Как правильно сделать гидроизоляцию в ванной. Лучшая гидроизоляция для ванной.

04.11.201727.05.2017

Отсутствие эффективной гидроизоляции в ванных комнатах становится причиной не только «затопления» соседей, но и появления грибков. Грибок незаметно в течение длительного периода времени разрушает строительные материалы, конструкции теряют свои первоначальные свойства. Вывести грибок – очень сложно и дорого. Кроме того, в большинстве случаев придется выполнять ремонтные работы по замене обшивки стен. Чтобы застраховаться от подобных случаев, экономически выгоднее сразу сделать надежную гидроизоляцию. Таким образом удастся избежать многих неприятных ситуаций.

Водопровод, система канализации, смесители и водонагревательные приборы являются источниками протечек, любое нарушение герметичности соединений вызывает проблемы. Они могут быть различной интенсивности, но всегда с негативными последствиями.

Протечки в ванной чреваты негативными последствиями

Не стоит слишком надеяться на герметичность керамической плитки. Со временем швы образуют незаметные микротрещины, сквозь которые вода проникает под половое покрытие. Наличие дополнительной гидроизоляции – обязательное условие предупреждения неприятностей. После появления протечек их все равно придется устранять, но для этого уже потребуется полный демонтаж старых покрытий, ремонт или замена поврежденных влагой конструкций. Можете прикинуть, насколько такие работы дороже стоимости современно сделанной гидроизоляции.

Этапы работ

После решения подготовительных вопросов можно приступать к подбору материалов и непосредственному производству работ.

Виды гидроизоляции для ванных комнат

В настоящее время промышленность предлагает застройщикам несколько видов гидроизоляции, все они надежно справляются со своими задачами. Какой конкретно выбрать тип мы поговорим немного ниже и на примерах каждого материала опишем подробную инструкцию проведения гидроизоляционных работ.

Типы и виды гидроизоляции

Тип	Виды	Краткие характеристики
Окрасочная	Битумная. Акриловая. Каучуковая. Силиконовая. Полиуретановая.	Образует тонкую водонепроницаемую пленку, в зависимости от конкретного типа может наноситься в подогретом или холодном состоянии. Поверхности требуют грунтовки, составы наносятся кистью или пневматическими пультами.
Оклеечная	Рулонная. Синтетические мембранные.	Рулоны изготовлены из различных материалов, имеют несколько слоев покрытия модифицированным битумом или полимерами. Синтетические мембраны могут применяться для гидроизоляции вертикальных и горизонтальных поверхностей.
Обмазочная	Двухкомпонентная. Однокомпонентная.	Широко используется для гидроизоляции помещений, в зависимости от состава может состоять из одного или двух компонентов. Используется на бетонных или кирпичных конструкциях, может выдерживать значительное давление воды.
Штукатурная	Цементная. Асфальтная.	Литая асфальтная применяется для гидроизоляции мест выхода труб. Штукатурная – специальные составы с добавками полимеров.

Кроме этих видов гидроизоляции в ванных комнатах можно использовать проникающую, напыляемую и инъекционную изоляции. Но их применение оправдано лишь в редких случаях и для обыкновенной ванны экономически нецелесообразно.

Рассмотрим подробно технологию производства работ всеми типами гидроизоляции. За исходные данные принимается, что поверхности уже предварительно подготовлены. Материал изготовления ванной – пол бетонный, стены кирпичные или из железобетонных панелей.

Один из наиболее доступных методов гидроизоляции бетонных покрытий, по стоимости относится к бюджетному варианту. По эффективности вполне устраивают ванные комнаты. Общая толщина изоляции в пределах 2 мм, рекомендуется наносить не менее двух слоев. Применяются материалы, изготовленные на основе полимерных лаков и красок или модифицированных битумов, жидкая резина. Битумы можно использовать по горячей или холодной технологии, для ванных комнат лучше применять холодные битумы.

Шаг 1 . Очистить поверхность от пыли и грязи. Если есть влажные участки, то их нужно обязательно просушить.

Шаг 2. Если финишная отделка полов предполагает ровную поверхность, то следует срубить большие выступы и заделать углубления.

Шаг 3. Подготовьте материал в соответствии с рекомендациями производителя. Не готовьте сразу большое количество, оцените свои возможности.

Шаг 4. Работы по гидроизоляции начинайте с самого удаленного от выхода из помещения угла, разбейте всю площадь пола на участки и окрашивайте их по очереди. Окрашивание можно делать валиком или кисточкой.

Шаг 5. После того как первый слой полностью высох, наносите второй. За счет этого удастся с большой вероятности перекрыть пропуски или некачественные участки.

Шаг 6. Во время гидроизоляции пола обязательно обрабатывайте стены на высоту примерно 10–20 сантиметров.

Универсальный метод изоляции не только ванных комнат, но и иных помещений для защиты от повышенной влаги. Может наноситься холодным или горячим методами, конкретную технологию нужно выбирать с учетом особенностей ванных комнат. Оклеечная изоляция имеет много видов, классификация зависит от материалов изготовления.

Виды оклеечной гидроизоляции

Тип гидроизоляционного материала	Наиболее известные марки
	Бризол, Гидроизол, Стеклорубероид, Рубероид, Изол, Гидростеклоизол.
	Изопласт, Армобитэп, Экарбит, Бикропласт, Филизол
	Бернизол, Эластомерные геомембраны, полипропиленовая и полиэтиленовая пленка, Элон, Кромэл.

Для склеивания применяются различные мастики. Как нужно ее наносить?

Шаг 1 . Намажьте подготовленную поверхность мастикой. Промазывать следует участками под размер гидроизоляции. Работы начинаются с самого дальнего участка.

Важно. Обязательно гидроизолируйте стены у пола на высоту примерно десять сантиметров.

Шаг 2. Аккуратно раскатывайте изоляционный слой. Постоянно выравнивайте его, не допускайте появления складок или воздушных карманов. По всей поверхности материал должен плотно прилегать к основанию. Для удаления воздуха валиком с достаточным усилием прижимайте изоляцию к мастике.

Шаг 3. Около стены отрежьте излишнюю длину столярным ножом. Срез должен быть ровным, без механических разрывов.

Шаг 4. Промажьте мастикой следующий участок пола. Делайте нахлест слоев гидроизоляции ≈ 15 см. Нахлесты слоев также промазываются мастикой.

Шаг 5. Если есть риски протечек, то нанесите второй слой гидроизоляции в перпендикулярном направлении к первому. Технология производства работ такая же.

Оклеечная гидроизоляция не может выдерживать значительных нагрузок на разрыв. В связи с этим ее следует обязательно защищать. Можно использовать стяжку из полусухого бетона. Как это делается, мы расскажем ниже.

Обмазочная гидроизоляция

Обмазочная гидроизоляция покрывает основание механически прочным слоем, что надежно защищает конструкцию от проникновения воды. В состав входит цемент, песок мелких фракций, полимерные наполнители и химические пластификаторы. Наименование и соотношение компонентов зависит от конкретной марки. За счет пластификаторов повышается механическая устойчивость, полимерные наполнители придают упругость. Обмазочные гидроизоляционные материалы могут быть однокомпонентными и двухкомпонентными.

Вторые имеют улучшенные эксплуатационные показатели, но требуют большего внимания во время работы. Нужно помнить, что двухкомпонентные марки гидроизоляции нужно выработать в определенные изготовителем сроки. После окончания процесса полимеризации они становятся непригодными к дальнейшему использованию. Перед нанесением однокомпонентных поверхности следует смачивать. Используйте в этих целях пульверизаторы или мокрые валики. Толщина гидроизоляции примерно 2 мм, наносить нужно не менее двух слоев. Дополнительное преимущество двухкомпонентных – угнетается развитие различных микроорганизмов. Но следует помнить, что не все двухкомпонентные материалы допущены к использованию внутри помещений, внимательно читайте инструкцию на упаковке.

Материал универсального использования, может наноситься холодным или горячим (в зависимости от конкретного вида) способом. Достижения строительной химии позволили создавать уникальные материалы, полностью закрывающие цементные пустоты, Тщательно подобранный фракционный состав компонентов относительно глубоко проникает в толщу бетона и создает прочную водонепроницаемую пленку в верхней части цементной матрицы.

Важно. Бетонные полы в ванной комнате перед изолированием должны выстаиваться не менее трех месяцев, для стяжки достаточно одного. Такое время нужно для того чтобы бетон или раствор достигли прочности не менее 15 МПа, в противном случае возможно продавливание и нарушение герметичности полового покрытия.

Шаг 1 . Проверьте качество основания, при обнаружении больших щелей или неровностей ликвидируйте проблемы. Пол должен быть полностью сухим и чистым, наличие маслянистых пятен категорически запрещается.

Шаг 2 . Для улучшения качества обработки рекомендуется по углам пола сделать галтели (закругления) радиусом 3–4 см. Наличие галтелей облегчает процесс гидроизоляции и исключает пропуски. Как делать закругления?

Подготовьте нужное количество цементно-песчаного раствора из расчета одной части цемента на три части песка. Песок должен быть чистым, без камней и глины.
Намочите углы между полом и стенами. Смачивайте обильно, в противном случае коэффициент адгезии раствора с существующими поверхностями будет недостаточным.
Широким шпателем круговыми движениями вдавливайте раствор по углам, старайтесь прилагать максимальные усилия. Выступающий раствор снимайте для дальнейшего использования.
Дайте 1–2 часа времени для схватывания цемента. Как только он немного застынет, влажной губкой уберите следы от шпателя, сделайте поверхности гладкими. Для окончательного схватывания понадобится не менее двух суток.

Шаг 3. Покройте основание грунтовкой. Конкретный вид не имеет значения, главное чтобы она по своим свойствам отвечала материалу изготовления пола. Обращайте внимание, что есть грунтовки для внутренних или внешних работ. На мокрые поверхности гидроизоляция не наносится, дайте время грунтовке хорошо подсохнуть.

Шаг 4. Приготовьте раствор гидроизоляции с учетом рекомендаций производителя. Если материал будет наноситься кистью или валиком, то раствор должен быть жидким, если планируется работать широким шпателем, то консистенция должна напоминать густую сметану.

Практический совет. Для того чтобы минимизировать количество сухих комков, в емкость вначале наливайте воду, а потом насыпайте сухую смесь. Размешивать можно вручную мастерком (долго, трудно и некачественно) или миксером.

Обязательно дайте смеси настояться не менее пяти минут. За это время все зерна цемента впитают влагу и начнут происходить химические реакции полимеризации материала. После паузы еще раз тщательно перемешайте смесь.

Важно. Не готовьте большое количество смеси, ее нужно использовать максимум в течение трех часов. В противном случае закончится процесс полимеризации, повторное разведение водой не допускается. Температура воздуха в помещении не может быть ниже +5°С. Сквозняки и прямые солнечные лучи не допускаются.

Гидроизоляцию можно наносить в один или несколько слоев, суммарная толщина может составлять 1–5 мм. Для ванных комнат достаточно делать слой толщиной 2 мм. Каждый последующий слой можно наносить через сутки.

Шаг 5. Проклейте углы специальной гидроизоляционной лентой. Эти места наиболее сложно обрабатывать, желательно применять дополнительную гидрозащиту.

Шаг 6. Кистью или шпателем наносите слой гидроизоляционного материала. Исключайте пропуски, максимально выравнивайте поверхности. Если нужно наносить второй слой, то он должен располагаться перпендикулярно первому. Если в помещении очень высокая температура и гидроизоляция быстро сохнет, то ее поверхность надо смочить пульверизатором и накрыть пленкой. Дело в том, что для качественной полимеризации состава обязательно нужна вода. При ее отсутствии раствор никогда не будет иметь заводских характеристик.

Шаг 7. Через два дня проверьте качество выполненных работ. Если обнаружились пропуски, то их следует увеличить и повторно гидроизолировать.

Одно из преимуществ такого метода гидроизоляции – керамическую плитку можно укладывать сразу, цементная стяжка не требуется.

Применяется редко из-за большой трудоемкости и недостаточной по современным меркам эффективности.

Шаг 1. Сделайте цементно-песчаный раствор из расчета на две части песка одну часть цемента. Тщательно перемешайте его.

Шаг 2. Подготовленные поверхности пола посыпьте сухим цементом и полейте водой. При помощи веника размешайте цемент с водой до образования молочка. Таким способом повышается коэффициент адгезии.

Практический совет. Можно пользоваться современными пропитками, но при большой толщине стяжки основания они малоэффективны. Лучше использовать самостоятельно приготовленное цементное молочко.

Шаг 3. Выставьте маячки. Для этого нежелательно пользоваться заводскими металлическими рейками. Дело в том, что после их вынимания очень сложно герметично заделать образованные углубления. Маяки готовьте из цементно-песчаного раствора по следующему алгоритму:

насыпьте бороздки из раствора. Расстояние между ними на 15–20 см меньше длины правила;
водяным или лазерным уровнем отбейте ноль пола, правилом выровняйте поверхности бороздок по этому уровню. Работайте внимательно, не допускайте образования впадин;
между крайними маяками натяните в нескольких местах веревку и под нее устанавливайте остальные;
для ускорения застывания маяков посыпьте сухим цементом их бока и верхнюю плоскость. Он впитает лишнюю влагу, время застывания существенно уменьшится. Как только цемент стал влажным, аккуратно мастерком соскребите его. Если маячки еще влажные, то повторите эту операцию;
проверьте положение маяков. Все в норме – приступайте к изготовлению стяжки.

В специализированных строительных магазинах есть специальные добавки для улучшения гидроизоляционных свойств раствора, есть желание – добавляйте их во время приготовления. Количество добавок изменяется с учетом назначения помещения, выполняйте рекомендации производителей.

Гидроизоляция ванной комнаты в деревянном доме

Эти работы относятся к довольно сложным и требуют индивидуального подхода. В чем особенности гидроизоляции пола в ванной комнате деревянного дома?

Наличие деревянных элементов конструкции. Дерево очень боится повышенной влажности, тем более в сочетании с высокими температурами.
Не всегда под ванной можно сделать продухи, что вызывает дополнительные проблемы.
Вариант цементного пола только под ванной не всегда приемлем с учетом архитектурных особенностей дома.
Деревянные дома постоянно «движутся». Такие особенности исключают возможность использования гидроизоляций с включением цемента.

Для гидроизоляции помещений в деревянных домах можно пользоваться только пластичными (жидкая резина) или рулонными материалами. Вместе с полом обязательно обрабатываются и стены, влага не должна попадать под финишную отделку. И еще одно замечание для всех случаев – деревянные несущие элементы всегда надо пропитывать антисептиками.

На черновой пол допускается настилать полиэтиленовую пленку или иной гидрозащитный материал такого типа. Перекрытие стыков должно быть не менее 15 см, очень тщательно заклеивайте стыки. Для этих целей лучше пользоваться любым специальным скотчем, за исключением металлизированного. Металлизированный не растягивается и не компенсирует неизбежные колебания линейных размеров.

Изоспан KL — герметизирующая соединительная лента

При первой возможности старайтесь в ванных комнатах делать цементную стяжку. Желательно это предусмотреть еще на стадии проектирования дома, цементная стяжка значительно увеличивает нагрузку на лаги, для их изготовления следует брать пиломатериалы с большими размерами.

Для улучшения качества изоляции швы между плитками нужно затирать специальными затирками. Они должны быть только пластичными и компенсировать линейные расширения без образования микротрещин.

И последнее – пол должен быть максимально устойчивым, используйте все строительные технологии для повышения его несущих характеристик. А что делать, если пол в ванной комнате деревянный?

Шаг 1. Осмотрите стояние деревянного покрытия, удалите все маслянистые пятна и грязь. Маслянистые пятна удалить сложно, их придется соскабливать, снимать шлифшкуркой или круглошлифовальной машинкой.

Шаг 2 . Появившиеся углубления и щели заделайте специальной мастикой по дереву.

Тщательно отшлифуйте поверхность, дайте время для высыхания пола.

Шаг 3. Пропитайте доски. Раствор готовьте точно так, как рекомендуют изготовители. Не следует экспериментировать ради экономии, последствия таких действий могут быть очень печальными.

Шаг 4. Положите сверху водостойкие плиты ОСБ. Оставляйте между ними щель примерно 1–2 мм, зазоры заделайте пластичной водостойкой шпаклевкой по дереву.

ОСБ — прекрасный материал для пола

Эксплуатация ванных комнат в деревянных домах требует особой осторожности. Какой бы надежной ни была гидроизоляция, сразу убирайте воду с пола. Если она по каким-либо причинам попадет под керамическую плитку, то высохнуть шансов не будет. А дальше неизбежно появятся неприятные последствия.

Стоит ли гидроизолировать стены ванной в деревянном доме

Однозначно ответа нет, но большинство профессионалов советуют не полениться и гидроизолировать их вне зависимости от типа окончательной отделки. Под керамическую плитку можно использовать влагостойкие листы гипсокартона.

Важно. Гипсокартон не отличается высокой прочностью на изгиб, даже при средних усилиях он деформируется. Клей под плитку не имеет пластичности, во время прогибов он трескает, плитка может отваливаться. Придется не только делать ремонт, но и менять основание, а это дорого и долго. Для того чтобы застраховаться от таких ситуаций, несущие рейки располагайте на расстоянии не более 20–30 см. В обыкновенных случаях рейки под гипсокартон устанавливают на расстоянии до 50 сантиметров.

Для гидроизоляции стен можно использовать только рулонные материалы, в том числе и алюминиевую фольгу. Как они монтируются?

Шаг 1. Замерьте длину и высоту стен в ванной комнате. Имейте в виду, что материал должны фиксироваться внахлест примерно на 10–15 см.

Шаг 2. Подсчитайте количество материалов с учетом нахлестов. Обрежьте куски по длине стены. Количество кусков зависит от высоты стены и ширины материала гидроизоляции.

Шаг 3. Фиксацию начинайте делать с нижнего ряда. Желательно иметь помощника, это намного ускорит работы и улучшит их качество. Материал фиксируйте степлером на расстоянии примерно 30 см. Следите, чтобы он лежал, ровно без больших складок.

Шаг 4. Скотчем заклейте стыки. Чем эффективная гидроизоляция, тем надежнее защищаются деревянные элементы.

Как сделать стяжку на гидрозащите

Очень важный вопрос, технология нанесения стяжки по различным типам гидрозащиты имеет свои особенности. Рассмотрим процесс подробно.

Шаг 1. Подготовьте инструменты и материалы.

Для стяжки в ванной рекомендуем применять полусухой раствор, толщина в пределах 5–10 см. Для изготовления раствора используйте песок (три части) и цемент марки не ниже М300 (одна часть). Воду добавляйте порционно, раствор должен быть хорошо вымешанным и не иметь много влаги. Проверяйте консистенцию рукой, после сжатия в кулаке вода между пальцами не должна проступать и одновременно сохраняться форма.

Шаг 2 . Аккуратно установите маяки. Не повредите гидроизоляцию, ходите по ней осторожно и в мягкой обуви. Маяки делаются по меткам.

Растворные маяки для полусухой стяжки

Шаг 3. С помощью уровня и длиной ровной рейки определите самое высокое место пола в ванной. Высота стяжка над этим участком должна быть толщиной примерно 2–3 см. Уровнем на стенках отбейте строго горизонтальную линию на этой высоте. Маячки можно выставлять из металлических профилей или из цементной смеси. Первый вариант предпочтительнее, работать с металлическими маяками проще и быстрее. Подсчитайте количество маяков. Расстояние между ними должно быть на 10–15 см меньшие длины правила.

Шаг 4. Установите два крайних маяка по меткам. Постоянно контролируйте их уровнем, еще раз проверьте правильность расположения. Ходите по гидроизоляции осторожно, не повредите целостность слоя.

Шаг 5. Готовый раствор насыпьте на первый участок, он должен располагаться у дальней от двери стены. Разровняйте его мастерком. Для неопытных строителей не стоит начинать работу на большой площади сразу, пусть она будет в пределах одного квадратного метра.

Практический совет. Работать придется на коленях. Сделайте для себя деревянную подставку и с двух сторон обтяните ее мягкой тканью. Подставка предупредит повреждение гидроизоляции, колени будут сухими, работать станет безопаснее и легче. Подставку постоянно перемещайте на свободное от раствора место, упирайтесь об нее коленями.

Шаг 6 . Предварительно выровняйте раствор мастерком, его высота на несколько сантиметров должна превышать уровень маячков. С первого раза будет сложно регулировать высоту, но уже через несколько часов работы появятся практические навыки.

Шаг 7. Возьмите правило, концы поставьте на маяки. Медленно продвигайте его на себя, одновременно совершайте движения влево-вправо. Если в некоторых местах есть углубления – возьмите раствор за правилом и набросайте его в углубления. Еще раз выровняйте поверхность правилом. Не слишком наклоняйтесь, в такой позе работать очень неудобно.

Шаг 8 . После того как набросанный участок стал ровным, начинайте работать гладилкой. С ее помощью не только можно сделать поверхность гладкой, но и немного уплотнить верхний слой стяжки. Не очень нажимайте гладилку, следите, чтобы не появлялись углубления. Если случилась такая неприятность, то забросайте углубление раствором и еще раз выровняйте гладилкой. Вначале работы будут идти медленно, но со временем появится уверенность и умение.

Шаг 9. Продолжайте делать стяжку по всей площади пола в ванной комнате. Повторно напоминаем – не повредите верхний слой гидроизоляции. Если плоскость стяжки имеет перепады до двух миллиметров – не страшно. Эти неровности ликвидируются клеем для керамической плитки.

На следующий день желательно обильно смочить поверхность водой и подождать еще сутки. Дело в том, что полусухой раствор имеет недостаточно влаги для нормального течения химических реакций, а это отрицательно влияет на показатели прочности. Стяжка затвердела и подсохла – начинайте укладывать плитку.

Практические советы по использованию некоторых видов гидроизоляционных материалов

Обмазочная гидроизоляция

По всем показателям отличный материал, но и цена соответствующая. Для того чтобы улучшить надежность и снизить себестоимость работ, пользуйтесь следующими советами:

Лучше всего наносить ее при помощи пневматического пульверизатора.

Частички гидроизоляции с большой скоростью ударяются о поверхность пола или стены и заполняют все микропоры. Кроме того, полностью исключаются пропуски из-за неровностей поверхности.

Валиком добиться такого качества покрытия не удастся, а кисточкой очень трудно и долго. Сделайте изоляцию жидкой и обязательно нанесите не менее дух слоев. Каждый последующий наносится только после полного высыхания предыдущего.

Выбирайте физически прочные материалы. Протечки в ванной комнате трудно обнаружить, но от этого они становятся еще более опасными. Длительное воздействие влаги крайне негативно сказывается на эксплуатационных показателях всех строительных материалов.

Хороший вариант – использовать обыкновенную полиэтиленовую пленку.

Низкая стоимость строительных работ. Пленка стоит намного дешевле иных материалов, а по качеству защиты от проникновения влаги ничем им не уступает.
Технологичность. Настилать полы пленкой в разы быстрее и легче. Нет надобности пользоваться мастиками для заклеивания нахлестов, они дорогие и отнимают много времени. Кроме того, в нахлестах появляются дополнительные места с увеличенными рисками образования протечек.
Ширина пленки в рулонах может достигать три метра, а изготавливается она рукавом. После разрезания рукава ширина материала увеличивается в два раза. Этого вполне достаточно, чтобы поверхность пола не имела стыков.

Но есть два условия. Первое – толщина пленки должна быть не менее 45 мкм, тоньше брать нежелательно, слишком велика вероятность прорывов. Втрое – поверхность не должна иметь острых выступов. Незначительные прогибы некритичны, пленка вытянется и ляжет плотно по всей поверхности.

Использовать ее целесообразно в больших ванных комнатах с высокими нагрузками на половое покрытие. Желательно в раствор добавлять специальные пластические модификаторы, за счет них герметичность покрытия не ухудшается даже при механических повреждениях поверхности.

От качества подготовки поверхности во многом зависит надежность любой гидроизоляции. Желательно убирать пыль при помощи пылесоса.

Наличие пыли намного понижает коэффициент адгезии гидроизоляционных материалов. В этих местах они обязательно отслоятся или не впитаются на нужную глубину (в зависимости от типа). Помните одну аксиому: тщательное выполнение всех технологических операций делается намного быстрее, чем ликвидация брака. О стоимости говорить не нужно.

Швы между плитками сразу очищайте от клея.

Во-первых, клей может изменить цвет затирки. Во-вторых, он не держит влагу, а затирать нужно специальными составами. В остальном технология укладки не отличается от обычной.

Затирочные швы заделывайте с большим усилием. Не всегда рекомендованные резиновые шпатели могут создавать их, лучше пользоваться деревянными. Нет заводских – пользуйтесь обыкновенной тонкой рейкой шириной примерно 5 см. Вдавливайте в щели затирку до тех пор, пока излишки не выступят по краям шпателя. Финишную затирку и очистку поверхностей лучше делать спустя несколько часов. За это время материал немного затвердеет и будет легче удаляться. Протирайте швы влажной губкой.

Видео – Гидроизоляция ванной комнаты обмазочными цементными материалами

Гидроизоляция пола в ванной комнате материалы для которой в большом ассортименте сегодня можно найти в любом строительном магазине, является обязательной процедурой перед началом отделочных работ и установкой сантехники.

Ванная является самым влажным помещением и в частном доме, и в квартире, поэтому из какого бы материала ни были выполнены полы, они нуждаются в качественной гидроизоляции, иначе в процессе эксплуатации помещения на стыках стен и пола, в местах прохождения через перекрытия инженерных коммуникаций могут возникнуть протечки. Мало того, что велик риск залить расположенные снизу помещения. Как известно, влага, попадая в замкнутое пространство, неизбежно способствует образованию плесени и грибка, которые начинают постепенно разрушать конструкцию пола и стен, приводят к стойкому неприятному запаху сырости, способны вызвать целый ряд заболеваний у проживающих в квартире людей.

Существует немало разновидностей гидроизоляционных материалов, изготовленных на различных основах и в разнообразных формах. Чтобы выбрать наиболее подходящий вариант, следует заранее рассмотреть их характеристики и технологию работы с ними.

Итак, по типу нанесения гидроизоляция подразделяется на следующие типы:

Обмазочная.
Оклеечная.
Пропиточная.
Литая.
Штукатурная.

Какая из этих гидроизоляций лучше для пола ванной, сложно сказать, так как на этот счет даже среди специалистов нет единого мнения. Выбор материала и технологии его укладки производится с учетом особенностей поверхности, которая должна быть гидроизолирована , и отведенных сроков для выполнения работ.

Гидроизоляция обмазочного типа

Составы для обмазочной (окрасочной) гидроизоляции — самые простые в применении

Обмазочные составы для гидроизоляции производятся на разных основах и могут быть:

Водоэмульсионными, на акриловой основе;
Битумно-резиновыми;
Битумно-полимерными;
Цементно-полимерными;
Полиуретановыми;
Битумными.

Составы на битумной основе производятся с добавками из различных наполнителей и органических растворителей. Наполнители делают мастики более эластичными, так как в качестве их используют пластификаторы, резиновую крошку или латекс.

Мастики имеют отличную адгезию, и их наносят как на бетонную, так и на деревянную поверхность.

Нужно отметить, что материалы на битумной основе имеют ряд недостатков, к которым можно отнести:

— возможное растрескивание и появления сколов в результате колебания температур;

— биологическая коррозия;

— неприятный запах в период выполнения гидроизоляционных работ.

Но, несмотря на эти недочеты обмазочных составов, их чаще всего используют для изоляции пола в ванной, так как это самый доступный способ создать защиту от проникновения влаги.

Стоимость мастик обмазочной гидроизоляции вполне доступна, но и срок ее службы составляет не более пяти - шести лет.

Материалы, изготовленные на основе полимеров, практически не имеют отрицательных качеств, поэтому могут быть применены без опасения.

К плюсам обмазочных составов можно отнести простоту нанесения материала на поверхность пола и нижнюю часть стен, а также на углы и стыки с помощью обычной кисти.

Расход материала зависит от исходного качества гидроизолируемой поверхности и количества слоев . Обычно рекомендуемое количество на 1м² площадь указывает производитель состава.

Как проводится нанесение обмазочной (окрасочной) гидроизоляции

В устройстве такого вида гидроизоляции нет ничего сложного – главное, делать все работы аккуратно и придерживаться разработанной технологии.

Если обмазочный состав приобретается в сухом виде, то технологию его изготовления можно найти на упаковке. Смесь должна обязательно иметь однородное состояние. Если к сухому составу в комплект вх одит жидкий компонент, то он сначала смешивается с водой и только после этого вливается в сухую массу и перемешивается в пастообразную мастику. Такая гидроизоляция называется двухкомпонентной. Когда смесь будет готова, нужно сразу переходить к работе.

Первое, что необходимо сделать перед нанесением любого покрытия – это тщательно очистить поверхность от мелкой пыли и более крупного мусора. Работа проводится с помощью пылесоса.

Далее, с поверхностей нужно удалить впитавшееся жирные пятна или остатки краски , если они есть – счистить до «здорового» бетона. Так же поступают и с рыхлыми участками, где заметна эрозия бетонной плиты. После очистки вновь проводится уборка от пыли и мусора.
Следующим шагом идет нанесение грунтовки (состава глубокого проникновения). Грунтовку можно разлить на полы и распределить ее с помощью валика.

Углы и поверхности вокруг выхода труб в стене и слива в полу необходимо обработать грунтовочным составом с применением кисти, чтобы не оставить необработанных участков. После просыхания первого слоя раствора, наносится еще один.

Далее, можно переходить к нанесению гидроизоляционного состава. Начинается работа с покрытия мастикой углов и всех стыков пола и стены, проходов труб через перекрытия.
На свеженанесенную мастику укладывается герметизирующая лента. Она приклеивается с незастывшему составу на стены и пол, так, чтобы полностью закрывался между ним стык, который всегда является слабым местом при протечках. Обязательное условие – лента должна быть полностью расправлена, не иметь волн, перегибов, складок, под ней недопустимы пустоты.

При стыковке полос перехлест должен быть не менее 50 ÷ 70 мм (при первичной укладке место перехлеста обязательно промазывается мастикой.).

В ванной комнате таким же образом обрабатываются не только стыки пола и стен, но углы стен, на высоту хотя бы в 150 ÷ 200 мм.

Поверх ленты наносится еще один слой гидроизоляционной мастики.

Далее, необходимо наклеить герметизирующие мембраны вокруг точек подачи и отвода воды, то есть выходящих из стен и полов патрубков или гильз с проложенными через них коммуникациями.

Особое внимание — гидроизоляции около труб, отверстий, гильз в перекрытии и т.п.

Затем гидроизоляционной мастикой покрывается вся оставшаяся поверхность пола ванной и стен на высоту в 150÷200 мм.

Кстати, квалифицированные мастера рекомендуют не жалеть материала и наносить состав минимум на 500 ÷ 700 мм от пола, особенно вокруг ванны и умывальника — это защитит стены от от сыревания и возникновения плесени.

Мастика при нанесении на поверхность пола не размазывается тонко — она должна ложиться толстым однородным слоем одинаковой толщины, примерно в 2 мм.

Гидроизоляция проводится при необходимости в два, а то и в три слоя. Не допускается образование непокрытых мастикой «островков». Каждый из слоев наносится в перпендикулярном направлении относительно предыдущего, уже высохшего слоя, примерно пять-шесть часов спустя.
Когда работы по гидроизоляции пола будут завершены, начинать заниматься отделкой можно только по истечении суток.

В завершение раздела – пример выполнения обмазочной гидроизоляции в ванной комнате.

Видео: работа мастера по гидроизоляции ванной

Штукатурная гидроизоляция

Штукатурная гидроизоляция тоже относится к обмазочному виду, но ее нужно выделить отдельно, так как для работы используются отличающиеся от остальных по своему составу материалы.

В штукатурные смеси входят такие составляющие, как гипс, цемент и полимеры. Если битум, используемый для гидроизоляции пола, при температуре в 0 градусов начинает терять свою эластичность, становится хрупким, и на нем могут образовываться трещины, то штукатурным составам температурные перепады не страшны.

В продаже представлено немало штукатурных гидроизоляционных смесей различных производителей. Особой популярностью пользуются составы компаний «Кнауф » и «Церезит ».

Например, в гидроизоляционный состав KNAUF FLACHENDICHT входит такой компонент, как синтезированный латекс, который придает материалу особую эластичность. Поэтому нанесенный на поверхность слой, после полимеризации, сохраняет свои качества при температурах от — 18 до + 55 °С .

Этот состав после замешивания не требует подогрева, и наносится на поверхность сразу.

Другим вариантом качественной штукатурной гидроизоляции является смесь марки Ceresit СR -65, имеющая отличное сцепление с поверхностями, при условии нанесения на обработанную праймером поверхность.

Один из самых популярных составов — Гидроизол Ceresit СR-65

Штукатурные смеси наносятся также с помощью кисти или валика. Стыки плоскостей должны быть проклеены герметизирующей лентой. Желательно выбирать все материалы одного производителя – они полностью адаптированы между собой.

Оклеечная гидроизоляция

Этот способ защиты перекрытий от проникновения влаги можно назвать самым эффективным, но произвести правильную укладку материалов будет несколько сложнее, чем с обмазочными составами. Самые популярные материалы оклеечной гидроизоляции: рубероид, изопласт , экофлекс , изэласт , мостопласт , технониколь , гидроизол .

Материалы не подвержены влиянию перепадов температур, и если они уложены правильно, согласно существующим технологиям, то будут защищать поверхность пола долгие годы.

Производится гидроизоляция в виде листов или рулонов из водонепроницаемого материала, имеющего хорошую эластичность. Но, несмотря на это, в сложных местах самостоятельно их уложить нелегко, например, по углам помещения.

Изготавливают два типа оклеечных материалов. Одни из них укладываются на на несенный клеящий состав, другие являются самоклеящимися.

Для монтажа первого типа в качестве клеевой основы чаще всего используется битумная мастика. На самоклеящихся полотнах, в принципе такая же мастика нанесена на тыльную поверхность и защищена специальной пленкой , которая снимается только во время укладки.

Самым распространенным видом оклеечной гидроизоляции до недавнего времени был обычный рубероид, но с появлением более совершенных материалов, он используется все реже. Современные типы могут иметь полимерную или битумную основу, поэтому несколько отличаются своими характеристиками.

Полимерный материал представляет собой пленки и мембраны, изготовленные из вулканизированной резины. Чаще всего они уже покрыты клеевым составом.

Их выгодно отличает:

— небольшая толщина;

— длительный срок службы;

— отличная механическая прочность;

— отсутствие усадки;

— устойчивость к вибрации.

Оклеечная гидроизоляция на битумной основе используется гораздо чаще, так как более доступна по цене. К таким материалам, к примеру, относится гидроизол , изготовленный на основе стекловолокна, пропитанного битумом, а пластификатор делает его устойчивым к растрескиванию и придает ему гибкость. Этот материал не подвержен биологическому разложению и возникновению на нем плесени.

Производиться он может в одно- и двухсторонним варианте.

Двухсторонний материал отличается от одностороннего наличием полимерной защитной пленки с обеих сторон – она расплавляется при воздействии высоких температур при укладке. Эта материал применяется в том случае, если устраивается многослойное гидроизоляционное покрытие.

Односторонний материал оснащен защитным покрытием, состоящим из минеральной крошки. – обычно его применяют для внешнего покрытия мягкой кровли.

Оклеечная гидроизоляция используется не только для бетонных покрытий, но и для деревянного настила, на который укладывается без расплавления – на битумную мастику.

Укладка оклеечной гидроизоляции

Поверхность пола ванной перед укладкой оклеечного материала должна быть подготовлена более тщательно, чем при нанесении на него обмазочных составов – этот нюанс необходимо соблюсти для создания долговременной и надежной защиты полов.

Работа проводится в следующем порядке:

Полы ванной комнаты не должны иметь даже небольших выступов, поэтому их необходимо удалить. При необходимости поверхность выравнивается самовыравнивающимися составами. Затем пол хорошо просушивается и очищается от пыли.
Далее, поверхность пола и нижняя часть стен покрывается грунтовочными составами, которые также должны хорошо просохнуть.
Затем на поверхности пола и стен на высоту в 200 мм наносится слой мастики толщиной примерно в 2 мм. Мастика может быть на резиновой или полимерно-битумной основе.
Далее идет наклейка гидроизоляции. Первое полотно, которое будет находить на стену , настилается с загибом, но наклеивается сначала на поверхность пола, а затем уже на стену .

Мастика разогревается до размягчения с помощью газовой горелки. Поверхность закрывается гидроизоляционным полотном, которое затем прикатывается с помощью валика.

Следующее полотно укладывается на уже настеленную полосу гидроизоляции внахлест на 80 ÷100 мм. Затем идут т ретья и последующие полосы.

Если планируется настелить материал в два слоя, то поверх первого снова наносится мастика и укладывается гидроизоляция. Второй слой укладывается таким образом, чтобы середина полотен находилась на стыках полос нижнего слоя, то полностью перекрывала их.

Точно так же проходит процесс монтажа технониколя , но его преимущество заключается в том, что битумный слой уже присутствует на материале. При настиле остается его только нагреть до расплавления защитной полимерной пленки и прикатать к поверхности валиком. Очень важно не перегреть материал, так как гидроизоляция от этого станет хрупкой, и срок ее службы значительно сократиться.

Производить укладку горячим способом – не слишком удачная идея, так как в небольших закрытых помещениях рекомендовано избегать работы с горелкой. Материал гидроизоляции и мастика при нагревании издают резкий и стойкий запах, который достаточно плохо выветривается. К тому же работать самостоятельно с горелкой, не имея должного опыта – довольно опасно, но если уж решено наклеить гидроизоляцию именно таким способом, то лучше доверить этот процесс с пециалистам.

Для выполнения работ самостоятельно, лучше применить самоклеящиеся полотна, которые не требуют применения горелки — такой монтаж еще называется «холодным» способом. Для такого покрытия бетонный пол необходимо обработать праймером – специальным составом, изготовленным на битумной основе.

Используя его, можно создать практически бесшовное герметичное покрытие, так как полотна, уложенные внахлест на 100 мм, плотно склеиваются между собой. Перед их скреплением с клеевого слоя снимается защитная пленка , и полотно сразу же прижимается к уже настеленному листу гидроизоляции.

При использовании оклеечного материала особое внимание нужно уделить водопроводным трубам и отверстиям слива воды. Для них в гидроизоляции вырезаются отверстия, куда вставляются уплотнители из резины. Места прилегания промазываются полиуретановым или силиконовым герметиком.

Литая гидроизоляция

Литая гидроизоляция также может быть выполнена из разных материалов. Как можно понять из названия, монтаж этих составов на поверхность происходит путем разлива их в холодном или горячем виде.

Горячая гидроизоляция

Горячая гидроизоляция может быть асфальтово-полимерной и асфальтовой. Расходными материалами для нее является горячий битум, асфальтобетон и пек. Такое материала показывает хорошие эксплуатационные показатели — эластичность, высокую сопротивляемость изгибу, прочность и надежность .

Материалы заливаются на поверхности, где заранее была проведена работа по герметизации швов с помощью герметиков и мастик.

Такой тип гидроизоляции почти никогда не используется для ванных комнат в квартирах — они больше подходят для этих же помещений, обустроенных в частных домах.

Укладка горячей гидроизоляции

Чтобы правильно выполнить гидроизоляцию горячим способом, нужно действовать в следующем порядке:

Поверхность пола должна быть тщательно очищена от различных загрязнений, которые могли остаться от ремонтных работ.
Обнаруженные трещины, а также стыки плоскостей заполняются герметизирующими составами.
После этого пол необходимо хорошо просушить — для этого часто используются инфракрасные обогреватели, газовые горелки и другие достаточно мощные приборы.
Выполняется грунтовка. Для этого типа гидроизоляции в качестве грунтовочного состава используется горячий битум.

После этого загрунтованная рабочая поверхность по периметру отделяется опалубкой. Она необходима, если гидроизолировать нужно только часть помещения.
Разогревается гидроизоляционная масса — температура ее нагрева указана на упаковке.
Горячий состав аккуратно выливается на поверхность, равномерно распределяется по ней с помощью ракли и оставляется до полного застывания.
При необходимости заливаются несколько слоев гидроизоляции, но каждый последующий — только после полного просыхания предыдущего.

Холодная литая гидроизоляция

К холодным типам гидроизоляции относятся такие материалы, как «жидкая» резина и «жидкое» стекло.Технология работы с этими составами схожа, но компоненты их значительно отличаются.

«Жидкая» резина

Этот гидроизоляционный материал изготавливается из битума и полимерных добавок, которые делают получаемую эмульсию более износостойкой и устойчивой к внешним воздействиям.

Упаковка «жидкой резины»

В качестве закрепителя для битумно-полимерных смесей используется хлористый кальций, который снижает плотность материала, что позволяет производить монтаж «жидкой резины» с помощью напыления. Закрепитель перед добавлением в эмульсию разводится водой в пропорциях 1:10, а после этого замешивается окончательный состав.

Чтобы нанесение покрытия прошло успешно, необходимо придерживаться технологии, хорошо подготовить под него основание и производить работы при температуре не ниже + 3 ÷5 °С .

«Жидкую» резину производят в разной консистенции, что позволяет выполнять ее нанесение на поверхности различными способами:

Наливной способ укладки - самый популярный, так как не требует специального оборудования, а состав при этом заполняет все мелкие трещины и создает ровное, гладкое покрытие.
Напыление – более сложный метод, так как для него потребуется специальное оборудование и навыки работы с ним. При правильном нанесении гидроизоляции напылением, она получается более качественной, чем при использовании других способов, так как состав подается под давлением и заполняет не только трещинки, но и микроскопические поры основания.
Окрасочная (обмазочная) технология – самая доступная из всех трех существующих. Нанесение мало отличается от обычной обмазочной изоляции, о которой уже говорилось выше. Для окрасочного нанесения гидроизоляции «жидкая» резина производится в виде пасты или раствора.

После обработки пола «жидкой» резиной на поверхности должна образоваться герметичная эластичная пленка , которая надежно защитит перекрытие от влаги.

В таблице приведены основные характеристики этого материала:

Параметры материала	Показатели
Предел прочности на разрыв (МПа)	2E-3
Удлинение при разрыве (%)	1500
Прочность сцепления с бетонной поверхностью (МПа)	1
Плотность (кг/м³)	1000÷1100
Количество нелетучих веществ (%)	57÷65
Время отвердения состава после его нанесения (часов)	24
Максимальное водопоглощение за первые 24 часа, %	0.5
Водопроницаемость при давлении 0,01 МПа за 24 часа	Отсутствие мокрого пятна
Средний расход основного компонента при изготовлении материала покрытия пола в 1 мм, в сухом остатке кг/м²	1.61

Технические и эксплуатационные характеристики разных марок могут несколько различаться. Но благодаря тому, что все составляющие «жидкой» резины — экологически чистые,в процессе эксплуатации они не выделяют вредных испарений, безопасны для человека.

Положительными качествами всех типов «жидкой» резины можно назвать:

Высокую степень адгезии к различным поверхностям.
Устойчивость к химическим воздействиям.
Возможность нанесения гидроизоляции на старый очищенный пол.
Образование сплошной бесшовной поверхности.
Высокую эластичность и прочность материала.

Наглядный пример высокой эластичности и прочности «жидкой резины»

Выносливость при температурных перепадах.
Состав не имеет запаха при монтаже, поэтому подходит для гидроизоляции в закрытых помещениях.
Большой эксплуатационный срок.

Как нанести «жидкую» резину

Работу с обмазочным типом «жидкой резины» описывать нет смысла – на ничем не отличается от обычной обмазочной гидроизоляции. Чтобы не повторяться, стоит рассмотреть лишь технологии напыления и разлива гидроизоляционного состава.

Первым шагом иде т т радиционная подготовка поверхности. Она осуществляется так же, как и под любой вид гидроизоляции. Главным условием является ровность поверхности пола, без выступающих фрагментов, и ее чистота.

Перед нанесением всех видов «жидкой» резины, поверхности также должны быть загрунтованы. В качестве грунтовки используется близкий по составу полимерно-битумный раствор, который не только создаст отличную адгезию для покрытия, но и усилит его гидроизолирующие свойства. Грунтовка наносится с помощью валика или кисти.

Следующим этапом, после полного просыхания грунта, идет нанесение материала гидроизоляции. Напыление «жидкой» резины осуществляется с помощью специального оборудования. К компрессорной установке подключаются емкости с битумно-полимерным составом и с закрепителем - раствором кальция хлорида. В распылитель подается сразу оба составляющих, которые смешиваются и наносятся на поверхность под давлением, образуя эластичную мембрану толщиной в 2 ÷ 3 мм. Этот процесс обычно доверяют специалистам, имеющим необходимый аппарат, обладающим опытом работы с ним.

Процесс напыления «жидкой резины»

Наливной способ заключается в разливе готового материала на поверхности пола и распределении его с помощью игольчатого валика, шпателя или ракли. Нанесение гидроизоляции происходит не только на поверхность пола, но и как в предыдущих случаях на нижнюю часть стены и вокруг патрубков водопроводных труб.

Примерный расход данного материала на 1 м² составляет 2,8 ÷ 3 литра. Полное просыхание покрытия наступает через двое суток. По истечении этого времени можно переходить к дальнейшим работам по устройству пола.

«Жидкое стекло»

«Жидкое стекло» — это еще один вид литой гидроизоляции, осуществляемой «холодным» способом.

Канистра с «жидким стеклом»

Этот материал напоминает по своей консистенции «жидкую» резину, но изготавливается из других материалов. В состав этого гидроизолятора входит натриевый или калиевый силикат, кварцевый песок и сода .

«Жидкое стекло» обладает отличными характеристиками, которые делают его идеально подходящим для применения при гидроизоляционных работах в ванной:

Является антисептиком, поэтому предупреждает появление плесени на обработанных поверхностях.
Гидрофобизатор , способный создать бесшовное водонепроницаемое и водоотталкивающее покрытие.
Антистатик — «жидкое стекло» не электризуется.
Особые свойства материала делают бетонную поверхность более прочной и долговечной.
Этот гидроизоляционный материал обладает высокой адгезией, при растекании он проникает во все мельчайшие трещины и микропоры.
Используя «жидкое» стекло, можно гидроизолировать не только бетонную, но и хорошо подготовленную деревянную поверхность.
Раствор может добавляться в бетонный раствор для усиления его гидроизоляционных качеств. Такой состав изготавливается в пропорциях 1:8, то есть одна часть «жидкого стекла» на восемь – бетонного раствора.
Экономность при нанесении и доступную цену материала тоже можно отнести к его достоинствам.

Стоит упомянуть и о некоторых недостатках «жидкого» стекла:

Материал имеет свойство со временем саморазрушаться, если его не закрыть декоративным покрытием. В открытом виде срок его эксплуатации ограничивается 5 годами.
Раствор нельзя применять для покрытия кирпичных поверхностей, так как это может привести к их разрушению.
Образуемое на поверхностях покрытие — достаточно хрупкое, и это еще одна причина обязательно закрыть его отделкой.
Заливка «жидкого» стекла должна проводиться в сжатые сроки, так как оно имеет свойство быстро отвердевать, поэтому необходимы навыки в подобной работе.

Гидроизоляция поверхности пола «жидким стеклом »

Гидроизоляцию этим материалом проводят как в чистом виде, так и путем добавки к бетонному раствору.

В чистом, разбавленном водой виде «жидкое стекло» применяется в качестве грунтовочной пропитки бетонных оснований. В этом случае, расход его в среднем составляет 150 ÷ 250 граммов на 1м². Чтобы получить глубокую пропитку поверхности на 80 ÷ 100 мм, ее необходимо нанести в три слоя. Эта процедура помогает закрыть микроскопические трещины и поры, создать на поверхностях защитную пленку .

При изготовлении бетона или цементной гидроизоляции, «жидкое» стекло смешивается с растворами в пропорциях 1:8 или 1:10. Такая смесь также хорошо подойдет для гидроизоляции поверхностей ванной комнаты, а наносится она на них обмазочным способом, который описан выше.

Гидроизоляцию проводят путем разлива состава на поверхности пола и равномерного распределения раклей, шпателем и игольчатым валиком. При нанесении «жидкого стекла» слоем в 3— 4 мм на ровную поверхность, оно создает идеально гладкое покрытие, на которое легко будет укладывать декоративную отделку.

На нижнюю часть стен этот материал наносится очень аккуратно с помощью широкой кисти или маленького валика.

Пропиточная (проникающая) гидроизоляция

Действие водоотталкивающей пропитки для бетонного пола состоит в заполнении ею всех микротрещин и пор на глубину до 150 ÷ 180 мм. Кроме этого, гидроизолирующие пропитки способны предотвратить появление трещин и высолов на поверхности.

Производится немалое количество гидроизоляционных пропиток, и характеристики их несколько отличаются между собой. Для примера рассмотрим одну из них.

Смесь «Пенетрон »

Сухая смесь «Пенетрон » состоит из трех компонентов: особый цемент, кварцевый мелкозернистый песок и специальные добавки, изготовленные на химической основе.

Гидроизоляция проникающего действия — состав «Пенетрон»

Смесь является проникающей гидроизоляций и способна защитить бетонные конструкции от влажности и агрессивных сред, а также увеличить их прочность.

Активные добавки, присутствующие в смеси, образуют внутри бетонной структуры влагонепроницаемые заслоны, которые могут сделать всю толщину стяжки полностью изолированной от воздействия воды, так как «Пенетрон » способен проникать в основание на 500 мм от поверхности. Такой показатель считается наилучшим среди аналогичных пропиток глубокого проникновения.

После нанесения состава на увлажненную поверхность, компоненты материала активно проникают внутрь бетона. Этот проходит благодаря явлению осмоса — распространения молекул смеси в структуре бетона. Там в результате химической реакции раствор кристаллизуется, и становятся нерастворимыми в воде. Таким образом, возникает водонепроницаемая поверхность. Чем сильнее увлажнено обрабатываемое основание, тем интенсивнее будет проходить химическая реакция.

Преимущество этого способа гидроизоляции состоит в том, что новообразовавшиеся кристаллы включаются в кристаллическую решетку бетона, становясь единым целым, и такое покрытие способно выдержать даже влагу, попадающую на поверхность под давлением..

Кроме этого, частицы раствора, попавшие внутрь структуры и не вступившие в реакцию, сохраняются и остаются свободными, а при образовании микротрещин и попадания в них влаги они начинают «работать» — происходит процесс с амовосстановления поверхности.

По внешнему виду «Пенетрон » – это серый однородный порошок, который не должен иметь посторонних примесей и комков. В сухом состоянии плотность материала составляет 1170 кг/м³, которая практически сопоставима с плотностью цемента.

Обработанная «Пенетроном » бетонная поверхность приобретает следующие качества:

— ее гидроизоляционные характеристики улучшаютсяв три раза;

— прочность возрастает на 5%;

— возникает устойчивость к воздействию на бетон различных кислот и щелочных составов.

Схватывания приготовленной смеси происходит через 35÷ 40 минут после замешивания. Время окончательного застывания раствора составляет 2 часа 45 минут. Отделочные работы по гидроизолированной «Пенетроном » поверхности можно проводить не раньше, чем через 2 недели, после нанесения материала.

Сам по себе состав ни при хранении, ни после нанесения и вступления в реакцию с бетоном, не не сет никакой экологической угрозы, безопасен для человека.

Нанесение проникающей гидроизоляции «Пенетрон »

Перед нанесением проникающего состава, поверхность должна быть подготовлена — заделаны все трещины крупных размеров, стыки и швы. Для их заделывания рекомендовано применять состав «Пенекрит », который производится той же фирмой.

Кроме этого, поверхность перед нанесением «Пенетрона » должна быть очищена от загрязнений и старых покрытий, иначе не будет должного эффекта от гидроизоляции.

Далее, поверхность покрывается раствором 9 % уксусной кислоты и оставляется на один час.
По истечении этого времени, бетонное основание обильно промывается водой, так как оно должно хорошо пропитаться влагой.
Готовится смесь — на 1 кг сухого порошка «Пенетрон » понадобится 400 гр. воды. В результате должна получиться масса, имеющая консистенцию густой сметаны. Изготавливается такое количество раствора, который может быть использован за 40 минут, так как по истечении этого времени начинается процесс с хватывания. Необходимо помнить, что в замешанный согласно инструкции раствор воду впоследствии добавлять запрещено.
Подготовленную смесь наносят на поверхность – это делается с помощью широкой кисти или валика.

Нанесение состава «Пенетрон» с помощью кисти

«Пенетрон » обычно наносится на основание в два слоя – это будет гарантией максимальной защиты от проникновения влаги. Второй слой гидроизоляции наносится на увлажненную поверхность после того, как произойдет схватывания первого.

Затем, в течение двух недель необходимо проводить увлажнение покрытой поверхности, так как в этот период будет проходить кристаллизация материала, впитывающегося в бетон.

Расход «Пенетрона » на 1м² при покрытии в один слой составит от 400 до 550 граммов. Соответственно, если планируется нанести два слоя, то это количество увеличивается вдвое.

Необходимо помнить, что проникающую пропитку бесполезно применять для гидроизоляции каменной или кирпичной кладки, пенобетона и других материалов – она предназначена исключительно для укрепления и защиты бетонных покрытий.

В заключение статьи необходимо подчеркнуть, что любая гидроизолированная поверхность должна быть закрыта декоративной отделкой. Для ванной комнаты оптимальным вариантом будет керамическая плитка.

Зная характеристики и технологию нанесения различных гидроизоляционных материалов, легче будет выбрать тот, который подойдет по всем параметрам и станет доступным для самостоятельного выполнения работ.

Ванная – самая «мокрая» комната в квартире. Даже специальные шторки и впитывающие коврики не могут в полной мере уберечь поверхности от попадания воды, поэтому стены и пол в ванной комнате нуждаются в особой защите. Позаботившись о гидроизоляции для ванной, вы не позволите влаге проникать под отделку к бетонным плитам перекрытия и предотвратите их преждевременное разрушение, приводящее к необходимости капитального ремонта. Кроме того, качественная гидроизоляция ванной комнаты убережет вас от серьезных финансовых потерь в случае прорыва или протечки трубы, от которой могли бы пострадать соседи снизу. Сделать гидрозащиту не так сложно – вы вполне можете выполнить всю работу своими руками.

Способы гидроизоляции

Обеспечить защиту пола от воды в ванной комнате можно с помощью специальных гидроизоляционных материалов. Их можно разделить на две большие группы:

обмазочные;
оклеечные.

Обмазочная гидроизоляция

Представляет собой пластичный материал, образующий после нанесения водонепроницаемое покрытие. К обмазочным материалам относятся:

мастики на основе битума или полимеров с различными наполнителями;
полиуретановые и цементно-полимерные смеси;
жидкая акриловая водоэмульсионная гидроизоляция.

Достоинства гидроизоляции для ванной обмазочного типа:

универсальность;
легкость и быстрота нанесения;
возможность защиты практически любой поверхности, например с неровностями или вертикальной.

Недостатки мастик на основе битума:

нестойкость к перепадам температур, приводящая к растрескиванию;
неприятный запах.

Полимерные и полиуретановые смеси практически не имеют недостатков, к тому же имеют очень эстетичный вид и еще более удобны в нанесении по сравнению с битумными составами.

Выпускается в рулонах или листах и, по сути, представляет собой тот же битум с наполнителем, нанесенный на стеклоткань или полиэстер. К этому типу гидроизоляции относятся:

рубероид;
изопласт;
экофлекс;
изоэласт и другие аналогичные материалы.

Плюсы оклеечных гидроизоляционных материалов:

надежность и долговечность;
по ним можно ходить сразу после укладки.

требуется большая аккуратность в проведении работ;
трудоемкость процесса;
требовательность к поверхности – перепады не должны превышать 2 мм.

Подготовка основания

Гидроизоляция пола в ванной комнате своими руками начинается с подготовительных работ. Что нужно сделать на этом этапе?

Поверхность пола надо очистить до бетонного основания.
Вне зависимости от того, какой способ нанесения гидроизоляции для ванной выбран, материал должен укладываться на ровное основание. Небольшие впадины можно заполнить цементным раствором, но в ряде случаев придется делать выравнивающую стяжку.
Выровненный пол тщательно подметают и промывают.
Поверхность в обязательном порядке грунтуется. Грунтовка не только обеспечит хорошее сцепление изоляционных материалов с основанием, но и усилит гидроизоляцию покрытия.

Важно! При выборе грунтовки обращайте внимание на ее совместимость с видом гидроизоляции.

После окончательного высыхания грунтовки можно приступать к нанесению или укладке гидроизоляционных материалов.

Устройство обмазочного гидробарьера

Как сделать, чтобы гидроизоляция пола в ванной, выполненная своими руками, получилась качественной и долговечной? Алгоритм действий будет следующим:

Нижние углы помещения, где стены стыкуются с полом, промазываются слоем битумной мастики.
Затем по всему периметру на стыки наклеивается водонепроницаемая лента на основе каучука.
Вся поверхность пола покрывается непрерывным слоем мастики. При этом нужно захватывать часть стены, примыкающей к полу, на высоту 30–50 см. Для нанесения материала удобно использовать широкую кисть или валик.

Важно! Гидроизоляционное покрытие наносится в 2–3 слоя. После нанесения каждого слоя следует делать перерывы для его высыхания, каждый из которых должен длиться не менее суток.

После высыхания мастики еще раз грунтуют поверхность, а затем делают стяжку.

Укладывать плитку на цементно-клеевую смесь без стяжки можно только при использовании обмазочных материалов на основе акрила или цемента.

Гидроизоляция оклеиванием

Гидроизоляция в ванной способом оклеивания обойдется дороже, чем при использовании только битумной мастики. Да и сделать ее своими руками будет сложнее. Тем не менее, этот способ имеет множество поклонников среди строителей.

Рулонные гидроизолирующие материалы можно разделить на два типа:

Наплавляемые. Для их укладки потребуется газовая горелка, применение которой в квартире нежелательно.
Самоклеящиеся. Довольно просто укладываются, но необходимо делать все аккуратно, переклеить в случае неправильного расположения уже будет нельзя.

Совет: Перед укладкой рулонной гидроизоляции для ванной рекомендуется проклеить все стыки водонепроницаемой лентой или промазать мастикой. Для дополнительной надежности можно нанести тонкий слой мастики на всю поверхность пола с заходом на стены.

Ход работ:

Укладка материала производится внахлест. Каждый последующий лист должен перекрывать предыдущий на одну пятую ширины. При этом надо делать напуск на стены приблизительно на 15–20 см. После раскроя листа необходимых размеров с него снимается защитная пленка. Материал укладывается на пол и прокатывается тяжелым валиком. Процедуру повторяют для каждого последующего листа.

Наплавляемые рулонные материалы предварительно нагревают с помощью горелки, раскатывая постепенно.
При укладке рулонной гидроизоляции наибольшее затруднение вызывают места, где приходится обходить трубы и различные коммуникации. Отверстия под них следует делать немного меньше необходимого размера, чтобы получались своеобразные бортики. Также применяются специальные уплотнители из резины. Все места таких стыков дополнительно промазываются мастикой и укрепляются водонепроницаемой лентой.

После окончания укладки можно сразу приступать к заливке финальной стяжки под плитку.

Совет: после укладки плитки все швы перед затиркой можно обработать герметиком для дополнительной защиты – это позволит своими руками создать многослойную гидроизоляцию для пола в ванной комнате.

Где еще в ванной необходима гидроизоляция?

Для качественной гидроизоляции ванной необходимо уделить внимание стенам, на которые также часто попадает вода. Постепенно влага начнет проникать внутрь перегородок, приводя к нежелательными последствиями. Наиболее проблемными местами, нуждающимися в качественной защите, являются:

пространство вокруг раковины;
стены, примыкающие к ванне или душевой кабине;
участок около унитаза в совмещенном санузле.

Нанесение гидроизолирующих материалов производится аналогично обработке пола в ванной комнате. Не рекомендуется использовать для стен материалы на основе битума. Он текуч и пластичен, поэтому плохо подходит для вертикальных поверхностей и не способен обеспечить качественное сцепление плитки со стеной. Лучше воспользоваться цементно-полимерными смесями.

Совет: для того чтобы керамическая плитка лучше держалась на стене, можно частично утопить в слое гидроизолирующего материала армирующую сетку, которая поможет обеспечить хорошую адгезию.

Гидроизоляция ванной комнаты может быть качественно выполнена своими руками. Она не требует специальных навыков и особых инструментов, зато поможет защитить конструкции от разрушительного действия влаги и позволит избежать серьезных финансовых затрат в будущем.

(голосов:1 , средняя оценка: 5,00 из 5)

Гидроизоляция, производимая проникающими составами, основывается в формировании защитного слоя в толще покрываемого основания, а не на его поверхности. Производят её специальными цементно-песчаными смесями, в состав которых входят химические добавки. Благодаря этим компонентам в структуре цемента образуются нерастворимые кристаллы, заполняющие все поры и трещины, и создающие прочный непромокаемый слой.

Проникающие составы применяют преимущественно для обработки стен, такой гидробарьер хорошо предотвратит проникновение сырости в толщу конструкций. Для пола такой гидроизоляции будет недостаточно, она может не справиться с затоплением большим количеством воды.

Жидкое стекло

Удобно и практично использовать жидкое стекло для гидроизоляции пола ванной комнаты. Этот цементный раствор, содержащий силикат калия или натрия, является прочным и долговечным покрытием. Жидкое стекло благодаря своей текучести проникает в мелкие поры и трещины, заполняя их, способно обеспечить отличную гидроизоляцию. Он обладает отличными антисептическими свойствами, поэтому образование грибка или плесени сводится к минимуму.