Каркасный дом из термопрофиля. Проекты зданий и домов Технология применения термопрофиля лстк

В мире технология домостроения из термопрофиля лидирует уже на протяжении более 40 лет! Строительство домов из термопрофиля пользуется наибольшей популярностью в таких развитых странах, как Швейцария, государства Скандинавии, Северная Америка и Австралия. Наибольшей популярностью такие конструкции пользуются в — США. Почти вся малоэтажная Америка, всем знакомая по книгам, фильмам и телевидению, состоит из домов, построенных по принципу детского конструктора. Бурно развивается строительство таких домов в восточной Азии и России.

Каркасный дом из термопрофиля. Фундамент

Поскольку панели изготовлены из легких оцинкованных термопрофилей и балок, отличающихся малым весом, нет необходимости в использовании традиционных фундаментов. Предлагается фундамент на основе несъемной стальной опалубки. Специальные решетчатые панели погружаются в котлован и заполняются бетоном. Если нужно из этих панелей можно построить и цокольный этаж.

Каркасный дом из термопрофиля. Сборка каркасного дома из термопрофиля

На фундамент крепятся элементы пола и стен. В конструкции панелей пола используется металлический профиль толщиной до 2 мм. Стены оборудуются окнами и дверями. Внутрь панелей могут закладываться электрические кабели, разводка низковольтного оборудования, трубы. Качество сборки гарантировано высокой точностью входящих деталей и использованием сборочных кондукторов.

Одно из главных преимуществ дома на основе панелей из термопрофиля — комплектность поставки. В основе технологии лежит высокая заводская готовность домокомплекта. До 50% готовности достигается уже на предприятии. На зхаводе производят и сам термопрофиль, и сборку панелей несущих и внутренних стен.

Несущие стены (термоструктурные панели с каркасом из термопрофиля и эффективной теплоизоляцией) обшиты гипсоволокнистыми плитами. Внутренние несущие перегородки из стального профиля различной величины и конструкции чердачных и междуэтажных перекрытий — из тонкостенных профилей.

Комплектующие остается привезти на стройплощадку и собрать. Все элементы с оединяются при помощи саморезов. Для сборки необходимо иметь только электродрель и шуруповерт. Благодаря легкости каждого элемента, точному размеру, маркировке и продуманной конструкции сборка значительно упрощается. Бригада строителей из 3-4 человек может собрать полностью дом площадью от 150 до 200 квадратных метров за 2-3 недели!

Каркасный дом из термопрофиля. Теплоизоляция

Пустоты панелей из оцинкованного термопрофиля заполняются утеплителем из минеральной ваты. Пол обшивается листами фанеры или OSB (стружечными плитами), что позволяет выровнять нагрузку по площади. Затем на этот звуко — и теплоизолирующий слой укладывается финишное покрытие: паркет, доска, линолеум, ковролин — любое покрытие.

Стыки благодаря конфигурации, плотному прилеганию утеплителя и проклейке уплотнительной ленты, исключают вероятность сквозного продувания. Главным отличием панелей стен является термопрофиль. В стенах термопрофилей методом штампования сделаны специальные ромбовидные перфорационные просечки для уменьшения на 90% естественной теплопроводности металла.

Каркасный дом из термопрофиля. Кровля

Предлагается использовать металлочерепицу. Это относительно дешевый, качественный кровельный материал, в виде листов из оцинкованной стали с цветным полимерным покрытием.

Производство металлочерепицы , элементов кровли, водостоков, отливов и прочего — все это происходит на заводе. Несущие конструкции стропильной системы — фермы и балки из легких стальных оцинкованных профилей тоже будут готовы к сборке.

Каркасный дом из термопрофиля. Внутренние работы

Постройка дома подошла к концу, остается заняться внешней и внутренней отделкой жилья. Отделка может производиться любыми материалами. Панели утепляются и обшиваются гипсокартоном. Гипс — уникальный материал. По своим звуко — и теплоизоляционным свойствам лист толщиной 12 мм эквивалентен кладке в пол кирпича. Еще одно неоспоримое преимущество гипсокартона: он обладает хорошим адгезионным свойством (характеризующим сцепление поверхностей). На него легко наносить любую краску, шпаклевку, клеить обои. Использование гипсокартона дает возможность выполнить отделку помещения в соответствии с высоким уровнем качества.

Полная конструкция термоструктурной панели дает возможность проложить в ней все необходимые коммуникации: от водопровода до электропроводки. Конечно, при этом надо соблюдать основные правила монтажа — при сборке элементов быстровозводимого дома заводским способом предлагается предусматривать специальные каналы для прокладки коммуникаций.

Каркасный дом из термопрофиля. Экономия при строительстве дома из термопрофиля

Начиная с транспортировки домокомплекта и заканчивая отделкой помещений — все служит экономии средств и времени, затрачиваемых на строительство дома . Среди всех других видов строительства возведение зданий из готовых термоструктурных панелей является самым малозатратным. Деньги, вложенные в повышение эффективности утепления, вернутся за несколько лет в результате уменьшения теплопотерь. Этот фактор учитывается при создании панелей стен и пола.

Изготовление профилей производится точно по размерам, что исключает перерасход материалов (расчет ведется в процессе проектирования дома). Благодаря малому весу термоструктурные панели технологичны в работе. Использование гипсокартона делает все внутренние поверхности идеально ровными. Это значительно упрощает процесс отделки и позволяет экономить средства, затрачиваемые на ремонт. Монтаж дома ведется вручную без применения тяжелого грузоподъемного оборудования. Соединение панелей между собой, а также крепление к элементам каркаса производится на саморезах и при помощи соединительных пластин из стали.

Строительство зданий на металлическом каркасе практиковалось давно, но строили в основном производственные и технические помещения, здания торговых центров и т.п. Применение в частном домостроении ограничивалось высокой теплопроводностью металла: счета за отопление были бы нереальными. Производители решили проблему, сделав так называемые термопрофили, которые в паре с современными утеплителями позволяют получить теплый дом. Если вам нужен недорогой, надежный дом, который строится в сжатые сроки, возможно вам подойдет металлокаркасный дом. Он имеет невысокую стоимость — в два раза ниже, чем кирпичный, сборка происходит быстро, срок службы заводского каркаса — 70 лет.

Технология очень пластична: адаптировать под металлический каркас можно любой понравившийся дом. Сначала составляется план каркаса, определяются тип отделочных материалов (влияют только ваши пожелания). Далее разработанный проект обрабатывает специальная программа, которая разбивает все на составляющие, выдает перечень элементов со всеми параметрами. Профили требуемого размера изготавливаются и маркируются, связываются в пачки, упаковываются, доставляются на стройплощадку. Вкратце это весь техпроцесс — от разработки проекта, до начала сборки каркасного дома из металлических профилей.

Преимущества и недостатки

Эта технология все более популярной становится в европейских странах (в том числе северных), в Канаде и Америке. А все потому, что сталь не гниет, ее не едят насекомые. Металлокаркасное строение весит в несколько раз меньше дома из древесины (в два раза), и тем более, оно легче домов из кирпича и других подобных материалов. Небольшой вес здания — это меньшие затраты на фундамент, так как его параметры зависят от нагрузки, что еще больше снижает стоимость квадратного метра застройки. Обычно под такие дома ставят свайные, или . В среднем один квадрат площади стоит 4-5 тыс. рублей (без учета стоимости отделочных материалов).

Технология, по которой строят металлокаркасный дом называется — легкие тонкостенные стальные конструкции, или сокращенно ЛСТК. Легкий — не значит непрочный. Дома, возведенные по технологии ЛСТК, выдерживают землетрясения силой в девять баллов. Но это касается строений не выше 3-х этажей.

Еще одно преимущество стального каркаса перед деревянным — его прочности достаточно для того, чтобы выдерживать тяжелые кровельные материалы. Если вы решили использовать керамическую черепицу — пожалуйста. Только ее вес необходимо заложить при расчете параметров фундамента.

Сама конструкция пирога стены практически такая же, как у . Вся разница в используемом для каркаса материале и способе сборки.

Как же быть с мостиками холода? Производители утверждают, что проблема решена. Современные термопрофили, из которых и строят частные дома, имеют разрезы, расположенные в шахматном порядке. Они препятствуют сквозному промерзанию элементов конструкции.

Так выглядит картинка «работы» термопрофиля

И хоть термопрофили действительно работают, все равно такой дом более холодный, чем . Тем не менее, проблему можно решить, сделав качественное утепление. При правильном исполнении «пирога» утепления со всеми мембранами (ветрозащитная паропроницаемая снаружи, пароизоляция внутри) металлокаркасный дом будет теплым и на отопление уходить будет не больше, чем в так называемых «теплых домах».

Для утепления можно использовать любой современный утеплитель — минеральные ваты, пенопласт, экструдированный пенополистирол, вспененное стекло, эковату. Самые лучшие характеристики у пеностекла, чуть хуже у экструдированного пенополистирола. Но они имеют солидную цену, хотя требуемая толщина в несколько раз меньше, чем минеральной ваты. В результате затраты на утеплитель получаются сопоставимыми.

Наиболее оптимальное сочетание качеств и цены у минеральной ваты. Удобнее работать с базальтовой. Она же имеет хорошие характеристики. Стекловолокно по характеристикам тоже неплохое, но с ней работать сложно. Шлаковата — самая дешевая, но она очень боится намокания, при ее использовании обязательно устройство вентилируемого фасада.

По приведенным выше причинам из всего многообразия чаще всего выбираю базальтовую вату. Она хорошо устанавливается в каркас, обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, относительно недорога, к тому же является неплохим звукоизоляционным материалом, что для данной технологии важно.

Из чего строят металлический каркасный дом

Изготавливают элементы ЛСТК из прочной конструкционной стали методом холодной штамповки. Лист имеет защитное цинковое покрытие толщиной от 18 до 40 мкм. Некоторые заводы делают конструкции из горячеоцинкованных листов. Такие элементы стоят дороже, но они и долговечнее.

Толщина листа, из которого они формуются от 0,7 мм до 2 мм. Выбор зависит от необходимой несущей способности того или иного элемента. Есть следующие типы профилей.

Чаще всего используются следующие их виды.

Есть также специальные балки перекрытия пола и потолка. Из похожих элементов составляется и стропильная система дома. Соединяются элементы между собой на болты, саморезы, клепки, можно использовать контактную сварку.

Теперь о качестве составляющих от разных фирм. Есть около десятка заводов в России. Качество у всех разное. Потому внимательно смотрите на качество оцинковки, гибки металла. Никаких, даже мельчайших, следов ржавчины нигде быть не должно. А вообще, даже самые лучшие «наши» профиля значительно уступают импортным. Обидно, но это так.

Порядок сборки

С завода весь материал приходит упакованный в пачки. На каждой детали стоит маркировка, такая же маркировка присутствует на рабочих чертежах. Собирается каркас дома ЛСТК как конструктор: все уже готово, даже проштампованы отверстия под метизы. Ставите детали на место, совмещаете пазы и устанавливаете крепеж. С обирается металлокаркасный дом в точности также, как из деревянных брусков. Если обозначить этапы коротко, пошагово все выглядит так:

Каркас стального дома готов. Осталось утепление и отделочные работы. Оно замечание: как бы не хотелось сэкономить, обрешетка должна собираться тоже из металла. Одинаковые коэффициенты расширения — это именно то, что способствует высокой прочности таких сооружений. При соединении металла и древесины такого не достигнуть: крепления постепенно ослабевают. Особенно это критично в регионах с повышенной сейсмоактивностью. Но и в более спокойных регионах от дребезжащей отделки мало радости.

Можно построить самостоятельно?

Если речь идет о том, чтобы собрать пришедшие с завода детали в одну конструкцию — то запросто, но с помощниками. Вся работа состоит в отыскивании нужной детали и установке ее на место, указанное в чертежах. Поначалу сложно, потом — освоитесь.

Если под «строительством металлокаркасного дома своими руками» подразумевают его сварку из профильной трубы, то дело это неоднозначное. Если строить собрались небольшой дачный домик, то вопросов нет: каркас можно поставить по тому же принципу, что и деревянный и для одноэтажного строения для угловых стоек достаточно трубы 80*80 мм, а для промежуточных можно взять меньше. Но шаг установки все равно диктует утеплитель: расстояние в просвете должнобыть 58-59 см (чуть меньше стандартной ширины минеральной ваты).

Единственное, что нужно помнить: при использовании профильной трубы мостики холода будут обязательно. Тогда само утепление потребуется сделать в несколько слоев, перекрывая утечки тепла, что решит проблему. Один слой традиционно ставится в распорку между стойками. Сечение профильной трубы далеко не 200-250 мм, которые необходимы для утепления дома в Московском регионе (под минеральную вату). Потому под недостающие слои устраивается поперечная обрешетка (с одной или двух сторон — решайте сами). Получается, что между стойками утеплитель уложен вертикально, а по обрешетке — горизонтально. Мостиков холода стало значительно меньше.

Со стороны помещения утеплитель закрывается пароизоляционной мембраной (она не должна пропускать влагу в утеплитель). Со стороны улицы на него закрепляется ветрозащитная паропроницаемая мембрана с гидроизоляционными свойствами. Она выолняетсразу три функции:

• защищает от ветра,
• не дает попасть конденсату или случайно попавшим осадкам в утеплитель,
• выводит из утеплителя пар, который туда все равно проникает из помещения (несмотря на пароизоляцию).

Только при таком пироге и наличии между наружной мембраной и отделочными материалами вентазазора можно быть уверенным в том, что утеплитель не будет мокнуть. Только для того чтобы вентзазор работал, необходимы еще вентиляционные отверстия внизу стены и негерметично заделанный выход под кровлю сверху: поток воздуха между наружной отделкой металлокаркасного дома и ветрозащиной мембраной должен проходить не встречая препятствий.

Для вдохновения — видео, на котором снят процесс сваривания дачного домика из профильной металлической трубы. Тем, кто умеет сделать металлокаркасный дом своими руками из трубы не составит труда.

Технология строительства домов из лёгких стальных тонкостенных конструкций активно развивается с 1950 года. Не так давно в наших странах появились первые нормы строительства и нормативы, с которых популярность каркасных быстровозводимых зданий из металлических конструкций начала расти умеренным, не сбавляющимся темпом. Плюсы и минусы каркасных домов из ЛСТК должен знать каждый, ведь за этой технологией будущее.

Стальные тонкостенные конструкции из лёгкого оцинкованного профиля (ЛСТК) толщиной до 4 мм применяются в строительстве быстровозводимых каркасных зданий. Металлический каркас состоит из профилированных листов и тонкостенных П-С- Z-ПШ-образных профилей.

Каркас малоэтажного дома из ЛСТК

Происхождение технологии

Технология строительства каркасных зданий и сооружений из ЛСТК возникла в Канаде в 1950 году. В те времена, средние слои населения нуждались в качественном и недорогом жилье. Возможность массового производства элементов ЛСТК и доступность материала решили эту задачу и, с тех пор, строительство по технологии ЛСТК активно распространено в Соединенных штатах Америки, Скандинавии и Японии.

Плюсы ЛСТК перекрывают все минусы, делая эту инновационную строительную технологию популярной и доступной для каждого желающего построить здание любого уровня сложности.

Строительство ЛСТК в России появилось в 1990 году, но активное использование началось лишь в 2000-х годах, когда в центральном научно-исследовательском и проектном институте строительных металлоконструкций были выпущены рекомендации по проектированию зданий и сооружений. Государственные нормативы существуют для металлических конструкций толщиной профиля от 4 миллиметров, но на практике принято использовать европейские или международные практики и строительные регламенты, которые отличаются более жёсткими требованиями в отличие российских.

Устройство фундамента

Строительство каркасного дома начинается с . Это ответственный этап работы, потому что исправлять ошибки, которые были допущены при устройстве фундамента, очень непросто. Последствия допущенных ошибок – перекошенные крыльцо или веранда, двери и окна, которые начинают плохо открываться, нарушенная тепло- и звукоизоляция стен и перегородок.

Наиболее распространённый тип фундамента, который чаще всего устраивается для ЛСТК домов сборно-щитовой конструкции – столбчатый фундамент. Столбы закладываются в каждом углу здания, в местах пересечения смежных стен и под простенками, под опорами особо нагруженных прогонов на расстоянии от 1,5 м до 2,5 м между собой. Столбы могут быть каменными, кирпичными, бетонными и железобетонными. Под каркасные ЛСТК дома могут устраиваться и ленточные фундаменты. Они закладываются под все наружные и внутренние стены.

Состав ЛСТК

Все элементы лёгких стальных тонкостенных конструкций производят специализированные заводы, которые гарантируют качество и точность геометрической формы каждой детали. ЛСТК состоит из гладких оцинкованных высокопрочных профилей и перфорированных (т.н. термопрофилей): стоечных, направляющих и перемычек.

Соединение ЛСТК профилей выполняется:

• Болтами разного диаметра (5-16 мм.)
• Самонарезающими обычными и самосверлящими винтами
• Вытяжными заклепками
• Монтажными дюбелями (порховые и пневматические)
• Пуклёвками

Готовый каркас дома (коттеджа) из ЛСТК.

Область применения технологии ЛСТК

Плюсы значительно перекрывают незначительные минусы, которыми обладает технология ЛСТК, поэтому применение быстровозводимых конструкций широко распространено в гражданских и промышленных сферах.

ЛСТК используется:

• Строительство малоэтажных жилых домов и коттеджей.
• Коммерческое строительство производственных и промышленных зданий. Применяется для строительства ангаров и складов, гаражей и парковок, автосервисов и автостоянок, торговых центров, павильонов и магазинов.
• Строительство мансардных этажей.
• Применяется в качестве ограждающих конструкций для многоэтажных сооружений.

Плюсы и минусы ЛСТК

Плюсы лёгких стальных тонкостенных конструкций представлены длинным списком, а минусы имеют неоднозначное определение. Давайте рассмотрим все плюсы и минусы этой строительной технологии.

Строительство сложной ЛСТК конструкции.

Плюсы ЛСТК

• Каркасные здания не наносят вред окружающей среде.
• ЛСТК быстро стоится. Для быстрого строительства понадобится 3-4 человека. Средний срок сборки каркаса составляет 2-3 месяца.
• Простой монтаж по инструкции завода. Собрать здание из ЛСТК можно самостоятельно.
• Не дает усадку на фундамент ни во время строительства, ни в период эксплуатации.
• Высокие прочностные характеристики. Без сомнения, один из главных плюсов ЛСТК.
• Возможность сборки в любую погоду.
• Сейсмическая устойчивость конструкции. Несомненный плюс, который сделал ЛСТК конструкции популярными в Японии, стране с высоким уровнем сейсмической активности.
• Низкая стоимость.
• Точность размеров профилей.
• Заводское качество.
• Высокие теплоизоляционные характеристики.
• Длительный срок службы. Заявленный срок службы здания составляет 70-120 лет.

Все плюсы ЛСТК перед вами, именно эти преимущества сделали каркасное строительство из тонкостенных стальных профилей востребованным и популярным. Даже, несмотря на плюсы технологии ЛСТК, она является современным и инновационным решением.

Минусы ЛСТК

Самое время определить минусы и недостатки, которыми обладает технология каркасного строительства ЛСТК. Их мало, они имеют место быть только в наших странах.

Минусы ЛСТК состоят в следующем:

• Тонкая стена или малая жёсткость и прочность конструкции. Неоднозначное мнение большинства людей заключается в том, что ЛСТК можно согнуть или пробить с удара. Такой минус можно опровергнуть тем, что прочность конструкции определяется проектом в готовом, собранном виде, когда здание вводят в эксплуатацию, а не в отдельных случаях каждой детали.
• Низкий срок службы. Такой минус также отпадает, если все сырье было качественным и использовалось покрытие цинком в 25 микрон.
• Качество конструкций. К сожалению, в России много недобросовестных предприятий, которые обманывают заказчиков. Декларируемое качество не соответствует действительности. Умышленным образом в погоне за выгодой предприятия уменьшают толщину профиля и снижают толщину слоя цинка, что влияет на качество и безопасность всей конструкции. Доверяйте изготовление и строительство надежным застройщикам.

Это все минусы технологии ЛСТК. Чтобы конструкция служила долго важно доверять проектирование и строительство профессионалам с высоким квалификационным уровнем.

Давайте рассмотрим, как происходит строительство и из чего устроен дом.

Графический проект готового дома из ЛСТК

Устройство каркасного дома из ЛСТК

• Проектирование. Строительство начинается с заказа проекта будущего сооружения. Без проектной документации невозможно начать сборку и установку конструкции. Архитектор составляет проект с учетом требований и пожеланий заказчика, а также с учетом климатических особенностей региона. В проектной документации закладывается информация по возможным и критическим нагрузкам, типу фундамента и строительным материалам. После того, как проект готов, он отправляется на завод, где из металлоконструкций формируется готовый комплект профилей со всеми крепежными элементами и документацией по сборке.

Устройство и особенности строительства.

• Устройство цоколя. Устройство цоколя входит в состав работ при строительстве каркасного дома из лёгких тонкостенных стальных конструкций. Цоколь – это надземная часть фундамента, ограничивающая подпольное место. При устройстве столбчатого фундамента конструктивными элементами цоколя являются ростверк и забирка, заполняющая пространство между столбами фундамента. Забирка может быть выполнена из цокольных плит, кирпича или монолитного бетона. В цоколе должны быть обязательно предусмотрены вентиляционные отверстия, чтобы не допустить в подвале сырость.
• Полы каркасного дома ЛСТК. Устройство цокольного перекрытия и пола выполняется в следующей последовательности: по ростверку устраивается гидроизоляция из одного слоя рубероида или унифлекса. Затем укладываются прогоны из ЛСТК, а по прогонам укладываются лаги. На них нашиваются плиты OSB или влагостойкой фанеры, устраивается гидроизоляция, ставятся дополнительные лаги, укладываются плиты утеплителя, устраивается пароизоляция, сверху нашивается еще один слой OSB и укладывается напольное покрытие.
• Стены. Последовательность устройства стен: по прогонам монтируется каркас ЛСТК. Между стойками каркаса укладывается утеплитель из трёх слоев минераловатных плит «вразбежку». По внутренней стороне стены делается слой пароизоляции и обшивается листовым материалом. Наружная сторона обшивается листовым материалом и подготавливается для отделки.
• Кровля. Устройство кровли начинается с монтажа стропильной системы. Шаг стропильных ног должен быть равен 0.6 или 0.35 метра. В зависимости от типа кровли, по стропилам укладывается обрешётка, которая может быть изготовлена из профилированного оцинкованного листа. Кровля любого вида должна обеспечивать надёжную защиту дома от проникновения осадков и выдерживать снеговую и ветровую нагрузки.
• Отделка фасада. Заканчивается строительство каркасного дома отделкой фасада. От выбора материала для отделки фасада зависит не только внешний вид жилища, но и улучшение таких условий комфорта, как тепло- и звукоизоляция. Возможно применение материалов из дерева – вагонки и блок-хауса. Широкую популярность завоевал виниловый или поливинилхлоридный сайдинг. В некоторых случаях производят оштукатуривание фасадов по листам пенополистирола, предварительно наклеенных на наружную сторону стены. Иногда применяется отделка фасадов различными плиточными материалами и фиброцементным сайдингом, облицовочным кирпичом, натуральным или искусственным камнем.

Видео:

В каркасном строительстве остов здания должен возводиться из материала с минимальной теплопроводностью. Иначе весь каркас превратится в сплошные мостики холода - причины образования конденсата. Именно поэтому предпочтение отдавалось брусу. Но у древесины немало других недостатков, а стальные конструкции не позволяли сохранять тепло. Эти проблемы решил термопрофиль, объединивший в себе лучшие качества обоих материалов. В его создании использованы технологии, благодаря которым стальной каркас перестал быть теплопроводящей конструкцией.

Технологический секрет термопрофиля

Из оцинкованной стали холоднокатаным способом изготавливается профиль, имеющий форму швеллера. На его центральную полку наносится перфорация. Она представляет собой оригинальные насечки, которые являются главной защитой от утечек тепла. Длина и расположение насечек рассчитаны формулами и имеют физические обоснования. Таким образом, термопрофиль наделен низкой теплопроводностью, которая практически сводится к нулю.

Тепло, стремящееся наружу, начинает долго проходить через отверстия перфорации, так как они расположены в шахматном порядке несколькими рядами. В итоге оно распределяется в насечках и частично возвращается назад. С улицы холод проникает через эти же отверстия, и за время, пока он проходит внутрь, он успевает согреться. Таким образом, в толще стены исключена встреча холодного и теплого потоков, что исключает образование конденсата.

Перфорация предотвращает появление мостиков холода, именно поэтому термопрофиль имеет отличные теплосберегающие характеристики. Итак, проблемы каркасного строительства решены. Теперь строители возводят конструкции, которые отличаются улучшенными свойствами:

• легкий вес,
• хорошая прочность и устойчивость,
• малое время сборки каркаса,
• исключение потерь тепла,
• абсолютная пожаробезопасность,
• возможность сборки в любое время года,
• отсутствие усадки готового каркаса (в сравнении с деревянным).

Характеристики

Данный стройматериал изготавливается с высотой стенок 60-200 мм (шаг типоразмеров составляет 20 мм). Также есть высота 250 мм и 300 мм. Дополнительно он может иметь ребра жесткости. Такая конструкция выпускается для несущих частей каркаса с повышенной нагрузкой. По форме выпускается U и C-образный термопрофиль. Отверстия под саморезы, фланцы и другие необходимые узлы для соединения деталей предусматриваются на этапе производства.

Именно поэтому для каждого объекта изготавливается свой набор стальных элементов. Все эти факторы позволяют быстро собирать на стройплощадке дома из термопрофиля высотой до трех этажей. Для малоэтажного частного и коммерческого строительства данный способ возведения стал лучшим по сравнению с другими каркасными технологиями.

Особенности строительства

Производители выпускают термопрофиль из стали толщиной 0,7-2 мм. Каркасы, собранные из него, называются ЛСТК (легкие стальные тонкостенные конструкции). Технология популярна в странах Скандинавии, где ценится быстрое, легкое и теплосберегающее строительство. Готовые дома имеют следующие весовые значения:

• 1 м2 стального каркаса весит примерно 25-50 кг,
• 1 м2 готового здания оказывает нагрузку на фундамент примерно 200 кг.

Данные характеристики позволяют не только экономить на устройстве основания, но и осуществлять строительство на сложных грунтах. Время сборки каркаса также сводится к минимуму: остов 1-этажного дома бригада из 3-х строителей может собрать за 4 недели. При этом нет ограничений на сезонность работ, так как материалы можно использовать при очень низких температурах.

Наружная стена дома, для возведения которого использован термопрофиль, состоит из следующих материалов (очередность слоев соблюдена изнутри наружу):

• гипсокартон,
• пароизоляционный материал (например, пленка),
• каркас из термопрофиля,
• утеплитель (плиты минеральной ваты),
• ветрозащитная пленка,
• фасадная облицовка (например, металлосайдинг).

Очередность строительства следующая:

1. Возведение фундамента.
2. Сборка каркаса.
3. Укладка утеплителя.
4. Облицовка фасада.
5. Облицовка внутренних стен.

Где еще можно использовать термопрофиль?

Кроме строительства малоэтажных зданий индивидуальной и типовой застройки, материал применяют для реконструкции старых домов. При этом с его помощью полностью перестраивают несущие стены, межэтажные перегородки, кровельные системы. Также термопрофиль используют в качестве обрешетки при дополнительном утеплении старого фасада плитами минеральной ваты или пенополистирола.

Следует учесть, что при возведении каркасных домов из данного материала в здании устанавливается приточно-вытяжная вентиляция . Она требуется для помещений, в которых установлены окна из ПВХ и герметичные двери. Воздухообмен можно улучшить за счет монтажа деревянных стеклопакетов и естественной вентиляции. Последняя более всего эффективна для 1-2 этажных домов.

Еще несколько лет назад использование металла для возведения наружных несущих стен индивидуального жилого дома не могло присниться российскому застройщику даже в страшном сне. При всем уважении к прочности металлических конструкций их высокая теплопроводность и подверженность коррозии не позволяли российским архитекторам и конструкторам закладывать металл в качестве основы ограждающих конструкций индивидуальных жилых домов. Но еще в пятидесятые годы прошлого века шведские инженеры нашли способ снизить теплопроводящую способность тонкостенных металлических профилей до уровня деревянных брусков. Для этого в стенке профиля выполнили в шахматном порядке продольные прорези.

ЛСТК продажа

По данным исследований, прорези в стенках профиля значительно снижают потери тепла через стены здания за счет удлинения пути теплового потока и особенностей краевых свойств прорезей, имеющих специальную форму.

Кроме того, на теплопроводность существенно влияет и толщина стального листа, из которого изготовлен профиль: чем тоньше лист, тем выше теплозащитные характеристики профиля. Профиль с прорезями получил название термопрофиль, а ограждающие конструкции из него стали успешно конкурировать по теплозащитным параметрам с конструкциями из дерева.

Создание термопрофиля значительно расширило возможности технологии, основанной на применении Легких Стальных Тонкостенных Конструкций (ЛСТК). До этого конструкции из ЛСТК успешно применялись внутри помещений в основном для монтажа гипсокартона. Сегодня одна из основных областей применения современной технологии в России и за рубежом – строительство теплых индивидуальных жилых домов и устройство мансард в том числе при реконструкции домов первых массовых серий. В лексиконе строителей появилось новое понятие – дома ЛСТК. Это дома, для строительства которых используется ЛСТК технология.

Учитывая актуальность развития этого направления, создана Всероссийская ассоциация металлостроителей , объединяющая более 30 фирм, изготовляющих в год около 1 млн. тонн гнутых профилей из оцинкованной стали. Для сравнения: объем применения ЛСТК в США и Великобритании составляет соответственно 6 и 3,5 млн тонн в год.

Как же построить легкий и прочный каркас жилого дома из металла и попытаться избежать при этом коррозии, образования мостиков холода и конденсата? Ответ на этот вопрос необходимо искать с учетом особенностей используемых материалов и конструкций. Применение высококачественных утеплителей, изоляционных и паропроницаемых защитных пленок позволило разработать надежную конструкцию зданий, в которых используется каркас ЛСТК. В качестве внешних стен здесь используется ЛСТК конструкции из термопрофиля, каркасом внутренних стен и перегородок служит обычный гнутый профиль ЛСТК.

"А как же проблема "точки росы?" - спросит заинтересованный посетитель нашего сайта - Ведь при понижении температуры наружного воздуха влага все равно появится". Действительно, "точка росы" имеет место в стеновой конструкции любого дома. Но важно, где она располагается и как отводятся водяные пары. В домах с каркасом из ЛСТК "точка росы" находится внутри стены здания, и проблема появления конденсата может решаться только при грамотно спроектированной системе вентилирования наружных стен. Грамотно выполненные проекты ЛСТК учитывают все особенности конструкции и используют целый комплекс мер по защите от влаги.

Во-первых, ограждающие конструкции защищаются от влаги, проникающей изнутри дома, пароизоляционной пленкой, расположенной под гипсокартоном.

Во-вторых, снаружи, заполненный утеплителем каркас, защищается паропроницаемой ветрогидроизоляцией (на рисунке - паровыводящая мембрана), которая беспрепятственно пропускает влагу, содержащуюся в утеплителе наружу, но защищает утеплитель от выветривания и намокания.

В-третьих, между паровыводящей мембраной и внешней облицовкой в конструкции предусматривается вентилируемый зазор, в котором создаются условия для воздушной тяги. Постоянный приток наружного воздуха беспрепятственно удаляет из зазора водяные пары.

Каркасные дома ЛСТК не выдвигают никаких дополнительных требований к конструкции фундаментов. Более того, в данном случае нагрузки на фундамент значительно снижены и это позволяет упростить конструкцию фундамента , снизить затраты на его строительство. Для зданий из ЛСТК идеально подходят буронабивные фундаменты , на строительстве которых специализируется строительная компания «Колумб».

Узлы крепления стен к фундаменту (основанию) хорошо разработаны и обеспечивают высокую надежность конструкции. При соединении профилей между собой отдельные элементы толщиной до 2 мм скрепляются, как правило, с помощью саморезов диаметром 5 - 7 мм. Соединение профилей с толщиной стенок два и более миллиметров выполняют на обычных болтах.

Сборка отдельных элементов производится в цехе. На строительной площадке эти элементы собираются в единую конструкцию. В качестве перекрытий проекты домов из ЛСТК используют гнутые профили с толщиной стенок два и более мм., a при больших пролетах гнутые профили в сочетании с силовыми стальными балками.

По верху балок укладываются профилированные стальные листы, которые, служат основанием пола. Листы крепятся к балкам перекрытия саморезами. Такие конструкции чаще используются в промышленных зданиях. В жилых домах проще профлисты заменить фанерой, на которую можно монтировать любое напольное покрытие, включая паркет.

ЛСТК цена

УСТРОЙСТВО КРЫШИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТОНКОСТЕННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Особый интерес для архитекторов и конструкторов представляет использование технологии ЛСТК для устройства и теплых и холодных крыш. Производители ЛСТК готовы выпускать профиль любой длины. Длинный профиль – это длинная стропильная нога со всеми вытекающими отсюда возможностями. При желании производство ЛСТК можно организовать даже на строительной площадке. Это позволяет при необходимости снять транспортные габаритные ограничения. Конструкция тонкостенной крыши мало отличается от конструкции деревянной крыши. Здесь легко обеспечить вентиляцию подкровельного пространства, утеплить и защитить от увлажнения кровельный пирог. С учетом того, что цена лстк растет медленнее цен на древесину сегодня стальные крыши во многих случаях оказываются дешевле деревянных.

Подчеркнем для заинтересованных посетителей нашего сайта возможность изготовлеия из тонкостенных профилей легких ферм с пролетами до 18 метров. Такие конструкции позволяют перекрывать промышленные объекты, спортивные сооружения, торговые площадки. Проекты ЛСТК здесь, как правило, дешевле других технических решений.

ЛСТК кровля - технология позволяет:

1. Использоать только негорючие материалы.

2. Гарантировать срок эксплуатации крыши не менее 100 лет.

3. Обеспечить высокую точность монтажа и простоту сборки.

4. Снизить нагрузки на стены и фундамент дома.

5. Обеспечить высокие теплотехнические показатели крыши.

НАРУЖНАЯ И ВНУТРЕННЯ ОТДЕЛКА ЗДАНИЙ ЛСТК

В качестве внутренних облицовочных и отделочных материалов ЛСТК технология широко использует стандартные гипсокартонные и гипсоволокнистые листы, монтируемые в один, два, а иногда и в три слоя. Число слоев определятся исходя из требований защиты стальных конструкций от воздействия огня в случае пожара.

Хорошо сочетаются с конструкциями из тонкостенных профилей панели из ориентированно-стружечной плиты OSB

В качестве наружной облицовки стен в зависимости от архитектурного решения и требований заказчика можно использовать различные материалы: облицовочный кирпич, дерево, пластиковый или металлический сайдинг, каменные и цементные материалы.

В качестве кровельного покрытия в зданиях из ЛСТК можно использовать любые известные материалы: металлочерепица, гибкая черепица, профилированный лист, натуральная черепица и т.д.

ЛСТК купить

Основные преимущества зданий из ЛСТК.

. Малый удельный вес конструкций.

Вес квадратного метра несущего стального каркаса здания находится в пределах 20–25 кг, а вес квадратного метра готового здания в среднем составляет 150 кг. Это позволяет снизить затраты на фундаменты, расширить возможности строительства на "тяжелых" грунтах, применять ЛСТК при реконструкции зданий (в том числе и сильно ослабленных), осуществлять строительство в условиях тесной городской застройки без применения тяжелой грузоподъемной техники.

Эффективное энергосбережение.

Применение эффективного утеплителя в каркасах из термопрофилей позволяет обеспечить значения коэффициента термического сопротивления до 5,6 м2 °С/Вт без учета возможных вариантов утепления по фасаду. Проектирование ЛСТК с такими показателями позволяет значительно снизить затраты на отопление зданий.

Экологичность.

В конструкции зданий, построенных с применением ЛСТК, в качестве обшивки, обычно применяются гипсокартонные и гипсоволокнистые листы, а в качестве утеплителя – каменная вата или эковата. Эти материалы, являются экологически чистыми, и допускают 100% повторную переработку. Производство, транспортировка и монтаж конструкций требуют гораздо меньших энергетических затрат, чем традиционные материалы. При строительстве зданий на основе ЛСТК преимущественно используются «сухие» технологические процессы. Излишняя влага не накапливается в стенах, а хорошая шумоизоляция, влаго и воздухонепроницаемость конструкций создают комфортную среду обитания.

Стойкость к сейсмическим и динамическим нагрузкам.

Здания, имеющие в качестве несущей системы ЛСТК способны выдерживать сейсмические нагрузки до 9 баллов по шкале Рихтера. Это объясняется эластичностью стального каркаса здания, в котором для повышения сейсмостойкости применяются дополнительные связи.

Огнестойкость.

Огнестойкость конструкций обеспечивается плиточным материалом обшивки, количество слоев которой может быть подобрано оптимальным образом под конкретные противопожарные требования.

Надежность и долговечность конструкций.

Высокая степень надежности строений из ЛСТК обеспечивается стабильностью размеров стальных профилей, которые не подвержены влиянию биологических и влажностно-температурных процессов в отличие от древесины. Долговечность конструкций зданий определяется в основном сроком службы металлического каркаса. При использовании профилей, которые изготавливаются из оцинкованной стали с нормой расхода цинка 275 г/кв.м, согласно исследованием British Steel, в соответствие с естественной эмиссией цинка, время жизни конструкций составляет более ста лет. ЛСТК узлы хорошо проработаны и многократно проверены.

Широкие архитектурные возможности.

При использовании ЛСТК возможно перекрытие пролетов до 14 метров без промежуточных опор. Это позволяет архитекторам максимально использовать внутреннее пространство, создавать оригинальные планировки. Дополнительные аргументы конструкторам и дизайнерам дает возможность расположения коммуникаций и оборудования внутри стен.

Точное изготовление материалов по проектной спецификации.

Применение современных методов проектирования позволяет на сегодняшний день создавать спецификации в электронном виде. Это позволяет производить профили с высокой точностью, снизить стоимость ЛСТК и сократить сроки строительства.

Быстрый эффективный всесезонный монтаж.

Отсутствие «мокрых» процессов позволяет вести строительство знаний на основе ЛСТК круглогодично. Это особенно важно для инвесторов, а также при строительстве экономичного жилья, когда возврат вложенных средств является определяющим фактором.

Низкая эксплуатационная стоимость.

Дома ЛСТК, легко ремонтировать, заменяя поврежденные элементы. Высокие теплозащитные показатели таких зданий значительно сокращают затраты на отопление.

Возможность использования в любых климатических условиях.

На картинках приведены реализованные проекты коттеджей, таунхаусов, кемпингов, построенных в странах с резко отличающимся климатом.

Особый интерес представляет использование ЛСТК технологии для устройства мансард . В этой области все достоинства технологии используются в наибольшей степени. Мансарды из ЛСТК получаются легкими, теплыми. Строить их можно в любое время года.

Термопрофиль купить сегодня можно в любом городе. Технология стала абсолютно доступной. В интернете все чаще встречается запрос – ЛСТК своими руками. Трудно понять, что имею в виду авторы такого текста. Отметим для неспециалистов, что производство ЛСТК, особенно термопрофилей, достаточно сложный процесс, для которого необходимо специальное оборудование для ЛСТК.

Совершенно новое направление использования легких стальных тонкостенных конструкций предложил директор по развитию ООО "СМП МАРКО" Валерий Мартынюк. В результате получен патент на балку сборно-монолитного перекрытия , основание которой выполнено из тонкостенного профиля ЛСТК. Теперь технология монтажа перекрытий значительно упростилась, стало возможным устройство бетонных перекрытий с пролетами до 15 метров.