Проводилось обследование качества выполненных работ по устройству ленточного монолитного ж/б фундамента строящегося одноквартирного, жилого дома и определение причин появления трещин в монолитном бетонном фундаменте.
При проведении обследования произведён выборочный контроль прочности бетона механическим неразрушающим методом согласно ГОСТ 22690 и ультразвуковым методом по ГОСТ 17624-87 при помощи ультразвукового прибора «Бетон-12». В местах появления трещин выполнено 2 шурфа, в месте расположения трещин отобраны пробы грунта из – под подошвы фундамента. Произведены зондажы в зоне трещин. На момент проведения обследования работы по устройству ж/б фундамента полностью выполнены. Работы по монтажу надземной части не проводились. Нагрузка на фундамент отсутствует. На объекте была произведена фотофиксация.
1.Определение качества выполненных работ геометрических величин и отклонений фундамента
Схема замеров величин отклонения при проверки качества выполненных с.м работ по устройству монолитного фундамента
При проведении инструметнальных замеров измерительным оборудованием зафиксированы отклонения, допущенные при устройстве ленточного фундамента более допустимых значений в СНиП 3.03.01-87 . В процессе обследования зафиксированы следующие отклонения:
- Устройство фундамента выполнено с отклонением от проектных разбивочных осей величиной до 60мм.
- При проведении контрольных замеров установлено, что отклонения геометрических параметров фундамента превышают предельно установленные значения в СНиП 3.03.01-87 «НЕСУЩИЕ И ОГРАЖДАЮЩИЕ КОНСТРУКЦИИ»: местные неровности поверхности фундамента до 70мм, отклонение от вертикали до 80мм.
- Вследствие отклонения фундамента от проектных осей, имеются места с толщиной защитного слоя бетона менее 5мм. В соответствии с классификатором дефектов «КЛАССИФИКАТОР ОСНОВНЫХ ВИДОВ ДЕФЕКТОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ И ПРОМЫШЛЕННОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ» дефект является значительным - дефект, при наличии которого существенно ухудшаются эксплуатационные характеристики строительной продукции и ее долговечность. Дефект подлежит устранению до скрытия его последующими работами.
- При укладке бетон был недостаточно провибрирован, после заливки не осуществлён уход за бетоном (соблюдение температурно-влажностного режима при твердении бетона), о чём свидетельствуют волосяные трещины ш.р. 0.1мм, поры, кратеры).
2. Обследование фундамента на предмет появления трещин
Схема расположения трещин в фундаменте.
2.1. Описание конструкции в месте зондажа в осях Г/1(в зоне трещины)
В стене толщиной 160мм поперечная арматура выполнена с шагом 200мм, из арматуры дм. 8мм. Вертикальная арматура дм. 12мм, с шагом 200мм. Стена опирается на подошву фундамента на отм. -1.890 (узел 3 ст.Р лист 15). При обследовании обнаружено отсутствие перевязки арматурных стержней дм. 12мм арматурного каркаса перемычки шириной 200мм с арматурным каркасом стены облицовки толщиной 160мм.
В стене облицовки толщиной 160мм отсутствует перевязка поперечной арматуры дм. 6мм с вертикальной арматурой дм 12мм.
В стене толщиной 400мм шаг соответствует проектному значению 200мм. Местами не выполнена перевязка.
2.2 Описание конструкции в месте зондажа в осях Г/4 (в зоне трещины)
На стыке фундаментных лент в осях Г/4 обнаружено наличие неубранной опалубки и деревянных брусьёв. Арматурные поперечные стержни дм. 8мм арматурного каркаса ленты фундамента в осях Г4/6 не завязаны со стержнями каркаса фундаментной ленты в осях А/И – 4. Осуществлена связь только нижних рядов, при помощи «Г» образных арматурных стержней. Вследствие этого узел соединения фундаментных лент по оси Д/4 ослаблен.
2.3 Шурфы в осях Г/1, Г/4
2.3.1 Под подошвой фундамента здания выполнена песчаная подсыпка, при обследовании не обнаружено бетонной подготовки, которая должна быть толщиной 100мм, из бетона В15. (стадия Р, лист 5). Акт на скрытые работы по уплотнению песчаной подушки предоставлен не был.
При проведении обследования обнаружено несоответствие выполненных работ по устройству армирования и проекту. В процессе обследования выявлены следующие отклонения:
- Армирование фундамента выполнено с нарушением СНиП 3.03.01 – 87 «Несущие и ограждающие конструкции» раздела 2 табл.9 и проекта.
- Стена под облицовку толщиной 160мм выполнена с опиранием на подошву фундамента, что является отклонением от проекта (КЖ-1, ст.Р лист 3).
- Не обнаружена бетонная подготовка толщиной 100мм, предусмотренная проектом (КЖ1 ст.Р лист5).
- При визуальном осмотре на поверхности бетонной конструкции наблюдаются раковины, поры. При укладке бетон не достаточно провибрирован. Бетонные работы выполнены с нарушением СНиП 3.03.01 – 87 «Несущие и ограждающие конструкции» Раздел 2.
- Вследствие отсутствия доступа произвести инструментальный контроль подошвы фундамента не представляется возможным.
3. Определение прочности монолитного бетона фундамента.
Таблица №1
испытания Возраст бетона | Наименование конструкции. | Показания склерометр-ОМШ-1 значение h отскока | значение | Показание У.з прбора | значение | Прочность кгс/см2 Марка и класс бетона по прочности |
|
Более 28суток | фундамент | (84% от проектной прочности М350 В25) |
|||||
фундамент | (51% от проектной прочности М350 В25) |
||||||
фундамент | (58% от проектной прочности М350 В25) |
||||||
Заключение по результатам обследования качества выполненных работ по устройству монолитного фундамента:
- Устройство фундамента выполнено с нарушением проекта и норм СНиП 3.03.01-87 «НЕСУЩИЕ И ОГРАЖДАЮЩИЕ КОНСТРУКЦИИ» .
- Необходимо предпринять мероприятия по исправлению допущенных дефектов до начала выполнения последующих работ.
- Причиной появления трещин в фундаменте служит некачественно выполненные арматурные работы с нарушением СНиП 3.03.01 – 87 «Несущие и ограждающие конструкции» Раздел 2 Табл.9.
- Фундамент выполнен с отклонением от проекта, работы по устройству фундамента выполнены с нарушением СНиП 3.03.01 – 87 «Несущие и ограждающие конструкции» Раздел 2.
- Прочность бетона фундаментов в возрасте более 28 суток, в осях 1/7-А, Ж/А-1 составляет 84% от проектной прочности. Прочность бетона фундаментов в осях А/Е-1 и 3/7-Б и 7/Б-Г в возрасте от 10 до 21 суток - 51-58% от проектной прочности.
- При визуальном осмотре на поверхности бетонной конструкции наблюдаются раковины, поры. В фундаменте имеются вертикальные усадочные волосяные трещины шириной раскрытия 0.1-0.2мм.
- При укладке бетон не достаточно провибрирован, после заливки не осуществлён уход за бетоном (соблюдение температурно-влажностного режима при твердении бетона).
А) Произвести выравнивание фундамента путём дополнительного бетонирования пескобетоном М300 на участках конструкции, имеющих неровности и отклонения от разбивочных осей.
При выравнивании бетонной поверхности произвести следующие мероприятия:
- Выполнить устройство дополнительного армирования. В существующий фундамент с шагом 200х200 засверлить арматурные стержни Ø8 А-III длинной 10см. на глубину 7см.
- Подготовку поверхности. Перед проведением бетонирования подготовить поверхность существующего фундамента (расчистить, обеспылить, произвести грунтовку цементным молоком).
- В возрасте 28 суток произвести контроль прочности бетона.
Б) Провести мероприятия по усилению фундамента в зоне трещин, а именно усилить или восстановить армирование по углам фундамента и в местах сопряжений или взять в обойму подземную часть фундамента (на усмотрение конструктора). Эти мероприятия необходимо провести для повышения жесткости фундамента, который в дальнейшем будет воспринимать нагрузку от наземной части здания.
Таблица 10
|
Параметр |
Величина параметра |
|
|
1. Точность изготовления опалубки: |
||
|
инвентарной |
По рабочим чертежам и техническим условиям - не ниже H14; h14; ± ---------- по ГОСТ 25346-82 и ГОСТ 25347-82; для формообразующих элементов - h14 |
Технический осмотр, регистрационный |
|
пневматической |
По техническим условиям |
|
|
2. Уровень дефектности |
Не более 1,5% при нормальном уровне контроля |
Измерительный по ГОСТ 18242-72 |
|
3. Точность установки инвентарной опалубки: |
± _____ по ГОСТ 25346-82 и ГОСТ 25347-82 |
|
|
в том числе: |
||
|
уникальных и специальных сооружений |
Определяется проектом |
|
|
малооборачиваемой и (или) неинвентарной при возведении конструкций, к поверхности которых не предъявляются требования точности |
По согласованию с заказчиком может быть ниже |
|
|
для конструкций, готовых под окраску без шпатлевки |
Перепады поверхностей, в том числе стыковых, не более 2 мм |
|
|
для конструкций, готовых под оклейку обоями |
То же, не более 1 мм |
|
|
4. Точность установки и качество поверхности несъемной опалубки-облицовки |
Определяется качеством поверхности облицовки |
Измерительный, всех элементов, журнал работ |
|
5. Точность установки несъемной опалубки, выполняющей функции внешнего армирования |
Определяется проектом |
|
|
6. Оборачиваемость опалубки |
ГОСТ 23478-79 |
|
|
7. Прогиб собранной опалубки: |
Регистрационный, журнал работ |
|
|
вертикальных поверхностей |
1/400 пролета |
Контролируется при заводских |
|
перекрытий |
1/500 пролета |
испытаниях и на строительной площадке |
|
8. Минимальная прочность бетона незагруженных монолитных конструкций при распалубке поверхностей: |
Измерительный по ГОСТ 10180-78, ГОСТ 18105-86, журнал работ |
|
|
вертикальных из условия сохранения формы |
||
|
горизонтальных и наклонных при пролете: |
||
|
70 % проектной |
||
|
80 % проектной |
||
|
9. Минимальная прочность бетона при распалубке загруженных конструкций, в том числе от вышележащего бетона (бетонной смеси) |
Определяется ППР и согласовывается с проектной организацией |
ПРИЕМКА БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
ИЛИ ЧАСТЕЙ СООРУЖЕНИЙ
2.111. При приемке законченных бетонных и железобетонных конструкций или частей сооружений следует проверять:
соответствие конструкций рабочим чертежам;
качество бетона по прочности, а в необходимых случаях по морозостойкости, водонепроницаемости и другим показателям, указанным в проекте;
качество применяемых в конструкции материалов, полуфабрикатов и изделий.
2.112. Приемку законченных бетонных и железобетонных конструкций или частей сооружений следует оформлять в установленном порядке актом освидетельствования скрытых работ или актом на приемку ответственных конструкций.
2.113. Требования, предъявляемые к законченным бетонным и железобетонным конструкциям или частям сооружений, приведены в табл. 11.
Таблица 11
|
Параметр |
Предельные отклонения |
Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
|
1. Отклонение линий плоскостей пересечения от вертикали или проектного наклона на всю высоту конструкций для: |
||
|
фундаментов |
Измерительный, |
|
|
стен и колонн, поддерживающих монолитные покрытия и перекрытия |
каждый конструктивный элемент, журнал работ |
|
|
стен и колонн, поддерживающих сборные балочные конструкции |
||
|
стен зданий и сооружений, возводимых в скользящей опалубке, при отсутствии промежуточных перекрытий |
1/500 высоты сооружения, но не более |
Измерительный, всех стен и линий их пересечения, журнал работ |
|
стен зданий и сооружений, возводимых в скользящей опалубке, при наличии промежуточных перекрытий |
1/1000 высоты сооружения, но не более 50 мм |
|
|
2. Отклонение горизонтальных плоскостей на всю длину выверяемого участка |
Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50 100 м, журнал работ |
|
|
3. Местные неровности поверхности бетона при проверке двухметровой рейкой, кроме опорных поверхностей |
||
|
4. Длина или пролет элементов |
||
|
5. Размер поперечного сечения элементов |
||
|
6. Отметки поверхностей и закладных изделий, служащих опорами для стальных или сборных железобетонных колонн и других сборных элементов |
Измерительный, каждый опорный элемент, исполнительная схема |
|
|
7. Уклон опорных поверхностей фундаментов при опирании стальных колонн без подливки |
То же, каждый фундамент, исполнительная схема |
|
|
8. Расположение анкерных болтов: |
||
|
в плане внутри контура опоры |
То же, каждый |
|
|
фундаментный болт, |
||
|
по высоте |
исполнительная схема |
|
|
9. Разница отметок по высоте на стыке двух смежных поверхностей |
То же, каждый стык, исполнительная схема |
3. МОНТАЖ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ
И БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
3.1. Предварительное складирование конструкций на приобъектных складах допускается только при соответствующем обосновании. Приобъектный склад должен быть расположен в зоне действия монтажного крана.
3.2. Монтаж конструкций каждого вышележащего этажа (яруса) многоэтажного здания следует производить после проектного закрепления всех монтажных элементов и достижения бетоном (раствором) замоноличенных стыков несущих конструкций прочности, указанной в ППР.
3.3. В случаях, когда прочность и устойчивость конструкций в процессе сборки обеспечиваются сваркой монтажных соединений, допускается, при соответствующем указании в проекте, монтировать конструкции нескольких этажей (ярусов) зданий без замоноличивания стыков. При этом в проекте должны быть приведены необходимые указания о порядке монтажа конструкций, сварке соединений и замоноличивании стыков.
3.4. В случаях, когда постоянные связи не обеспечивают устойчивость конструкций в процессе их сборки, необходимо применять временные монтажные связи. Конструкция и число связей, а также порядок их установки и снятия должны быть указаны в ППР.
3.5. Марки растворов, применяемых при монтаже конструкций для устройства постели, должны быть указаны в проекте. Подвижность раствора должна составлять 5-7 см по глубине погружения стандартного конуса, за исключением случаев, специально оговоренных в проекте.
3.6. Применение раствора, процесс схватывания которого уже начался, а также восстановление его пластичности путем добавления воды не допускаются.
3.7. Предельные отклонения от совмещения ориентиров при установке сборных элементов, а также отклонения законченных монтажных конструкций от проектного положения не должны превышать величин, приведенных в табл. 12.
Таблица 12
|
Параметр |
Предельные отклонения, мм |
Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
|
1. Отклонение от совмещения установочных ориентиров фундаментных блоков и стаканов фундаментов с рисками разбивочных осей |
||
|
2. Отклонение отметок опорной поверхности дна стаканов фундаментов от проектных: |
||
|
до устройства выравнивающего слоя по дну стакана |
||
|
после устройства выравнивающего слоя по дну стакана |
||
|
3. Отклонение от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей, граней) в нижнем сечении установленных элементов с установочными ориентирами (рисками геометрических осей или гранями нижележащих элементов, рисками разбивочных осей): |
||
|
колонн, панелей и крупных блоков несущих стен, объемных блоков |
||
|
панелей навесных стен |
Измерительный, каждый элемент, журнал работ |
|
|
ригелей, прогонов, балок, подкрановых балок, подстропильных ферм, стропильных балок и ферм |
||
|
4. Отклонение осей колонн одноэтажных зданий в верхнем сечении от вертикали при длине колонн, м: |
Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема |
|
|
| 8 | 16 |
||
|
| 16 | 25 |
||
|
5. Отклонение от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей) в верхнем сечении колонн многоэтажных зданий с рисками разбивочных осей при длине колонн, м: |
||
|
| 8 | 16 |
||
|
| 16 | 25 |
||
|
6. Разность отметок верха |
||
|
колонн или их опорных площадок (кронштейнов, консолей) одноэтажных зданий и сооружений при длине колонн, м: |
||
|
| 8 | 16 |
||
|
| 16 | 25 |
||
|
7. Разность отметок верха колонн каждого яруса многоэтажного здания и сооружения, а также верха стеновых панелей каркасных зданий в пределах выверяемого участка при: |
||
|
контактной установке |
||
|
установке по маякам |
||
|
8. Отклонение от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей, граней) в верхнем сечении установленных элементов (ригелей, прогонов, балок, подстропильных ферм, стропильных ферм и балок) на опоре с установочными ориентирами (рисками геометрических осей или граней нижестоящих элементов, рисками разбивочных осей) при высоте элемента на опоре, м: |
Измерительный, каждый элемент, журнал работ |
|
|
св. 1 до 1,6 |
||
|
| 1,6 | 2,5 |
||
|
| 2,5 | 4 |
||
|
9. Отклонение от симметричности (половина разности глубины опирания концов элемента) при установке ригелей, прогонов, балок, подкрановых балок, подстропильных ферм, стропильных ферм (балок), плит покрытий и перекрытий в направлении перекрываемого пролета при длине элемента, м: |
||
|
| 8 | 16 |
||
|
| 16 | 25 |
||
|
10. Расстояние между осями верхних поясов ферм и балок в середине пролета |
||
|
11. Отклонение от вертикали верха плоскостей: |
||
|
панелей несущих стен и объемных блоков |
Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема |
|
|
крупных блоков несущих стен |
||
|
перегородок, навесных стеновых панелей |
Измерительный, каждый элемент, журнал работ |
|
|
12. Разность отметок лицевых поверхностей двух смежных непреднапряженных панелей (плит) перекрытий в шве при длине плит, м: |
||
|
| 8 | 16 |
||
|
13. Разность отметок верхних полок подкрановых балок и рельсов: |
Измерительный, на каждой опоре, геодезическая |
|
|
на двух соседних колоннах вдоль ряда при расстоянии между колоннами l, м: |
исполнительная схема |
|
|
на колоннах |
||
|
в пролете |
||
|
14. Отклонение по высоте порога дверного проема объемного элемента шахты лифта относительно посадочной площадки |
Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема |
|
|
15. Отклонение от перпендикулярности внутренней поверхности стен ствола шахты лифта относительно горизонтальной плоскости (пола приямка) |
Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема |
Обозначение, принятое в табл. 12: n - порядковый номер яруса колонн или число установленных по высоте панелей.
Примечание. Глубина опирания горизонтальных элементов на несущие конструкции должна быть не менее указанной в проекте.
Данный факт свидетельствует о нарушении требований СНиП 3.03.01-87 НЕСУЩИЕ И ОГРАЖДАЮЩИЕ КОНСТРУКЦИИ, таблица 11, согласно которым предельные отклонения расположения анкерных болтов в плане внутри контура составляют 5 мм.
СНиП 3.03.01-87 НЕСУЩИЕ И ОГРАЖДАЮЩИЕ КОНСТРУКЦИИ ПРИЕМКА БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЛИ ЧАСТЕЙ СООРУЖЕНИЙ
2.113. Требования, предъявляемые к законченным бетонным и железобетонным конструкциям или частям сооружений, приведены в табл. 11.
Таблица 11
| Параметр | Предельные отклонения | Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
1. Отклонение линий плоскостей пересечения от вертикали или проектного наклона на всю высоту конструкций для: | ||
фундаментов | Измерительный, |
|
стен и колонн, поддерживающих монолитные покрытия и перекрытия | каждый конструктивный элемент, журнал работ |
|
стен и колонн, поддерживающих сборные балочные конструкции | ||
стен зданий и сооружений, возводимых в скользящей опалубке, при отсутствии промежуточных перекрытий | 1/500 высоты сооружения, но не более | Измерительный, всех стен и линий их пересечения, журнал работ |
стен зданий и сооружений, возводимых в скользящей опалубке, при наличии промежуточных перекрытий | 1/1000 высоты сооружения, но не более 50 мм | |
2. Отклонение горизонтальных плоскостей на всю длину выверяемого участка | Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50 100 м, журнал работ |
|
3. Местные неровности поверхности бетона при проверке двухметровой рейкой, кроме опорных поверхностей | ||
4. Длина или пролет элементов | Измерительный, каждый элемент, журнал работ |
|
5. Размер поперечного сечения элементов | ||
6. Отметки поверхностей и закладных изделий, служащих опорами для стальных или сборных железобетонных колонн и других сборных элементов | Измерительный, каждый опорный элемент, исполнительная схема |
|
7. Уклон опорных поверхностей фундаментов при опирании стальных колонн без подливки | То же, каждый фундамент, исполнительная схема |
|
8. Расположение анкерных болтов: | ||
в плане внутри контура опоры | То же, каждый |
|
фундаментный болт, |
||
по высоте | исполнительная схема |
|
9. Разница отметок по высоте на стыке двух смежных поверхностей | То же, каждый стык, исполнительная схема |
Экспертное мнение - по мнению экспертизы, устранение данных нарушений требований нормативно-технических документов не представляется возможным без демонтажа монолитных конструкций, так как при монтаже опорных элементов на анкера расположение колонн с соблюдением геометрических параметров в соответствии с проектом невозможно. В случае данной расстановки колонн будет происходить перераспределение нагрузок на фундаменты.
Контроль в строительстве
Состав операций и средства контроля
| Подготов.-ные работы | Проверить: | Общий журнал работ, акт приемки ранее выполненных работ, паспорта (сертификаты) | |
| - наличие актов на ранее выполненные работы; | Визуальный | ||
| - правильность установки и надежность закрепления опалубки, поддерживающих лесов, креплений и подмостей; | Технический осмотр | ||
| - подготовленность всех механизмов и приспособлений, обеспечивающих производство бетонных работ; | Визуальный | ||
| - чистоту голов свай, ранее уложенного слоя бетона и внутренней поверхности опалубки; | То же | ||
| - наличие на внутренней поверхности опалубки смазки; | То же | ||
| - состояние арматуры и закладных деталей, соответствие их положения проектному; | Технический осмотр, измерительный | ||
| - выноску проектной отметки верха бетонирования на внутренней поверхности опалубки. | Измерительный | ||
| Укладка бетонной смеси, твердение бетона, распалубка | Контролировать: | Общий журнал работ | |
| - качество бетонной смеси; | Лабараторный | ||
| - состояние опалубки; | Технический осмотр | ||
| - высоту сбрасывания бетонной смеси, толщину укладываемых слоев, шаг перестановки глубинных вибраторов, глубину их погружения, продолжительность вибрирования, правильность выполнения рабочих швов; | Измерительный, 2 раза в смену | ||
| - температурно-влажностный режим твердения бетона; | Измерительный, в местах определенных ППР | ||
| - фактическую прочность бетона и сроки распалубки. | Измерительный не менее одного раза на весь объем распалубки | ||
| Приемка выполненных работ | Проверить: | Акт приемки выполненных работ, исполнительная геодезическая схема | |
| - фактическую прочность бетона; | Лабараторный | ||
| - качество поверхности ростверка, геометрические размеры ростверка, соответствие проектному положению всей конструкции; | Визуальный, измерительный, каждый элемент конструкции | ||
| - качество применяемых в конструкции материалов. | Визуальный | ||
| Контрольно-измерительный инструмент : отвес строительный, рулетка, линейка металлическая, нивелир, теодолит, двухметровая рейка, тахеометр. |
| Операционный контроль осуществляют
: мастер (прораб), инженер строительной лаборатории, геодезист - в процессе выполнения работ. Приемочный контроль осуществляют : работники службы качества, мастер (прораб), геодезист, представители технадзора заказчика. |
| Примечание : операционный контроль геодезиста в процессе бетонирования возможен только с целью мониторинга деформаций, корректировка опалубки в этом момент недопустима, т.к. влияет на изменение сплошности бетонной смеси и образованию в ней пустот. |
Технические требования и предельные отклонения
СНиП 3.02.01-87 "Земляные сооружения, основания и фундаменты.", табл. 18 (выдержки из таблицы) или СП 45.13330.2012 "Земляные сооружения, основания и фундаменты.", табл. 12.1 (выдержки из таблицы),
СНиП 3.03.01-87 "Несущие и огрождающие конструкции", табл. 11 или СП 70.13330.2012 "Несущие и ограждающие конструкции" , табл. 5.12
| 5. Размер поперечного сечения ростверка | +6 мм; -3 мм | То же |
| (из СП) при размере < 200 мм | +6 мм | |
| (из СП) при размере = 400 мм | +11 мм; -3 мм | |
| (из СП) при размере > 2000 мм | +25 мм; -9 мм | |
| (из СП) промежуточные размеры интерполируются |
СП 70.13330.2012 "Несущие и ограждающие конструкции", табл.X.1 - Классы бетонных поверхностей
| А3 | 2 | 4,5 | 7 | 9,5 |
| А4 | 3 | 7,5 | 10,5 | 14 |
| А6 | 5 | 10 | 12 | 15 |
Требования к качеству материалов
ГОСТ Р 52085-2003 "Опалубка. Общие технические условия." (выдержки)
6.2.5 Для деревянных несущих и поддерживающих элементов должны применяться лесоматериалы круглые хвойных пород I - II сорта по ГОСТ 9463 "Лесоматериалы круглые хвойных пород. Технические условия", табл. 2 (выдержки из таблицы),
пиломатералы хвойных пород I - II сорта по ГОСТ 8486 "Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия".
6.2.6 Для палубы опалубки 1-го и 2-го классов должна применяться облицованная (ламинированная) березовая фанера; для 2-го класса может применяться также комбинированная облицованная фанера; для 3-го класса - пиломатериалы хвойных пород по ГОСТ 8486 "Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия" и лиственных пород по ГОСТ 2695 "Пиломатериалы лиственных пород. Технические условия" не ниже II сорта, древесностружечные плиты по ГОСТ 10632 "Плиты древесно-стружечные. Технические условия", древесноволокнистые плиты по ГОСТ 4598 "Плиты древесноволокнистые. Технические условия", фанера бакелизированная по ГОСТ 11539 "Фанера бакелизированная. Технические условия", фанера марки ФСФ по ГОСТ 3916.1 "Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона лиственных пород. Технические условия", ГОСТ 3916.2 "Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона хвойных пород. Технические условия" и другие материалы.
Примечание - сорта лесоматериала и пиломатериала определяются в зависимости от количества и размеров пороков древесины (сучки, гниль и т.д.) по вышеназванным ГОСТам.
ГОСТ 23478-79 "Опалубка для возведения монолитных бетонных и железобетонных конструкций. Классификация и общие технические требования" (ГОСТ не действует в РФ)
4.14 Доски палубы должны иметь ширину не более 150 мм, влажность древесины, применяемой для палубы, должна быть не более 18 %, для поддерживающих элементов - не более 22 %.
4.20 Элементы опалубки должны плотно прилегать друг к другу при сборке. Щели в стыковых соединениях не должны быть более 2 мм.
ГОСТ 10922-2012 "Арматурные и закладные изделия, их сварные, вязаные и механические соединения для железобетонных конструкций. Общие технические условия", п. 5.3, табл. 1 (выдержки из таблицы)
5.6 На элементах арматурных изделий и закладных деталей не должно быть отслаивающихся ржавчины и окалины, а также следов масла, битума и других загрязнений.
ГОСТ 23279-85 "Сетки арматурные сварные для железобетонных конструкций и изделий. Технические условия"
3.15 Предельные отклонения от прямолинейности стержней сеток не должны превышать 6 мм на 1 м длины сетки.
ГОСТ 7473-2010 "Смеси бетонные. Технические условия."
8.2 До начала поставки бетонной смеси заданного качества потребитель вправе потребовать от производителя (поставщика) информацию о качестве используемых материалов и номинальному составу бетонной смеси, а также результаты предварительных испытаний бетонной смеси данного номинального состава и бетона по всем указанным в договоре на поставку показателям. Данную информацию представляют в картах подбора состава бетона.
8.4 При поставке товарной бетонной смеси заданного качества производитель (поставщик) должен предоставить потребителю в напечатанном и заверенном виде следующую сопроводительную документацию:
- для каждой партии бетонной смеси - документ о качестве бетонной смеси и протокол испытаний по определению нормируемых показателей качества бетона;
- для каждой загрузки бетонной смеси - товарную накладную;
- дополнительно (если это указано в договоре на поставку) производитель должен предоставить потребителю информацию в соответствии с 8.2.
8.5 При поставке товарной бетонной смеси заданного состава производитель должен предоставить потребителю в напечатанном и заверенном виде следующую сопроводительную документацию:
- для каждой загрузки бетонной смеси - товарную накладную и документ о качестве бетонной смеси;
- для каждой партии бетонной смеси - копии паспортов на используемые материалы;
- дополнительно (если это указано в договоре на поставку) производитель должен предоставить потребителю протоколы определения показателей качества бетонной смеси и бетона.
Указания по производству работ
СНиП 3.03.01-87 "Несущие и огрождающие конструкции" пп. 2.8 - 2.13, 2.100, 2.109, 2.110 или СП 70.13330.2012 "Несущие и ограждающие конструкции" пп. 5.3.1 - 5.3.15, 5.17.1, 5.17.4-5.17.8
Перед бетонированием основание требуется очистить от мусора, грязи, масел, снега, льда, цементной пленки, после чего очищенные поверхности должны быть промыты водой и просушены струей воздуха. Армирование, правильность установки и закрепления опалубки должны быть приняты по акту. Армирование ростверка должно выполняться по проекту. Установка и приемка опалубки, распалубливание должны производиться по ППР. Бетонные смеси следует укладывать в конструкцию слоями одинаковой толщины. При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на арматуру, закладные изделия, элементы крепления опалубки. Глубина погружения глубинного вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5 - 10 см, шаг перестановки не должен превышать полуторного радиуса его действия. Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку не должна превышать 3 м. Укладка следующего слоя бетонной смеси допускается до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 50 - 70 мм ниже верха щитов опалубки. Толщина укладываемых слоев бетонной смеси не должна быть более 1,25 длины рабочей части вибратора. Поверхность рабочих швов, устраиваемых при укладке бетонной смеси с перерывами, должна быть перпендикулярна оси ростверка в пределах средней трети пролета. Возобновление бетонирования допускается производить по достижении бетоном прочности не менее 1,5 МПа. Мероприятия по уходу за бетоном, контроль за их выполнением и сроки распалубки должны устанавливаться ППР. Минимальная прочность бетона при распалубке ростверка должна быть не менее 70 % проектной.
На главную
