Монолитное строительство

Сочетание прямоугольных форм с полукругами и острыми углами

Рис. 3.10. Монолитные жилые дома

(Вариант 1)

Узлы 1-4 внутренних стен

Стеновая система с широким шагом несущих стен приведены (Вариант 2) на рис. 3.12

План стен

Вариант армирования проёма во внутренней стене

Нумерация узлов 1-4 приведена на рис. 3.11

Условные обозначения арматурных изделий:

СВ - сетка арматурная внутренней стены

КГ - каркас гнутый

КР - каркас расчётный перемычечный

ОС - отдельные стержни

Рис. 3.12. Узлы армирования внутренних стен

Рис. 3.13. Планы перекрытий монолитного здания стеновой конструктивной системы

СЕЧЕНИЯ ПО ВЫНОСАМ ПЕРЕКРЫТИЙ ЛОДЖИЙ, БАЛКОНОВ

Армирование стен условно не показано

Условные обозначения арматурных изделий

СНГ) сетка нижняя перекрытия

СВП сетка верхняя перекрытия

ФВГ) фоновая сетка верхняя перекрытия

КПП - каркас пространственный перекрытия

СГП - стержень гнутый перекрытия

Вариант монолитной стенки и перекрытия лоджии

Рис. 3.14. Детали перекрытий (монолитный железобетон)

Армирование колонны условно не показано

Диаметр и шаг арматуры по расчётуУсловные обозначения арматуры:

СГ гнутые стержни - хомуты

ОС - отдельные стержни

Рис. 3.15. Каркасная безригельная система

План стен типового этажа

Рис. 3.16. Конструктивная безригельная система с несущими пилонами

План перекрытия типового этажа

Схема армирования пилонов П1

Рис. 3.17. Конструктивная система монолита с несущими пилонами

1.Специфика возведения монолитных зданий

Принято различать по конструктивным типам: монолитные и сборно-монолитные здания. Монолитными называются здания в которых основные несущие конструкции (внутренние стены, колонны и перекрытия) выполнены из монолитного бетона. Сборными могут быть ограждающие конструкции, лестничные марши, перегородки и т.п. Доля монолитности должна составлять 70 и более % от общего объема конструктивных элементов здания. Сборно-монолитными называются здания, в которых часть конструкций выполнена в монолите, а другая в сборном варианте. Доля монолитности должна быть от 30 до 70% от общего объема конструктивных элементов.

Организация технологического процесса возведения зданий из монолитного бетона создает большие возможности для творческих поисков и в силу гибкости формообразования позволяет достичь наибольшего соответствия архитектуры зданий их функциональному назначению.

1.1 Конструктивные решения монолитных зданий

Рис. I.1. Бескаркасные стеновые конструктивные системы жилых зданий:

а, б - поперечно-стеновая (с параллельными и радиальными несущими стенами); в - продольно-стеновая; г, д - перекрестно-стеновая

Используя монолитный бетон можно практически реализовать любую архитектурную идею. Монолитный бетон является наиболее «удобным» материалом для создания уникальных сооружений, крупных общественных зданий со сложными функциями и соответственно сложной, многоплановой структурой. Гибкость монолитного бетона в жилищном строительстве в первую очередь проявляется в возможности свободного выбора планировочного решения зданий.

Без значительного усложнения технологии возведения могут сооружаться жилые дома различных типов: обычные квартирные, гостиничного типа, спальные корпуса пансионатов и др. Легко достигается в монолите изменение высоты этажа, что весьма важно для размещения в первых этажах нежилых помещений и офисов. В таких помещениях величина пролетов и высота может приниматься в соответствии с функциональными требованиями встраиваемых предприятий.

В зависимости от величины пролета плит перекрытий стеновые конструктивные системы подразделяют на малопролетные (до4,8м), среднепролетные (до7,2м) и большепролетные (более 7,2м). В практике жилищного строительства применяют малопролетные и среднепролетные конструктивные системы.

В зданиях с поперечными несущими стенами горизонтальные нагрузки, действующие перпендикулярно несущими стенами, воспринимаются отдельными диафрагмами жесткости, расположенными в продольном направлении здания, плоской рамой за счет жесткого соединения поперечных стен и плит перекрытий, радиальными поперечными стенами при сложной форме здания в плане.

В зданиях с продольными несущими стенами горизонтальные нагрузки, действующие перпендикулярно этим стенам, воспринимаются отдельными поперечными стенами лестничных клеток, торцевыми и межсекционными стенами.

В зданиях с перекрестными несущими стенами горизонтальные нагрузки в зависимости от направления их действия воспринимаются продольными или поперечными стенами, в связи с чем эта конструктивная система позволяет возводить наиболее прочные, жесткие и устойчивые здания. По высоте и в плане здания конструктивная система может быть регулярной и нерегулярной. К регулярным системам относятся здания с одинаковым в плане поэтажным расположением стен и проемов, а к нерегулярным- здания с вертикальными и горизонтальными конструкциями разных размера и типа (например, на первых этажах- колонны, а на вышележащих этажах- стены; здание имеет расширение или сужение размеров стен по высоте, разные их высоты и т.п.).Выбор конструктивной системы здания по условиям обеспечения прочности и жесткости осуществляется на основании статических расчетов и зависит от этажности, геологических и грунтовых условий строительства.

Конструктивно-технологический тип здания связан с методом его возведения. Можно выделить два основных и наиболее распространенных конструктивно-технологических типа бескаркасных зданий, возводимых в съемных (переставных) опалубках.

Рис. 1.2. Возведение здания первого конструктивно-технологического типа в блочной и крупнощитовой опалубках:-

1- крупнощитовая опалубка;

2- блочная опалубка;

3 -монолитная стена;

4 - сборные плиты перекрытия;

5 -горизонтальный технологическийшов

Перекрытия, применяемые в зданиях первого конструктивно-технологического типа, как правило, сборные из сплошных или многопустотных плит. Возможно применение сборно-монолитных и монолитных перекрытий.

Здания второго конструктивно-технологического типа. В зданиях второго типа на первом этапе одновременно либо последовательно возводят несущие стены и перекрытия из монолитного бетона. Наружные стены возводят на втором этапе.
При одновременном возведении стен и перекрытий применяется объемно-переставная (туннельная) опалубка (Рис.1.3.)

Рис. 1.3. Возведение здания второго конструктив но-технологического типа в обьемно-переставной (туннельной) опалубке: 1 - Г-образный элемент обьемно-переставной опалубки (полутуннель); 2 - траверса для подъема опалубки; 3 - цокольная опалубка, устанавливаемая на крестообразных вставках; 4 - крестообразная вставка; 5 - торцевая опалубка перекрытия; 6 - торцевая опалубка стены; 7 - проемо образователь; 8 - крепежные болты опалубки; 9 - крупнощитовая опалубка стен для устройства тор ца дома; 10-11 - рабочие площадки; 12 - телеско пическая стойка; 13 - инфракрасный излучатель ;14- ограж дение; 15 - бре зент для закры тия туннеля во время прогрева бетона; 16 –дом крат

Внутренние стены проектируются однослойными монолитными преимущественно из тяжелого бетона. Класс бетона по прочности на сжатие назначается из условия обеспечения прочности стен не ниже В15. Толщина стен принимается по результатам расчета на силовые воздействия и должна отвечать требованиям звукоизоляции. Минимальная толщина межквартирных стен назначается 160мм.

Рис.1. 4. Схемы армирования монолитных стен в зданиях, возводимых:

А)- в обычных инженерно-геологических условиях; б) - в сейсмических районах. I - пространственные каркасы, устанавливаемые в местах пересечения стен; 2 - каркасы, устанавливаемые у граней проемов; 3 - армоблок из плоских каркасов; 4 - пространственный каркас перемычек

Рис. 1.5. Схемы вертикальных стыковых соединений монолитных стен:

а - бесшпоночное; б - с равномерно распределенными по высоте шпонками; в - с дискретно расположенными сквозными шпонками: 1 - монолитные стены, бетонируемые в первую очередь; 2 - стены, бетонируемые во вторую очередь; 3 - отсекатель из тканой сетки, укрепляемый на каркасе; 4 - горизонтальные арматурные связи

Примеры ограждающих конструкций :

Рис.1.6. Трехслойная ограждающая конструкция. 1).Состоящая из ячеистого бетона (толщиной -0,4м), теплоизоляционного материала (пенополистирола толщиной -0.1м) и облицовочной кирпичной кладки (толщиной -0,125м) 2). Трехслойная ограждающая конструкция. Состоящая из внутренней кирпичной кладки (толщиной -0,25м), теплоизоляционного материала (плита минераловатная толщиной -0,1м) и облицовочной кирпичной кладки (толщиной -0,125м).

Перекрытия применяются монолитные, сборно-монолитные и сборные.

Монолитные перекрытия рассчитываются и конструируются как плиты, опертые по контуру или по трем сторонам с четвертой свободной стороной на унифицированную нагрузку для жилых помещений.

Сборно-монолитные перекрытия представляют двухслойную конструкцию по толщине плиты: нижний слой-сборная плита (скорлупа) толщиной 40-60мм, используемая в качестве несъемной опалубки; верхний слой- монолитный бетон толщиной 120-140мм. Расчет сборно-монолитного перекрытия на унифицированную нагрузку для жилых помещений производится как для сплошной монолитной плиты. Сборную плиту изготавливают с применением стальных форм-опалубок в полигонных условиях из тяжелого бетона класса В15. монолитный слой выполняется из тяжелого или легкого бетона класса не нижеВ12,5.
Сборные плиты перекрытия применяются: сплошные размером на планировочную ячейку и многопустотный настил.
Шахты лифтов выполняются монолитными.
Лестницы выполняются из унифицированных сборных железобетонных маршей и площадок, а также в монолитном исполнении с применением специальной формы-опалубки.

Рис. 1.7.Трехслойная ограждающая конструкция. Состоящая из монолитного железобетона(толщиной-0,18м), теплоизоляционного материала (полистиролбетонные блоки толщиной-0.3м) и штукатурка (толщиной 0,02м)
1-полистирольные блоки,
2-монолитный железобетон,
3-торкрет-бетон (штукатурка).

Если в объявлении о продаже квартиры мы видим словосочетание монолит-кирпич, значит, подразумевается здание, не построенное, а отлитое из бетона. Кирпич в таком доме использован, в основном, в качестве облицовочного материала, а также иногда для строительства внутренних стен.

По мнению экспертов, принцип монолитного строительства в России применяют с начала прошлого века, однако он все время совершенствуется, и современные монолитные здания мало похожи на дома с вековой историей. Главное отличие современных зданий — в опалубке, которая применяется для «заливки» монолитных стен; в качестве бетона и начинке монолита. На заре монолитного строительства опалубка была, как правило, одноразовой. Ее сколачивали из необструганных досок, заливали в опалубку бетонный раствор, а затем доски отрывали от застывшей монолитной стены.

Позже процесс немного усовершенствовали: стали сколачивать дощатые щиты, которых хватало на несколько раз. Весьма неразборчиво в середине прошлого века подходили и к наполнителям бетона. Так, в горнодобывающих регионах строили монолитные здания, стены которых представляют собой смесь бетона и вскрышной горной породы, у которой (как теперь стало известно) несколько повышен радиоактивный фон. В период «хрущевского» и «брежневского» панельного строительства монолитные дома строили реже, но сейчас они снова отвоевывают солидный сегмент рынка у кирпичных и панельных зданий. Теперь на рынке в широком ассортименте представлены различные типы опалубок, в том числе, многофункциональные конструкции.

Строительство стен и перекрытий
Эксперты отмечают, что к наиболее многофункциональным строительным системам следуют отнести пластиковую опалубку, поскольку одни и те же конструктивные элементы опалубки годятся для заливки стен, колонн, межэтажных перекрытий, балок и других несущих опор и конструкций здания. Образно говоря, многоразовая пластиковая опалубка представляет собой «конструктор Лего», из которого можно довольно быстро собрать и надежно скрепить любую форму. Отдельные модули опалубки можно соединять в различные формы таким образом, чтобы внутри «конструктора» оставались узкие полости. В них устанавливают арматуру и заливают бетонный раствор. А когда бетон просыхает, опалубку снимают с готовых монолитных стен, после чего опалубку устанавливают для сооружения следующей стены или перекрытия.

Для того чтобы конструкция соответствовала строительным нормам, «заливные» стены и перекрытия необходимо надежно состыковать между собой. Для этой цели при сооружении стены длинные прутья арматуры выводят за границы опалубки: арматура получается длинней, чем подготовленный к заливке участок стены. В результате из готового монолита торчат длинные металлические прутья. Их основания аккуратно «оборачивают» специальными закладками, например, сделанными из ПВХ, чтобы при заливке бетоном следующего участка вокруг прутьев оставалась полость. В дальнейшем это даст возможность соединить вертикальную арматуру с горизонтальной — той, которая будет уложена «с запасом» в монолитные межэтажные перекрытия. Аналогичным образом собирают опалубку, предназначенную для заливки перекрытий.

Получается неглубокое «корытце» большой площади, как правило, «накрывающее» участок от одной несущей стены до другой. Разумеется, конструкция опалубки продумана таким образом, чтобы горизонтальные монолитные плиты ровно ложились на капитальные стены здания, с учетом нагрузки, которую инженеры, конечно же, скрупулезно просчитывают на стадии проектирования. В опалубку укладывают каркас, сделанный из арматуры. В местах пересечения горизонтально уложенной арматуры с вертикальной, прутья прочно соединяют между собой, после чего стыки заливают бетоном. Специалисты считают, что в монолитном строительстве арматуру нецелесообразно сваривать, поскольку химический состав сваренного металла плохо реагирует с жидким бетонным раствором. Поэтому прутья арматуры нередко связывают между собой прочной проволокой, хотя возможны и другие способы соединения вертикальной и горизонтальной арматуры.

Разумеется, в будущих стенах, прежде чем заливать опалубку бетоном, необходимо передусмотреть проемы для окон и дверей. Для этой цели, как правило, сколачивают прямоугольники из досок, которые по размерам соответствуют проектной форме дверей и окон. Доски необходимо плотно подгонять «под опалубку», чтобы бетон не «просачивался» под давлением в оконные и дверные проемы. Однако некоторые модели опалубки оснащены специальными многоразовыми вставками для этих целей, которые устанавливают в местах, предусмотренных проектом, а затем, когда бетон затвердеет, снимают.

Также технология монолитного домостроения, как правило, предусматривает вертикальные проемы, предназначенные для стыковки наружных стен с внутренними монолитными перегородками. Многие строительные системы задуманы таким образом, что сначала опалубку устанавливают на нижнем этаже, а затем, по мере заливки бетона и затвердевания монолита, опалубочную систему поднимают и монтируют на этаж выше. Аналогичным образом действуют в том случае, когда здание имеет, к примеру, форму вытянутого прямоугольника. Опалубку сначала поэтапно перемещают вдоль стены, а потом уже по вертикали.

Когда опалубка установлена, арматура заложена, к стройке подъезжает миксер. При помощи рукавов, бетононасос закачивает раствор на достаточную высоту, которая по оценкам экспертов может достигать 40 метров. Полость внутри опалубки заполняют бетонным раствором — сверху вниз. При этом необходимо следить, чтобы в растворе не было комков. Поверхность опалубки предварительно обрабатывают специальной смазкой, что бы ее легко было снимать после того, как бетон застынет. Эксперты предупреждают, что бетонный раствор «не любит» когда в него попадает снег — это влияет на качество бетона. А вот морозная погода не мешает создавать надежные монолитные конструкции. Для этой цели, например, в опалубку закладывают не только арматуру, но и нагревательный кабель. Когда бетон залит в опалубку, кабель на некоторое время включают. Благодаря оптимальной температуре, вода в бетонном растворе не замерзает, и процесс затвердевания проходит в оптимальном режиме. Кабель потом отключают. Он застывает внутри бетона, и становится частью монолитной конструкции.

Состав бетонного раствора замешивают в соответствии с проектом. Иногда предусматривают добавки, например, керамзит, которые уменьшают прочность монолита, но улучшают теплоизоляционные свойства. Эксперты подчеркивают, что необходим инженерный расчет монолитных стен, даже когда строится одноэтажный дом. Несущая способность и теплоизоляционные свойства стен должны быть сбалансированы и четко просчитаны. Иногда основную ненесущую нагрузку возлагают на колонны и перекрытия, а стены «разбавляют» теплоизоляционными наполнителями.

По оценкам специалистов, монолитные стены и перекрытия, которым отведена роль несущих конструкций, как правило, укрепляют арматурой. Внутри здания стены часто делают из более легких материалов, в частности, панельные или блочные. Да и наружные стены в «монолитном» доме также бывают панельными. Нередко монолитными делают колонны и перекрытия зданий, то есть несущий основной каркас, а к нему «подцепляют» панели в качестве наружных и внутренних стен. Также на несущую монолитную конструкцию может быть навешан металлический каркас и «надеты» термоструктурные сэндвич панели. Затем на здании монтируют (например) подвесной фасад, и получается монолитно-панельный дом.
В тоже время широко распространены и пользуется хорошим спросом здания, про которые в объявлениях коротко пишут «монолит-кирпич». Подразумевается, что такое здание отлито из бетона с помощью опалубки, который, застывая, стал монолитом. Затем монолитное здание облицовывают кирпичом, который не только добавляет внешний шарм, но также защищает зимой от холода, а летом от жары. Возможно и другое наружное ограждение монолитного здания. Например, с использованием навесной фасадной системы и «начинки» из теплоизоляционного материала.

Недостатки монолитного домостроения
По оценкам экспертов, главная проблема строительства монолитных зданий в том, что весь технологический цикл происходит на улице под открытым небом. А поскольку большая часть года в наших краях — это зимний и осенне-весенний период, соответственно, качество возводимых конструкций может пострадать из-за мороза и атмосферных осадков. Согласно технологическим предписаниям, бетон следует укладывать при температуре не более пяти градусов. При более низких отметках раствор воды, цемента и наполнителей застывает «неправильно», как следствие, ухудшается качество бетона и надежность конструкции. Если же бетон будет застывать в лютый мороз, то вода замерзнет, стена увеличится в размерах, монолит не только потеряет прочностные свойства, но может повредить опалубку.

Эту проблему стараются решить различными способами. Как сказано выше, вовнутрь закладывают нагревательный кабель. По мнению специалистов, кабельный прогрев не только влечет удорожание проекта, но также приводит к некоторому усыханию воды в растворе. В результате возможны отклонения от технологического регламента. Иногда в раствор, еще на стадии приготовления бетона, замешивают специальные добавки, которые препятствуют замерзанию воды и сохраняют прочностные свойства монолита, которому «довелось закаменеть» в морозную погоду. Возможны и другие приемы разогрева. Например, в бетонный раствор замешивают изначально прогретый щебень или другой наполнитель. Иногда прямо на стройплощадке бетонируемый участок огораживают «стенками» из целлофана или другой недорогой пленки, а затем включают тепловые пушки.

Разные виды опалубки
Опалубку, предназначенную для строительства монолитных зданий, выпускают различной формы, из металла или пластика. Любая опалубочная конструкция состоит из особо жесткого каркаса и палубы. Форма палубы обуславливает форму монолитной конструкции. По мнению специалистов, пластиковая опалубка имеет ряд преимуществ. Одним из главных достоинств пластика является его легкий вес. Для установки пластиковой опалубки не требуются подъемные механизмы (во всяком случае, без них можно обойтись). Более того, для установки пластиковой опалубки, в среднем, нужно вдвое меньше людей, чем для работы с металлическим аналогом. (Если брать для сравнения одинаковый объем бетона, предназначенного для заливки в опалубку). Впрочем, количество рабочих рук, необходимых для установки опалубки, обуславливает не только материал, из которого изготовлены конструкции, но и функциональность отдельных элементов системы. Рынок предлагает больший выбор различных типов опалубки. Разумеется, удобство в использовании конструкций зависит от многих факторов. В их числе способ крепления опалубки, типоразмеры, многофункциональность отдельных элементов конструкции и возможность использования одной и той же опалубочной системы для строительства стен, перекрытий, фундамента и других частей здания.

По мнению экспертов, пластиковая опалубка хороша тем, что позволяет придать материальное воплощение высокому полету архитектурной мысли. То есть отливать замысловатые бетонные изгибы, сводчатые потолки и прочие сложные формы проще, используя пластиковую опалубку. В частности интересна кессонная пластиковая опалубка, позволяющая создавать неординарные линии потолочных сводов. Любопытно, что многие изгибы опалубки, придающие оригинальность купольным конструкциям, одновременно являются ребрами жесткости, то есть элементами, усиливающими конструкцию. Не менее распространена металлическая опалубка. В частности опалубочные щиты изготавливают из алюминиевого профиля и стальных комплектующих. Металлические щиты нередко обшивают многослойной влагостойкой фанерой, а места соединения с каркасом обрабатывают герметиком. По оценкам экспертов, наладить производство металлической опалубки проще, чем пластиковой, поэтому она широко представлена на отечественном рынке. Несмотря на высокие прочностные свойства металлической опалубки и другие преимущества, в среднем, она стоит дешевле пластиковой.

Опалубочные конструкции характеризует не только качество материала, но и технологические особенности применения систем. Опалубки могут быть крупнощитовыми и мелкощитовыми, также они разнятся по способу извлечения из застывшего монолита. В частности, опалубки бывают вертикально и горизонтально извлекаемые, тоннельные, скользящие и другие. Также опалубки характеризует «механизм транспортировки»: они могут быть самоподъемными, подъемно-переставными, подъемными. По мнению экспертов, основной критерий оценки опалубочной системы — ее технологичность при монтаже и демонтаже, а также универсальность и многофункциональность отдельных элементов конструкции. Кроме того, бывают одноразовые опалубки, сделанные из древесно-стружечных, теплоизоляционных или других материалов, которые застывают вместе с бетоном, и остаются в монолитных стенах.

Один из главных подходов при выборе технологии монолитного строительства и типа опалубки — это архитектурные формы будущего здания, его предназначение. Например, по оценкам специалистов, для строительства больницы, общежития или гостиницы, (то есть зданий, в которых предусмотрена коридорная система) целесообразно применение тоннельной опалубки. Основной строительный элемент — «полусекция», состоящая из одной вертикальной и одной горизонтальной панели. Три параллельных тоннеля, с проемами для дверей и окон, разбивают внутренними перегородками, и получают здание с коридорной системой.

Несъемная опалубка
Разновидность монолитных зданий — это дома, нередко малоэтажные, построенные «на основе» несъемной опалубки, которую сооружают из теплоизоляционных материалов. Принцип возведения подобных строений в целом такой же, как и при строительстве «обычных» монолитных домов, но есть свои особенности. К плюсом можно отнести скорость строительства объекта: ведь опалубку не надо снимать, также не требуются временные и материальные затраты на теплоизоляцию здания. Кроме того, снижаются затраты на фундамент, поскольку теплоизоляционный каркас имеет небольшой вес. Однако у «теплоизоляционно-монолитных» зданий имеются недостатки. «Легкое» здание с относительно слабым фундаментом не способно выдерживать больших нагрузок, а значит, речь не идет строительстве серийных многоквартирных домов. Чаще «легкие монолиты» занимают нишу в малоэтажном индивидуальном строительстве. Кроме того, требуется внутренняя и наружная жесткая отделка здания, так как в противном случае на «теплоизоляционных» стенах будут появляться вмятины. Расположение теплоизоляционных материалов с внутренней стороны стен нежелательно для жилых помещений (обычно теплоизоляцию укладывают с наружной стороны), а значит, внутреннюю отделку нужно «усилить», чтобы оградить людей от «вредоносного фактора».

Есть еще один пикантный недостаток подобных строений — они отчасти «съедобны». Некоторые виды жестких теплоизоляционных материалов употребляют в пищу грызуны, а потому дом может быть частично съеден. Да и сами посягательства на стены здания, предполагающие нашествия грызунов, тоже понравятся далеко не всем хозяевам. По оценкам экспертов, наиболее широкое применение находит несъемная опалубка из пенополистирольных блоков. В тоже время имеют «место под солнцем» в качестве несъемной опалубки древесно-стружечные и цементно-стружечные панели. Также в строительстве используют другие виды несъемной опалубки, например, пустотелые бетонные блоки. По мнению специалистов, такая опалубка вполне пригодна для строительства многоэтажных зданий. Для придания надежности конструкции в пустотные бетонные блоки закладывают арматуру. Обычно армируют отдельные участки здания, на которые возложена несущая функция. Впрочем, арматура используется и в малоэтажном строительстве при возведении монолитных зданий, когда в качестве несъемной опалубки применяют теплоизоляционные плиты.

По мнению экспертов, есть свои преимущества в использовании несъемной опалубки из древесно-стружечных и цементно-стружечных плит. Главное достоинство — возможность обеспечить серийный выпуск «полуфабрикатов» в заводских условиях. В частности, пустотелые панели, «построенные» из плит ДСП, на заводе начиняют арматурой, либо электропроводкой — если для данной панели проектом предусмотрена функция короба. Таким образом, на стройплощадку доставляют «начиненную» опалубку, затем панели состыковывают между собой при помощи специальных замков, и заливают бетонным раствором. Такая организация труда ускоряет темпы строительства зданий. Правда, монолитные дома с древесно-стружечным или цементно-стружечным каркасом желательно утеплять, поскольку древесные плиты не являются теплоизоляционными материалами. А вот для внутренней части здания поверхность древесно-стружечной плиты (т.е. опалубки) хороша тем, что не нуждается в дополнительной обработке: поверхность панели полностью подготовлена для покраски или оклеивания обоями.

Опалубку из пенополистирольных плит изготавливают в виде панелей и в виде блоков. Последний вариант, по мнению экспертов, наиболее распространен. Блок представляет собой две плиты, соединенные специальными стяжками. При использовании опалубочных блоков из пенополистирола полости «начиняют» арматурой прямо на стройплощадке. Как правило, вертикальные штыри устанавливают «внахлест» и надежно соединяют проволокой. С целью усиления несущей способности конструкции подбирают более «крепкие» марки бетона (который заливают в опалубку) и надежную арматуру. Вентиляционные коробы и электропроводку прокладывают в полостях несъемной опалубки до того, как ее зальют бетонным раствором. Обычно блочную систему опалубки производят с таким расчетом, чтобы она включала в себя несколько типоразмеров, а так же угловые блоки, торцевые заглушки и прочие конструктивные элементы. Блоки — это относительно небольшие «части» опалубки, а вот панели обычно выпускают высотой в этаж и длиной два – три метра. Панели отчасти оставляют полыми для прокладки коммуникаций. Их устанавливают в качестве опалубки, а затем прямо на стройплощадке «начиняют» арматурой, и заливают бетоном.

Галина Свинина