।

(संशोधित संस्करण, रेव. क्रमांक 3)।

4.4सी. वेल्ड का नियंत्रण मानक और तकनीकी दस्तावेज के अनुसार गैर-विनाशकारी तरीकों से किया जाता है।

(अतिरिक्त रूप से प्रस्तुत, रेव. संख्या 3)।

4.5. बाहरी सतह पर और भीतरी सतह पर सुलभ स्थानों पर जिंक कोटिंग की मोटाई को GOST 9.301-86 और GOST 9.302-88 के साथ-साथ MT-41NTs, MTZON या इंपल्स प्रकार के उपकरणों के अनुसार नियंत्रित किया जाता है। विनियामक और तकनीकी दस्तावेज़ीकरण.

4.6. धागे की जाँच GOST 2533-88 (सटीकता की तीसरी श्रेणी) के अनुसार थ्रेडेड रिंग गेज से की जाती है।

इस मामले में, धागे पर नॉन-गोइंग गेज-रिंग का पेंच तीन मोड़ से अधिक नहीं होना चाहिए।

(परिवर्तित संस्करण, रेव. क्रमांक 3, 4)।

4.7. पाइपों की वक्रता को GOST 8026-92 के अनुसार स्ट्रेटएज और TU 2-034-225-87 के अनुसार जांच के एक सेट द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

(परिवर्तित संस्करण, रेव. क्रमांक 3, 5)।

4.8. पाइपों के सिरों के समकोण को कक्षा 3 GOST 3749-77 के 160x100 मिमी आकार के 90 ° वर्ग, सेट 4 TU 2-034-225-87 की प्लेट जांच या गोनियोमीटर GOST 5378-88 द्वारा नियंत्रित किया जाता है। GOST 5378-88 के अनुसार चम्फर के बेवल कोण को गोनियोमीटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

(परिवर्तित संस्करण, रेव. क्रमांक 3, 6)।

4.9. बाहरी व्यास का नियंत्रण GOST 6507-90 के अनुसार चिकने माइक्रोमीटर के साथ, GOST 2216-84 या GOST 18362-73 के अनुसार स्टेपल गेज के साथ किया जाता है।

दीवार की मोटाई, आंतरिक गड़गड़ाहट की ऊंचाई और गड़गड़ाहट की ऊंचाई को पाइप के दोनों सिरों से GOST 6507-90 के अनुसार एक माइक्रोमीटर या GOST 11358-89 के अनुसार एक दीवार गेज से मापा जाता है।

GOST 7502-89 के अनुसार पाइपों की लंबाई एक टेप माप से मापी जाती है। धागे को GOST 2533-88 के अनुसार गेज द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

पाइपों के एक बैच के द्रव्यमान का नियंत्रण 10 टन से अधिक के पैमाने पर और 20 किलोग्राम से अधिक के विभाजन मूल्य के साथ नहीं किया जाता है।

(परिवर्तित संस्करण, रेव. क्रमांक 3, 4, 5, 6)।

4.10. तकनीकी दस्तावेज के अनुसार वेल्ड सीम नियंत्रण गैर-विनाशकारी तरीकों से किया जाता है।

(अतिरिक्त रूप से प्रस्तुत, रेव. संख्या 4)।

5. अंकन, पैकेजिंग, परिवहन और भंडारण

5.1. अंकन, पैकेजिंग, परिवहन और भंडारण अतिरिक्त के साथ GOST 10692-80 के अनुसार किया जाता है।

5.1.1. पाइप के धागों को नियामक और तकनीकी दस्तावेज के अनुसार यांत्रिक क्षति और ग्रीस के साथ जंग से बचाया जाना चाहिए।

सेक. 5. (संशोधित संस्करण, रेव. क्रमांक 3)।

सूचना डेटा

1. यूएसएसआर के लौह धातुकर्म मंत्रालय द्वारा विकसित और प्रस्तुत किया गया

डेवलपर्स

वी. आई. चिरप्स, पीएच.डी. तकनीक. विज्ञान, वी. एम. वोरोना, पीएच.डी. तकनीक. विज्ञान, यू. एम. मिरोनोव, पीएच.डी. तकनीक. नुक, ए. आई. पोस्टोलोवा

2. 11 सितंबर, 1975 के मानक संख्या 2379 के लिए यूएसएसआर राज्य समिति के डिक्री द्वारा अनुमोदित और प्रस्तुत किया गया

3. निरीक्षण की आवधिकता 5 वर्ष

4. गोस्ट 3262-62 को बदलें

5. संदर्भ विनियम और तकनीकी दस्तावेज़

	आइटम नंबर
गोस्ट 9.301-86	4.5
गोस्ट 9.302-88	4.5
गोस्ट 9.307-89	2.7
गोस्ट 380-88	2.1
गोस्ट 1050-88	2.1, 2.10, 3.1
गोस्ट 2216-84	4.9
गोस्ट 2533-88	4.6, 4.9
गोस्ट 3728-78	4.4
गोस्ट 3749-77	4.8
गोस्ट 3845-75	4.3
गोस्ट 5378-88	4.8
गोस्ट 6357-81	2.11
गोस्ट 6507-90	4.9
गोस्ट 7502-89	4.9
गोस्ट 8026-92	4.7
गोस्ट 8694-75	4.4ए
गोस्ट 8695-75	4.4बी
गोस्ट 8944-75	2.3
गोस्ट 8954-75	2.3
गोस्ट 8965-75	2.3
गोस्ट 8966-75	2.3
गोस्ट 10006-80	4.1
गोस्ट 10692-80	3.1
गोस्ट 11358-89	4.9
गोस्ट 18242-72	3.2
गोस्ट 18363-73	4.9
टीयू 2-034-225-88	4.7, 4.8

6. नवंबर 1977, दिसंबर 1978, जनवरी 1987, मई 1988, नवंबर 1989, नवंबर 1991 में स्वीकृत संशोधन संख्या 1, 2, 3, 4, 5, 6 के साथ पुनः जारी (मई 1994) (आईयूएस 1-78, 2- 79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

स्टील का पाइप

विशेष विवरण

गोस्ट 3262-75

मानक प्रकाशन गृह

मास्को

एसएसआर संघ का राज्य मानक

तारीखपरिचय 01.01.77

यह मानक पानी और गैस पाइपलाइनों, हीटिंग सिस्टम के साथ-साथ पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के कुछ हिस्सों के लिए उपयोग किए जाने वाले कटे या घुंघराले बेलनाकार धागे और बिना धागे वाले गैर-गैल्वनाइज्ड और गैल्वेनाइज्ड स्टील वेल्डेड पाइपों पर लागू होता है।

1. वर्गीकरण

1.1. पाइप तालिका में दिए गए आयामों और वजन के अनुसार बनाए जाते हैं। 1.

उपभोक्ता के अनुरोध पर, थ्रेड रोलिंग के लिए इच्छित प्रकाश श्रृंखला पाइप तालिका में दिए गए द्रव्यमान आयामों के अनुसार निर्मित किए जाते हैं। 2.

(परिवर्तित संस्करण, रेव. सं.) 1 , 3 ).

1.2. पाइप की लंबाई 4 से 12 मीटर तक बनाई जाती है:

5 मिमी के प्रत्येक कट के लिए भत्ते के साथ मापी गई या एकाधिक मापी गई लंबाई और पूरी लंबाई के लिए अधिकतम विचलन प्लस 10 मिमी;

बिना मापी गई लंबाई.

निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से, ऑफ-गेज पाइपों के एक बैच में 1.5 से 4 मीटर की लंबाई वाले 5% तक पाइपों की अनुमति है।

तालिका नंबर एक

आयाम, मिमी

सशर्त पास	घेरे के बाहर	पाइप की दीवार की मोटाई			1 मीटर पाइप का वजन, किग्रा
			साधारण	बढ़ाया		साधारण	बढ़ाया

तालिका 2

आयाम, मिमी

सशर्त पास	घेरे के बाहर	दीवार की मोटाई	1 मीटर पाइप का वजन, किग्रा

टिप्पणियाँ:

1. नर्लिंग द्वारा बनाए गए धागे के लिए, पाइप पर धागे की पूरी लंबाई के साथ इसके आंतरिक व्यास में 10% तक की कमी की अनुमति है।

2. 1 मीटर पाइप के द्रव्यमान की गणना 7.85 ग्राम/सेमी 3 के स्टील घनत्व के साथ की गई थी। गैल्वेनाइज्ड पाइप गैर-गैल्वनाइज्ड पाइपों की तुलना में 3% भारी होते हैं।

1.3. पाइप आयामों में सीमा विचलन तालिका में दर्शाए गए विचलन से अधिक नहीं होना चाहिए। 3.

टेबल तीन

पाइप आयाम	सटीक पाइपों के निर्माण के लिए विचलन सीमित करें
		ऊपर उठाया हुआ
नाममात्र बोर के साथ बाहरी व्यास:
40 मिमी तक शामिल।
	- 0,5
नाममात्र बोर के साथ बाहरी व्यास: 40 मिमी से अधिक
	- 1,0
दीवार की मोटाई	- 15 %	- 10 %

टिप्पणियाँ :

1. दीवार की मोटाई के साथ प्लस साइड में अधिकतम विचलन पाइप के द्रव्यमान में अधिकतम विचलन द्वारा सीमित है।

2. सामान्य विनिर्माण सटीकता के पाइपों का उपयोग जल आपूर्ति, गैस पाइपलाइन और सिस्टम हीटिंग के लिए किया जाता है। बढ़ी हुई विनिर्माण सटीकता के पाइपों का उपयोग पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के कुछ हिस्सों के लिए किया जाता है।

1.4. पाइपों के द्रव्यमान में अधिकतम विचलन + 8% से अधिक नहीं होना चाहिए।

उपभोक्ता के अनुरोध पर, द्रव्यमान में अधिकतम विचलन इससे अधिक नहीं होना चाहिए:

7.5% - पार्टी के लिए;

10% - एकल पाइप के लिए।

(परिवर्तित संस्करण, रेव. क्रमांक 2, 5)।

1.5. प्रति 1 मीटर लंबाई में पाइपों की वक्रता अधिक नहीं होनी चाहिए:

2 मिमी - 20 मिमी तक के नाममात्र बोर के साथ;

1.5 मिमी - 20 मिमी से अधिक नाममात्र बोर के साथ।

1.6. पाइप के धागे लंबे या छोटे हो सकते हैं। थ्रेड आवश्यकताओं को तालिका में निर्दिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप होना चाहिए। 4.

2.2. उपभोक्ता के अनुरोध पर, 5 मिमी या अधिक की दीवार मोटाई के साथ वेल्ड किए जाने वाले पाइपों के सिरों को 35-40 के कोण पर चैम्फर किया जाना चाहिए। ° पाइप के अंत तक. उसी समय, 1 - 3 मिमी की चौड़ाई वाली एक अंतिम रिंग छोड़ी जानी चाहिए।

उपभोक्ता के अनुरोध पर, 10 मिमी से अधिक के नाममात्र बोर वाले साधारण और प्रबलित पाइपों पर, पाइप के दोनों सिरों पर धागा लगाया जाता है।

2.1; 2.2. (परिवर्तित संस्करण, रेव. क्रमांक 3, 4)।

2.3. उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइप प्रत्येक पाइप के लिए एक कपलिंग की दर से GOST8944, GOST8954, GOST8965 और GOST8966 के अनुसार बने कपलिंग से सुसज्जित हैं।

(संशोधित संस्करण, रेव. क्रमांक 3)।

2.4. पाइपों की सतह पर दरारें, कैद, सूजन और सूर्यास्त की अनुमति नहीं है।

पाइपों के सिरों पर लेमिनेशन की अनुमति नहीं है।

उत्पादन विधि के कारण अलग-अलग डेंट, तरंग, जोखिम, स्ट्रिपिंग के निशान और अन्य दोषों की अनुमति है, यदि वे दीवार की मोटाई को न्यूनतम आयामों से आगे नहीं ले जाते हैं, साथ ही पैमाने की एक परत जो निरीक्षण में हस्तक्षेप नहीं करती है।

भट्ठी वेल्डिंग द्वारा बनाए गए पाइपों पर, वेल्ड स्थल पर बाहरी व्यास को 0.5 मिमी तक कम करने की अनुमति है यदि इस स्थान पर आंतरिक व्यास का हल्का मोटा होना 1.0 मिमी से अधिक नहीं है।

(परिवर्तित संस्करण, रेव. क्रमांक 3, 4)।

2.5. उपभोक्ता के अनुरोध पर, 20 मिमी या उससे अधिक के नाममात्र बोर वाले पाइपों पर, पाइप सीम की आंतरिक सतह पर, गड़गड़ाहट को काटा या चपटा किया जाना चाहिए, जबकि गड़गड़ाहट या उसके निशान की ऊंचाई 0.5 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए .

उपभोक्ता के अनुरोध पर, भट्ठी वेल्डिंग की विधि और गर्म कटौती की विधि द्वारा बनाए गए 15 मिमी से अधिक के नाममात्र बोर वाले पाइपों पर, आंतरिक भाग पर 0.5 मिमी से अधिक की ऊंचाई की हल्की मोटाई की अनुमति है वेल्ड क्षेत्र में पाइपों की सतह।

(परिवर्तित संस्करण, रेव. क्रमांक 2, 3, 4, 5, 6)।

2.6. पाइप के सिरों को चौकोर काटा जाना चाहिए। अंत के बेवल का मान 2 से अधिक की अनुमति नहीं है ° गड़गड़ाहट अवशेष 0.5 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। गड़गड़ाहट को हटाते समय, सिरों के कुंद (गोलाकार) होने की अनुमति होती है। मिल की लाइन में पाइप काटने की अनुमति है।

निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से, फर्नेस वेल्डिंग द्वारा बनाए गए 6-25 मिमी के नाममात्र बोर वाले पाइपों पर 1 मिमी तक की गड़गड़ाहट की अनुमति है।

(परिवर्तित संस्करण, रेव. क्रमांक 4, 6)।

2.7. गैल्वनाइज्ड पाइपों की पूरी सतह पर कम से कम 30 माइक्रोन की मोटाई के साथ निरंतर जस्ता कोटिंग होनी चाहिए। पाइपों के सिरों और धागों पर जस्ता कोटिंग की अनुपस्थिति की अनुमति है।

गैल्वेनाइज्ड पाइपों की सतह पर, ब्लिस्टरिंग और विदेशी समावेशन (हार्डजिंक, ऑक्साइड, सिंटेड चार्ज), बेस मेटल से कोटिंग को छीलने की अनुमति नहीं है।

उठाने वाले उपकरणों द्वारा पाइप पर कब्जा करने के अलग-अलग फ्लक्स स्पॉट और निशान, खुरदरापन और मामूली स्थानीय जस्ता जमा की अनुमति है।

इसे GOST 9.307 के अनुसार पाइप की बाहरी सतह के 0.5% तक व्यक्तिगत गैर-गैल्वनाइज्ड अनुभागों को सही करने की अनुमति है।

(परिवर्तित संस्करण, रेव. क्रमांक 3, 4)।

2.8. पाइपों को हाइड्रोलिक दबाव का सामना करना होगा:

2.4 एमपीए (25 किग्रा/सेमी 2) - पाइप, साधारण और हल्के;

3.1 एमपीए (32 केजीएफ/सेमी 2) - प्रबलित पाइप।

उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइपों को 4.9 एमपीए (50 किग्रा/सेमी 2) के हाइड्रोलिक दबाव का सामना करना होगा।

2.9. 40 मिमी तक के नाममात्र बोर वाले पाइपों को बाहरी व्यास के 2.5 के बराबर त्रिज्या के साथ एक खराद के चारों ओर मोड़ परीक्षण का सामना करना होगा, और 50 मिमी के नाममात्र बोर के साथ - बाहरी व्यास के 3.5 के बराबर त्रिज्या वाले एक खराद पर मोड़ परीक्षण का सामना करना होगा व्यास.

उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइपों को विस्तार परीक्षण का सामना करना होगा:

15 से 50 मिमी तक सशर्त मार्ग वाले पाइपों के लिए - 7% से कम नहीं;

65 या अधिक के नाममात्र बोर वाले पाइपों के लिए - कम से कम 4%।

उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइपों को पाइपों के बाहरी व्यास के 2/3 के बराबर चपटी सतहों के बीच की दूरी तक चपटे परीक्षण का सामना करना होगा।

2.8,2.9. (परिवर्तित संस्करण, रेव. क्रमांक 2, 3, 5)।

2.10. उपभोक्ता के अनुरोध पर, पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के कुछ हिस्सों के लिए पाइप के यांत्रिक गुणों को GOST 1050 का पालन करना होगा।

2.11. पाइप का धागा साफ, खामियों और गड़गड़ाहट से मुक्त होना चाहिए और GOST 6357, सटीकता वर्ग बी का अनुपालन करना चाहिए।

सील के साथ संयोजन करते समय बेलनाकार धागे वाले पाइपों का उपयोग किया जाता है।

2.10; 2.11. (परिवर्तित संस्करण, रेव. क्रमांक 3, 4)।

2.12. सीम के स्थान पर, धागे के धागे पर कालापन की अनुमति है यदि थ्रेड प्रोफाइल की सामान्य ऊंचाई में कमी 15% से अधिक नहीं है, और उपभोक्ता के अनुरोध पर 10% से अधिक नहीं है।

टूटे हुए (काटे जाने के लिए) या अधूरे (घुँसे हुए) धागों वाले धागों की अनुमति धागों पर दी जाती है, बशर्ते कि उनकी कुल लंबाई आवश्यक धागे की लंबाई के 10% से अधिक न हो, और उपभोक्ता के अनुरोध पर 5% से अधिक न हो।

2.13. इसमें निर्दिष्ट की तुलना में धागे की उपयोगी लंबाई (रन-ऑफ के बिना) को 15% तक कम करने और उपभोक्ता के अनुरोध पर 10% तक की अनुमति है।

2.12.,2.13. (परिवर्तित संस्करण, रेव. क्रमांक 2, 3, 5)।

2.14. गैल्वेनाइज्ड पाइपों की थ्रेडिंग गैल्वनाइजिंग के बाद की जाती है।

2.15. (हटाया गया, रेव. क्रमांक 3)।

2.16. उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइपों के वेल्डेड सीम को गैर-विनाशकारी तरीकों से नियंत्रित किया जाता है।

(संशोधित संस्करण, रेव. क्रमांक 5)।

3. स्वीकृति नियम

3.1. पाइप बैचों में स्वीकार किए जाते हैं। बैच में एक ही आकार के, एक ही ब्रांड के पाइप शामिल होने चाहिए, और GOST 10692 के अनुसार एक गुणवत्ता दस्तावेज़ के साथ पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के लिए भागों के निर्माण के लिए स्टील से बने पाइपों के अतिरिक्त होना चाहिए। को GOST1050: रिक्त निर्माता के गुणवत्ता दस्तावेज़ के अनुसार स्टील की रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुण।

दल का द्रव्यमान 60 टन से अधिक नहीं है।

(परिवर्तित संस्करण, रेव. क्रमांक 3, 4)।

3.2. बैच के प्रत्येक पाइप के लिए सतह, आयाम और वक्रता की जाँच की जाती है।

इसे GOST 18242 के अनुसार सामान्य स्तर पर सांख्यिकीय नियंत्रण विधियों का उपयोग करने की अनुमति है। नियंत्रण योजनाएँ निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते द्वारा स्थापित की जाती हैं।

पाइप के बाहरी व्यास का नियंत्रण पाइप के अंत से कम से कम 15 मिमी की दूरी पर किया जाता है।

(परिवर्तित संस्करण, रेव. क्रमांक 3, 4, 5)।

3.3. धागे के मापदंडों को नियंत्रित करने के लिए, विस्तार, चपटा, झुकने, आंतरिक गड़गड़ाहट की ऊंचाई, गड़गड़ाहट अवशेष, समकोण और चम्फर कोण (बेवेल्ड किनारों वाले पाइपों के लिए), यांत्रिक गुणों का परीक्षण करने के लिए, 1% से अधिक नहीं, लेकिन बैच से कम से कम दो पाइपों का चयन किया जाता है, और निरंतर भट्ठी वेल्डिंग द्वारा बनाए गए पाइपों के लिए - प्रति बैच दो पाइप।

(परिवर्तित संस्करण, रेव. क्रमांक 3, 4)।

3.4. सभी पाइप बड़े पैमाने पर नियंत्रण के अधीन हैं।

(संशोधित संस्करण, रेव. क्रमांक 3)।

3.5. प्रत्येक पाइप को हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण के अधीन किया जाता है। गैर-विनाशकारी तरीकों से वेल्ड के 100% गुणवत्ता नियंत्रण के साथ, हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण नहीं किया जा सकता है। साथ ही, पाइपों की परीक्षण हाइड्रोलिक दबाव झेलने की क्षमता की गारंटी दी जाती है।

(संशोधित संस्करण, रेव. क्रमांक 6)।

3.6. बाहरी सतह पर और आंतरिक सतह पर सुलभ स्थानों पर जस्ता कोटिंग की मोटाई की जांच करने के लिए, दो पाइपों को लॉट से लिया जाता है।

(संशोधित संस्करण, रेव. नं. 2).

3.7. यदि कम से कम एक संकेतक के लिए असंतोषजनक परीक्षण परिणाम प्राप्त होते हैं, तो दोहरे नमूने पर दूसरा परीक्षण किया जाता है।

बार-बार किए गए परीक्षणों के परिणाम पूरे बैच पर लागू होते हैं।

4. परीक्षण विधियाँ

4.1. गुणवत्ता नियंत्रण के लिए, प्रत्येक प्रकार के परीक्षण के लिए प्रत्येक चयनित पाइप से एक नमूना काटा जाता है।

तन्यता परीक्षण GOST 10006 के अनुसार किया जाता है। तन्यता परीक्षण के बजाय, इसे गैर-विनाशकारी तरीकों से यांत्रिक गुणों को नियंत्रित करने की अनुमति है।

(परिवर्तित संस्करण, रेव. क्रमांक 3, 6)।

4.2. पाइपों की सतह का निरीक्षण दृष्टिगत रूप से किया जाता है।

4.3. हाइड्रोलिक परीक्षण GOST 3845 के अनुसार कम से कम 5 सेकंड के लिए परीक्षण दबाव के तहत किया जाता है।

4.4. मोड़ परीक्षण GOST 3728 के अनुसार किया जाता है। कोटिंग से पहले गैल्वनाइज्ड पाइपों का परीक्षण किया जाता है।

(संशोधित संस्करण, रेव. क्रमांक 3)।

4.4ए. विस्तार परीक्षण GOST 8694 के अनुसार 6 के शंकु कोण के साथ एक शंक्वाकार खराद पर किया जाता है ° .

इसे 30 के टेपर कोण वाले मेन्ड्रेल पर परीक्षण करने की अनुमति है ° .

(परिवर्तित संस्करण, रेव. क्रमांक 3, 4)।

4.4बी. फ़्लैटनिंग परीक्षण GOST 8695 के अनुसार किया जाता है।

(संशोधित संस्करण, रेव. क्रमांक 3)।

4.4सी. वेल्ड सीम नियंत्रण मानक और तकनीकी दस्तावेज़ीकरण के अनुसार गैर-विनाशकारी तरीकों से किया जाता है।

(अतिरिक्त रूप से प्रस्तुत, रेव. संख्या 3)।

4.5. बाहरी सतह पर और आंतरिक सतह पर सुलभ स्थानों पर जस्ता कोटिंग की मोटाई को GOST 9.301 और GOST 9.302 के साथ-साथ नियामक और तकनीकी के अनुसार MT-41NTs, MTZON या इंपल्स प्रकार के उपकरणों के साथ नियंत्रित किया जाता है। दस्तावेज़ीकरण.

4.6. धागे की जाँच GOST 2533 (सटीकता की तीसरी श्रेणी) के अनुसार थ्रेडेड रिंग गेज से की जाती है।

इस मामले में, धागे पर नॉन-गोइंग गेज-रिंग का पेंच तीन मोड़ से अधिक नहीं होना चाहिए।

(परिवर्तित संस्करण, रेव. क्रमांक 3, 4)।

4.7. पाइपों की वक्रता को GOST 8026 के अनुसार स्ट्रेटएज और ND के अनुसार जांच के एक सेट द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

(परिवर्तित संस्करण, रेव. क्रमांक 3, 5)।

4.8. पाइपों के सिरों का समकोण एक वर्ग 90 द्वारा नियंत्रित किया जाता है ° आकार 160´ 100 मिमी वर्ग 3 GOST 3749, एनडी या गोनियोमीटर के अनुसार सेट 4 की प्लेट जांच

(परिवर्तित संस्करण, रेव. क्रमांक 3, 4, 5, 6)।

4.10. तकनीकी दस्तावेज के अनुसार वेल्ड सीम नियंत्रण गैर-विनाशकारी तरीकों से किया जाता है।

(अतिरिक्त रूप से प्रस्तुत, रेव. संख्या 4)।

5. अंकन, पैकेजिंग, परिवहन और भंडारण

5.1. अंकन, पैकेजिंग, परिवहन और भंडारण अतिरिक्त के साथ GOST 10692 के अनुसार किया जाता है।

5.1.1. मानक और तकनीकी दस्तावेज के अनुसार पाइप धागे को स्नेहक द्वारा यांत्रिक क्षति और क्षरण से संरक्षित किया जाना चाहिए।

सेक. 5. (संशोधित संस्करण, रेव. क्रमांक 3)।

सूचना डेटा

1. यूएसएसआर के लौह धातुकर्म मंत्रालय द्वारा विकसित और प्रस्तुत किया गया 4.4

7. नवंबर 1977, दिसंबर 1978, जनवरी 1987, मई 1988, नवंबर 1989, नवंबर 1991 में स्वीकृत संशोधन संख्या 1, 2, 3, 4, 5, 6 के साथ पुनः जारी (आईयूएस 1 -78.2-79, 4-87, 8) -88, 2-90, 2-92)