राउटर के लिए अपनी खुद की टेबल बनाएं। विश्वसनीय स्वयं करें मिलिंग टेबल

हाथ से पकड़े जाने वाले मिलिंग उपकरणों के साथ काम करते समय उत्पन्न होने वाली असुविधा के योग्य उत्तर की तलाश में, घरेलू बढ़ईगीरी के मालिकों को अंततः एक सुविधाजनक मिलिंग टेबल खरीदने की आवश्यकता आती है।

VovroKsyu उपयोगकर्ता फोरमहाउस

मैं काफी देर से टेबल के बारे में सोच रहा हूं। विशेषकर मैन्युअल रूप से निष्पादित करने के बादआरक्षण 22 मीटर की बाड़.

खरीद विकल्प महंगा हो सकता है; उत्पादन वातावरण में इकट्ठी की गई मशीन के आयाम एक छोटे घरेलू कार्यशाला के आकार के अनुरूप नहीं होते हैं। इस मामले में इष्टतम समाधान मिलिंग टेबल को स्वयं इकट्ठा करना होगा।

जो लोग होममेड मिलिंग मशीन बनाना चाहते हैं वे इसे FORUMHOUSE के संबंधित अनुभाग में पाएंगे।

मिलिंग टेबल कैसे बनाये

घर में बनी मिलिंग टेबल सबसे सरल है। इसमें मुख्य कार्य इकाई एक मैनुअल मिलिंग मशीन है। हाथ से पकड़े जाने वाले बिजली उपकरणों के साथ काम करने में वर्किंग कटर को स्थिर वर्कपीस की सतह के साथ ले जाना शामिल है (जो हमेशा सुविधाजनक नहीं होता है)। हाथ उपकरणों के लिए एक मिलिंग टेबल आपको प्रसंस्करण विधि और मिल को हल्के ढंग से बदलने की अनुमति देती है: हाथ उपकरण कार्य तालिका पर तय किया जाता है, और वर्कपीस को आसानी से हाथ से कटर में खिलाया जाता है।

घर में बनी मिलिंग टेबल सबसे सरल लकड़ी प्रसंस्करण है। इसमें मुख्य कार्य इकाई एक मैनुअल मिलिंग मशीन है। हाथ से पकड़े जाने वाले बिजली उपकरणों के साथ काम करने में वर्किंग कटर को स्थिर वर्कपीस की सतह के साथ ले जाना शामिल है (जो हमेशा सुविधाजनक नहीं होता है)। हाथ उपकरणों के लिए एक मिलिंग टेबल आपको प्रसंस्करण विधि और मिल को हल्के ढंग से बदलने की अनुमति देती है: हाथ उपकरण कार्य तालिका पर तय किया जाता है, और वर्कपीस को आसानी से हाथ से कटर में खिलाया जाता है।

मैनुअल राउटर के लिए मिलिंग टेबल में बुनियादी और अतिरिक्त तत्व होते हैं। अतिरिक्त तत्वों की आवश्यकता नहीं है, लेकिन उनका उपयोग तकनीशियन के भारी काम को यथासंभव आसान बनाना, डिवाइस के डिज़ाइन को सुरक्षित बनाना और कार्यक्षमता को सीरियल इंस्टॉलेशन की क्षमताओं के करीब बनाना संभव बनाता है।

यूनिवर्सल मिलिंग टेबल:मुख्य संरचनात्मक तत्व

मिलिंग टेबल के मुख्य तत्व चित्र में दर्शाए गए हैं।

एआईबी उपयोगकर्ता फोरमहाउस, मॉस्को।

मुझे वास्तव में एक मोबाइल मिलिंग टेबल की आवश्यकता थी। मैंने फ्रेम को वेल्ड किया, पेंट किया और संरचना को इकट्ठा किया।

मिलिंग टेबल के आयाम संसाधित किए जा रहे भागों के आयामों के साथ-साथ स्वयं शिल्पकार की ऊंचाई पर भी निर्भर करते हैं। लंबाई और चौड़ाई टेबलटॉप से ​​थोड़ी छोटी होनी चाहिए, और बिस्तर की ऊंचाई 850...900 मिमी है, जो खड़े होकर काम करने के लिए सबसे आरामदायक स्थितियों से मेल खाती है। घर में बने पैरों को समायोज्य बनाया जा सकता है, जो आपको असमान फर्श की भरपाई करने या बिस्तर की ऊंचाई बदलने की अनुमति देगा।

राउटर के लिए टेबलटॉप

टेबलटॉप के आयाम संसाधित होने वाले भागों के आकार पर निर्भर करते हैं।

dauto उपयोगकर्ता फोरमहाउस

घरेलू कार्यशाला में, 500x500 मिमी की एक छोटी सी मेज पर्याप्त है।

अपेक्षाकृत लंबे हिस्सों को संसाधित करने के लिए (दरवाजे के फ्रेम पर किनारों की प्रोफाइलिंग के लिए), आपको उचित आकार के टेबलटॉप की आवश्यकता होगी। आइए चित्र देखें:

फ़्रेम के निर्माण के लिए, लकड़ी-आधारित सामग्री का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है, जो कंपन को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है। यह चिपबोर्ड से बना एक काउंटरटॉप हो सकता है, जिसका उपयोग रसोई फर्नीचर, या मोटी प्लाईवुड की शीट के निर्माण में किया जाता है। उदाहरण के लिए, यहां रसोई सिंक स्थापित करने के बाद बने चिपबोर्ड स्क्रैप से बना एक काउंटरटॉप है।

क्रोट64 उपयोगकर्ता फोरमहाउस

इस टेबलटॉप स्क्रैप के साथ, कुछ सरल संशोधनों के बाद, आप कुछ बहुत अच्छे काम कर सकते हैं।

कुछ लोग धातु से काउंटरटॉप बनाते हैं, अन्य धार वाले बोर्ड से, लेकिन, जैसा कि अभ्यास से पता चलता है, चिपबोर्ड और प्लाईवुड हमेशा प्राथमिकता में रहते हैं।

Orfo74 उपयोगकर्ता फोरमहाउस

अगर मैं इसे बनाऊंगा, तो यह लेमिनेटेड प्लाइवुड से होगा (मेरे ट्रेलर पर ऐसा एक है)। मैं पहले ही गर्मी और शून्य से भी नीचे सैकड़ों-हजारों किलोमीटर की यात्रा कर चुका हूं। न तो नमक ने और न ही बारिश ने इसे खराब किया। और इसे अभी भी इस्तेमाल किया जा सकता है, लेकिन आपको इसे या तो 2 परतों में इकट्ठा करना होगा, या नीचे साधारण प्लाईवुड से बनाना होगा।

काउंटरटॉप बनाने के लिए, आप ऐसी सामग्री का उपयोग नहीं कर सकते जिसकी सतह पर दोष हों (नॉटी बोर्ड, आदि)।

हैंड राउटर के लिए माउंटिंग प्लेट

थ्रेडेड कनेक्शन का उपयोग करके एक हैंड राउटर को माउंटिंग प्लेट से जोड़ा जाता है। इसलिए इसके उत्पादन को पूरी जिम्मेदारी के साथ लिया जाना चाहिए। जिस सामग्री से प्लेट बनाई जाएगी वह इतनी मजबूत होनी चाहिए कि ऑपरेशन के दौरान राउटर फट न जाए (परिणामों की कल्पना की जा सकती है)। यह धातु या प्लाईवुड शीट से बना एक आयत हो सकता है (लेकिन धातु अधिक विश्वसनीय है)।

Aleks उपयोगकर्ता फोरमहाउस

एक शक्तिशाली कार में बहुत सारा नशा होता है। और अगर काम करते वक्त उसे टेबल से बाहर फेंक दिया जाए–यह ज़्यादा नहीं लगेगा.

डगुसेप उपयोगकर्ता फोरमहाउस

पैर लकड़ी के बनाए जा सकते हैं, लेकिन टेबलटॉप को 3 मिमी धातु से बनाने की सलाह दी जाती है। अधिकतम कटर लिफ्ट के लिए.

माउंटिंग प्लेट की लंबाई और चौड़ाई हैंड राउटर के आधार के आयामों के अनुरूप होनी चाहिए, जिसके साथ बिजली उपकरण टेबल से जुड़ा होगा।

अनुदैर्ध्य वर्कपीस स्टॉप

अनुदैर्ध्य स्टॉप चिपबोर्ड की नियमित शीट या किनारे वाले बोर्ड से बनाया जा सकता है। कटर की क्षैतिज पहुंच को समायोजित करने की संभावना सुनिश्चित करने के लिए स्टॉप को चलने योग्य बनाया जाना चाहिए। अधिक सटीक समायोजन के लिए, आप टेबलटॉप के किनारों पर मापने वाले शासकों को जोड़ सकते हैं।

लॉकिंग तंत्र का डिज़ाइन, जो आपको आवश्यक स्थिति में अनुदैर्ध्य स्टॉप को सुरक्षित करने की अनुमति देता है, बेहद सरल है। इसमें अनुदैर्ध्य खांचे के साथ दो स्लैट और पंखों के साथ दो थ्रेडेड फास्टनरों शामिल हो सकते हैं।

स्लैट्स के बजाय, आप दो धातु कोनों का उपयोग कर सकते हैं, जो लंबे समय तक चलेंगे और क्लैंप की कार्रवाई के तहत ख़राब नहीं होंगे।

धूल और चिप्स को काम में हस्तक्षेप करने से रोकने के लिए, अनुदैर्ध्य स्टॉप को धूल कलेक्टर से लैस करने की सलाह दी जाती है, जिससे एक चिप निकालने वाला या एक छोटा बढ़ई का वैक्यूम क्लीनर जुड़ा होता है।

अनुदैर्ध्य स्टॉप को डबल बनाया जा सकता है, जो मिलिंग टेबल की कार्यक्षमता को महत्वपूर्ण रूप से विस्तारित करता है।

सुपरकुज़ेन उपयोगकर्ता फोरमहाउस

मोनोलिथिक स्टॉप मिलिंग टेबल पर किए जाने वाले कई कार्यों को करना असंभव बना देता है, यानी यह टेबल को कम कार्यक्षमता वाला बना देता है।

यदि अनुदैर्ध्य स्टॉप के दो हिस्सों के बीच काम करने वाले विमानों के बीच एक समायोज्य अंतर की व्यवस्था की जाती है, तो एक मिलिंग टेबल एक छोटी जोड़ मशीन के कार्य कर सकती है। यह डिज़ाइन आपको पतली लकड़ी की प्लेटों का उपयोग करके कटर के साथ एक स्टॉप फ्लश सेट करके, स्टॉप के एक आधे हिस्से को दूसरे के सापेक्ष स्थानांतरित करने की अनुमति देता है। समायोजन प्लेटें स्टॉप की गैर-कार्यशील सतह के नीचे रखी जाती हैं।

मैनुअल मिलिंग मशीन

मिलिंग टेबल का प्रदर्शन सीधे हाथ उपकरण की तकनीकी विशेषताओं (शक्ति, प्रति मिनट क्रांतियों की संख्या, आदि) पर निर्भर करेगा। आपको अपेक्षित लोड के आधार पर मिलिंग टेबल के लिए राउटर चुनना चाहिए। मशीन की अतिरिक्त कार्यक्षमता मास्टर के लिए एक अतिरिक्त लाभ होगी। यदि आपके पास अभी तक मैन्युअल मिलिंग कटर नहीं है, तो एक समायोज्य कटर रोटेशन गति और प्रसंस्करण गहराई (प्लंज-बीम मिलिंग मशीन) सेट करने की क्षमता वाला एक उपकरण चुनें। स्पिंडल लॉक वाली मशीनों (कटिंग टूल्स को आसानी से बदलने के लिए) के साथ-साथ सॉफ्ट स्टार्ट और स्पिंडल के त्वरित स्टॉप वाले उपकरणों का उपयोग करना बहुत आसान है।

हमने मिलिंग टेबल के मुख्य तत्वों को देखा, जो मालिक को सबसे सरल मिलिंग ऑपरेशन करने की अनुमति देगा। डिवाइस की कार्यक्षमता का विस्तार करने, इसे सार्वभौमिक बनाने और परिचालन सुरक्षा बढ़ाने के लिए, अतिरिक्त सहायक उपकरण की उपलब्धता सुनिश्चित करना आवश्यक है। आइए उनमें से सबसे आम पर नजर डालें।

चल मिलिंग गाड़ी के लिए अनुदैर्ध्य गाइड

टेबल टॉप की सतह में निर्मित एक अनुदैर्ध्य गाइड का उपयोग करके, आप मिलिंग टेबल पर विभिन्न प्रकार के उपकरण संलग्न कर सकते हैं: एक प्रोट्रैक्टर के साथ एक कोणीय स्टॉप, एक लंबवत स्टॉप, आदि।

अनुदैर्ध्य गाइड का एक अलग डिज़ाइन हो सकता है, लेकिन अक्सर यह एक एल्यूमीनियम सी-आकार का प्रोफ़ाइल होता है जिसमें बोल्ट और विंग नट डाले जाते हैं। यह डिज़ाइन आपको मिलिंग टेबल पर उस डिवाइस को तुरंत स्थापित करने की अनुमति देता है जिसकी आपको इस समय आवश्यकता है।

वैसे, सी-आकार की प्रोफ़ाइल का उपयोग करके, आप टेबलटॉप पर एक अनुदैर्ध्य समायोज्य स्टॉप भी संलग्न कर सकते हैं।

लंबवत दबाना

होममेड राउटर के साथ काम करते समय ऊपरी क्लैंप सुरक्षा बढ़ाता है और प्रसंस्करण सटीकता बढ़ाता है। इसके बन्धन को चल गाड़ी के लिए क्लैंप के प्रकार का उपयोग करके कार्यान्वित किया जा सकता है।

यदि आप अपने हाथों से एक मिलिंग टेबल बनाने की योजना बना रहे हैं, तो व्यक्तिगत उपयोग के लिए एक सार्वभौमिक बढ़ईगीरी कार्यशाला की स्थापना के बारे में एक वीडियो इसमें आपकी मदद करेगा।

राउटर के लिए लिफ्ट

कटर की ऊर्ध्वाधर पहुंच को अक्सर समायोजित करना पड़ता है। इस समायोजन को करने के लिए, एक मिलिंग लिफ्ट प्रदान की जाती है - एक समायोज्य स्टॉप जो आपको मिलिंग मशीन को एक निश्चित ऊंचाई पर बनाए रखने की अनुमति देता है और, यदि आवश्यक हो, तो इस ऊंचाई को तुरंत बदल देता है।

सबमर्सिबल मिलिंग मशीनों के साथ मिलिंग एलेवेटर का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। उनके डिज़ाइन में प्रारंभ में कटर की पहुंच को समायोजित करने के लिए गाइड होते हैं (एक निश्चित मोटर वाली मशीनों के विपरीत)।

होममेड राउटर के लिए लिफ्ट के अलग-अलग डिज़ाइन हो सकते हैं।

कार जैक लिफ्ट

लिफ्टिंग मैकेनिज्म बनाने के लिए आप पुराने कार जैक का उपयोग कर सकते हैं।

लियोन42 उपयोगकर्ता फोरमहाउस

लिफ्ट को कार जैक से बनाया जा सकता है: राउटर के नीचे एक शेल्फ है, और हम जैक को शेल्फ से जोड़ते हैं। हम जैक घुमाते हैं - राउटर ऊपर या नीचे होता है।

सुविधा के लिए, जैक हैंडल को बिस्तर की साइड की दीवार से बाहर ले जाया जा सकता है। इससे समायोजन बहुत आसान हो जाएगा.

थ्रेडेड रॉड लिफ्ट

ब्लैकक उपयोगकर्ता फोरमहाउस

थ्रेडेड रॉड के साथ कोण को राउटर पर फलाव पर पेंच किया जाता है, जिससे मापने वाला पिन सामान्य रूप से जुड़ा होता है। पिरोई हुई छड़ के कोने को पिरोया गया है। पिन को घुमाकर, हम कोने में पेंच लगाते हैं और गाइड के साथ पूरे राउटर को ऊपर खींचते हैं। तदनुसार, पीछे की ओर घूमते समय, हम राउटर को नीचे कर देते हैं।

तंत्र में एक लकड़ी की कील (आइटम 1) होती है, जिसमें एक स्क्रू (आइटम 2) के लिए एक छेद ड्रिल किया जाता है। धातु की प्लेटों (आइटम 3) के लिए धन्यवाद, जो वेज के किनारों से जुड़ी होती हैं और थ्रेडेड छेद वाले होते हैं, वेज एक क्षैतिज विमान में चलता है, मिलिंग मशीन को ऊपर या नीचे करता है। उठाने की व्यवस्था का हैंडल बिस्तर की पार्श्व सतह पर स्थित होता है। उठाने के दौरान लोड को कम करने के लिए, राउटर एक होममेड रोलर (आइटम 4) से सुसज्जित है।

राउटर टेबल को चालू और बंद करना

मिलिंग टेबल के विद्युत भाग के लिए सभी आवश्यक उपकरण मिलिंग मशीन के डिज़ाइन में पहले से ही उपलब्ध कराए गए हैं। एकमात्र चीज जो मौजूदा विद्युत सर्किट में जोड़ी जा सकती है वह एक रिमोट स्विच और एक आपातकालीन शटडाउन बटन है (आखिरकार, किसी ने अभी तक ऑपरेशन के दौरान सुरक्षा नियमों को रद्द नहीं किया है)।

आप राउटर के लिए एक बहुत ही सामान्य स्विच का उपयोग कर सकते हैं। त्वरित शटडाउन की संभावना के लिए: इसे टेबल पर लॉकिंग तंत्र के साथ एक आपातकालीन बटन स्थापित करके महसूस किया जा सकता है (जिसमें अनलॉकिंग को मोड़कर किया जाता है)।

टेबल असेंबली

हमने मिलिंग टेबल के मुख्य और सहायक तत्वों को सूचीबद्ध किया है। प्रत्येक मास्टर अपने लिए डिवाइस को असेंबल करने का क्रम निर्धारित कर सकता है। ध्यान देने योग्य एकमात्र बिंदु माउंटिंग प्लेट का निर्माण और स्थापना है।

स्टील (या प्लाईवुड) शीट से उपयुक्त आकार की प्लेट काटने के बाद, मिलिंग मशीन को जोड़ने के लिए इसमें छेद करना आवश्यक है, कटर के लिए एक छेद (इसका व्यास छेद के व्यास के अनुरूप होना चाहिए) राउटर का आधार) और बढ़ते छेद (प्लेट को टेबलटॉप से ​​​​जोड़ने के लिए)।

आपकी बढ़ईगीरी या फर्नीचर कार्यशाला में कौन से उपकरण होने चाहिए? और होममेड मिलिंग टेबल के डिज़ाइन और पावर बढ़ईगीरी उपकरणों की विशेषताओं के बारे में एक वीडियो आपको उन उपकरणों से संबंधित सवालों के जवाब खोजने में मदद करेगा जो एक छोटे घरेलू कार्यशाला में बहुत कम उपयोग किए जाते हैं।

लकड़ी के प्रसंस्करण के लिए एक राउटर आवश्यक है। यह उपकरण आपको नाली बनाने, खांचे काटने, किनारों को संसाधित करने और टेनन जोड़ बनाने की अनुमति देता है। इसका उपयोग असुविधाजनक हो सकता है, क्योंकि मास्टर को यह सुनिश्चित करना होता है कि वर्कपीस गतिहीन हो और साथ ही प्रसंस्करण के अधीन हो। एक स्व-निर्मित मिलिंग टेबल, जिसे उपकरण के लिए एक विश्वसनीय और सुविधाजनक जोड़ माना जाता है, कठिनाइयों से निपटने में मदद करती है। तालिका का डिज़ाइन इतना सुविधाजनक है कि यह आपको घर पर ऐसे उत्पाद बनाने की अनुमति देता है जो गुणवत्ता में फ़ैक्टरी-निर्मित समकक्षों से कमतर नहीं हैं।

बुनियादी क्षण

यह डिज़ाइन लकड़ी के उत्पादों के प्रसंस्करण की प्रक्रिया को सरल बनाता है और उपकरण की उत्पादकता बढ़ाता है। इसके विकल्प, आयाम और डिज़ाइन मास्टर की व्यक्तिगत आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। उत्पाद पर एक ड्राइंग के साथ काम शुरू करना आवश्यक है, जो काम करने वाले हिस्सों के आयाम और स्थान को इंगित करेगा।

उत्पादन प्रक्रिया में निम्नलिखित सामग्रियों का उपयोग शामिल है:

• प्लाईवुड या चिपबोर्ड के टुकड़ों से स्क्रैप;
• चौकोर बार, 4 पीसी ।;
• जैक;
• हार्डवेयर;
• स्टील प्लेट, 6 मिमी;
• धातु प्रोफाइल;
• एल्यूमीनियम गाइड;
• हैंड राउटर;
• समर्थन गाड़ी चलने योग्य है.

मिलिंग टेबल बनाने के लिए, आपको एक बीम (50x50 मिमी), प्लाईवुड, एक टेप माप, एक आरा और एक आरी की आवश्यकता होगी। सबसे पहले चिपबोर्ड स्क्रैप और लकड़ी के ब्लॉक से एक स्थिर आधार तैयार किया जाता है। उनसे समर्थन के पैरों को मोड़ना जरूरी है। आप प्लाईवुड और क्षैतिज कनेक्टिंग पैनल का उपयोग करके संरचना की कठोरता को और बढ़ा सकते हैं। दाईं ओर (साइड) आपको एक छेद काटने की जरूरत है, जो "स्टार्ट" बटन के लिए है। यह एक हैंड राउटर से जुड़ जाता है।

टेबलटॉप को चिपबोर्ड से बनाने की अनुशंसा की जाती है, इसे उठाने योग्य होना चाहिए। फिर टिका लगाया जाता है और कम से कम 15 मिमी की मोटाई के साथ प्लाईवुड के एक टुकड़े से एक अतिरिक्त समर्थन आधार तैयार किया जाता है। वर्कपीस को टेबल के साथ-साथ बिना हिले-डुले सुचारू रूप से ले जाने के लिए एक चलती गाड़ी-स्टॉप की आवश्यकता होगी। मूवेबल स्टॉप के गाइड के लिए टेबलटॉप में एक नाली काटना आवश्यक है। खांचे में एक धातु प्रोफ़ाइल स्थापित की गई है। पुरानी, ​​अप्रयुक्त आरी से एक गाइड स्टॉप कैरिज की जगह ले सकता है।

विनिर्माण निर्देश

चिपबोर्ड से अनुदैर्ध्य स्टॉप बनाने की सलाह दी जाती है। यह चलने योग्य होना चाहिए (कटर के चारों ओर अंतराल को समायोजित करने के लिए)। ऐसा करने के लिए, आपको स्टॉप के ऊपरी हिस्से में लंबवत खांचे को काटने की आवश्यकता होगी, क्लैंप का उपयोग करके स्टॉप को आधार पर सुरक्षित करना होगा। केंद्र में मिलिंग कचरे को अवशोषित करने के लिए डिज़ाइन की गई एक छोटी नाली को काटना आवश्यक है।

छेद वाला एक बॉक्स, जो वैक्यूम क्लीनर से नली को जोड़ने का काम करेगा, पतली प्लाईवुड से बनाया जा सकता है। वैक्यूम क्लीनर ऑपरेशन के दौरान बने चिप्स और धूल को हटा देगा। बॉक्स लंबवत स्टॉप के पीछे जुड़ा हुआ है।

स्टील प्लेट को टेबलटॉप पर पेंच किया जाना चाहिए ताकि यह अपनी सतह के साथ समतल हो। बन्धन प्रक्रिया के दौरान, यह सुनिश्चित करने की सलाह दी जाती है कि प्लेट के किनारे टेबल टॉप के स्तर से ऊपर न उभरें ताकि वर्कपीस उस पर पकड़ न बना सके। प्लेट के नीचे एक हैंड राउटर लगाना होगा।

उपकरण को बोल्ट का उपयोग करके एल्यूमीनियम बेस पर तय किया गया है, जिसमें पहले से उनके लिए छेद ड्रिल किए गए हैं। डिवाइस को टेबलटॉप से ​​नहीं, बल्कि प्लेट से जोड़ने से, मिलिंग की गहराई कम होगी, जो आपको यदि आवश्यक हो तो कटर को बदलने की अनुमति देती है।

फिर कार जैक का उपयोग करके राउटर लिफ्ट का निर्माण शुरू करने की सिफारिश की जाती है, जो आपको यूनिट की ऊंचाई को आसानी से और सटीक रूप से बदलने की अनुमति देता है। हैंडल के बजाय, आपको एल्यूमीनियम गाइड संलग्न करने की आवश्यकता है, उन्हें जैक से कनेक्ट करें।

मिलिंग टेबल के घटक

मिलिंग कटर स्थापना का मुख्य तत्व है। इसकी शक्ति गुरु के कार्य की विशिष्टता पर निर्भर करती है।

सुविधाजनक मॉडल में वे मॉडल शामिल हैं जो अतिरिक्त रूप से त्वरित स्टॉप और सॉफ्ट स्टार्ट फ़ंक्शन से सुसज्जित हैं, और जिनमें स्पिंडल लॉक के लिए एक बटन है। ऐसी इकाइयों में, आप डिवाइस के आवरण को खोले बिना ब्रश बदल सकते हैं।

सपोर्ट पर बना फ्रेम, जिसके ऊपर टेबलटॉप लगा होता है, फ्रेम कहलाता है। इसे चिपबोर्ड, लकड़ी, एमडीएफ, स्टील से बनाया जा सकता है। इकाई को उच्च स्तर की कठोरता प्रदान करनी चाहिए और स्थिर होनी चाहिए। बिस्तर के आयाम उन हिस्सों के मापदंडों पर निर्भर करते हैं जिन्हें बढ़ई द्वारा संसाधित किया जाएगा। जिस आकार को सार्वभौमिक माना जाता है वह खड़े होकर काम करने के लिए 850-900 मिमी की ऊंचाई है। बिस्तर को समायोज्य समर्थन से लैस करने की सिफारिश की जाती है ताकि आप टेबल की ऊंचाई बदल सकें और असमान फर्श की भरपाई कर सकें।

टेबलटॉप को पहनने के लिए प्रतिरोधी प्लास्टिक से लेपित 26-36 मिमी की मोटाई के साथ चिपबोर्ड से बने रसोई एनालॉग के रूप में प्रस्तुत किया गया है। ऐसी सामग्री वर्कपीस को सतह पर आसानी से फिसलने और कंपन को कम करने की अनुमति देगी। आप रसोई काउंटरटॉप को कम से कम 16 मिमी की मोटाई के साथ एमडीएफ या चिपबोर्ड से बनी प्लेट से बदल सकते हैं।

माउंटिंग प्लेट का उपयोग करके, 26 मिमी से टेबलटॉप की मोटाई को ध्यान में रखते हुए, राउटर की पहुंच के आयाम को बनाए रखना आवश्यक है। उत्पाद की मोटाई छोटी और मजबूती अधिक होनी चाहिए। प्लेट धातु से बनी हो सकती है, लेकिन अधिक टिकाऊ और प्रक्रिया में आसान सामग्री को टेक्स्टोलाइट कहा जाता है। उत्पाद का आकार आयताकार होना चाहिए, जिसकी भुजा 150-300 मिमी, मोटाई 4-8 मिमी, एक छेद होना चाहिए जिसका व्यास केंद्र में राउटर के आधार में छेद से मेल खाता हो।

टेबलटॉप जिस पर माउंटिंग प्लेट स्थित है उसे अस्थायी रूप से बिस्तर से जोड़ा जाना चाहिए। इसकी रूपरेखा पेंसिल से बनानी चाहिए। फ़्रेम में हैंड राउटर का उपयोग करके, प्लेट के लिए एक सीट का चयन करें ताकि यह टेबलटॉप के साथ फ्लश स्थापित हो। सीट के कोने गोल होने चाहिए।

इसकी डिज़ाइन सुविधाओं को निर्धारित करने के बाद तालिका का निर्माण शुरू करना आवश्यक है। मिलिंग टेबल आपको उपकरण (भागों के प्रसंस्करण के दौरान) को स्थानांतरित करने के बजाय वर्कपीस को स्थानांतरित करने की अनुमति देती है, जबकि स्विच ऑन डिवाइस गतिहीन रहता है।

हम विक्टर ट्रैवेलर के एक मॉडल के उदाहरण का उपयोग करके एक उत्कृष्ट मिलिंग टेबल बनाने के विषय को जारी रखते हैं। यह गाइड सहित सटीक समायोजन वाली एक मांग वाली मशीन है।

आइए इस डिवाइस का अधिक विस्तार से विश्लेषण करें। गाइड के लिए सामग्री स्वयं लेमिनेटेड लकड़ी की छत के स्क्रैप हैं, जिनसे आधार बनाया जाता है।

यह आधार कार्यक्षेत्र के सिरों से परे रखे गए धातु अनुप्रस्थ गाइडों की एक जोड़ी पर रखा गया है। इसके अलावा, इसे विशेष स्किड्स पर पूरी तरह से मूल तरीके से रखा गया है।

स्लाइड समानांतर में व्यवस्थित धातु चैनलों की एक जोड़ी से बनाई गई है। उनके बीच दो बीयरिंग एक साथ और 4 और बीयरिंग आर-पार हैं। यह अनुप्रस्थ टायर पर घर्षण को कम करता है।

फिक्सेशन की समस्या को एक सनकी क्लैंप स्थापित करके हल किया जाता है। इसमें एक धातु का कोना होता है, जिसमें प्लाईवुड के जबड़े की एक जोड़ी जुड़ी होती है, जिनमें से आंतरिक एक कैम क्लैंप की कार्रवाई के तहत चलता है। क्लैंप स्वयं एक पिन के माध्यम से एक लंबे नट के माध्यम से आधार से जुड़ा होता है। पहिए को घुमाने से पिन घूमती है।
यानी, जब एक्सेंट्रिक को क्लैंप किया जाता है, तो आप सटीक समायोजन के लिए गाइड बेस के घूमने वाले किनारे को उच्च परिशुद्धता के साथ आगे या पीछे ले जा सकते हैं।

इस समायोजन को सुविधाजनक बनाने के लिए, आप अनुप्रस्थ टायरों पर एक रूलर लगा सकते हैं या एक टेप माप चिपका सकते हैं।

इस नोट पर, आइए क्लैंप के साथ समाप्त करें और स्वयं गाइड बनाने के लिए आगे बढ़ें। यह आधार से छोटा है और इसमें मुख्य भागों की एक जोड़ी समकोण पर जुड़ी हुई है। कठोरता अनुप्रस्थ स्टिफ़नर द्वारा प्रदान की जाती है। ऊपरी भाग में एक नाली का चयन किया जाता है।

अधिक सामान्य योजना के साथ एक और शॉट। ऊर्ध्वाधर शीट में अनुदैर्ध्य खांचे भी बनाए जाते हैं (वे अभी तक फोटो में नहीं हैं), जो गतिशील गालों को सुरक्षित करने का काम करते हैं।

हम ऊपरी खांचे में एक एल्यूमीनियम गाइड को गोंद करते हैं (इसका उपयोग कंघी या अन्य क्लैंप को सुरक्षित करने के लिए किया जाता है)। हम विंग बोल्ट का उपयोग करके चल "गाल" को खांचे में स्थापित करते हैं।

वे आपको स्थापित कटर के आधार पर धूल सेवन के उद्घाटन को बदलने की अनुमति देते हैं: इसे व्यापक रूप से विस्तारित करें

और पतले कटर की ओर बढ़ें।

पीछे की योजना की तस्वीर में हम खांचे के माध्यम से अनुदैर्ध्य, साथ ही गाइड के केंद्र में स्थापित धूल कलेक्टर को स्पष्ट रूप से देख सकते हैं। यह कड़ी पसलियों की एक जोड़ी और एक टिका हुआ ढक्कन द्वारा निर्मित एक बॉक्स है। वैक्यूम क्लीनर के लिए एक पाइप दीवारों में से एक में लगा हुआ है।

झुका हुआ ढक्कन तितली टिकाओं की एक जोड़ी पर टिका होता है, जो आपको संभावित रुकावटों आदि को खत्म करने की अनुमति देता है।

हैंड राउटर से किसी सतह को संसाधित करते समय, उत्पाद को एक ही समय में पकड़ना अक्सर आवश्यक हो जाता है। मिलिंग टेबल ऐसी स्थितियों के लिए डिज़ाइन की गई है।

बेशक, आप इस डिवाइस को हार्डवेयर स्टोर्स में खरीद सकते हैं, लेकिन यह सस्ता नहीं है, इसलिए थोड़ा समय बिताना और मिलिंग टेबल खुद बनाना बेहतर है।

मिलिंग टेबल के प्रकार

किए जाने वाले कार्य की मात्रा इस बात पर निर्भर करेगी कि आपको तालिका के किस संस्करण की आवश्यकता है।

राउटर टेबल कई प्रकार के होते हैं:

1. अचल
   फ्री-स्टैंडिंग, पूर्ण विकसित डेस्कटॉप।
2. पोर्टेबल
   टेबलटॉप डिज़ाइन, जिसे यदि आवश्यक हो तो स्थापित किया जा सकता है।
3. सकल
   एक विकल्प, जब राउटर के साथ काम करने के लिए, आरा टेबल की सतह का विस्तार किया जाता है (चित्रित)।

डिजाइन के तत्व

इस लेख में हम एक स्थिर मिलिंग टेबल को देखेंगे। इसे बनाने के बाद, आप स्वतंत्र रूप से किसी अन्य प्रकार के निर्माण का सामना कर सकते हैं।

टेबल का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा बिस्तर है। इसमें एक फ्रेम (पैर, फ्रेम, आदि) और एक टेबल टॉप (एक धातु प्लेट और अन्य टेबल घटकों सहित) शामिल है। बिस्तर की ऊंचाई 75 सेमी से 1 मीटर तक भिन्न होती है और इसे व्यक्तिगत रूप से समायोजित किया जा सकता है।

एक पुरानी अनावश्यक टेबल, जिसे आसानी से मिलिंग टेबल में बदला जा सकता है, बिस्तर के रूप में काफी उपयुक्त है।

टेबलटॉप चिपबोर्ड, लेमिनेटेड चिपबोर्ड, मोटे प्लाईवुड या प्लास्टिक से बना होता है। इष्टतम शीट की मोटाई 16 मिमी है। फ़्रेम के लिए सामग्री का चयन इस तथ्य को ध्यान में रखते हुए किया जाना चाहिए कि लकड़ी के टुकड़े लगातार इसकी सतह पर चलते रहेंगे। इसलिए यह स्मूथ होना चाहिए. अक्सर काउंटरटॉप उन धातुओं से बना होता है जो संक्षारण के अधीन नहीं होते हैं (उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम)।

टेबलटॉप के बीच में एक माउंटिंग प्लेट है। बहुत से लोग सोचते हैं कि वे इस विवरण के बिना काम चला सकते हैं, लेकिन यह सच नहीं है। माउंटिंग प्लेट सभी मिलिंग उपकरणों के लिए एक धारक है।

प्लेट की मोटाई 8 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। उपयोग की जाने वाली सामग्री इच्छा और क्षमताओं पर निर्भर करती है। यह धातु, टेक्स्टोलाइट, टिकाऊ प्लाईवुड या अन्य शीट सामग्री हो सकती है। राउटर सोल के आकार में फिट होने के लिए प्लेट के केंद्र में एक छेद काटा जाता है।

महत्वपूर्ण:मिलिंग कटर के मॉडल एक-दूसरे से भिन्न होते हैं, इसलिए टेबल बनाते समय आपको यह ध्यान रखना चाहिए कि इसकी ऊंचाई आपकी ऊंचाई के लिए आदर्श होनी चाहिए, और राउटर की माउंटिंग और छेद का आकार बिल्कुल आपके टूल के लिए होना चाहिए।

स्थिर मिलिंग टेबल

आइए धातु के फ्रेम और डच प्लाईवुड से बने टेबलटॉप के साथ मिलिंग टेबल बनाने के विकल्प पर विचार करें।

सामग्री और उपकरण

अपने हाथों से मैनुअल राउटर के लिए एक टेबल बनाने के लिए, आपको निम्नलिखित सामग्रियों की आवश्यकता होगी:

• धातु का कोना या पाइप (फ़्रेम के लिए)
• एल्यूमीनियम गाइड
• राउटर को माउंट करने के लिए एक्सल
• धातु के लिए पोटीन, प्राइमर और पेंट
• सेल्फ़ टैपिंग स्क्रू
• फर्नीचर बोल्ट 6 x 60 मिमी
• नट के साथ हेक्सागोनल समायोजन बोल्ट - 4 पीसी।
• फिनिश नमी प्रतिरोधी लेमिनेटेड प्लाईवुड, 18 मिमी मोटी (आप किसी अन्य सामग्री का उपयोग कर सकते हैं)
• बोर्ड या प्लाईवुड स्क्रैप (चीर बाड़ बनाने के लिए)।

निम्नलिखित उपकरण भी आवश्यक हैं:

• वेल्डिंग मशीन (धातु टेबल फ्रेम के लिए)
• ड्रिल और बिट्स
• पेंचकस
• आरा
• मिलिंग कटर
• स्पैटुला, ब्रश, लत्ता।

अपने हाथों से एक ट्रांसफ़ॉर्मिंग टेबल कैसे बनाएं और असेंबल करें:

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विनिर्माण चरण

स्टेप 1।सबसे पहले, हम टेबल फ्रेम बनाते हैं: टेबलटॉप धारक को 4 प्रोफ़ाइल पाइप 25 x 25 मिमी से वेल्डेड किया जाता है, टेबल के एक तरफ एक और पाइप को वेल्ड करना आवश्यक होता है जिसके साथ समानांतर स्टॉप चलेगा। पैरों को उनसे वेल्ड किया जाता है।

आप फ्रेम के प्रत्येक तरफ (परिधि के साथ जहां टेबलटॉप स्थित होगा) एक पाइप जितना लंबा एक कोना वेल्ड कर सकते हैं, ताकि टेबलटॉप इन कोनों पर अवकाश में बैठ जाए।

एक अन्य विकल्प, जिसका हम उपयोग करेंगे, टेबलटॉप के लिए अतिरिक्त समर्थन स्थापित करना होगा: हम लंबे किनारों पर दो और पाइप वेल्ड करते हैं, जो न केवल प्लाईवुड के लिए समर्थन के रूप में काम करेगा, बल्कि राउटर के लिए एक लिमिटर के रूप में भी काम करेगा। उनके बीच की दूरी ऐसी होनी चाहिए कि आप डिवाइस को माउंट करने के लिए सुरक्षित रूप से एक छेद काट सकें)।

कार्यस्थल को अधिक स्थिर बनाने के लिए, हम फर्श से लगभग 20 सेमी की दूरी पर, टेबल पैरों के बीच मजबूत पुलों को वेल्ड करते हैं।

चरण दो।पेंटिंग के लिए आपको ऑयल पेंट लेना होगा (एल्यूमीनियम और गैल्वेनाइज्ड स्टील के लिए उपयुक्त नहीं!)। हम धातु को गंदगी से साफ करते हैं और किसी विलायक (शराब, मिट्टी का तेल, आदि) का उपयोग करके इसे कम करते हैं। यदि आवश्यक हो, तो आप सतह को एक विशेष पोटीन से भर सकते हैं और इसे प्राइम कर सकते हैं।

टिप्पणी:सभी क्रियाएं श्वासयंत्र और हवादार क्षेत्र में की जानी चाहिए।

के लिए प्राइमरोंआप उसी पेंट का उपयोग कर सकते हैं जिसका उपयोग आगे की पेंटिंग के लिए किया जाएगा, लेकिन एक विलायक के साथ पतला। अधिक दीर्घकालिक और गुणात्मकपरिणाम प्रसंस्करण के दौरान प्राप्त होता है विशेषधातु के लिए रचनाएँ.

आवेदन के बाद अंतिमखड़े होकर आपको इसके पूरा होने तक इंतजार करना होगा पूरी तरह से सुखानाऔर उसके बाद ही आगे की कार्रवाई के लिए आगे बढ़ें।

चरण 3।हमने टेबलटॉप को बिल्कुल धातु के फ्रेम में फिट करने के लिए काटा ताकि यह कोनों में मजबूती से फिट हो जाए। अधिक मजबूती के लिए, आप धातु के पाइप (या कोनों) में छेद (धातु ड्रिल के साथ) कर सकते हैं और टेबलटॉप के किनारों को फर्नीचर बोल्ट के साथ फ्रेम में जकड़ सकते हैं। तैयार टेबलटॉप का आकार 84 x 59 सेमी है, टेबल की ऊंचाई 90 सेमी है।

चरण 4।किनारे से 20-25 सेमी की दूरी पर हम काटते हैं एल्यूमीनियम गाइडटेबलटॉप की पूरी लंबाई के साथ।

चरण 5.राउटर के अक्षों को आधा काटें। इससे सोल और गाइड एक्सल के बीच की जगह को 11 मिमी तक बढ़ाने में मदद मिलेगी (यदि बिना कटे एक्सल का उपयोग किया जाता है, तो यह दूरी केवल 6 मिमी होगी)।

चरण 6.हम राउटर से एकमात्र हटाते हैं और इसके बन्धन के लिए टेबलटॉप के बीच में 4 छेद चिह्नित करते हैं, और उन्हें ड्रिल करते हैं। हम टेबलटॉप के बीच में एक छेद बनाते हैं। प्रत्येक उपकरण के लिए छेद का आकार अलग होगा! छेद के बाईं और दाईं ओर छेद ड्रिल किए जाते हैं जिसमें राउटर अक्षों के क्लैंप को सुरक्षित करने वाले बोल्ट डाले जाते हैं (उन्हें अब हटाया नहीं जाएगा)।

चरण 7पीछे की तरफ, आपको एक बड़ी नाली बनाने के लिए राउटर का उपयोग करने की आवश्यकता है अकेलामिलिंग कटर।

खांचे में ही, थ्रू होल के ऊपर और नीचे, अक्षों की लंबाई के बराबर छोटे खांचे (एक राउटर के साथ) काट लें। खांचे के सिरों पर, बनाने के लिए फोरस्टनर ड्रिल का उपयोग करें छोटाबोल्ट को समायोजित करने के लिए अवकाश षट्कोणीयछेद।

चरण 8हमने बड़े खांचे की चौड़ाई के बराबर पाइप के दो टुकड़े काट दिए। हम उन बोल्टों के लिए उनमें छेद ड्रिल करते हैं जिन्हें हटाया नहीं जा सकता। हमने राउटर अक्षों के लिए क्लैंप प्राप्त किए हैं। नटों को बोल्टों पर कस दिया जाता है।

चरण 9दोनों तरफ हेक्स नट और बोल्ट लगाए गए हैं कुल्हाड़ियोंऔर क्रियान्वित करने के लिए आवश्यक हैं विमान समायोजनमिलिंग कटर।

चरण 10हम एक समानांतर पड़ाव बनाते हैं। ऐसा करने के लिए, इस उद्देश्य के लिए विशेष रूप से वेल्डेड पाइप के साथ चलने के लिए प्लाईवुड के एक छोटे टुकड़े में एक नाली काट दी जाती है। एक आरा का उपयोग करके, प्लाईवुड की तीन समान आकार की स्ट्रिप्स काट दी जाती हैं (पट्टी की लंबाई = टेबल की लंबाई + गाइड पाइप की चौड़ाई) और उनके लिए 4 कठोर पसलियां।

चिप्स निकालने के लिए प्लाईवुड की एक पट्टी में एक अर्धवृत्ताकार छेद बनाया जाता है, जो टेबलटॉप में स्लॉट के अनुरूप होना चाहिए। दूसरी पट्टी में भी उसी स्थान पर एक चौकोर छेद बनाया जाता है।

प्लाईवुड की तीसरी पट्टी को आधा काट दिया जाता है। इसे बोल्ट (तब आपको उनके संचलन के लिए लंबे खांचे बनाने की आवश्यकता होती है) या सरल गाइड का उपयोग करके एक चौकोर छेद के साथ पट्टी के पीछे से जोड़ा जाता है। प्लाईवुड के हिस्सों को अलग-अलग दिशाओं में अलग होना चाहिए। इस पट्टी के सबसे ऊपरी किनारे पर एक एल्यूमीनियम गाइड स्थापित किया गया है।

चरण 11हम कटआउट के साथ पक्षों के साथ पहली और दूसरी स्ट्रिप्स को एक साथ बांधते हैं। हम कठोर पसलियों को जकड़ते हैं: दो - प्लाईवुड स्ट्रिप्स के जंक्शन पर परिणामी बड़े छेद के किनारों के साथ और एक - दोनों तरफ (किनारे से 7-10 सेमी की दूरी पर)।

हमने पतली प्लाईवुड का एक छोटा वर्ग काट दिया (जो बीच में स्थित कठोर पसलियों के बीच फिट होगा), बीच के करीब हम वैक्यूम क्लीनर पाइप के व्यास के बराबर एक छेद बनाते हैं। प्लाईवुड को स्ट्रेनर्स से जोड़ा जाता है, जिससे एक त्रिकोणीय बॉक्स बनता है।

चरण 12मिलिंग टेबल के समानांतर स्टॉप को क्लैंप के साथ तय किया गया है। ऐसा इसलिए किया जाता है ताकि मिलिंग टेबल को आसानी से हटाया और पुन: व्यवस्थित किया जा सके। यदि यह पूरी तरह से राउटर के लिए है, तो आप ऐसा कर सकते हैं हल करनाइसके संचलन के लिए खांचे वाले कोष्ठक का उपयोग करने पर जोर।

चरण 13सुविधा के लिए, हम एक नियमित बोल्ट में 6-मिमी धातु की प्लेट को वेल्ड करते हैं। क्लैंप लकड़ी के बने होते हैं, ऐसे बोल्ट के लिए दो खांचे होते हैं। ऐसे दो क्लैंप का होना जरूरी है.

चरण 14हम राउटर स्थापित करते हैं: हम अपने आधे कटे एक्सल को राउटर के साइड छेद में पिरोते हैं, उन पर नट लगाते हैं और राउटर को पाइप क्लैंप से सुरक्षित करते हैं।

चरण 15हम टेबल पलट देते हैं. हेक्स रिंच का उपयोग करके, राउटर को ऊपर उठाते हुए बोल्ट को घुमाएं (1 मोड़ = 1 मिमी)।

जैक के साथ स्थापित किया जा सकता है ताकि आपको हर समय बोल्ट का उपयोग न करना पड़े। राउटर को चालू करने के लिए, हम एक पैर में स्विच के साथ एक सॉकेट जोड़ते हैं, जो चालू/बंद बटन के रूप में कार्य करेगा।

टिप्पणी:सुविधा के लिए, आप काम करते समय राउटर से तार को पकड़ने के लिए एक छोटा टेप प्रदान कर सकते हैं।

कार्यस्थल सुरक्षा

बिजली उपकरणों के साथ काम करते समय सुरक्षा नियमों के बारे में न भूलें:

• राउटर के साथ काम करते समय सावधान रहें कि उससे दूर न जाएं या अपने हाथों से वर्कपीस को टूल के पास न ले जाएं।
• हमेशा संयम, सुरक्षा चश्मा और दस्ताने का उपयोग करें।
• बच्चों को ऑपरेटिंग मशीन से दूर रखें।
• यदि कोई खराबी आती है, तो तुरंत राउटर को अनप्लग करें और इसे वर्कशॉप में ले जाएं।

हैंड राउटर के लिए टेबल कैसे बनाएं, इस बारे में अधिक जानकारी के लिए देखें वीडियो:

हैंड राउटर के लिए सहायक उपकरण हाथ से पकड़े जाने वाले बिजली उपकरणों की कार्यक्षमता का विस्तार कर सकते हैं और उनके उपयोग को अधिक सुविधाजनक, आरामदायक और सुरक्षित बना सकते हैं। ऐसे उपकरणों के सीरियल मॉडल काफी महंगे हैं, लेकिन आप उनकी खरीद पर बचत कर सकते हैं और लकड़ी के राउटर को अपने हाथों से लैस करने के लिए उपकरण बना सकते हैं।

विभिन्न प्रकार के अटैचमेंट एक हैंड राउटर को वास्तव में सार्वभौमिक उपकरण में बदल सकते हैं।

मिलिंग उपकरण द्वारा हल किया जाने वाला मुख्य कार्य यह सुनिश्चित करना है कि उपकरण आवश्यक स्थानिक स्थिति में मशीनीकृत सतह के संबंध में स्थित है। सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली कुछ मिलिंग मशीन अटैचमेंट मिलिंग मशीनों के साथ मानक रूप से आती हैं। जिन मॉडलों का अत्यधिक विशिष्ट उद्देश्य होता है उन्हें अलग से खरीदा जाता है या हाथ से बनाया जाता है। वहीं, लकड़ी के राउटर के लिए कई उपकरणों का डिज़ाइन ऐसा होता है कि उन्हें स्वयं बनाने में कोई विशेष समस्या नहीं आती है। हैंड राउटर के लिए घरेलू उपकरणों के लिए, आपको चित्रों की भी आवश्यकता नहीं है - उनके चित्र पर्याप्त होंगे।

लकड़ी के राउटर के लिए सहायक उपकरण जो आप स्वयं बना सकते हैं, उनमें कई लोकप्रिय मॉडल हैं। आइए उन पर करीब से नज़र डालें।

सीधे और घुमावदार कटों के लिए चीर बाड़

या अन्य आधार सतह के लिए एक चीर बाड़, जो आपको इन सतहों के सापेक्ष लकड़ी में सीधे कटौती करने की अनुमति देती है, सबसे लोकप्रिय उपकरणों में से एक है और कई मॉडलों की मानक किट में शामिल है। ऐसे उपकरण का उपयोग करना, जिसके लिए आधार तत्व, कार्य तालिका के अलावा, वर्कपीस या गाइड रेल का किनारा हो सकता है, वर्कपीस पर खांचे को संसाधित किया जाता है, और इसके किनारे वाले हिस्से को भी पिघलाया जाता है।

राउटर के लिए समानांतर स्टॉप के डिज़ाइन में निम्नलिखित घटक शामिल हैं:

• छड़ें जो मिलिंग कटर बॉडी में विशेष छेद में डाली जाती हैं;
• एक लॉकिंग स्क्रू, जिसके माध्यम से छड़ें आवश्यक स्थिति में तय की जाती हैं;
• ठीक समायोजन पेंच, जो उस दूरी को अधिक सटीक रूप से समायोजित करने के लिए आवश्यक है जिस पर कटर अक्ष आधार सतह से होगा;
• सपोर्ट पैड जिसके साथ डिवाइस आधार सतह पर टिकी होती है (समानांतर स्टॉप के कुछ मॉडलों में सपोर्ट पैड के बीच की दूरी को बदलना संभव है)।

काम के लिए राउटर स्टॉप तैयार करने के लिए, आपको निम्नलिखित कार्य करने होंगे:

• राउटर के आधार में छेद में स्टॉप रॉड्स डालें और उन्हें लॉकिंग स्क्रू के साथ आवश्यक स्थिति में सुरक्षित करें;
• लॉकिंग स्क्रू को ढीला करें और कटर अक्ष और फिक्स्चर की सहायक सतह के बीच की दूरी को समायोजित करने के लिए बारीक समायोजन स्क्रू का उपयोग करें।

चीर बाड़ में एक साधारण भाग जोड़कर, आप इस उपकरण का उपयोग न केवल सीधे, बल्कि लकड़ी में घुमावदार कट बनाने के लिए भी कर सकते हैं। ऐसा हिस्सा एक लकड़ी का गुटका होता है, जिसका एक किनारा सीधा होता है और दूसरे तरफ गोल या कोणीय गड्ढा होता है। इसे स्टॉप के सपोर्ट पैड और संसाधित लकड़ी के वर्कपीस की आधार सतह के बीच रखा जाता है, जिसका आकार घुमावदार होता है।

इस मामले में, स्वाभाविक रूप से, ब्लॉक के सीधे हिस्से को डिवाइस के सपोर्ट पैड के खिलाफ आराम करना चाहिए, और पायदान के साथ वाले हिस्से को घुमावदार आधार सतह के खिलाफ आराम करना चाहिए। आपको अत्यधिक सावधानी के साथ ऐसे ब्लॉक से सुसज्जित समानांतर स्टॉप के साथ काम करना चाहिए, क्योंकि इस मामले में राउटर की स्थिति काफी अस्थिर होगी।

गाइड रेल

गाइड रेल, रिप बाड़ की तरह, लकड़ी प्रसंस्करण के दौरान आधार सतह के सापेक्ष राउटर की रैखिक गति सुनिश्चित करती है। इस बीच, समानांतर स्टॉप के विपरीत, राउटर के लिए ऐसा गाइड वर्कपीस के किनारे पर किसी भी कोण पर स्थित हो सकता है। इस प्रकार, गाइड रेल लकड़ी प्रसंस्करण के दौरान क्षैतिज विमान में लगभग किसी भी दिशा में राउटर को सटीक रूप से स्थानांतरित करने की क्षमता प्रदान कर सकती है। एक निश्चित पिच पर लकड़ी में स्थित छेदों को मिलाते समय अतिरिक्त संरचनात्मक तत्वों से सुसज्जित एक गाइड रेल भी उपयोगी होती है।

कार्य तालिका या वर्कपीस पर गाइड बार का निर्धारण विशेष क्लैंप द्वारा सुनिश्चित किया जाता है। यदि डिवाइस के मूल विन्यास में ऐसे क्लैंप शामिल नहीं हैं, तो साधारण क्लैंप इन उद्देश्यों के लिए उपयुक्त होंगे। गाइड बार के कुछ मॉडलों को एक विशेष एडाप्टर से सुसज्जित किया जा सकता है, जिसे अक्सर जूता कहा जाता है। एडाप्टर, दो छड़ों के माध्यम से राउटर के आधार से जुड़ा हुआ है, प्रसंस्करण के दौरान टायर की प्रोफ़ाइल के साथ स्लाइड करता है और इस प्रकार एक निश्चित दिशा में राउटर के कामकाजी सिर की गति सुनिश्चित करता है।

गाइड रेल जैसे मिलिंग डिवाइस का उपयोग राउटर के साथ संयोजन में सबसे अच्छा किया जाता है जिसका समर्थन प्लेटफॉर्म ऊंचाई-समायोज्य पैरों से सुसज्जित है। इसे इस प्रकार समझाया गया है। ऐसे मामलों में जहां राउटर और टायर की सहायक सतहें अलग-अलग क्षैतिज विमानों में होती हैं, जो तब हो सकती है जब डिवाइस संसाधित लकड़ी के वर्कपीस के बहुत करीब होता है, उपकरण के समायोज्य पैर ऐसी विसंगति को खत्म करना संभव बनाते हैं।

राउटर को लैस करने के लिए गाइड डिवाइस, जो अपने डिजाइन की सादगी के बावजूद, उपयोग में अत्यधिक कुशल होंगे, बिना किसी कठिनाई के अपने हाथों से बनाए जा सकते हैं। ऐसे उपकरणों में से सबसे सरल एक लंबे लकड़ी के ब्लॉक से बनाया जा सकता है, जो क्लैंप का उपयोग करके वर्कपीस से सुरक्षित होता है। इस डिवाइस को और अधिक सुविधाजनक बनाने के लिए, आप इसे साइड स्टॉप के साथ पूरक कर सकते हैं। यदि आप लकड़ी के दो (या इससे भी अधिक) टुकड़ों पर एक साथ एक ब्लॉक रखते हैं और ठीक करते हैं, तो आप एक बार में उनकी सतह पर एक नाली बना सकते हैं।

मुख्य नुकसान जो ऊपर वर्णित डिज़ाइन के उपकरण को अलग करता है वह यह है कि भविष्य की कट लाइन के सापेक्ष ब्लॉक को सटीक रूप से ठीक करना आसान नहीं है। नीचे प्रस्तावित दो डिज़ाइनों के गाइड उपकरणों में ऐसा कोई नुकसान नहीं है।

इनमें से पहला उपकरण आपस में जुड़े बोर्डों और प्लाईवुड शीटों से बना एक उपकरण है। बनाए जा रहे खांचे के किनारे के संबंध में इस उपकरण का संरेखण सुनिश्चित करने के लिए, निम्नलिखित शर्तों को पूरा किया जाना चाहिए: स्टॉप के किनारे से प्लाईवुड (आधार) के किनारे तक की दूरी बिल्कुल उस दूरी के अनुरूप होनी चाहिए जिस पर उपयोग किया गया उपकरण राउटर बेस के चरम बिंदु पर स्थित है। प्रस्तावित डिज़ाइन के उपकरण का उपयोग तब किया जाता है जब पेड़ को उसी व्यास के कटर से संसाधित किया जाता है।

विभिन्न व्यास के उपकरणों के साथ किए जाने वाले मिलिंग कार्यों के लिए, एक अलग डिज़ाइन के उपकरणों का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। उत्तरार्द्ध की ख़ासियत यह है कि उनका उपयोग करते समय, राउटर पूरे एकमात्र के साथ स्टॉप के संपर्क में आता है, न कि केवल इसके मध्य भाग के साथ। इस तरह के स्टॉप के डिज़ाइन में टिका पर एक फोल्डिंग बोर्ड शामिल है, जो संसाधित लकड़ी के उत्पाद की सतह के संबंध में डिवाइस की सही स्थानिक स्थिति सुनिश्चित करता है। इस बोर्ड का उद्देश्य यह सुनिश्चित करना है कि स्टॉप आवश्यक स्थिति में तय हो गया है। यह प्रक्रिया पूरी होने के बाद, बोर्ड पीछे की ओर झुक जाता है और इस तरह मिलिंग कटर के कार्यशील हेड के लिए जगह खाली हो जाती है।

राउटर के लिए अपने हाथों से ऐसा उपकरण बनाते समय, आपको यह ध्यान रखना चाहिए कि उपयोग किए गए टूल के केंद्र से राउटर के आधार के चरम बिंदु तक की दूरी फोल्डिंग बोर्ड की चौड़ाई और अंतराल के अनुरूप होनी चाहिए। बोर्ड और स्टॉप के बीच, यदि यह डिवाइस के डिज़ाइन में प्रदान किया गया है। यदि इस उपकरण के निर्माण में आपने केवल कटर के किनारे और खांचे के किनारे पर ध्यान केंद्रित किया है जिसे इसकी मदद से बनाने की आवश्यकता है, तो ऐसे उपकरण का उपयोग केवल उसी व्यास के कटर के साथ किया जा सकता है।

अक्सर, लकड़ी के रिक्त स्थान में खांचे को सामग्री के तंतुओं में पीसना पड़ता है, जिससे स्कोरिंग निशान बनते हैं। स्कोरिंग की मात्रा को उन उपकरणों द्वारा कम किया जा सकता है, जो कटर के निकलने वाले स्थान पर तंतुओं को दबाकर, उन्हें संसाधित की जा रही लकड़ी की सतह से टूटने नहीं देते हैं। इनमें से एक उपकरण के डिज़ाइन में दो बोर्ड होते हैं, जो 90° के कोण पर स्क्रू के साथ एक दूसरे से जुड़े होते हैं। ऐसे उपकरण में बने खांचे की चौड़ाई लकड़ी के उत्पाद में बने अवकाश की चौड़ाई से मेल खाना चाहिए, जिसके लिए स्टॉप के विभिन्न किनारों पर विभिन्न व्यास के कटर का उपयोग किया जाता है।

एक अन्य मिलिंग उपकरण, जिसके डिज़ाइन में दो एल-आकार के तत्व होते हैं, जो क्लैम्प के साथ संसाधित होने वाले लकड़ी के उत्पाद के लिए तय होते हैं, खुले खांचे की मिलिंग के लिए आवश्यक होते हैं और प्रसंस्करण के दौरान न्यूनतम मात्रा में स्कोरिंग सुनिश्चित करते हैं।

अंगूठियां और टेम्पलेट कॉपी करें

राउटर के लिए कॉपीिंग स्लीव एक उभरी हुई धार वाला एक उपकरण है जो टेम्पलेट के साथ स्लाइड करता है और इस प्रकार कटर की गति को आवश्यक दिशा में सेट करता है। इस तरह की अंगूठी को राउटर के आधार पर विभिन्न तरीकों से तय किया जा सकता है: शिकंजा के साथ पेंच किया गया, एक थ्रेडेड छेद में पेंच किया गया, उपकरण के आधार में छेद में विशेष टेंड्रिल के साथ डाला गया।

कॉपी करने वाली रिंग और उपयोग किए गए उपकरण के व्यास का मान समान होना चाहिए, लेकिन यह महत्वपूर्ण है कि रिंग कटर के काटने वाले हिस्से को न छुए। यदि रिंग का व्यास कॉपी कटर के अनुप्रस्थ आकार से अधिक है, तो इसके आकार और उपकरण के व्यास के बीच अंतर की भरपाई के लिए ऐसा टेम्पलेट वर्कपीस के आकार से अधिक नहीं होना चाहिए।

रिंग के रूप में बना एक मिलिंग टेम्प्लेट, दो तरफा टेप और क्लैंप का उपयोग करके लकड़ी के टुकड़े पर तय किया जा सकता है, जिसके साथ दोनों हिस्सों को कार्य तालिका में दबाया जाता है। टेम्पलेट के अनुसार मिलिंग के बाद, आपको जांचना चाहिए कि मिलिंग ऑपरेशन के दौरान रिंग को टेम्पलेट के किनारे पर कसकर दबाया गया था।

मिलिंग टेम्प्लेट का उपयोग न केवल किसी उत्पाद के पूरे किनारे को संसाधित करने के लिए किया जा सकता है, बल्कि इसके कोनों को गोल आकार देने के लिए भी किया जा सकता है। राउटर के लिए ऐसे टेम्पलेट का उपयोग करके, आप संसाधित किए जा रहे लकड़ी के उत्पाद के कोनों पर विभिन्न त्रिज्याओं की गोलाई बना सकते हैं।

हैंड राउटर के साथ काम करने के लिए उपयोग किए जाने वाले टेम्प्लेट को बेयरिंग या रिंग से सुसज्जित किया जा सकता है। बाद के मामले में, निम्नलिखित शर्तों को पूरा किया जाना चाहिए: अंगूठी को कटर के व्यास से बिल्कुल मेल खाना चाहिए, या स्थिरता के डिजाइन में स्टॉप प्रदान किया जाना चाहिए जो टेम्पलेट को वर्कपीस के किनारे से दूर ले जाने की अनुमति देता है और इस प्रकार उपकरण और रिंग की त्रिज्या के बीच अंतर को खत्म करें।

टेम्प्लेट का उपयोग करके, जो समायोज्य हो सकता है, आप न केवल संसाधित किए जा रहे लकड़ी के उत्पाद के किनारों को मिला सकते हैं, बल्कि इसकी सतह पर आकार के खांचे भी बना सकते हैं। इसके अलावा, यदि आप उपयुक्त डिज़ाइन का एक टेम्पलेट बनाते हैं, जो बहुत मुश्किल नहीं है, तो आप इसके साथ दरवाजे के टिका के लिए खांचे को जल्दी और सटीक रूप से काट सकते हैं।

गोल और अण्डाकार खांचे काटना

हैंड राउटर से लकड़ी में वृत्त या दीर्घवृत्त के आकार में खांचे काटने के लिए, कंपास उपकरणों का उपयोग करें। राउटर के लिए सबसे सरल कंपास में एक रॉड होती है। इसका एक सिरा राउटर के बेस से जुड़ा होता है, और दूसरा एक स्क्रू और पिन से सुसज्जित होता है। पिन को एक छेद में डाला जाता है जो एक वृत्त के केंद्र के रूप में कार्य करता है, जिसके समोच्च के साथ एक नाली बनती है। ग्रूव सर्कल की त्रिज्या को बदलने के लिए, जिसके लिए राउटर के लिए ऐसे कंपास का उपयोग किया जाता है, यह राउटर के आधार के सापेक्ष रॉड को स्थानांतरित करने के लिए पर्याप्त है। उपयोग करने के लिए अधिक सुविधाजनक कंपास उपकरण हैं, जिनके डिज़ाइन में एक के बजाय दो छड़ें शामिल हैं।

कम्पास के सिद्धांत पर चलने वाला उपकरण एक काफी सामान्य प्रकार का उपकरण है जिसका उपयोग राउटर के साथ काम करने के लिए किया जाता है। उनकी मदद से, वक्रता की विभिन्न त्रिज्याओं के साथ आकार के खांचे बनाना बहुत सुविधाजनक है। जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, ऐसे उपकरण का विशिष्ट डिज़ाइन, जिसे आप स्वयं बना सकते हैं, में एक पिन के साथ एक स्क्रू शामिल होता है जो डिवाइस के खांचे के साथ घूम सकता है और इस तरह आपको बनाए जा रहे खांचे की त्रिज्या को समायोजित करने की अनुमति देता है।

ऐसे मामलों में जहां लकड़ी या अन्य सामग्री पर मिलिंग कटर से छोटे व्यास का छेद बनाना आवश्यक होता है, एक अलग प्रकार के उपकरण का उपयोग किया जाता है। ऐसे उपकरणों की डिज़ाइन विशेषता, जो राउटर बेस के नीचे तय की जाती है, यह है कि वर्कपीस पर केंद्रीय छेद में स्थापित उनका पिन, उपयोग किए जा रहे बिजली उपकरण के आधार के नीचे स्थित होता है, न कि उसके बाहर।

बेस कॉर्नर गाइड
सेंटरिंग पिन कम्पास असेंबली। कम्पास असेंबली का निचला दृश्य। ऊपर से देखें

विशेष उपकरणों का उपयोग करके, आप लकड़ी में न केवल गोल, बल्कि अंडाकार छेद बनाने के लिए हैंड राउटर का उपयोग कर सकते हैं। इनमें से एक डिवाइस के डिज़ाइन में शामिल हैं:

• एक आधार जिसे वैक्यूम सक्शन कप या स्क्रू के साथ संसाधित किए जा रहे लकड़ी के उत्पाद पर तय किया जा सकता है;
• दो जूते जो गाइडों को काटते हुए चलते हैं;
• दो बढ़ते छड़ें;
• डिवाइस के बेस को राउटर से जोड़ने वाला ब्रैकेट।

ऐसे उपकरण के ब्रैकेट में विशेष खांचे के कारण, इसकी बेस प्लेट राउटर के बेस के साथ एक ही विमान में आसानी से संरेखित हो जाती है। यदि इस उपकरण का उपयोग गोल समोच्च के साथ मिलिंग करने के लिए किया जाता है, तो एक जूते का उपयोग किया जाता है, और यदि अंडाकार समोच्च के साथ, तो दोनों का उपयोग किया जाता है। इस तरह के उपकरण से बनाया गया कट आरा या बैंड आरी का उपयोग करके बनाए गए कट की तुलना में अधिक गुणवत्ता वाला होता है। यह इस तथ्य से समझाया गया है कि इस मामले में उपयोग किए जाने वाले मिलिंग कटर के साथ प्रसंस्करण एक उपकरण द्वारा किया जाता है जो उच्च गति से घूमता है।

संकीर्ण सतहों पर खांचे की तेज और उच्च गुणवत्ता वाली मिलिंग के लिए उपकरण

दरवाज़े के कब्ज़े या ताले के लिए खांचे कैसे बनाएं, इस सवाल का जवाब कोई भी घरेलू कारीगर दे सकता है। इन उद्देश्यों के लिए, एक नियम के रूप में, एक ड्रिल और एक साधारण छेनी का उपयोग किया जाता है। इस बीच, यदि आप इस उद्देश्य के लिए एक विशेष उपकरण से सुसज्जित मिलिंग कटर लेते हैं, तो आप इस प्रक्रिया को बहुत तेजी से और कम श्रम के साथ कर सकते हैं। ऐसे उपकरण का डिज़ाइन, जिसकी सहायता से संकीर्ण सतहों पर विभिन्न चौड़ाई के खांचे बनाए जा सकते हैं, राउटर के आधार पर तय किया गया एक सपाट आधार है। आधार पर, जिसका आकार गोल या आयताकार हो सकता है, दो पिन लगाए जाते हैं, जिनका कार्य प्रसंस्करण के दौरान राउटर की सीधी गति सुनिश्चित करना है।

मुख्य आवश्यकता जो ऊपर वर्णित डिज़ाइन के मिलिंग कटर से जुड़ी होनी चाहिए, वह यह है कि गाइड पिन की कुल्हाड़ियाँ लकड़ी के प्रसंस्करण के लिए उपयोग किए जाने वाले कटर के केंद्र के अनुरूप होनी चाहिए। यदि यह शर्त पूरी हो जाती है, तो वर्कपीस के अंत में बना खांचा सख्ती से इसके केंद्र में स्थित होगा। खांचे को एक तरफ ले जाने के लिए, बस एक गाइड पिन पर उचित आकार की आस्तीन लगाएं। हैंड राउटर पर समान अनुलग्नक का उपयोग करते समय, आपको यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि प्रसंस्करण के दौरान गाइड पिन वर्कपीस की साइड सतहों के खिलाफ दबाए गए हैं।

विशेष उपकरणों के बिना संकीर्ण सतहों को संसाधित करते समय राउटर की स्थिरता सुनिश्चित करना संभव है। इस समस्या को दो बोर्डों का उपयोग करके हल किया जाता है, जो वर्कपीस के दोनों किनारों से इस तरह जुड़े होते हैं कि सतह के साथ एक विमान बनाते हैं जिस पर नाली बनाई जाती है। इस तकनीकी तकनीक का उपयोग करते समय, राउटर स्वयं एक समानांतर स्टॉप का उपयोग करके स्थित होता है।

क्रांति के निकायों के प्रसंस्करण के लिए मिलिंग उपकरण

मैनुअल मिलिंग मशीनों के लिए कई सहायक उपकरण, जो उपयोगकर्ताओं द्वारा उनकी आवश्यकताओं के अनुरूप बनाए गए हैं, में सीरियल एनालॉग नहीं हैं। इन उपकरणों में से एक, जिसकी आवश्यकता अक्सर उठती है, एक ऐसा उपकरण है जो घूमने वाले निकायों में खांचे काटने की प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाता है। इस तरह के उपकरण का उपयोग करके, विशेष रूप से, आप पोस्ट, बाल्स्टर्स और समान कॉन्फ़िगरेशन के अन्य लकड़ी के उत्पादों पर अनुदैर्ध्य खांचे को आसानी से और सटीक रूप से काट सकते हैं।

राउटर डिवाइडिंग डिस्क के लिए मिलिंग कटर और फ्रेम असेंबली कैरिज

इस डिवाइस का डिज़ाइन इस प्रकार है:

• चौखटा;
• मोबाइल मिलिंग कैरिज;
• घूर्णन कोण सेट करने के लिए उपयोग की जाने वाली डिस्क;
• पेंच जो संसाधित किए जा रहे वर्कपीस को सुरक्षित करते हैं;
• लॉकिंग पेंच

यदि ऐसा उपकरण अतिरिक्त रूप से एक साधारण ड्राइव से सुसज्जित है, जिसे पारंपरिक ड्रिल या स्क्रूड्राइवर के रूप में उपयोग किया जा सकता है, तो उस पर मिलिंग एक खराद पर किए गए प्रसंस्करण को सफलतापूर्वक प्रतिस्थापित कर सकती है।

टेनन मिलिंग डिवाइस

राउटर के लिए एक टेनन-कटिंग डिवाइस जीभ-और-नाली सिद्धांत का उपयोग करके जुड़े भागों की उच्च-परिशुद्धता प्रसंस्करण की अनुमति देता है। इनमें से सबसे बहुमुखी उपकरण आपको विभिन्न प्रकार के टेनन (डोवेटेल और स्ट्रेट) को मिलाने की अनुमति देते हैं। ऐसे उपकरण के संचालन में एक कॉपी रिंग शामिल होती है, जो एक विशेष टेम्पलेट में खांचे के साथ चलती हुई, किसी दिए गए दिशा में कटर की सटीक गति सुनिश्चित करती है। इसे स्वयं बनाने के लिए, आपको पहले उस खांचे के पैटर्न का चयन करना होगा जिसके लिए इसका उपयोग किया जाएगा।

राउटर की कार्यक्षमता बढ़ाने के लिए कई अतिरिक्त विकल्प

आपको हैंड राउटर से लैस करने के लिए अतिरिक्त डिवाइस बनाने की आवश्यकता क्यों है, जो पहले से ही एक काफी कार्यात्मक डिवाइस है? तथ्य यह है कि ऐसे उपकरण आपको अपने मैनुअल राउटर को पूर्ण प्रसंस्करण केंद्र में बदलने की अनुमति देंगे। तो, एक गाइड पर एक मैनुअल मिलिंग कटर लगाकर (यह हो सकता है), आप न केवल इसका उपयोग करने की प्रक्रिया को आसान बना सकते हैं, बल्कि किए गए संचालन की सटीकता भी बढ़ा सकते हैं। ऐसे उपयोगी उपकरण के डिज़ाइन में जटिल तत्व नहीं होते हैं, इसलिए इसे राउटर और ड्रिल के लिए अपने हाथों से बनाना मुश्किल नहीं होगा।

कई घरेलू कारीगर, सोच रहे हैं कि हैंड राउटर के साथ और भी अधिक दक्षता के साथ कैसे काम किया जाए, इस उपकरण के लिए एक कार्यात्मक कार्य तालिका बनाएं। स्वाभाविक रूप से, ऐसी तालिका का उपयोग अन्य उपकरणों (उदाहरण के लिए, एक गोलाकार आरी या इलेक्ट्रिक ड्रिल) के लिए भी किया जा सकता है।

यदि आपके पास मैन्युअल मिलिंग मशीन नहीं है, तो इस समस्या को विशेष उपकरणों की मदद से हल किया जा सकता है जो आपको सीरियल खराद पर सफलतापूर्वक मिलिंग करने की अनुमति देते हैं। एक खराद के लिए मिलिंग अटैचमेंट का उपयोग करके, आप सीरियल उपकरण की कार्यक्षमता का महत्वपूर्ण रूप से विस्तार कर सकते हैं (विशेष रूप से, इसका उपयोग विमानों को संसाधित करने, खांचे और खांचे बनाने और समोच्च के साथ विभिन्न भागों को संसाधित करने के लिए करें)। यह भी महत्वपूर्ण है कि खराद के लिए ऐसे उपकरण में जटिल डिज़ाइन न हो, और इसे स्वयं बनाना कोई बड़ी समस्या नहीं होगी।