Однокомпонентный полиуретановый грунт для стяжки. Что такое праймер

30.01.201827.05.2017

Грунтовка для наливного пола (праймер) должна выполнять три основных функции:

упрочнение поверхностного слоя;
запечатывание пор (уменьшение впитываемости) и заполнение небольших трещин и раковин;
повышение адгезии полимера с базой.

Составы полимерных грунтовок

Главным критерием выбора праймера является комплекс свойств базовой поверхности. Тем не менее, лучший результат обеспечивает грунтовка под наливной пол, соответствующая материалу, используемому для заливки слоев.

Рассмотрим основные виды применяемых составов.

Эпоксидные праймеры

Подходят для подготовки поверхностей из обычного бетона, его пористых модификаций, смесей бетона с асфальтом, а также дерева и других материалов (в зависимости от марки конкретного состава). Считается, что именно эпоксидные праймеры обеспечивают наилучшее упрочнение бетонных стяжек.

Грунтовки этого типа, как правило, имеют двухкомпонентную базу (смола и отвердитель). В зависимости от химического состава они характеризуются различной вязкостью. Марки, предназначенные для глубокой пропитки, имеет меньшую вязкость. Преимущество более густых составов заключается в том, что их лучше использовать для ремонта шпаклевания трещин. Кроме того, вязкие праймеры обеспечивают хорошее предварительное выравнивание поверхности.

Грунтовки на основе эпоксидной смолы используются как для эпоксидных, так и для полиуретановых наливных полов. Однако, сочетать разные типы химических баз допустимо лишь в пределах материалов одного бренда, если об этом прямо говорится в технических характеристиках материала. Использование эпоксидных праймеров в качестве подготовки поверхности под цементно-песчаные наливные полы экономически оправдано лишь в одном случае: для упрочнения бетонной стяжки низкого качества с хрупким поверхностным слоем.

Полиуретановые праймеры

Используются в качестве подготовки основания для нанесения слоев полиуретановых наливных полов. Как и эпоксидные грунтовки, подходят для всех основных видов подложек - бетонов, асфальтов, цементно-песчаных стяжек и металлических поверхностей.

Особенностью полиуретановых праймеров является их эффективное применение на полах из керамической плитки. Уступают специальным эпоксидным пропиткам глубокого проникновения в случаях недостаточной прочности базового бетона. Если прочность на сжатие подложки ниже 20 МПа, как правило, в качестве первого грунтовочного слоя используют профильный эпоксидный состав, а уже потом наносят полиуретановый праймер.

Акриловые и латексные праймеры

Акриловые составы считаются лучшими видами грунтовок для подготовки деревянных поверхностей и стяжек, содержащих в составе гипсовое связующее. При работе по бетону акриловые праймеры уступают эпоксидным и полиуретановым составам по упрочняющим и пропитывающим свойствам и почти не используются для заделки трещин в бетоне. Однако, при хорошем качестве стяжек составы на основе акрила неплохо работают в качестве подготовки базы для любых видов наливных полов, обеспечивая высокую степень адгезии.

Преимущественное использование акриловые праймеры находят в комплексе с акриловыми и цементно-песчаными наливными полами. Популярные грунтовки типа "бетон-контакт" в зависимости от марки и производителя имеют в своем составе акриловое, либо латексное связующее. В качестве наполнителя используется кварцевый песок мелкой фракции.

Метилметакрилатные праймеры

Грунтовка для пола под наливной пол на основе метилметакрилатов обычно входит в монтажные комплекты на основе данной химической базы. Как и все материалы этого типа, отличается очень высокой скоростью высыхания и окончательного отвердения. Обладает высокими укрывными и адгезионными свойствами, но уступает эпоксидным и полиуретановым составам по глубине проникновения в бетон. Использовать метилметакрилатные грунтовки в комплекте с эпоксидными и полиуретановыми полами не имеет экономического смысла по причине высокой цены материала. Однако, в случае необходимости проведения экстренных ремонтных работ метилметакрилатные ремонтные составы допускается использовать в качестве выполнения локального ремонта наливных полов другого химического состава.

Технология грунтования

Независимо от типа грунтовки непосредственно перед ее нанесение выполняются следующие этапы работ:

Диагностика базы. В зависимости от свойств бетона или подложки другого вида, а также предполагаемого типа наливного пола выбирается марка грунтовки. Иногда приходится использовать два типа грунтовок на одном основании.
Подготовка базы. Заключается в удалении цементного молочка, загрязнений, ремонте трещин и раковин, шлифовке и обеспыливании.
Нанесение грунтующих составов. Все виды праймеров можно наносить распылителем, валиком или кистью. Кисть подходит для локального ремонта на небольших площадях.
Нанесение второго слоя. Решение о нанесении второго слоя принимается в зависимости от того, насколько равномерно проходит высыхание. Ускоренное высыхание на отдельных участках говорит о повышенной пористости и требует повторной обработки праймером по всей поверхности пола. Если это оговорено в инструкции праймера, второй слой наносится в обязательном порядке.

Главные различия в технологии нанесения грунтовок заключаются в подготовке смесей к работе и во времени их высыхания.

Дольше всего сохнут и полимеризуются эпоксидные и полиуретановые праймеры - от нескольких часов до двух суток. Время для нанесения второго слоя определяется в зависимости от степени полимеризации смолы: поверхность должна быть уже не липкой, но еще не окончательно затвердевшей. Заливка первого основного слоя наливного пола производится, как правило, после полной полимеризации грунтовки.

Скорость высыхания зависит от температуры и влажности воздуха в помещении.

Акриловые и латексные праймеры, в частности, грунтовки типа "бетон-контакт" сохнут от 6 до 24 часов. Временные промежутки между нанесением повторных слоев и началом заливки полов одинаковы и учитывают полное высыхание праймера.

Метилметакрилатные составы являются чемпионами по скорости полимеризации: она проходит в течение нескольких минут. При этом повышенная влажность и низкая температура оказывает незначительное влияние на протекание процесса.

Важно заметить, что превышение временного промежутка между грунтованием и заливкой полов нежелательно в той же степени, что и недостаточная полимеризация. Пересыхая, праймер может потерять значительную часть своих свойств. Обеспыливание передержанной грунтовки не обеспечивает восстановления ее функций.

Расход праймеров

Расход грунтовки под наливной пол зависит от ее химического состава и пористости базовой поверхности. Для первых слоев эпоксидных и полиуретановых праймеров он составляет 250-500гр на м 2 . На повторное покрытие уходит меньше - в среднем, около 100-200гр на м 2 . Расход акриловых и латексных праймеров соизмерим с указанными показателями.

Опционные свойства праймеров

В зависимости от условий и целей проведения работ иногда приходится выбирать грунтовки со специфическими свойствами. Среди таких опций встречаются:

Цветность грунтовки (для предупреждения просвечивания темной базовой поверхности сквозь однослойные полимерные покрытия светлых тонов).
Возможность применять состав при повышенной влажности основания.
Возможность шпаклевать крупные трещины, предварительно смешивая базу с кварцевым песком.
Повышенные электроизоляционные свойства. Для использования поверх токоотводящих контуров.

Резюме

Нужно ли грунтовать пол перед наливным полом? Да, это необходимый этап работ независимо от состояния базовой поверхности и типа предполагаемого финишного покрытия.

При выборе праймера необходимо учитывать качество подложки, тип наливного пола и микроклимат в помещении.

Если вы хорошо разбираетесь в строительной химии, можно использовать грунтовку и финишную заливку разных брендов и химических составов. Однако, следует иметь в виду: монтируя полимерные наливные полы, лучше ограничиваться материалами, рекомендуемыми одним производителем. Кроме гарантии качества это обеспечит вам подачу обоснованной претензии в случае дефекта по причине заводского брака, либо нарушения условий хранения товара продавцом. Эти материалы достаточно дороги, поэтому лучше подстраховать себя таким образом.

Комплекс работ по гидроизоляции включает подготовку поверхностей. Основания очищают от мусора, выравнивают места сколов, трещин. Все это приводит к образованию мелких частичек пыли, которые невозможно полностью удалить с поверхностей. Пыль препятствует хорошему сцеплению гидроизоляционных материалов, и в результате готовое покрытие служит меньше, раньше нуждается в ремонте или полной замене. Для предотвращения пылеобразования и улучшения адгезии гидроизоляторов с основанием используют специальный состав – праймер.

Праймеры бывают не только строительные, их применяют в самых разных сферах – для автомобилей, избавления от грибка и т.п. Назначение грунтовки может быть любым, а действие всегда примерно одинаково: материал пропитывает основание, связывает и склеивает мелкие частицы на его поверхности. Это свойство праймеров используют для антикоррозионной, противопылевой защиты, приклеивания изоляционных материалов на бетон, железобетон, металл или древесину.

Применение праймера для гидроизоляции

Грунтовки изготавливают на основе различных веществ – битумов, полиуретана, эпоксидки. В строительстве широко применяют битумные составы. Они глубоко проникают в структуру стройматериалов, быстро высыхают и уплотняют шероховатые поверхности. После высыхания праймеры утрачивают липкие свойства, создают прочное, устойчивое к внешним воздействиям покрытие. Благодаря этому их можно использовать для упрочнения дорог, приклеивания рулонной гидроизоляции, защиты пористых поверхностей, трубопроводов.

Для удобства покупателей производители выпускают праймеры в двух формах – готовые к использованию (стандарт) и концентрированные. Готовые грунтовки не требуют никаких дополнительных манипуляций, кроме тщательного перемешивания. Концентраты гораздо удобнее в хранении и транспортировке. Их часто закупают застройщики, которым требуется большое количество стройматериалов. Такие грунтовки разводят растворителями в пропорциях 1:1,5 или 1:2 в зависимости от целевого назначения и материала основания.

Антикоррозионная защита труб с помощью праймера

Противогрибковые грунтовочные составы

Грибок – бич помещений с повышенной влажностью. Это не только эстетическая проблема, ведь патогенные организмы способны вызвать многие серьезные заболевания человека – бронхиты, конъюнктивиты, аллергии. Воздействуя на структуру строительных материалов, он ухудшает их эксплуатационные свойства.

Если не избавляться от грибка, он будет распространяться и со временем станет угрозой для здания и людей, которые в нем находятся. Действенное средство – противогрибковый праймер. Это состав с антисептиком, которым обрабатывают поверхности при первых признаках появления грибка.

Чтобы раствор хорошо пропитал материалы, нужно полностью удалить отделку, тщательно промазать места, где есть грибок, а для нового покрытия использовать облицовочные материалы и клеи с антигрибковыми добавками. Если в инструкции к составу есть рекомендация повторить обработку, ее обязательно нужно провести в положенные сроки. Для ухода за поверхностями рекомендуют использовать дезинфицирующую бытовую химию.

Что касается надежных марок противогрибковых праймеров, то можно выбрать «Фонгифлюид» фирмы ALPA или одно из средств компании TIKKURILA («Сенеж Эффо», «Хомеенпойсто»). При покупке средства следует внимательно читать рекомендации производителя, поскольку состав грунтовок может различаться в зависимости от типа поверхностей, для которых они предназначены.

Антигрибковая грунтовка Ceresit

Свойства и преимущества битумных составов

Праймер представляет собой эмульсию на основе битума и органических растворителей. Свойства материалов каждой конкретной марки зависят от области применения, назначения. Битумные грунтовки используют как для наружных, так и для внутренних работ.

Их основные преимущества:

Высокая гидрофобность. Стройматериалы, пропитанные праймерами, не поглощают и не пропускают влагу, что существенно сказывается на их износостойкости и сроке эксплуатации.
Быстрое высыхание. Праймер высыхает быстро – от 1 до 5 часов. Если гидроизоляционные работы проводят в холодную погоду, то полное высыхание может занять больше времени. Поэтому специалисты не рекомендуют наносить битумные грунтовки при температуре ниже 15-20 градусов.
Устойчивость к перепадам температур. Тонкое эластичное покрытие, которое получается после высыхания праймера, эластично, не лопается при изменении температуры внешней среды. Материал сохраняет свои свойства при температуре от -50 до 120 градусов.
Универсальность в применении. Строительные праймеры используют для самых различных целей. Их можно наносить на песко-цементную стяжку, бетон, рубероид, металл или древесину.
Экономичность. Для покрытия поверхностей требуется относительно небольшое количество грунтовки. С учетом качества подготовки основания и приемлемой цены материала это очень выгодно. Кроме того, праймеры несложно готовить самостоятельно, что позволяет сэкономить еще больше.

Техника ручной обработки поверхностей праймером

6 основных правил работы с праймерами

Грунтовки на битумной основе не применяют при низких температурах. Заявленная производителями минимальная температура – -20 градусов, но на практике лучше не начинать работу, если она ниже -15.
Поверхность основания должна быть идеально чистой и сухой. Если ее невозможно высушить, то следует купить специальный состав, который можно использовать на влажных поверхностях.
Для нормального склеивания с основанием температура праймера должна быть не менее 10 градусов. Его можно немного подогреть, но не перегревать (максимум – 40 градусов). Состав нельзя использовать рядом с источниками открытого огня.
Битумные материалы до момента полного высыхания испаряются, поэтому могут быть вредны для здоровья. Чаще всего их применяют для наружных работ, а сами строители находятся на свежем воздухе и не подвергаются опасности. Если же приходится работать в закрытом помещении, нужно обеспечить качественную вентиляцию.
При работе с битумными составами следует использовать спецодежду, соответствующие средства защиты, чтобы обезопасить кожу, органы дыхания, слизистые оболочки.
Хранят материал в темном сухом месте при температуре -20-+30 градусов. Максимальный срок хранения – 1 год.

Готовая к применению грунтовка «ТехноНиколь»

Как самому приготовить битумную грунтовку

Технология приготовления битумных составов не сложная, ее может освоить любой застройщик. Праймер готовят непосредственно перед применением, чтобы он не застыл и хорошо лег на обрабатываемую поверхность. Состав нежелательно готовить про запас и тем более замораживать, т.к. это может сказаться на его свойствах.

Первый способ – холодный

Существуют два основных способа приготовления грунтовки – холодный и горячий. Первый используют, если застройщику некуда торопиться и у него есть не менее 1-2 недель. В качестве растворителя можно использовать низкооктановый бензин, подойдут марки АИ-80 или АИ-72. Его наливают в большой резервуар и укладывают куски битума. Остальное – дело времени.

Битум растворяется в бензине примерно за 7-12 дней. Во многом это зависит от температуры окружающей среды. Чтобы ускорить процесс, битум желательно перемешивать. Очень важно герметично закрывать емкость, в которой находится смесь, чтобы пары бензина не улетучивались. Признак готовности праймера – полное растворение битума, превращение состава в однородную массу.

Нанесение грунтовки на бетонный пол

Второй способ – горячий

Чаще всего прибегают к горячему способу приготовления праймера. Для этого куски битума кладут в емкость и «варят», т.е. нагревают до состояния кипения. В качестве источника огня можно использовать обычный костер. Когда битум закипит, его медленно и аккуратно переливают в резервуар с бензином.

для бетона – 1:2;
для металла – 1:3.

Разогретый битум

При приготовлении грунтовочного материала обязательно вливать кипящий битум в бензин, хотя многие делают наоборот. Готовую смесь нужно тщательно перемешать до однородного состояния. В составе не должно быть твердых кусков.

Мастер-класс по горячему приготовлению грунтовки

Разнообразие видов праймеров огромно. Каждый из грунтовочных составов имеет свое назначение и способен улучшить характеристики строительных материалов, продлить срок их службы. При выборе праймера важно правильно определить желаемые свойства, найти продукт от хорошего производителя и следовать рекомендациям, указанным на упаковке или в инструкции к грунтовке.

Для обработки бетонных, битумных, деревянных и пенополиуретановых поверхностей компания ООО ТП Протект рекомендует использовать двухкомпонентный эпоксидный праймер производства Израиль (Завод Пазкар).

Праймер XL-100 является инновационной разработкой израильтян, имеющей высочайшие эксплуатационные показатели. Изначально предполагалось, что праймер будет использоваться в дополнение к полиуретановой мастике Инопаз или акрил-полимерной мастике МастерРуф, но в последствии его свойства были усовершенствованы для получения полноценного «самостоятельного» состава.

Использование праймера XL-100 позволит существенно продлить долговечность материала, независимо от условий его эксплуатации, а также обеспечит максимальную адгезию, если поверх бетона будет укладываться финишное покрытие.

Форма поставки

Состав поставляется комплектами из двух емкостей:

Компонент А (непосредственно праймер) – ведро 8 кг.
Компонент Б (активатор) – металлическая банка весом 2 кг.

Характеристики состава

Приготовление двухкомпонентного праймера

Оба компонента смешиваются с 10 литрами воды в следующем порядке:

Приготовьте чистую (непыльную и обезжиренную) емкость с широким горлом объемом большим, чем 20 литров.
В ведро с праймером добавить активатор и перемешивать полученную смесь миксером в течение 2-3 минут.
Двухкомпонентный состав вылить в подготовленную емкость.
Добавить в емкость 10 л воды (чистой, водопроводной).
Перемешивать смесь на водной основе в течение 2-3 минут механическим или электрическим строительным миксером.
Дать смеси из праймера, активатора и воды отстояться в течение 10 минут.
Выполнить повторное перемешивание миксером в течение 2 минут.

Использовать полученный состав для обработки поверхностей необходимо в течение ближайших 2 часов.

Важно: израильский завод изготовитель настоятельно советует использовать полностью предусмотренные фасовкой объемы праймера и активатора. Деление на части и использование после длительного срока после вскрытия герметичной упаковки – недопустимо! Эффективность раствора обеспечивается в течение 2 часов при температуре 25 o С лишь при выполнении указанного алгоритма смешивания (добавлять праймер и активатор в воду – нельзя).

Следите за тем, чтобы поверхность, обработанная праймером, не запылилась и не намокла. Это может повлиять на степень адгезии при последующем нанесении гидроизоляционных или отделочных материалов.

Применение грунта XL-100

В половине случаев использования праймера речь идет об обработке бетонных оснований – напольной или плоской кровельной стяжки.
Праймер позволяет выполнять качественный ремонт фундамента из бетона.
Обработка праймером напыленной пенополиуретановой поверхности обеспечивает высокие показатели адгезии с любыми материалами, которые будут использоваться для отделки.

Работа с праймером на эпоксидной основе

Нанесение грунта XL-100 производится с помощью кисти или валика. Для обработки больших поверхностей может использоваться аппарат высокого давления, работающий без подачи воздуха.

Планируя работать кистью или валиком, необходимо предварительно вымыть их растворителем и тщательно просушить. Эту же процедуры стоит повторить после работы с праймером, если вы планируете использовать инвентарь в дальнейшем. После использования безвоздушного распылителя его также необходимо промыть, в противном случае дальнейшая эксплуатация будет невозможной.

Расход праймера XL-100

Количество состава необходимого для грунтования поверхности напрямую зависит от ее типа. Важно понимать, что задача праймера – впитаться в основание и создать тонкую защитную пленку 50-100 мкм. При этом на поверхности основания не должно оставаться излишков жидкости. Из этого следует, что при обработке металла расход праймера будет значительно меньшим, чем при работе с бетонным основанием.

На квадратный метр основания потребуется от 100 до 400 г состава. Если по нанесения понятно, что грунт впитался без следа, стоит обработать поверхность еще раз. Излишков влаги быть не должно – лишь тонкая зеленоватая пленка.

Если вы приобретаете емкости с компонентами праймера, помните, что хранение не должно осуществляться при минусовой температуре или под открытым воздействием солнечных лучей.

Эпоксидные грунтовки (праймеры) – один из лучших вариантов грунтовочных смесей для предварительной подготовки к отделке бетонных оснований. Использование грунта позволяет добиться существенного укрепления основы из бетона, но смесь подойдет и для обработки иных видов поверхностей: она устранит трещины, шероховатости и неровности на основах деревянных, гипсовых, оштукатуренных.

Особенность эпоксидного грунта состоит в том, что производится он на базе эпоксидных смол и потому в готовом виде раствор приобретает уникальные свойства, подробный обзор которых будет представлен ниже.

Так выглядит эпоксидная грунтовка по бетону

Виды эпоксидной грунтовки для бетона

Эпоксидные растворы для бетона градируются на два основных типа:

Однокомпонентная смесь

Однокомпонентные растворы могут применяться на различных типах поверхностей, включая основания с плохой впитываемостью. С их приготовлением к работе не возникнет никаких хлопот: грунт продается в готовом виде и перед обработкой основы его потребуется только перемешать.

Двухкомпонентная смесь

Двухкомпонентные эпоксидные праймеры используются чаще всего для грунтования бетонных поверхностей, на которых в дальнейшем планируется сделать наливные полы. Грунт перед работами нужно будет приготовить, смешав два компонента: базовую основу и отвердитель.

Технические характеристики

Выше уже говорилось о том, что эпоксидные грунтовки ценятся на строительном рынке благодаря своим уникальным свойствам. Технические характеристики составов на базе эпоксидных смол следующие:

Превосходная адгезия, позволяющая подготовить к последующей отделке разные типы оснований: из бетона, кирпича, металла, дерева, керамики;

Высокая влагозащита;

! Влагозащитные свойства эпоксидного праймера будут особенно актуальны при работе с древесиной. Благодаря этому качеству грунта можно отказаться от приобретения специальных пропиток для дерева и тем самым сократить расходы на закупку расходных материалов.

Пожаробезопасность. Работая с составом, можно не бояться, что произойдет воспламенение поверхности;

Готовое покрытие получится сверхпрочным и устойчивым к эксплуатационному износу;

Эпоксидные грунты обладают глубокой проникающей способностью и потому отлично укрепляют основу изнутри. Используя раствор можно получить отделку высочайшего качества и не переживать, что финишное покрытие растрескается или отслоится.

Высыхает эпоксидный грунт примерно через 24 часа после нанесения, но важно знать, что применять его на влажных поверхностях крайне нежелательно, иначе есть риск ухудшения адгезионных качеств смеси.

Следует знать, что указанными техническими характеристиками будут обладать исключительно качественные эпоксидные грунты, а потому важно знать – как выбрать материал правильно. Для выполнения значительного объема работ лучше всего приобретать праймы. Грунт в таком виде будет стоить дешевле. А вот если работы предстоит выполнить мелкие – удобнее будет воспользоваться аэрозольной формой выпуска грунтовки.

Выбирая эпоксидную грунтовочную смесь для бетонного основания, всегда следует внимательно изучить состав раствора, посмотреть срок годности и визуально оценить вид грунта.

! Эпоксидные грунтующие смеси ни в коем случае нельзя применять на влажных поверхностях. Допустимый показатель влажности основания – не более 4%.

Процесс нанесения эпоксидного раствора на основу будет состоять из следующих этапов:

Предварительная подготовка основания, которую требуется тщательным образом очистить от загрязнений, пыли, старых покрытий. Основу в обязательном порядке очищают от любых масляных и жирных пятен, следов веществ разной природы происхождения. Если есть необходимость – основу можно вымыть, однако в этом случае перед началом грунтования она должна будет полностью высохнуть.

Технология подготовки эпоксидной грунтовки к работе будет зависеть от того, какой конкретно вид материала был приобретен. Однокомпонентные смеси просто тщательно перемешиваются, для грунта двухкомпонентного предусмотрена иная процедура подготовки. Следует открыть упаковку со смоляной составляющей и смешать ее с отвердителем. Пропорции раствора даются производителем в инструкции по применению, и уменьшать или увеличивать их по собственному усмотрению нельзя! Подобная самодеятельность чревата утратой грунтом полезных свойств.

Компоненты раствора перемешиваются механической мешалкой до получения массы однородной консистенции, которую требуется использовать незамедлительно.

Наноситься эпоксидный грунт может самыми разными инструментами, указания по тому, какой тип инструмента лучше использовать в работах, можно найти в инструкции к конкретному виду раствора. Чаще всего изготовители советуют распределять праймер по поверхности валиками, шпателями, терками, краскопультом.

Разливается материал по основания тонким слоем и аккуратно распределяется рекомендованным производителем инструментом.

! Работать с эпоксидными грунтующими составами нужно быстро и в процессе работ избегать образования луж.

Двухкомпонентные растворы достаточно быстро схватываются, поэтому после приготовления грунт нужно нанести на основу максимально быстро – примерно за 20 минут. Поэтому и не рекомендуется готовить раствор в больших количествах.

Высокие температуры могут негативно сказаться на полезных свойствах грунт-смеси, поэтому в жаркую погоду раствор готовиться всегда в небольшом количестве, потребном для выполнения конкретного этапа работ (порции не более 3 килограмм).

Застывать грунт будет около суток. О допустимости хождения по созданному покрытию следует уточнить информацию в инструкции по применению к конкретной марке праймера.

Необходимость в повторном грунтовании эпоксидным праймером определяется визуально. Если раствор впитался полностью (это возможно при повышенной пористости основания), не образовав заметной и блестящей пленки или на поверхности покрытия, появились пузыри и дырки – требуется нанести раствор как минимум в еще один слой.

При работе с раствором требуется соблюдать определенные правила работы. Кожу и глаза лучше защитить специальной одеждой, надеть перчатки и очки. Если эпоксидным грунтом обрабатываются площади в закрытом пространстве важно обеспечить в помещении хорошую вентиляцию.

Эпоксидные грунтовки для бетона – материал, использование которого помогает правильно подготовить поверхности к производству дальнейших отделочных работ. Готовое основание получается надежным, сверхпрочным, устойчивым к износу и действию негативных факторов внешней среды. Поэтому эпоксидные грунты остаются востребованными на строительном рынке, несмотря на довольно высокую цену на материал.

Грунтовка или, как её ещё называют, праймер для бетона - продукт многофункциональный и необходимый при производстве . Использование и правильный выбор грунта определит успех всего технологического процесса по устройству полов, позволит избежать возможных проблем, поможет ускорить работу на объекте, уменьшит расход дорогостоящего . Остановимся подробнее на основных функциональных особенностях этого материала:

Увеличение адгезии к основанию. Наиболее очевидная причина для использования грунта: применив праймер, мы усиливаем «цепкость» клея к обеспыленному основанию. Очень важный момент, т.к. при недостаточном уровне адгезии мы можем получить в итоге отрыв клеевого шва от поверхности и отслоение деревянного покрытия от стяжки. Что, в свою очередь, неминуемо выльется в необходимость произвести ремонтные работы или покупку нового напольного покрытия.
Укрепление крошащейся стяжки. Чтобы исключить отделение поверхностного слоя основания, сделать поверхность стяжки более прочной, в качестве эффективного решения также используют праймер для бетона.
Гидроизоляция. В данном случае этому материалу просто нет равных. Представим себе, что при предварительном замере гигрометром стяжки мы обнаружили уровень остаточной влажности, выходящий за пределы нормы. т.е. более 2% СМ. Если при этом показатель не выше 5% СМ, то благодаря использованию определённых праймеров для бетона, нам не обязательно тратить время на ожидание момента, когда стяжка просохнет до нормального уровня. Праймер создает непроходимый для влаги барьер, гарантируя сохранность напольного покрытия.
Приготовление ремонтного раствора. Некоторые типы праймеров при смешивании с песком служат также для изготовления быстросохнущего ремонтного раствора, с помощью которого возможно легко устранить дефекты основания.
Сокращение расхода клея. Порой самый важный для некоторых аргумент в пользу праймера для стяжки, в особенности, когда подразумевается использование дорогостоящих клеев последнего поколения на основе MS полимеров.
Все грунты для стяжки можно разделить на три типа:
Полиуретановые. Идеально подходят для гидроизоляции оснований и приготовления ремонтного раствора. Обладают экономичным расходом, значительно сокращая также и расход клея.
Эпоксидные. В большинстве своем выпускаются в двухкомпонентной версии, обладают отличными гидроизолирующими свойствами, без запаха. Средняя ценовая категория.
Воднодисперсионные. При относительно низкой стоимости отлично справляются с функциями обеспыливания и в небольшой степени укрепления бетонной стяжки.

Для того, чтобы правильно выбрать и купить грунтовку для бетона, нужно помнить, что основы грунта и должны быть совместимыми. Таким образом, если грунт воднодисперсионный, то и клей используем на водной основе. Полиуретановые же или эпоксидные грунты отлично подходят для эпоксидно-полиретановых, полиуретановых клеёв и для .

При проведении грунтовочных работ в помещениях, смежных с жилыми, а также при возможном отсутствии парового барьера в стяжке, рекомендуем использовать полиуретановый или эпоксидный праймер без содержания растворителей. Это избавит рядом проживающих людей от ненужных запахов материала, а также поможет избежать проникновения растворителей сквозь строительные конструкции в расположенные ниже жилые помещения.