Pukotine na temelju kuće često su neizbježne. Ali ne paničite. Trebali biste pažljivo razumjeti što je pokrenulo ovaj proces i brzo riješiti problem. U ovom će se članku raspravljati o tome kako popraviti pukotinu na temelju.
Uzroci pukotina i njihove glavne vrste
Najčešći uzroci pukotina su:
- nekvalitetna priprema tla za temelj;
- uštede na kupovini materijala za izgradnju;
- prirodni pomaci tla;
- nepoštivanje tehnologije gradnje kuće;
- izgradnja novog objekta u blizini.
Postoje dvije glavne vrste pukotina na površini temelja:
- horizontalno;
- vertikalno.
Horizontalne pukotine ne predstavljaju takvu opasnost. Mogu nastati iz različitih razloga. Glavni su:
- izlaganje niskim temperaturama (beton se isušuje);
- povećani pritisak iz vlažnog tla.
Duge pukotine i vodoravni rasjedi s izbočinama na vanjskom zidu kuće ukazuju na moguće pomicanje temelja ili pritisak na nosivi zidovi... Da biste utvrdili specifičnosti kvarova, trebali biste koristiti razinu. Ako je ispupčenje veće od 1 cm ili je na rubu zida formiran greben, potrebno je izvršiti veći popravak podnožja.
Šta učiniti kada je pukotina na temelju vertikalna? Takve pukotine na zidovima ne slute na dobro. Ako u podnožju zgrade postoji samo jedna pukotina, morate odrediti njene parametre. Ako postoji pukotina ravnomjernih rubova i male debljine (oko dlake), neće biti teško popraviti pukotinu na temelju.
Teži posao predstoji kada su vertikalne ivice rasjeda neravnomjerne i razmak se proširi u bilo kojem smjeru. Također treba napomenuti da se pukotina može nalaziti pod zemljom. U ovom slučaju morate iskopati cijelo nalazište u njegovoj blizini.
Tehnologija zaptivanja kvarova u temelju
Ovisno o složenosti posla, bit će potrebni različiti materijali za zaptivanje pukotina na temelju. Kad su kvarovi mali, popravljaju se uobičajenim malterom ili brtvilom za popravak. Složenija područja obrađuju se posebnim materijalima. Uključuju epoksidnu smolu i cement koji brzo otvrdnjava.
U većini slučajeva saniranje kvarova na temelju uključuje odabir jedne od dvije mogućnosti:
- ulijevanje u njega malter za beton;
- obrada pukotina epoksidnom smolom.
Korištenje betona za uklanjanje pukotina
Otklanjanje pukotina na temelju započinje njegovom pripremom. Djetlom se stari betonski iver uklanja iz loma. Ako postoji mala pukotina, treba je proširiti na dnu. Pomoću građevinske gleterice praznina se popunjava malterom. Nakon toga se cijela obrađena površina izravna i poravna.
Ova metoda se koristi i u slučaju kada imamo ispred sebe previše oštećenja u betonskim konstrukcijama. Radovi započinju dletom za čišćenje površine pukotine u temelju. Nakon uklanjanja kvara, temeljito se opere vodom pod pritiskom. Dok se praznina suši, trebali biste započeti pripremu rješenja.
Cementni materijal prodaje se gotov. Potrebno je samo razrijediti vodom i pomiješati kako bi nastala pasta. Ne pripremajte veliku količinu maltera jer se brzo stvrdne. Priprema žbuke može se izvršiti i od običnog portlandskog cementa uz dodatak pijeska i vode.
Ispunjavanje kvara na temelju izvodi se na takav način da betonska smjesa strši iznad površine. Kad se beton počne vezivati, temeljito se zaglađuje gleterom. Nakon popunjavanja pukotine u temelju, cijela površina je prekrivena gustom krpom i ostavljena nekoliko dana. Štaviše, potrebno je održavati vlažno stanje gotovog područja. Za to se vrši lagano vlaženje tkanine.
Otklanjanje nedostataka epoksidnom smolom
Drugi način zatvaranja pukotina na temelju kuće je upotreba epoksida. Njegova maksimalna efikasnost postiže se za zaptivanje malih praznina (do 5 mm) monolitni beton.
Sam postupak ugrađivanja sastoji se od sljedećih glavnih faza:
- uklanjanje starih betonskih iverja;
- sušenje površine;
- nanošenje epoksidne smole.
Pomoću metalne četke čisti se cijelo područje s nedostacima i površina u njegovoj blizini. Za potpuno čišćenje betonskih iverja pukotina se puše. Unutrašnji dio kvara suši se građevinskim sušilom za kosu.
Sastavni elementi strukture epoksidne smole su mlaznica i tečna smola koja se stavlja u cijev. Umetanje mlaznica u kvar događa se u intervalima od 30 cm. Prva mlaznica se ubacuje 30 cm od površine tla. Epoksidna smola pomiješana je sa učvršćivačem. Pripremljena otopina nanosi se na dno svih dodataka. Zalijepljeni su za podnožje praznine. Smola bi se trebala stvrdnuti.
Nakon toga je čitavo oštećeno područje zapečaćeno epoksidnom smolom. Smjesa se utrlja oko pukotine. Nakon što se malter stegne, tekuća smola se ubrizgava u sve mlaznice, počevši od dna. Ako postoji pukotina širine veće od 3 mm, svaka mlaznica je opremljena s nekoliko cijevi. Nakon 5 dana, kada se epoksidna smola potpuno stegne, mlaznice se mogu odrezati.
Poduzimanjem preventivnih mjera možete smanjiti vjerovatnoću pukotina na temelju. Kao što je poznato, glavni problem jer je temelj višak vlage. Stoga je potrebno stalno pratiti da se voda ne nakuplja u blizini kuće.
Video o popunjavanju pukotina na temelju:
dubine, uklanjajući iz nje sve mrvice prije ugradnje.
Epoksid je najefikasniji za male pukotine (3 do 5 mm) u lijevanom betonu. Površina pukotine mora biti suha. Ako je površina mokra ili voda pukne kroz pukotinu, prvo je osušite, što možete učiniti sušilom za kosu. Kad vam se površina osjeti suhom, pričekajte još 30 minuta da vidite hoće li se ponovno mokriti. Ako ostane suvo, sanirajte pukotine.
Epoksid za ovu svrhu može se kupiti u željezarskoj prodavnici kao komplet koji sadrži dvodelnu epoksidnu pastu, mlaznicu i tečnu smolu upakovanu u epruvetu koja se može koristiti sa standardnim punilom za fuge. Nosite rukavice i naočale.
Očistite pukotinu i područje oko nje žičanom četkom. Pazite da u njemu nema mrvica. Puhanje ispuhajte komprimiranim zrakom. Osušite površinu pukotina fenom.
2. Zalijepite dodatke umetanjem u pukotinu, počevši od 30 cm iznad poda, a zatim na svakih 30 cm.
3. Lopaticom pomiješajte epoksid i učvršćivač na komad kartona, nanesite ovu smolu na donju stranu svakog dodatka i zalijepite je preko pukotine. Nosite gumene rukavice. Neka se smola stvrdne.
4. Pomiješajte još jedan dio dvokomponentne paste i njime prekrijte površinu pukotine. Pritisnite pastu u pukotinu, stvorite 3 mm premaz trljanjem paste oko pukotine. Ostavite ovaj premaz preko noći da se pasta stvrdne.
hspace \u003d 0 vspace \u003d 0 align \u003d center\u003e
5. Ubrizgajte tekući epoksid u pukotine prema uputama proizvođača. Počnite ubrizgavati smolu iz najniže mlaznice. Kada završite s ubrizgavanjem kroz mlaznicu, zatvorite rupu poklopcem i počnite ubrizgavati u sljedeću mlaznicu gore. Nastavite raditi dok pukotina ne bude potpuno popunjena. Ako pukotinu širine više od 3 mm ispunite tekućom smolom, trebat će vam nekoliko cijevi za svaki vrh.
Ostavite da se tekuća smola stvrdne pet dana, a zatim po želji isecite mlaznice.
Pukotine u betonu mogu se popraviti i drugim materijalima. Jedan od njih predstavljen je u obliku cijevi iz kojih se popunjava očišćena pukotina. Zatim se površina očisti lopaticom. Višak ove tvari može se obrisati s površine mokrom krpom prije nego što se punilo stvrdne.
Beton je najpopularniji građevinski materijal koji se odlikuje velikom izdržljivošću i čvrstoćom, širokim spektrom primjene, apsolutnom negorivošću i niskom cijenom. Međutim, kršenje tehnologije njegove pripreme i slaganja dovodi do brzog trošenja proizvoda i struktura. Ubrzano uništavanje betona olakšava se i radom u agresivnom okruženju i povećanim mehaničkim opterećenjima. Kao rezultat, materijal gubi dizajnersku čvrstoću i prekriva se pukotinama i šupljinama.
Za restauraciju se ne koristi tradicionalni mort, već posebno formulisana betonska mešavina za popravak sa odgovarajućom tehničke karakteristike... Takve formulacije se proizvode i pakuju u obliku suvog praha koji se razblaži vodom u određenom omjeru. Da bi im se dala posebna svojstva (otpornost na smrzavanje, otpornost na vlagu, brzina očvršćavanja) dodaju se razni sastojci (plastifikatori, modificirajući aditivi, frakcijska punila).
Gotove kompozicije za popravak betona konvencionalno su podijeljene u grupe.
Prema području primjene:
- Za obnavljanje konstrukcija i proizvoda koji trpe povećana mehanička opterećenja (grede, stupovi, podne ploče, nosivi zidovi).
- Za ojačanje armiranobetonskih elemenata izloženih koroziji.
- Za popravak putnih površina i podova.
Po složenosti sastava:
- Jednokomponentni (cement s velikim i malim frakcijama).
- Dvokomponentni (epoksid s različitim stupnjem fluidnosti).
- Višekomponentni (tečni poliuretan).
Postoje i žbuke za popravak betona sa posebnim uvjetima upotrebe:
- Tiksotropni - za vertikalne površine.
- Lijevanje - za vodoravne ravni.
- Brzo stvrdnjavanje - za hitne popravke i likvidacije curenja.
- Otporan na mraz - za upotrebu na niskim temperaturama.
- U industrijske i domaće svrhe.
Smjese u rasutom stanju koriste se s debljinom radnog sloja ne većom od 100 mm, i smjese koje se brzo stvrdnjavaju, a koje nakon 6 sati dobijaju potrebnu čvrstoću, do 40 mm.
Metoda odabira
Ispravno odabrana suha mješavina za popravak betona i strogo pridržavanje tehnologije njegove upotrebe osigurat će čvrstoću i trajnost proizvoda ili strukture. Kada kupujete kompoziciju, treba uzeti u obzir prirodu oštećenja, veličinu pogođenog područja i uslove konkretnog rada. Nakon stvrdnjavanja, popravni mort ne smije se skupljati i raslojavati. Njegova kompatibilnost s obnovljenom površinom i potreban nivo prianjanja na nju izuzetno su važni. Gotovo svaki proizvođač popravnih žbuka dodatno nudi vlasničke temeljne premaze za duboko prodiranje koji vežu beton i osiguravaju veliko prianjanje na žbuku.
Pri odabiru vrste smjese mora se uzeti u obzir opseg površinskih oštećenja. Značajne rupe, pukotine i razlike u nivou poda uklanjaju se rastvorima sa velikim frakcijama. Da biste popravili male šupljine i pukotine, dovoljno je kupiti sitnozrnastu smjesu za popravak betona povećane duktilnosti. Ako se proizvod ili struktura koristi u ekstremnim uvjetima, sastav za obnavljanje mora sadržavati dodatne sastojke koji mu daju posebne kvalitete, poput otpornosti na mraz i vodu.
Tehnologija upotrebe
Popravak poda
Jeftine suhe cementno-pjeskovite smjese obično se koriste za uklanjanje velikih oštećenja na vodoravnim površinama i padova na betonskom podu. Prije nanošenja gotovog rastvora, radno područje treba očistiti od otpadaka, prašine, odmastiti, a zatim tretirati temeljnim premazom za duboko prodiranje koji preporučuje proizvođač. Nakon procjene razmjera štete, utvrđuje se potreban iznos popravna smjesa za beton. Preporučena debljina cementno-pjeskovita košuljica ne prelazi 40 mm. Postavljaju se kontrolni svjetionici i izvlači se rješenje koje će dobiti snagu u roku od 2 tjedna. Sve to vrijeme površinu košuljice, prekrivenu plastičnom folijom, povremeno treba navlažiti vodom da ne pukne. Da bi se eliminirali mali nedostaci na podu, preporučljivo je koristiti samorazlivajuće fino raspršene rasute sastave povećane plastičnosti.
Popravak pukotina
Prije upotrebe otopine, prorežite betonska površina obično se šire. Da bi se to učinilo, oko njih se dijamantskim kotačićem ili brusilicom režu žljebovi, duboki do 50 mm, a zatim se uništenim materijalom bira perforatorom ili dlijetom. Radno područje očišćen komprimiranim zrakom od otpadaka i prašine, tretiran impregnacijom, nakon čega se nanosi otopina za popravak. Pukotine na vodoravnim i kosim površinama uklanjaju se zasićenjem bez pretjeranog pritiska. Za popunjavanje vertikalnih praznina često se koriste jeftine i praktične smjese za popravak MBR 300 i MBR 500 za beton, koje se razlikuju u karakteristikama čvrstoće i brzini stvrdnjavanja. U nekim slučajevima, kako bi popunili unutarnje praznine i duboke pukotine, pribjegavaju metodi ubrizgavanja pomoću posebnog uređaja - pakera. Smjesa za popravak koja se pojavila na površini pod pritiskom uklanja se trakom i nakon stvrdnjavanja brusi.
Beton je jedan od najtrajnijih građevinski materijal, ali je, nažalost, također podložan uništenju. Pukotine i oštećenja koja su se pojavila moraju se sanirati, ali to se mora učiniti ispravno, jer u suprotnom neće biti smisla za popravak.
Priprema betonske otopine nije teška operacija, ali, bez obzira na to, graditelji često griješe u receptu, a također krše tehnologiju postavljanja betona, uslijed čega se nakon nekog vremena na njegovoj površini pojavljuju pukotine. Ako se ne eliminiraju, betonska konstrukcija će se srušiti bez da odsluži svoj rok.
Postoje tri vrste korozije betona:
fizički - kada kao rezultat kršenja tehnologije betoniranja voda uđe u betonsku konstrukciju i, smrzavajući se, slomi je;
biološki - uzrokovan vitalnom aktivnošću gljivica i bakterija;
hemijski - uzrokuju ga agresivni hemijski elementi u zraku ili u samoj betonskoj mešavini.
Loš kvalitet betona
Različite vrste konstrukcija zahtijevaju odgovarajuću mješavinu betona. Ako se proporcije svih komponenata ne održe, betonski element će se naknadno srušiti. Uzrok uništenja može biti i nerafinirani šljunak ili drobljeni kamen koji se unosi u betonsku smjesu kao agregat. Često se to događa u starom cementu kojem je istekao rok trajanja, u vodi s neprikladnom vodom hemijski sastav ili kršenje pravila miješanja, naime prebrzo kuhanje, što ne osigurava homogenost smjese. Ako je smjesa, naprotiv, prekomjerno izložena u mikseru za beton, tada se njezini dijelovi mogu odvojiti, što će također utjecati na performanse betonskog proizvoda.
Tijekom ugradnje potrebno je pažljivo nadzirati zbijanje betona, jer će u suprotnom preostale šupljine (školjke) prouzrokovati lomove nosive konstrukcije... Usklađenost s tehnologijom betoniranja nije samo pravilno pripremljena smjesa i visokokvalitetno polaganje, već i briga o očvrslom betonu. Tijekom stvrdnjavanja mora se zalijevati vodom, izbjegavati prekomjerno sušenje, pregrijavanje i smrzavanje.
Uzrok uništenja gvožđe betonske konstrukcije može postati zarđala ili loše odmašćena armatura. Da je osigura pouzdana zaštita od korozije, potrebno ga je položiti do dubine gdje vlaga ne prodire kroz beton zadate gustine.
Šteta na visokokvalitetnom betonu
Čak se i najkvalitetniji beton može srušiti od jakih udara ili kada opterećenje na njega premaši dizajn. Na integritet betona mogu utjecati kisele kiše, morska voda, plinovi i nagrizajuće materije iz okoline (na primjer sredstva protiv zaleđivanja). Razlog uništavanja prvobitno visokokvalitetnog betona mogu biti supstance koje se u njemu stvaraju kao rezultat ulaska nekih komponenata u reakciju s ugljičnim dioksidom i zrakom. Korozivne supstance proizvode i bakterije koje se talože u betonu. U osnovi su to sumporna kiselina, sumporovodik i ugljen-dioksid. Korijenje drveća koje prolazi ispod monolitnih konstrukcija često se mehanički uništava.
Znakovi neuspjeha betona
Ako su učinjene greške u procesu uklanjanja betona, tada se njegova površina može raslojiti. To se u pravilu događa kada se beton koji se stvrdnjava pregrije, kada na njega dugo pada jaka sunčeva svjetlost. Kisela kiša takođe može imati sličan efekat.
Izrazito cvjetanje na površini betonskih konstrukcija ukazuje na to da voda prodire u njenu debljinu i postepeno ispire soli koje kristaliziraju. Sami kristali nisu toliko opasni kao demineralizacija betona, što može dovesti do njegovog pucanja.
Kada je opterećenje betonske konstrukcije veće od izračunatog, tada će beton sigurno puknuti. Često je kršenje integriteta uzrokovano skupljanjem zgrade u početnoj fazi rada. Glavna opasnost od pukotina je u tome što vlaga koja ulazi duboko kroz njih, smrzavajući se, razbija beton dok potpuno ne uništi.
Rđave pruge i tragovi na površini betonskih konstrukcija također su nezdravi znakovi. Ako nisu uzrokovani vanjskim čimbenicima, onda su najvjerojatnije rezultat korozije armature. To znači da na ovom području postoje pukotine koje će napredovati, što će uzrokovati ispadanje šljunka, pa čak i polaganje cijelih betonskih fragmenata.
Otklanjanje nedostataka
Suvremeno tržište materijala nudi mnoštvo sredstava za saniranje pukotina, raslojavanja i drugih oštećenja na betonu.Najjednostavnije i najpristupačnije smjese za popravak na bazi istog cementa, koje je za pripremu dovoljno zatvoriti vodom. Rješenje sa sličnim karakteristikama može se pripremiti samostalno. Za ovo trebate mešavina pesak-cement uvesti posebne polimerne dodatke koji stvrdnutoj masi daju elastična svojstva, kao i čine je trajnijom. Ako je količina polimera veća ili manja od potrebne, tada će smjesa za popravak biti neučinkovita, stoga je, u nedostatku iskustva, bolje koristiti gotove smjese, među kojima su dvije glavne modifikacije:
Suhe smjese koje se miješaju samo s vodom (one već sadrže polimer u prahu);
suve smjese koje se moraju razrijediti i vodom i polimerom u strogo određenoj količini.
Postoji i treća modifikacija koja zahtijeva dodavanje smjese polimera i učvršćivača koja se priprema neposredno prije upotrebe.
Prilikom manjih popravaka prednost treba dati brzo očvrslim smjesama i kitovima za izravnavanje. Uklanjanje naslaga i cvjetanja vrši se posebnim sredstvima za čišćenje. Proizvođači betonskih materijala za popravak proizvode i antikorozivna sredstva za zaštitu armature i posebne podloge za košuljice.
Izbor popravnog maltera
Važan faktor koji utječe na odabir smjese je mjesto problematičnog područja. Ako se radi o vodoravnim pukotinama ili rupama koje će se popraviti odozgo, tada će biti korisne bilo kakve smjese, a za okomita i prozirna mjesta potrebne su posebne smjese s pojačanim prianjanjem. Pri odabiru smjese također je potrebno uzeti u obzir njezinu čvrstoću, jer ono što je pogodno za sanaciju pukotine u zidu neće biti prikladno za sanaciju pukotine u podnom garaži garažnog prostora, jer će očvrsla smjesa morati izdržati težinu automobila. Osobine i svrha smjese naznačene su na ambalaži, a prije kupnje ove ili one smjese za popravak potrebno je proučiti preporuke proizvođača za njezinu upotrebu.
Neka rješenja su dizajnirana za primjenu do 10 mm, druga do 100 mm, i to se mora uzeti u obzir u svakom slučaju. Malteri za suvo popravak uglavnom se prodaju u vrećama od 25 kg. Smešu koja se ne obrađuje treba čuvati na suvom mestu. Neke od njegovih vrsta plaše se niskih temperatura, o čemu proizvođač obavještava na pakiranju.
Priprema oštećene betonske površine za restauraciju
Prvo je potrebno odsjeći sve ljuštene elemente, nakon čega se površina temeljito očisti dok se ne popune stabilne pukotine u osnovnom betonu. Bolje je to učiniti ručno kako ne biste oštetili cijeli beton i ne stvarali sebi dodatni posao. Pripremljena površina mora zadržati određenu hrapavost kako bi njeno prianjanje bilo veće. Male pukotine moraju se proširiti na 5 mm kako bi popravni mort mogao prodrijeti u njih na dovoljnu dubinu.
Neposredno prije nanošenja popravnog maltera, podloga se mora navlažiti tako da ne povlači vodu iz svježe smjese. U istu svrhu podloga se može temeljiti, a njezino prianjanje će se također poboljšati.
Široke pukotine trebaju dodatno pojačanje. Da bi se to učinilo, duž razmaka, na svakih 20-25 cm, brusi se poprečni rez u koji se ubacuje armatura promjera 3-4 mm. Ako betonska iverica izloži hrđavu armaturu, mora se očistiti do neoštećenog metala i tretirati antikorozivnim sredstvom. U slučaju ozbiljnih oštećenja armature može biti potrebno zavarivanje.
Budući da žbuka za popravak ne može postati monolit s bazom, mjesto nanošenja mora imati najbolje moguće prianjanje. Tamo gdje postoji velika vjerojatnost da će popravni sloj otići, potrebno je stvoriti kontaktni sloj na površini koju treba popraviti prije nanošenja. Za to postoje posebni premazi na bazi cementa i polimera u omjeru 1: 1 ili na bazi tečnih smola pomiješanih sa sitnozrnim pijeskom.
Nakon stvaranja kontaktnog sloja, morate odmah prijeći na nanošenje žbuke za popravak, u suprotnom neće se postići efekt povezivanja. Žbuka za rješavanje problema nije namijenjena funkciji žbuke za popravak.
U zaključku treba napomenuti da je potrebno prije sanacije pukotina u betonu utvrditi pravi uzrok njihove pojave. Široke pukotine obično nastaju nepravilnom raspodjelom opterećenja na betonskom elementu. A samo zatvaranje praznine ovdje se ne može učiniti - nakon nekog vremena ponovo će se pojaviti. Da bi se ublažio napon u ispucanom betonu, možda će biti potrebno rekonstruirati neke od strukturnih elemenata zgrade.
