Сотовый поликарбонат уф защита с двух сторон. О чем не знают потребители сотовых поликарбонатных листов

Среди возможных направлений применения можно отметить и такие, где определённое значение приобретает использование защитных свойств листов этого материала от ультрафиолетовых лучей. Поэтому при приобретении материала важно не только наличие соответствующего покрытия, но и его качество.

Вторым важным моментом можно обозначить увеличение доли некачественных подделок с ростом популярности этого полимера. Поэтому, чтобы созданная конструкция смогла долгое время радовать своим отличным внешним видом и долголетием, вопрос качества поликарбоната должен быть затронут ещё на стадии его выбора.

Что нужно знать о защитных свойствах

Почему необходимо убедиться в наличии защитного слоя на листах приобретаемого материала? Необходимо знать, что поликарбонат без защитных элементов под действием солнечного цвета достаточно быстро разрушается . Это не подразумевает его полное разрушение, но помутнение и появление микротрещин в этом случае гарантировано. Продолжительное использование такого материала будет ограничено.

При покупке материала вопросу защищенности следует уделить достаточно внимания. И сделать это нужно по ряду причин.

Во-первых, продавцы материала могут не заострять внимание на том, нанесена ли УФ защита поликарбоната на материал. Во-вторых, существуют разные способы нанесения защиты, которые отличаются друг от друга. И уточнение применяемого способа для закупаемого материала – это один из главных вопросов покупателя.

Можно выделить такие основные отличия двух способов обеспечения ультрафиолетовой защиты:

  • нанесение защитного слоя методом вплавления тонкой плёнки на одну из сторон поликарбонатной панели;
  • добавление специального вещества, называемого ультрафиолетовым стабилизатором, обеспечивающего УФ-защиту ещё на стадии производства поликарбоната.

Если в первом случае можно визуально убедиться, нанесена ли плёнка, то внесение защитного вещества в состав смеси проконтролировать невозможно. А случаи, когда заявленные свойства только декларировались, к сожалению, не редкость. Одним из возможных способов уберечь себя от подделки – это покупать поликарбонатные панели проверенного производителя , при этом, не поддаваясь соблазну немного сэкономить на покупке.

Среди возможных контрольных признаков, установлена ли в действительности защита поликарбоната от ультрафиолета, можно выделить для себя такие пункты:

  1. В случае нанесения специальной защитной плёнки, производитель указывает на установку специального УФ-фильтра. При этом будет присутствовать информация по ориентации листа при установке по направлению к солнечным лучам.
  2. При использовании специального состава в составе смеси для придания защитных функций, производитель не всегда указывает на порядок установки листа. В связи с этим нередко панели устанавливаются неправильно.

Не стоит рассматривать защитную плёнку для транспортировки материалов как защитный слой против ультрафиолетовых лучей.

Следует отметить, что даже в случае не обеспечения качественной защиты поликарбоната от УФ-излучения, некоторое количество может задержать сам материал. Но этого явно будет недостаточно в качестве ожидаемого эффекта. Такая минимальная защита позволяет сохранить внешний вид и качество материала только на стадии хранения и транспортировки. Но в дальнейшем, при активном использовании, солнечные лучи сделают своё дело.

Проверка и гарантия

Самым эффективным способом удостовериться в заявленных производителем или продавцом характеристиках, станет пробная покупка листа из одной партии. После начала «использования» такого листа его поверхность достаточно быстро приобретёт желтоватый оттенок, а прозрачность значительно снизится.

Если на такие процедуры у вас нет времени, то следует опираться на заводскую маркировку панели поликарбоната. Наилучшая защита поликарбоната от ультрафиолетового излучения обеспечивается применением коэкструзионной защиты. Защитный слой попросту вплавляется в верхние слои поликарбоната тонкой (около 45 мкм) пленкой, при этом не оказывая отрицательных воздействий на сам материал. Такие листы имеют обязательную заводскую маркировку , где указывается способ применяемой защиты, а также сторона материала, которая предназначена для поворота к солнечной стороне при установке на конструкцию.


Дополнительно можно применить визуальный контроль наличия коэкструзионного слоя. УФ-защита при таком способе сохранения материала при осмотре на свету имеет некоторое голубоватое свечение на срезе. Если такого свечения не наблюдается, то можно рассчитывать на использование в составе смеси только стабилизирующей добавки.

Еще одним косвенным индикатором использования качественной защиты приобретаемых листов, может стать стоимость материала. Сформировавшаяся цена на стандартный лист позволяет установить примерную стоимость в 1,7 тысячи рублей за лист невысокого качества. Конечно, не обязательно цена является исчерпывающим ориентиром. При этом продавец, утверждающий, что зашита поликарбонатного листа присутствует, может оказаться прав. Но он может деликатно не уточнить, какой способ защиты применён, и какова степень защиты в конкретном случае.

Многие производители готовы установить гарантию на производимый и реализуемый товар. На таких условиях покупатель более охотно совершает покупку поликарбонатных панелей. При этом не каждый в последующем станет обращаться к продавцу, мотивируя своё обращение помутневшей поверхностью теплицы. Но даже, если случай будет признан гарантийным, замена будет произведена, скорее всего, на материал аналогичного качества. При этом покупатель будет вынужден заново пережить все тяготы проведения и демонтажных работ.

Таким образом, вопрос экономии на приобретении более доступного материала, в случае с поликарбонатом может обернуться дополнительными затратами в последующем.

Также предлагаем ознакомится со статьей “Выбор формы теплицы из поликарбоната, разработка чертежа” .

На сегодняшний день поликарбонат стал очень популярным строительным материалом. Это не удивительно, ведь, несмотря на свою доступность, материал обладает легкостью, высокопрочностью и ударостойкими характеристиками. Кроме того, данный материал отличается большой долговечностью и отлично противостоит воздействию воды, солнечных лучей, высоких температур и огня. В общем, его использование на открытом воздухе можно назвать отличной идеей. Впервые этот материал начал использоваться в 80-х годах. Но на просторах бывшего СССР его применение стало возможным лишь в конце 1990-х.

Поликарбонат в Москве и области, что о нем нужно знать

Наша компания уже давно предлагает своим клиентам качественный поликарбонат различных вариаций. Кроме того, мы также строим различных типов и размеров. Известно, что именно такие конструкции отлично пропускают солнечный свет для растений и позволяют им плодоносить практически круглый год.

Следует сказать, что существует несколько категорий этого материала:

  • монолитный;

    волнистый;

    рифленый;

    профилированный.

Но наиболее популярными являются первые две категории, о которых и пойдет речь.

Монолитный поликарбонат, цена которого выгодна для покупателя

Одним из наиболее популярных материалов такого типа является . Суть этого материала заключается в том, что он обладает легкостью и хрупкостью. Но это только на первый взгляд. На самом деле, именно этот вид является наиболее прочным в категории поликарбонатов. Он сочетает в себе как прочность, так и прозрачность и гибкость. В то же время он практически не поддается разрушительному действию огня и высоких температур. Такой материал удобно использовать в строительстве или же промышленности. Его отличительной особенностью будет и то, что он имеет защитный слой, который не пропускает даже солнечную радиацию.

Такой вид поликарбоната будет идеален при создании и остеклении остановок общественного транспорта или телефонных будок. Кроме того, из него удобно создавать полукруглые навесы, собирать прозрачный пол или стены или же остеклять катера, самолеты, автобусы и другие виды транспорта. У нас вы можете приобрести монолитный поликарбонат по низкой цене.

Какой еще купить поликарбонат можно у нас

Представляет собой материал, который производится при помощи использования технологии экструзии из высококачественного поликарбонатного сырья. Весь технологический процесс проводится в соответствии с европейскими стандартами качества. Такой материал отличается высокими теплоизоляционными свойствами, отлично пропускает свет и демонстрирует отличные показатели сопротивления механическим повреждениям. Особенно интересны его термоизолирующие свойства. Именно поэтому его очень активно применяют в строительстве, когда необходимо добиться качественного термоизолирующего эффекта.

Почему заказать поликарбонат у нас выгодно

У нас вы можете приобрести качественный поликарбонат различных типов от известного производителя. Вся наша продукция сертифицирована и имеет документ, который подтверждает ее высокое качество. Кроме того, если вы ищете именно дешевый поликарбонат в Москве, то обязательно должны обратиться к нам. Ведь цены у нас существенно ниже, чем у конкурентов. А все потому, что мы работаем с производителем напрямую, что позволяет избежать дополнительных накруток. Обращайтесь к нам и станьте владельцем высококачественн ого поликарбоната различных типов по низкой цене. Кстати, мы также предоставляем гарантию на нашу продукцию.

Прочность

В 200 раз выше, чем у силикатного стекла и в 10 раз выше, чем у акрила. При сильных ударах пластик гнется, трескается, но не разбивается.

Отличная светопроницаемость

Светопроницаемость поликарбоната позволяет пропускать до 92 % естественного света.

Гибкость

Гибкость, формуемость, обрабатываемость поликарбоната используется для создания различных криволинейных поверхностей.

Долговечность

Гарантийный срок на поликарбонат составляет как правило 10-15 лет, но теплицы и беседки из качественного поликарбоната легко простоят 25 лет, при условии правильного монтажа и экспплуатациию

Огнестойкость

По сравнению с органическим стеклом , полистиролом , монолитный поликарбонат относятся к трудновоспламеняемым материалам, что позволяет применять его для светорассеивателей в лифтовых кабинах.

Экологическая чистота

Поликарбонат не выделяет в окружающую среду вредных веществ даже при высоких температурах, характерных для пожара.

Стойкость к перепадам температуры

Качественный
  • поликарбонат
  • сохраняет все свои свойства как при низких, так и при высоких температурах.

    Низкий удельный вес

  • Монолитный поликарбонат
  • на 50% легче стекла и на 43% легче алюминия. Легко монтируется, обрабатывается и устанавливается.

    Звукоизоляция

  • Монолитный поликарбонат
  • обеспечивает прекрасную звукоизоляцию - до 34db при толщине листа 12мм. Это свойство используется, к примеру, при строительстве шумозащитных экранов.

    Химическая устойчивость

    поликарбонат стоек к большому кол-ву химических веществ, кроме щелочных растворов, хлору (хлорированным углводородам), эфирам, альдегидам, органическим кислотам и жирным маслам. Нужно особо отметить недопустимость любого контакта поликарбоната с ПВХ . Нельзя использовать профили или шайбы на основе ПВХ . JavaScript is currently disabled.

    Вопросы и ответы

    Чтобы выбрать качественный поликарбонат необходимо, чтобы он имел защиту от ультрафиолета, такой материал будет служить не менее 10 лет. Защита от ультрафиолета должна быть нанесена методом коэкструзии.

    Важно знать не только толщину, цвет и производителя, но и перечень присадок и добавок, содержащихся в поликарбонате. Некоторые из них позволяют использовать материал в энергоэффективных светопрозрачных конструкциях – перемешанный с металлической крошкой поликарбонат способен отражать инфракрасное излучение и, как следствие, снижать теплопотери. А некоторые – повышают стойкость поликарбоната к ультрафиолету (УФ-стабилизатор), так что его можно использовать даже без защитной пленки.

    Можно конечно определить качество материала "на глазок", примерно так:

    • посмотрите его на свет. Материал должен быть прозрачным и не содержать никаких посторонних вкраплений. Цвет должен быть ровным и глубоким;
    • потрогайте: он должен быть твердым, при сгибании, не должен издавать звуков треска и тем более ломаться. Пластичность – это признак высокого качества;
    • узнайте вес пластика. При толщине в 1 см квадратный метр сотового поликарбоната должен весить около 1,7 кг. Если вес меньше – не стоит брать данный товар.

    Исходя из вышесказанного - лучше всего все-таки обратиться к специалистам.

    ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

    Позвонив в нашу компанию, вы получите бесплатную профессиональную консультацию!

    Защита от ультрафиолета на листе защищает лист поликарбоната от воздействия солнечных лучей. На сотовом поликарбонате защитный слой, как правило наносится с одной стороны, которая должна быть обращенной к солнцу. Эта сторона маркируется производителем либо надписями, либо имеет разную по цвету пленку для верхней и нижней стороны (обязательно проконсультируйтесь у продавца, как промаркирован лист с защитой).

    Хотим отметить также, что существует заблуждение, что если лист имеет защиту от ультрафиолета, то через него не проходят ультрафиолетовые лучи. Подобная защита не имеет ничего общего с блокировкой ультрафиолета, она имеет отношениие только к защите листа от разрушения. Хотим также обратить Ваше внимание на виды защиты листа от ультрафиолета: самым надежным способом нанесения защитного слоя является метод коэкструзии. Это - нанесение на лист защитного слоя при производстве листа. Многие недобросовестные продавцы пытаются обманывать Покупателя, говоря, что их лист имеет защиту от ультрафиолета в массе.

    Защитные добавки от ультрафиолета имеются уже в исходном сырье, но они стоят дорого и внести в массе такое количество добавок, которое эффективно защищало бы лист от разрушения было бы экономически неоправданно. Если Вам отвечают, что лист имеет защиту от ультрафиолета в массе, то такой лист не имеет защиты от ультрафиолета как таковой и прослужит не более 2-3 лет в лучшем случае.

    По причине этики не будем, говорить о конкретных производителях, но хотим обратить внимание Покупателя на ценовой подход при выборе материала. В настоящее время идет жесткая конкуренция на рынке Производителей и Продавцов поликарбоната и чтобы выжить компании вынуждены продавать как поликарбонат , так и материал «похожий на поликарбонат» . Хотим отметить, что на тот и на другой вид продукции есть спрос.

    Цена листов из поликарбоната зависит от цены на сырье и его состава (сырье по цене тоже может отличаться, самое качественное сырье производит фирма Байер, сейчас применяется сырье из Китая, Кореи, России). Состав сырья существенно влияет на качество производимого листа и его цену. Мы сталкивались со случаями, когда в состав сырья добавлялась дробленая утилизированная пластиковая тара. Лист произведенный из такого сырья будет расслаиваться уже через год после его установки на улице, но стоимость его будет существенно дешевле.

    В цене листа значительную долю занимает цена на сырье и если предлагаемая цена на лист существенно отличается от средней на рынке, то Вам предлагается материал не из поликарбоната, а из материала «похожего на поликарбонат» . Качество и внешний вид листа зависит от качества сырья и его состава, оборудования на котором производится лист, соблюдения технологии при производстве

    Выбор сотового поликарбоната на сегоднящний день достаточно велик, однако, эксплуатация поликарбоната в течение нескольких лет, можно отметить, что не всякий материал стоит применять для теплиц и парников.

    Неспециалисту достаточно сложно определиться с выбором марки поликарбоната для парника/теплицы по причине большого выбора во всех ценовых диапазонах.

    Позвоните нам и получите бесплатную профессиональную консультацию!

    Вопрос об обеспечении ультрафиолетовой защиты поликарбонатных листов стоит для отечественных производителей очень остро. Кто-то из производителей использует её, заботясь о качестве своего продукта, кто-то не использует и не скрывает это. Но самое страшное, что существуют недобросовестные производители, которые заявляют об использовании УФ защиты, но экономят на ней!

    Отсутствие на листе УФ защиты неизбежно приводит к деградации материала - к пожелтению, хрупкости листа. В результате лист теряет свою исключительную прочность и прозрачность, а значит - ценность. Далее лист разрушается.

    «Механизм» защитного действия светостабилизаторов заключается в поглощении вредного УФ излучения, обладающего большим запасом энергии, и преобразования его в безвредную для материала тепловую форму.

    Существует два способа УФ защиты поликарбоната:

    1. Введение стабилизатора в массу листа.

    Для хорошей защиты листа поликарбоната от УФ излучения и гарантии качества не менее 10 лет потребуется ввести свыше 30% светостабилизатора в массу. Безусловно, это приведет к потере физико-механических и прочностных свойств листа. Кроме того, поскольку стоимость стабилизатора намного выше стоимости самого полимера, введение его в массу значительно повышает себестоимость продукции.

    1. Нанесение соэкструзионного защитного слоя на поверхность листа (35-60 мкм).

    Использование при производстве листа данной технологии считает оптимальным: это не только позволяет добиться равномерной УФ защиты всей поверхности листа, но и экономически выгоднее по сравнению с первым методом.

    При добросовестном нанесении производителем защитного слоя, лист с поверхностной защитой длительное время не меняет свои физико-механические, прочностные и потребительские свойства. Такой лист, как правило, служит 10 и более лет.

    В настоящее время в России действуют более 50 линий по производству поликарбонатных листов. Общая потребность отечественных производств в УФ защите составляет приблизительно 4500 тонн в год.

    Учитывая критерии производителей по выпуску листов высокого качества, которые должны сохранять свои оптические и функциональные свойства на протяжении длительного срока, компания «ТехноПромПласт» совместно с компанией BASF разработали и выпустили революционно новую эксклюзивную линейку компаундов (светостабилизаторов) по УФ защите поликарбоната – TEVALON UV.

    На базе лабораторных комплексов BASF AG (Базель, Швейцария) и «ТехноПромПласт» на современных погодных станциях high-end WOM Atlas были проведены испытания листов, произведенных с применением TEVALON UV. Лабораторные испытания проводились по общепринятым показателям, характеризующим старение листа: физико-механические и оптические характеристики (изменение коэффициента светопропускания, блеск поверхности). Проводились микроскопия поверхности листа после старения, а так же исследования равномерности распределения УФ слоя и индекса желтизны. Получены следующие результаты:

    На основании полученных результатов лабораторных исследований было доказано высокое качество данного продукта, соответствующее аналогам европейского уровня.

    Применение УФ стабилизатора TEVALON UV обеспечивает:

    Необходимую защиту от УФ излучения,

    Совместимость УФ защиты с исходным поликарбонатом,

    Равномерное распределение защитного слоя по всей поверхности листа,

    Сохранение оптических свойств изделия после нанесения защитного слоя,

    Возможность идентификации на изделии с использованием специальных приборов.

    К настоящему времени уже накоплен значительный положительный опыт использования TEVALON UV на производствах заводов «СафПласт», «КИН», «Полипласт», «ЭФФЕКТ», «Росполимер».

    Гибкая ценовая политика позволяет обеспечить потребности производителей, работающих в различных режимах и условиях. Ввиду того, что скорости и процессы производства листа из поликарбоната на разных предприятиях отличаются друг от друга, компанией «ТехноПромПласт» созданы два класса УФ стабилизаторов:


    Очевидно, что производителей волнует, прежде всего, вопрос экономической целесообразности применения новинки. В таблице, в качестве примера, приведены сравнительные расчеты стоимости нанесения УФ защиты:

    UV-батч

    Цена

    за 1 кг.

    Стоимость нанесения на 1 м 2

    TEVALON UV (5%, 35 мкм)

    Стоимость нанесения на 1 м 2

    аналога (5%, 35 мкм)

    9,48 руб.

    от 12,07 руб.

    9,19 руб.

    9,06 руб.

    7,61 руб.

    от 7,56 руб. до 12,94 руб.

    7,34 руб.

    7,22 руб.

    Выпуск поликарбонатных листов и профилей – продукции высокой химии – требует проведения ряда испытаний при введении в производственный цикл нового УФ стабилизатора. Поэтому компания «ТехноПромПласт» совместно с фирмой BASF организовала комплексную программу технической и технологической поддержки, которая включает в себя:

    • Техническое и технологическое сопровождение испытаний по выпуску готовой продукции с нанесением соэкструзионного УФ слоя TEVALON UV, а так же добавления его в экструзионную массу.
    • Возможность проведения комплексных испытаний качества УФ слоя на базе лабораторных комплексов «ТехноПромПласт» и BASF AG.
    • По результатам проведенных испытаний выпуска продукции и тестированию ее качества предоставляется акт с рекомендациями по технологическому режиму производства и гарантийными характеристиками листа/профиля.
    Алексей Кустов, руководитель направления «Полимеры» ООО «ТехноПромПласт»